1、關鍵因素 Xs: 主要影響關係人: 結論與建議:,障礙排除及溝通計劃:,最佳解決對策:,使用工具: 文字摘要/圖例,改善摘要 (Improve),階段開始日期: mm/dd/yyyy 階段完成日期: mm/dd/yyyy,專案類型 : DMAIC,專案名稱 : _,組別 : _,Pg 37,Develop, Assess Solutions Select Solutions Implementation Plan&Assess Risks Pilot Run Simulate,印刷良率提昇,塞版(粉塵),機台大轉盤清潔,UV燈外殼清潔,加貼黏性地板,機台清潔頻率,上下料暫放台清潔,外圍Tabl
2、e每月更新,改善庫存影響,TABLE清潔(外圍),Y1.1,y1.1.1,y1.1.3,y1.1.2,Y,y,加裝防塵貼紙、罩,加裝吸塵器,裸片靜置時間縮短,每週一早上0830-0915停機將機台上外圍TABLE全部拆下使用擦拭紙將TABLE清潔乾淨將新的TABLE貼上機台紀錄更換機台日期一個月後再更換,利用下班前10分鐘清潔使用破布沾酒精機台須停機將機台大轉盤擦拭乾淨,利用下班前10分鐘清潔使用擦拭紙沾酒精將UV燈外殼擦拭乾淨,機台地板加貼黏性地板機台前後左右地板清潔後貼上黏性地板上班時撕一張爾後每一小時撕一次持續到下班,利用下班前10分鐘清潔使用擦拭紙沾酒精機台須停機將暫放台擦拭乾淨,印刷
3、網站前用銀色膠帶貼上防塵貼紙再將防塵貼紙固定於機台網站前上班前更換一次6小時再更換一次每班更換二次,在機台上料處裝設吸塵器將吸塵管固定於TABLE上方機台生產時立即將吸塵器開啟下班時將吸塵器關閉,請生管排單直接領用裸片 領用自動倉儲裸片,採取對策,執行動作,x,1.即時通知射出人員參數調整。,中心孔切割不良,1.排定定期更換Bump油時間。,未更換 Bump油,Bonding 良 率 小 於 88%,y,1.教育現場工作人員依照SOP進行校正。,校正 不正確,相關文件,採取對策,x,yij,Y,1.制定定期清潔週期。 2.依 SA盤校正及清潔SOP進行教育訓練。,清潔手法 不良,1.教育現場人
4、員確實執行開關機程序 SOP。 2.確實紀錄停機原因。,停機未按SOP,Black Spot,1.制定定期清潔週期。 2.依 SA盤校正及清潔SOP進行教育訓練。,清潔手法 不良,Bump,1.制定規格予廠商並於IPQC檢驗，不符 規格則不允收。,Holder規格 公差過大,Resin Flow,DVD 前 段 零 等 級 產 量 提 升,Presentation Outline,Develop, Assess Solutions for Key Xs( not for y) Select Solutions Implementation Plan& Assess Risks Pilot Ru
5、n Simulate,我們想要知道什麼? (為何用此工具) The possible solutions for Key Xs,有什麼發現? (運用工具找出什麼重要結果/結論之重點摘要?),Pg 41, What process can we introduce to replace our current one?(substitute) How can we link customer information to new products with different processes? (combine) What can we adopt or copy from others r
6、egarding customer loyalty?(adapt) How can we change our current processes? (modify) What can we introduce to complement our current processes? (magnify) How can customer loyalty be exploited in other areas? (put to use) What can we drop/omit from our present actions to generate customer loyalty? (el
7、iminate) What is the opposite of customer loyalty? (reverse) How can we redesign our current customer loyalty process to create improvement? (rearrange),我們想要知道什麼? (為何用此工具) The possible solutions for Key Xs,有什麼發現? (運用工具找出什麼重要結果/結論之重點摘要?),Pg 42,The hats have colors symbolizing specific mindsets: - Whi
8、te: Collect neutral information and facts - Red: Express feelings and predictions - Black: Express reservations, outline dangers - Yellow: Collect benefits and positive effects - Green: Develop additional ideas, alternatives - Blue: Summarize, discuss process,Collecting ideas can take place in sever
9、al ways - Participants call out ideas, facilitator writes them on flipchart - Participants write ideas on cards, facilitator collects the cards,我們想要知道什麼? (為何用此工具) The possible solutions for Key Xs,有什麼發現? (運用工具找出什麼重要結果/結論之重點摘要?),Pg 43,The hats have colors symbolizing specific mindsets: - White: Colle
10、ct neutral information and facts - Red: Express feelings and predictions - Black: Express reservations, outline dangers - Yellow: Collect benefits and positive effects - Green: Develop additional ideas, alternatives - Blue: Summarize, discuss process,Collecting ideas can take place in several ways -
11、 Participants call out ideas, facilitator writes them on flipchart - Participants write ideas on cards, facilitator collects the cards,改善指標:降低回覆CAR高於5工作日比例由目前超過60%無法達成，降為47%以下，提高顧客滿意度。,y11資料收集及異常樣品取得天數,D,M,A,I,C,y12客訴問題分析與回覆天數,我們想要知道什麼? (為何用此工具) Screen the possible solutions,Pg 45,太離譜,看似完全 不實際,有可能成為
12、 可行的點子,接近可行,今天就 可執行,減少條件變更試制,加裝接布時間提醒程式,每班剔除台基材15片以內,換捆使用新紙芯管,引取輪兩端加刮邊,剔除台皮帶及過橋修改,人員操作協調訓練,張貼引取輪手動/自動提醒,引取輪間隙調整固定,引取輪壓力調整固定,使用品質好的原料,壓制引取控制隔開距離,堆疊部計數電眼定期清理,核對生管排制量,等相同制程一起生產,不生產太薄基材,更換卷取部,機器各部位長度公布,引取輪加裝靜電消除,固定降槽位置并公布,制定降槽，送裁刀規范,制定物性參考資料夾,操作規范依實際再具體,難做便多做人員心態教育,區分歸納出： 可執行，接近可行的點子是我們主要改善方向,有什麼發現,我們想要
13、知道什麼? (為何用此工具) Quick-Win,Pg 46,影 響,1,努力,4,2,3,2,0,1,3,4,5,1,2,5,3,4,優先考慮 第二順位 可以作 少作,Impact Effort Metrics,我們想要知道什麼? (為何用此工具) The best balanced decision,Pg 47,我們想要知道什麼? (為何用此工具)針對每項原因提出解決方法,Pg 48,降低操作損失,降低送裁刀損失,降低換捆損失,降低制程超量損失,降低降槽損失,引取輪間隙固定,引取輪壓力固定,手動自動確認,緊急停止復歸,交接班數量交接,剔除台異常確認,機台調整,操作協調培訓,開機檢點,操作協
14、調培訓,使用新紙芯管,壓制輪及時打開,制定動作規范,降槽位置固定,計數電眼清理,異常數量,接布時間,Y2目標,二級目的,一級手段,二級手段,加裝提醒程式,機器部位長公布,我們想要知道什麼? (為何用此工具) Plus is bigger than Minus,有什麼發現? (運用工具找出什麼重要結果/結論之重點摘要?),Pg 49,動力,阻力(阻礙、限制與幻覺)員工受限多安於現狀無意上進鑽研學問流於形式表面功夫獎懲執行不徹底查核較費時工具擺放占空間人員加油次數增多驗油花費大濾油工程浩大紀錄繁多,動力 績效獎金增加員工技術熟練操作簡單明瞭操作異常減少機台故障降低生產順利環境清潔減少再故障機率維修
15、時間減少成就感降低鏈夾故障環境清潔減少破膜次數增加收率,阻力,我們想要知道什麼? (為何用此工具) Project Action Tracking,有什麼發現? (運用工具找出什麼重要結果/結論之重點摘要?),Pg 50,我們想要知道什麼? (為何用此工具) Pilot Run Result,有什麼發現? (運用工具找出什麼重要結果/結論之重點摘要?),Pg 51,了解解決方案之效果以便規劃一個能夠完全實施之計畫。降低完全實施時無法達成改善目標之風險。更準確地估計解決方案所能帶來之金錢上的效益。證明完全實施時的投資效益。指出完全實施時所可能帶來之潛在問題,我們想要知道什麼? (為何用此工具) Using the Process Map and some common probability density functions to estimate process performance New Process,有什麼發現? (運用工具找出什麼重要結果/結論之重點摘要?),Pg 52,包裝 Should Be 圖,我們想要知道什麼? (為何用此工具) New Process,附件,附件,附件,附件,附件,产品工艺分析检查表,附件,产品工艺分析检查表（续）,附件,附件,Pg 61,
