1、外墙保温施工规范一.施工前的准备工作1.施工材料聚合物胶浆粉;耐碱玻纤网格布;锚固件;伸缩缝塑料条、聚苯板(EPS 板) 或挤塑板(XPS 板),挤塑板专用界面剂。2.施工工具2. 1.设备类手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速 700-1000r/min。 搅拌头,用 12 的钢筋,长度为 600mm ,下部 150mm 处焊接四只用钢筋弯 成半径为 75mm 的圆形叶片。安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。 其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等。2. 2.工具类壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。皮尺、卷尺、 2 米靠尺、墨线、
2、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。3.施工准备3. 1. 与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸, 并与施工现场进行比 对,及时检查现场和图纸变更的情况。3. 2.落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。 3. 3.检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。3. 4.检查施工用水、电的情况。4.施工条件4. 1.按照 GB50210-2001建筑装饰装修工程施工质量验收规范普通抹灰 标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线 度等项目的允许偏差均不得大于 4mm 。4. 2.施工
3、期间及完工后的 24 小时内,环境和基层表面温度均应高于 5, 风力不大于 5 级。4. 3.严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。4. 4.夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。三.施工程序系统的安装施工程序如下图所示:基层处理 - 弹 线 - 调制聚合物胶浆 - 铺设翻包网布 - 铺设保温 板 - 安装锚固件 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 铺设网布 - 涂抹面层聚合物胶 浆 - 验收四.施工要点1.基层处理1. 1.基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、 空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。1. 2.用 2 米靠尺检查墙体的平整度,最大偏差大于
4、 4mm 时,应用 1:3 的水泥砂浆找平。1.3.若基层墙体不具备粘结条件,可采取直接用锚固件固定的方法,固定件数量应视建筑物的高度及墙体性质决定。2.弹线按照图纸规定弹好散水水平线,在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线,在两个墙面弹出垂直线,用此线检查保温板施工垂直度。3.调制聚合物胶浆使用干净的塑料桶倒入约 5.5kg 的净水,加入 25kg 的聚合物胶浆,并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆,净置 5 分钟。使用前再搅拌一次。调好的胶浆宜在 2 小时内用完。4.铺设翻包网裁剪翻包网布的宽度应为 200mm+保温板厚度的总合。先在基层墙体上所有门、窗、洞周边及系统终
5、端处,涂抹粘结聚合物胶浆,宽度为 100mm,厚度为 2mm。将裁剪好的网布一边 100mm 压入胶浆内,不允许有网眼外露,将边缘多余的聚合物胶浆刮净,保持甩出部分的网布清洁。5.铺设保温板5.1.保温板若为挤塑板,则应在涂刷粘结胶浆的一面涂刷一道专用界面剂,放置 20 分钟晾干后待用。5.2.保温板一般应采取横向铺设的方式,由下向上铺设,错缝宽度为 1/2 板长,必要时进行适当的裁剪,尺寸偏差不得大于1.5mm。5.3.将保温板四周均匀涂抹一层粘结聚合物胶浆,涂抹宽度为50mm,厚度 10mm,并在板的一边留出 50mm 宽的排气孔,中间部分采用点粘,直径为 100mm,厚度 10mm,中心
6、距 200mm,对于 1200mm600mm的标准板,中间涂 8 个点,对于非标准板,则应使保温板粘贴后,涂抹胶浆的面积不小于板总面积的 30%。板的侧边不得涂胶。5.4.基层墙体平整度良好时,亦可采用条粘法,条宽 10mm,厚度10mm,条间距 50mm。5.5.将涂好胶浆的保温板立即粘贴于墙体上,滑动就位,用 2 米靠尺压平,保证其平整度和粘贴牢固。5.6.板与板间之间要挤紧,板间缝隙不得大于 2mm,板间高差不得大于 1.5mm,板间缝隙大于 2mm 时,应用保温条将缝塞满,板条不得粘结,更不得用胶粘剂直接填缝,板间高差大于 1.5mm 的部位应打磨平整。5.7.在所有门、窗、洞的拐角处
7、均不允许有拼接缝,须用整块的保温板进行切割成型,且板缝距拐角不小于 200mm5.8.在所有阴阳角拐角处,必须采用错缝粘贴的方法,并按垂线用靠尺控制其偏差,用 90靠尺检查。6.安装锚固件对于 7 层以下的建筑保温施工时,可不用锚固件固定。保温板粘贴完毕,24 小时后方可进行锚固件的安装。在每块保温板的四周接缝及板中间,用电锤打孔,钻孔深度为基层内约 50mm,锚固深度为基层内约 45mm。锚固件的数量应根据楼层高低及基层墙体的性质决定,在阳角及窗洞周围,锚固件的数量应适当增加,锚固件的位置距窗洞口边缘,混凝土基层不小于 50mm,砌块基层不小于100mm。对于保温板面积大于 0.1m2 的板
8、块,中间须加锚固件固定,面积小于 0.1m2 的板块,如位于基层边缘时也须加锚固件固定。锚固件的头部要略低于保温板,并及时用抹面聚合物胶浆抹平,以防止雨水渗入。7.分格缝的施工7.1.如图纸上设计有分格缝,则应在设置分格缝处弹出分格线,剔出分格缝,宽度为 15mm,深度 10mm 或根据图纸而定。7.2.裁剪宽度为 130mm+分格缝宽度的总和的网布,将分格缝隙及两边 65mm 宽的范围内涂抹聚合物胶浆,厚度为 2mm,将网布中间部分压入分格缝,并压入塑料条,使塑料条的边沿与保温板表面平齐。两边网布压入胶浆中,不允许有翘边、皱褶等。8.铺设网格布涂抹面层胶浆前应先检查保温板是否干燥,用 2 米
9、靠尺检查平整度,偏差应小于 4mm,去除表面的有害物质、杂质等。用抹子在保温板表面均匀涂抹一层面积略大于一块网格布的抹面聚合物胶浆,厚度为 2mm,立即将网格布按“T”字形顺序压入。同时应注意以下几点:网格布应自上而下沿外墙一圈一圈铺设。不得有网线外露,不得使网布皱褶、空鼓、翘边。当网格布需拼接时,搭接宽度应不小于 100mm。在阳角处需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于 200mm,阴角处不小于 100mm。当遇到门窗洞口时,应在洞口四角处沿 45方向补贴一块200mm300mm 的标准网格布,以防止开裂在分格缝处,网布应相互搭接。铺设网格布时应防止阳光曝晒,并应避免在风雨气候条件下施工,在
10、干燥前墙面不得沾水,以免导致颜色变化。9.抹面层聚合物胶浆并找平待表面胶浆稍干可以碰触时,立即用抹子涂抹第二道胶浆,以找平墙面,将网格布全部覆盖。使面层胶浆总厚度约 3-5mm。五.质量保证实施细则1.基层墙体平整度在 4mm 之内。2.基层表面必须粘结牢固,无空鼓、风化、污垢、涂料等影响粘结强度的物质及质量缺陷。3.基层墙面如用 1:3 水泥砂浆找平,应对粘接拉浆与基层墙体的粘结力做专门的试验。4.粘结胶浆确保不掺入砂、速凝剂、防冻剂、聚合物等其它添加剂。5.保温板的切割应尽量使用标准尺寸。6.保温板到场,施工前应进行验收,是否符合要求。7.保温板的粘贴应采用点框法,粘结胶浆的涂抹面积不应小
11、于保温板总面积的 30%。8.保温板的接缝应紧密且平齐,板间缝隙不得大于 2mm,如大于2mm,则应用保温条填实后磨平。9.板与板间不得有粘结剂。10.保温板的粘结操作应迅速,安装就位前粘结胶浆不得有结皮。11.门、窗、洞口及系统终端的保温板,应用整块板裁出直角,不得有拼接,接缝距拐角不小于 200mm。12.保温板粘贴完毕至少静置 24 小时,方可进行下一道工序。13.不得在雨中铺设网格布。14.标准网布搭接至少 100mm,阴阳角搭接不小于 200mm。15.若用聚苯板做保温层时,建筑物 2 米以下或易受撞击部位可加铺一层网格布,以增加强度。铺设第一层网格布时不需搭接,只对接。16.保护已
12、完工的部分免受雨水的渗透和冲刷。17.使用泡沫塑料棒及密封膏时须提供合格证以及相关技术资料,泡沫棒直径按缝宽 1.3 倍采用。18.打胶前应确保节点没有油污、浮尘等杂质。19.密封膏应完全塞满节点空腔,并与两侧抹面胶浆紧密结合。保温工程验收1 验收标准按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 规定进行外墙外保温工程施工质量验收。外墙外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程划分如下:图 9.23 外墙外保温工程分部工程、子分部工程和分项工程划分图分项工程应每 5001000划分为一个检验批,不足 500也应划分为一个检验批;每个检验批每 100应至少应抽查一处,每处不得小于 10
13、。2 主控项目验收外墙外保温系统及主要组成材料性能应符合(JGJ144-2004)外墙外保工程技术规程的要求。检查方法:检查型式、检验报告和进场复检报告。保温层厚度应按图纸设计的要求。检查方法:插针法检查聚苯板薄抹灰系统与聚苯板粘结面积应符合(JGJ144-2004)的要求。检查方法:现场测量。3 一般项目验收聚苯板薄抹灰系统和保温浆料保温层垂直度和尺寸允许偏差及抹面层和饰面层分项工程。应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范的规定。现浇混凝土分项工程施工质量应符合现行国家标准混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。有网现浇系统抹面层厚度应符合(JGJ144-2004)规程要求。检查方法:插针法检查。系统抗冲击性应符合(JGJ1400-2004)规程要求。检查方法:在保护层施工完工后 28d 进行。应根据抹面层和饰面层性能的不同而选取冲击点。采用摆动冲击。取钢球从静止开始下落的位置与冲击点之间的高差等于规定的落差。
