1、一、工程概况张集矿主井井筒净直径为：5.5m，井筒总深度 651.2m，井口标高为+41.2m，井底连接处（井底马头门）底板标高-600.00m，主井井筒已二次改装完毕并与副井贯通。根据施工情况，现施工的胶带回风联络巷需进行探水工作。探水期间，为保证涌水量突然增大，根据设计要求，在张集矿井底临时排水泵房安装：启动柜 3 台； 125DM100-10 型水泵 3 台， 配备YB450M1-2-500 型电机 2 台，4m水箱 1 个、4.4 m水箱 1 个、防爆潜水泵 3 台（流量 150m3，扬程 10m） 、159*6 无缝钢管约 120 米等相应电气配套设施。二、措施编制依据1、 张集矿井
2、下临时排水泵房设备安装示意图2、 煤矿安装工程质量检验评定标准 （ MT5010-95）3、 煤矿安全规程2011 版4、矿建项目施工组织标准化模式要求及文明机房要求。三、施工前的准备工作1、图纸会审施工前组织所有施工人员应仔细阅读安装图纸，熟悉整机及各组成部分的结构特点，掌握安装技术要求，做到人人心中有数，用以保证施工顺利准确无误的完成。2、设备及非标加工件验收根据排水泵房设计图纸，对由处调拨的设备进行检查验收。检查内容包括：设备的规格型号及数量；所缺设备的规格型号及数量；需修复设备的规格型号及数量，同时应认真做好清点记录。3、工器具及材料准备（1）准备齐全起重所用的三撑、葫芦、千斤顶、22
3、.5mm钢丝绳套及各种绳套、棕绳、10T 卸扣、 5T 卸扣、11T 凿井钩头等，并检查合格后方可使用。（2）准备好施工所需用的各类材料, 另外在现场准备部分道木以备临时垫设备。（3）准备好调试电气试验用的仪器、仪表等。（4）根据设计要求，必须在开工前把各类非标构件加工完毕，加工的构件要进行防腐，并进行编号，编号要清晰准确，提前运输到现场，并分类码放到井口附近。4、施工现场准备（1）清理干净巷道内所有影响设备运输的杂物。（2）现场设置临时电源，以满足电焊机及照明等用电。5、管子、管件及阀门的检验（1）管子、管件及阀门的材质、规格、型号必须符合设计要求和规范规定。（2）除蝶阀、止回阀、节流阀外的
4、阀门的严密性试验宜以公称压力进行，在能够确定工作压力时，也可用 1.25 倍的工作压力进行试验，保证阀瓣密封面不漏水。（3）管子、管件、阀门的表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮、砂眼、针孔和超过壁厚允许偏差的局部凹坑、碰伤。（4）阀门的传动装置应启闭灵活可靠，开度指示器指示正确。（5）公称压力小于或等于 2.5MP 的水用铸铁闸阀密封面的允许渗漏量 D=200 时，为 0.3cm3/min；D=300 时，为 1.5 cm3/min。 6、瓦斯监控在井底巷道及泵房内施工过程中，在工作面配备 1 台便携式瓦斯检测仪进行瓦斯检测。四、设备及管子的运输1、设备运输施工程序由于设备体积大，笨重并且形状
5、不规则，所以对于整个水泵房的设备安装来说，设备的安全运输尤为重要。施工人员首先要勘察巷道具体情况，清理干净巷道内所有影响运输的杂物。下放运输施工程序可按先大后小，先难后易的原则进行下放运输。为使下放运输设备一次到位，避免因二次倒运而带来的麻烦，所以在下放运输设备时，一定要注意下放运输顺序，并尽量在卸车时该设备直接卸到相应安装位置，为设备的安装提供方便。运输时要防水、防碰，设备所属各零部件不得损坏。下放前要做好设备清点记录，并报矿方检查验收，经甲方代表签字后方可入井。2、设备运输施工方法：（1）泵体、电机的运输首先用两根 16.5mm 的钢丝绳穿过泵体地脚螺栓孔，并在泵体与钢丝绳连接处的棱角处加
6、垫道木，然后和平板车绑扎在一起，把平板车推进罐笼，运用罐笼将泵体下放到井底并推出罐笼，由人工将其推至泵房内。下放水泵电机时，先将罐笼下至井底，用 3 根长 6 米左右的1085 无缝钢管将罐笼担住，然后拆掉罐笼连接装置，将罐笼担放在井底，在提升钢丝绳上挂上 11T 钩头和坠砣，将提升绳提升至井口后，拆掉坠砣。将装有电机的平板车推至井口，用 4 个10T 卸扣分别将 4 根 22.5 的钢丝绳套的一端连接在电机的四个吊点上，绳套的另一端挂在提升钩头上，由井口把钩工检查无误后，由把钩工通知信号工发出慢上信号。将电机提起约100mm 后，经井口把钩工及安监人员再次检查确认无误后，通知井口信号工发出慢
7、下信号。将电机下放至井底后，由人工利用大绳将其拉至井下平板车上（井底信号把钩工要提前通知绞车司机，与绞车司机密切配合好） ，将电机推至安装地点。为防止巷道淋水浸湿电机，电机下井运输前要裹上塑料膜，并用棕绳绑扎好。（2）管子及阀门相关配件的运输将加工好的管子（焊接上管箍、管箍压力不小于 10MPa）用专用卡子卡好，连接好钢丝绳套，担在罐笼底部下放至井底，然后人工运送到泵房。为防止管子在下放过程中松散，下放前，用铁丝将管子上下两端绑扎牢固。管子采用 159*6 无缝钢管，约 120 米，每根长 6 米，重 135.84kg，为了井下施工方便，每次下放 3 根，逐次下放。对其他较小的设备，可直接装在
8、矿车内运送到施工现场。对于设备上的仪器、仪表等灵敏度较高，容易损伤和破碎的部件应采取相应保护措施，避免砸、压、碰、挤而对设备造成损坏。所有设备零部件运输完毕后，对所有零部件进行清点存放，并做好记录。五、设备安装方法及技术要求1、测量放线由测量人员给出电机和泵体的十字中心线，及安装标高的基准点，此基准点放在巷道两壁或基础侧面上。2、基础验收对各种设备基础进行检查验收。检查内容包括：基础强度、基础外形尺寸及基础外表面是否有蜂窝麻面现象。检查时应根据放出的中心点和标高的基准点，用线绳或钢线拉出中心线，用盒尺或钢板尺量各部件是否满足要求。基础平面的标高可用水准仪进行校验。3、铲麻面放置垫铁在基础验收合
9、格后，根据设备安装中心标高，计算出垫铁总高度，并划出垫铁位置，铲麻面，放置垫铁。普通碳素钢垫铁尺寸要求如下：项目长度mm宽度mm 厚度mm 斜度平垫铁 150 90 10斜垫铁 160 80 5（薄头） 1：25技术要求：（1）基础要铲好麻面，垫铁放置要平稳，与基础接触面应不小于 60%；（2）垫铁层数不超过 3 层；斜垫铁必须成对使用；垫铁各层间要断续焊接牢固。（3）设备找平找正后，垫铁应露出设备底座底面边缘：平垫铁应露出 10-30 mm，斜垫铁应露出 10-50 mm。（4）机座下及基础螺栓两侧应设置垫铁，如条件限制可在一侧设置，垫铁组能在放稳和不影响灌浆的情况下，宜靠近基础螺栓,相邻两
10、垫铁组间的距离均宜为 500-1000 mm。4、机体就位（1）利用泵房内起重环或三撑，将泵体吊起，吊离基础面300-500 mm 时在基座下方铺设道木将泵体垫起，然后穿上地脚螺栓并带好螺母，最后将泵体就位。（2）找平找正以测量人员给出的安装中心线及标高，调整垫铁，利用框式水平将泵体机体找平找正，然后拧紧地脚螺栓，螺栓拧紧后应露出螺母 2-4 个螺距。用同样的方法将电机就位，并找平找正。5、水箱的安装在水泵进水口前 1m 左右位置各安装 1 个水箱，水箱出水口与水泵进水口用软管相连接。排水时，首先用潜水泵将巷道及井筒的水排入临时水仓，经过沉淀后，然后用潜水泵将临时水仓中的水排入水箱，最后经过水
11、箱由水泵排至地面排水沟。这样可以减少水泵首级汽蚀，延长水泵使用寿命。6、安装质量要求（1）水泵安装质量要求泵的窜量必须符合设备技术文件的规定；1联轴器的安装必须符合设备技术标准的规定；2泵轴向水平度允许偏差不超过 0.5/1000；3泵与电机的连接可靠，盘动无明显阻滞，无异常声音，盘4车灵活；泵体的位置允许偏差 10mm，泵体的标高允许偏差510mm。（2）电机安装质量要求电机在下井安装前要由有相应资质的单位对电机进行实验1检查，试验结果必须符合电机相关标准规定。电机的接线端子与导线端子必须连接紧密，连接用紧固件2的锁紧装置完整齐全；电机接线盒裸露的不同相导线间和对地最小距离，必须符合产品规定
12、，否则应进行绝缘处理。7、二次灌浆（1）在二次灌浆前，会同有关部门人员对设备下的垫铁的技术要求等进行验收，并作好记录，整理归档。（2）检查各地脚螺栓是否完全紧固，再精确校对各部技术尺寸，并作好记录。（3）清除干净基础表面所有的杂物、油污，并用水清洗，做好地脚螺栓的保护处理，然后进行二次灌浆。（4）二次灌浆砼标号应高出基础砼标号一级。8、管道及附属设施安装（1）管道的法兰、焊缝及其它连接件的安装应符合设计要求。（2）螺栓连接质量应符合下列要求：每对法兰使用相同规格、型号的螺栓，螺栓穿向一致，露出螺母 24 个螺距且长度一致，紧固均匀，松紧适度。（3）管道的位置与腰线垂距允许偏差为30mm，与中心
13、线水平间距允许偏差为 50mm。（4）管卡、管架的间距允许偏差为 30mm。9、接地装置安装接地线采用 504 镀锌扁铁。接地线与设备连接必须用镀锌螺栓，并且连接牢固，最后将所有接地线接入主接地网。接地网上任一保护接地点的接地电阻不得超过 2。注：严禁将数个设备串联接地。六、电机联线、调试试运转1、试运转前的准备工作（1）将排水泵擦干净并清理好现场，将机械设备附近的物品搬开，并将所需要的工具整齐的放在固定位置。（2）电动机及设备，配电开关柜应单独调整试验好，电动机的旋转方向应符合要求。（3）盘车转动 2-3 转，检查各运动机构有无卡阻和碰撞情况。同时，在运转过程中，要对下列项目进行检查：水泵运
14、转平稳，无异常震动和响声。1所有连接处没有松动现象。2电机温度及电流值应在规定的范围内。3滑动轴承温度不高于 700C，滚动轴承温度不高于 800C。4各密封部位不泄漏，平衡盘出水温度不过热。5泵的安全保护装置灵敏、可靠。62 电机联线将水泵及管路安装好后，从临时变电所向启动柜、电抗器柜、电机引进电源，电源线采用 MYJV-335 高压电缆，接线顺序为：由 5#高压防爆开关1#水泵启动柜1# 水泵电抗器柜1# 水泵电机；由 6#高压防爆开关2#水泵启动柜2#水泵电抗器柜2#水泵电机；由 9#高压防爆开关3# 水泵启动柜3# 水泵电抗器柜3# 水泵电机。由专职电工进行接线。接好线经检查无误后，进
15、行试运转。电机启动后，应仔细监听噪声、振动、撞击声和异常声音，观察电机与水泵之间的联轴器有无异常，如有异常，立即停机，查明原因并进行处理。接线前后应进行摇测，高压电缆的弯曲半径应10d（d 为电缆外径） 。2、水泵的空负荷及负荷试运转（1）水泵的空载及负荷试运转时间为 8 小时。（2）在试运转期间所有施工人员必须遵守劳动纪律，听从指挥。（3）试运转期间，非参加试运人员不得从泵房通过。（4）试运转期间，应注意观察各转动部位的轴温情况，同时听清传动部位的声响。如有异常应立即停车检查。（5）空负荷试运转确认无异常情况后进行负荷试运转，负荷试运转 2 小时后应符合下列规定：a、电机轴承温度应不超过 9
16、0，水泵轴承温度应不超过70。b、电机无异常声音。c、各紧固连接部位无松动现象。d、各静密封部位不泄漏。e、填料的温升正常，平衡盘出水温度不过热。f、泵的安全保护装置灵敏、可靠。g、附属系统运行正常。h、电动机的电流不得超过额定值。（7）运转期间水泵司机应持证上岗，其他人不得随意操作。另外水泵司机应在听清信号后方可开泵，听不清信号不准开泵。七、文明机房标准化要求泵体、电机主体涂刷交通绿色油漆，底盘涂刷交通黑色油漆，电机启动柜涂刷浅澄黄色油漆，周围防护栏杆涂刷红、白相间油漆。八、施工质量、安全技术保证措施（一）施工质量保证措施1、严格执行煤矿安装工程质量检验评定标准 ，以此标准为指导思想，组织质
17、量管理小组，建立质量检查验收制度，对工程质量进行跟踪监督、控制。2、认真组织施工人员学习施工图纸，学习本施工措施，必须严格按图纸和施工措施进行施工，出现问题及时向技术负责人汇报,经核对认可后再施工。3、认真做好设备、非标准件验收工作，所有设备、材料必须有出厂合格证、材质试验报告。4、根据施工具体情况和施工环节，及时编制相应补充措施以指导施工，保证施工质量和安全。5、必须编制工程施工工艺图表，使工序明确，并做到：（1）一工序一交底，使工程操作熟练。在本工序开工前，由技术人员向施工班组按施工图纸，及本施工措施，交代施工方法、技术要求、安全注意事项，使作业人员人人明确自己的任务。（2）一工序一验收，
18、加强中间环节质量控制。在一道工序完成后，立即进行验收，坚持本道工序不合格，下道工序不施工，坚决将质量隐患消灭在施工过程中。6、在施工过程中，应做好施工资料的收集工作。7、各班组在施工中必须认真做好施工原始记录，以便查阅。（二）施工安全技术措施为确保施工安全顺利进行，依照煤矿安全规程及有关规程，编制如下施工安全措施。1、总则（1）开工前必须组织所有参加本工程的施工人员，认真学习本工程施工技术安全措施，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想，确保安全施工。（2）每项工程施工前，必须组织本项工程施工人员，学习本项工程施工的安全注意事项及要求，并做好记录。（3）本工程设专职安全检查员，负责本工
19、程的安全检查工作。项目经理、施工队长负责整个工程施工人员的安全工作。（4）坚持班前班后会的制度，做到上班布置安全，下班总结安全，发现不安全因素立即解决，不处理好，不得施工。（5） 严禁违章指挥，违章作业及违犯劳动纪律，作业人员有权拒绝违章指挥，对违章人员，当班负责人有权让其离开作业现场。（6）各班组的安全员负责本班的安全工作，安全员应及时填写本班安全情况。（7）下井作业人员必须正确佩带劳保用品，严禁带烟火下井。（8）所有工程施工人员班前严禁喝酒。（10 ）施工中所搭设的脚手架、工作平台，必须牢固可靠。（11 ）井下施工点及地面夜间施工时，必须装设足够的照明设施，以满足施工安全和施工质量的要求。
20、临时用电照明灯泡要有防护罩；要用空气开关，接线禁止明接头。（12 ）施工期间，非本工程施工人员禁止进入施工现场。（13 ）施工现场要配备足够的灭火器材用于预防火灾。（14 ）要注意文明施工，下班前应及时清理现场，用电设备及时停电。2、运输及起重注意事项：(1)地面施工场地应保证有畅通的运输通道和平实的场地，以便大型构件、设备的进入和存放。(2)临时铺设的轨道、工作平台必须稳固、平整。(3) 起重葫芦、钢丝绳套、钩头、卸扣、绳卡等起重设施在使用前必须由专人进行检查，确保完好后方可使用。(4)绞车司机接到不清楚的信号时，禁止动车，待再次接到清楚信号后，方可开车。（5）下放设备及材料时，严禁井底人员
21、从硐室两侧来回走动。（6）下放设备及材料前，井口信号把钩工应提前通知提升机司机和井底信号把钩工。下放时，应由主司机操作，副司机监护。提升速度2m/s 。（7）提吊绳套的安全系数不小于 8。（8）在被吊物上有棱角时，必须在绳套处加垫柔性物或过渡板，防止伤绳。（9）重物的运输及吊装都必须有专人统一指挥，明确指挥信号。参加作业人员必须服从命令听指挥,集中精力严禁打闹,坚守岗位。（10 ）设备、构件吊装时，绳套的夹角一般不得大于 60 度。重物离开地面 100mm 左右时应暂停起吊、检查捆绑、绳套情况，确认无误后再进行施工。（11 ）管路敷设时必须有专人指挥。3、电气作业注意事项（1）临时施工电源及各
22、种用电设备应有专人检查维护，使之处于良好的运行状态。（2）所有用电设备必须有良好的接地，停送电必须有专人负责，并严格按停送电程序进行，操作高压开关时，必须穿戴合格的绝缘手套和绝缘鞋。（3）送电前必须通知现场有关人员, 非工作人员禁止触摸电气设备。（4）对各系统线路不得随意改动。（5）严禁在设备近处使用电气焊及喷灯，防止烤坏设备，必须使用时要采取保护措施。（6）电缆摇测后，应及时放电，时间不少于 2 分钟。（7）高压电缆停电拆除前必须进行接地放电。4、电气焊作业注意事项（1）、电气焊工必须持证上岗，班中听从指挥，严禁违章操作。施工时正确佩戴劳保用品及绝缘用具，一人操作，一人监护。（2）、电气焊施
23、工地点周围 10 米内严禁有易燃物品。（3）、施工地点必须设有灭火水管、2 台以上灭火器或其他可靠的灭火器材，防灭火工作要设专人负责。（4）、氧气和乙炔压力表要完好可靠，同时必须使用乙炔防回火器。氧气乙炔放置距离不得小于 5 米。（5）、气割所用的火种必须焊工本人携带，其他人严禁携带火种入井。（6）、井下施工时，必须由瓦检员检查瓦斯浓度，一旦瓦斯达到 0.5%，必须停止施工。施工全过程必须有专职瓦检员现场监测、监督。（7）、电焊机设施下井前应认真检查其接线、电缆等，确保完好后方可入井。（8）、电焊机必须使用漏保开关，接线符合规程要求，并放置在通风干燥处，若有淋水要进行遮盖，并设专人负责。（9）
24、、电焊机在使用时送电、不用时停电，严禁带电移位；氧气乙炔在使用时打开，不用时关闭，用完后及时升井。（10 ）、施工中尽量缩小施工范围，并设置控制火星飞溅的隔板或挡板。（11 ）、施工结束后必须清除现场残留火种，设专人停留一小时以上确认无发火危险后方可离开。九、施工进度计划（见施工进度计划表）工期 12 天。十、劳动组织安排安装钳工： 7 人 安装电工： 4 人 电气焊工： 1 人 起重工： 1 人水泵工： 3 人 水泵维修工： 2 人合计： 23 人根据工程工期安排，按正常工期编排施工进度计划，如遇到不可抗拒的自然灾害工期顺延，如施工中出现劳动力不足时，应及时补充，确保工程按期完成。排水泵房安装工艺流程测量放线基础验收电机安装管路焊接低压盘安装接地装置安装装调试、试运转泵体安装电缆敷设
