1、現場管理效率改善 Q而 TPM 是針對設備原因(input). 。 2TQC 是針對軟件方法,而 TPM 是針對硬件方面。 3TQC 是管理技術中心,而 TPM 是固有技術中心。 4TQC 是自主團體活動,而 TPM 是工作制度和現場集體活動的一體化。 5從目標來說:TQC 是極力減少降低不良率,而 TPM 則是徹底排除損失、浪 6費。2.TPM 展開的程序(1)導入準備階段經營者的導入宣言 1導入教育 2TPM 推進組織建立 (TPM 委員會) 3TPM 標準計劃的作成 4(2)導入開始: 舉行 TPM(Kickoff)大會(3)導入實施階段生產效率化活動(為診斷、改善的小集團活動) 1新產
2、品、新設備導入的初期管理體制的建立 2品質保證體制的建立 3Q81A向自動化、無人化的挑戰 4建立災害為零、公害為零的體制 5(4)TPM 活動定居階段3.TPM 導入時的期待效果建立在品質、交期、成本上有競爭力的工厂 1建立有新產品開發力的工厂 2建立開發嶄新的生產技術的工厂 3實現無人動作的工厂 4實現無災害、無公害 5實現從業人員的富裕生活 64.PM 活動成功的要點(1)經營上層理解 TPM 的本質,抱有堅定的決心帶頭推行(2)TPM 委員長、委員會及事務局長的人的狀況決定著活動的成功與否(3)TPM 委員長的事務局長道德應針對 TMP 學習(4)學習的方法有關 TPM 的圖書讀 3
3、冊 (如讀 3 冊級別不同的書 ,能抓住整體的面貌) 。 1訪問在 TPM 方面成功的企業詢問經驗之談來作為參考。 2出席 TPM 大會了解人們做的事情 ,從而作為參考。 3(5)現場的管理監督者的指導能力是重要的要點,但是特別重要的是第一線的監督者的指導能力。第八章 5S5S 推進的組織建立正想要讓現場的整理、整頓徹底進行,為了改革,告之建立組織的方法。似乎很多人錯誤認為:整理、整頓是簡單的事 ,這是一種严重的誤解。1.整理、整頓進行得不順利是什麼原因呢工作現場負責人(第一線監督者)的不關心,無責任感。 1整理、整頓由於從小就開始接觸的,所以認為完全理解了。 2在工作場所,整理、整頓的狀態是
4、好是環,卻由於沒有確立數值的表現 3方法,而不能馬上得出結果。2.基於這種實際情況要使整理、整頓在工作場所徹底執行,並維持它的話,將怎樣做呢經營者把整理、整頓作為年度的重點主題來發表。 1整理、整頓要把”由排隊浪費導致成本下降” 的事作為公司的基本方針來 2明示。項目組(project team) 的編成。 3整理、整頓必須在整個公司、整個工作場所進行,否則就無法順利開展。首先,編成項目組。再任命團隊(team)領導者和數名成員,以及事務局員。項目組由于是整理、整頓活動的推進母體,所以成員將從工作現場的管理監督者級別里挑選。事務局是團隊的后方,但有一種像兼為編劇家和演出家的作用, 所以將選擇與
5、這檅符合的人。項目組的作用和活動 4項目組是常設的委員會，就其性質來說，有研究、計劃、調查、改善提案的作用。啟動當初是每個月幵次會議，到達一定程度后每個月開次會議。規定要在會議召開的前一天預先通知，當天按時開始，並在預定的時序結Q82A束。在會議上，由事務局成員來擔任記錄，隊長承認的東西將發到團隊成員。3.5S 推行計劃的立案（以下把清掃、清潔、教養加入到整理、整頓中，一起略稱為“5S”。 ）在此活動開展之際，制訂年度的活動計劃。作為計劃項目有如下：召開動員大會 1何時對不要的東西進行整理、整頓 2整理后的整頓方法的標準化（工作場所的不同，方法也不同，但把與工 3作現場相應的做法確定為一定的方
6、法）作成 5S 方法的教材（作為 5S 的入門書） 4清掃時間設定（叫作日常的清掃和每月次的大掃除） 55S 大會的召開日 65S 巡察的時期和方法 7定位管理的研究（在本書 Q86 中將解說） 84.5S 推進活動的說明和教育對工作現場負責人的說明和教育 1對 5S 活動的推進負責大責任的是工作現場負責人（車間主任） 。在對工作現場負責人說明實施方法的同時，必須要充分地聽取工作場所的意見。工作現場負責人必須理解 5S 的內容，否則無法使活動進展順利。對作業者的說明和教育 2對工作現場的作業者的說明和教育最好是由工作現場負責人親自來實施。這時項目組的成員和事務局成員都要到場參加。5.日常的 5
7、S 和工作現場負責人的巡回檢查對作業者的教育結束后， 就要開始日常的 5S 活動。遵從工作現場負責人的指示，對不要東西進行整理和對整理、清掃實施標準化。工作現場負責人要每天在作業結束進行巡回檢查，再把其結果保存在記錄中。用以上的步驟進行、並持之以恒地繼續的話，5S 將會很徹底，從而成為高水平的公司。工作現場的整理、整頓的方法工作現場的整理、整頓將怎樣實施呢?請具體的告之。整理、整頓正如習慣用語一樣在使用，然而整理和整頓盡管相似，但意思是不同的，從而相應的行動也是不同的。首先，所謂整理，是扔棄不需要的東西，而整頓就是排列剩余的東西以便容易取出。1.整理是什麼？它是怎樣進行的（）整理是通過區分要和
8、不要的東西來扔掉或保管不要的東西明白。所謂人員事理就是在人調整時，分出誰是公司需要的人和不需要的人，然後再讓那些對公司不需要的人辭職。（）在整理之際，分第一次審查和第二次審查二個階段來進行。Q83A在作業現場，說這個不要，扔掉，這點還需要考慮一下（我們把這叫做第一次審查） 。為什麼呢？因為在其他工作現場也許使用，而且現在不使用但知道將來使用的話，就不能扔掉了。於是作為第二次審查，要讓上司或其他工作現場的管理者看一下，並且讓其判斷是能使用的，還是不要的。在第二次審查中判定為不要的東西就扔掉。（）整理的檢查要點 整體 1不要的東西有沒有散亂?要與不要不明確的東西有沒有放置不管?對不要東西的處理方法
9、明示了嗎?屋外 2推車、承板、容器有無未處理品?作業現場 3作業台、機械上有無不要的東西?有無不要的加工品?柜櫥、衣櫃里有無不要的東西?地面 4角落設備等后面有無放著不要的東西?有無不使用的推車、大型專用工具。產品和工具有沒有直接放置於地面上?抽屜、貨架 5有無放入了工具類中的不要的東西?有無放入了私人物品?文件 6原版另外有的話，就不要。有無放置了看了一次就沒用的東西?2.整頓是什麼呢? 怎樣去進行呢（）所謂整頓，就是整理完成后，讓剩餘的需要品整齊排列。（）在整理之際，重要的事情如下：確定放置場所 1確定放置場所時，不要成其他物品的障礙。確定放置的順序以便達到容易取出的效果。標示放置場所 2
10、把在地面上放置的東西，在放置場所用線表示。在貨架上放的東西，要把品名標示到貨架上。打掃用具、加工品、剪報等也要在放置場所作標識。把已入庫的文件名標示到文件保險柜的表面上。 3（）整頓的檢查整體 1決定且標示了放置場所嗎?遵守了直角、平行嗎?有無危險的放置方法？治工具、計測器 2放置場所是否按種類區分開來放置的?工具作了標準化嗎?是需要的最小限量嗎?加工品 3規定了標準的加工量嗎?規定了加工品的放置場所嗎?明確了表示加工品的名稱和數量嗎?材料部品倉庫 4貨架有順序標識嗎/貨架里的貨物、物品有品名標識嗎?在容器上有無品名、數量的標識?作業現場 5有通路標識嗎?表示物、揭示物容易看見嗎?地面上有突起
11、物嗎?有滑的地方嗎?清掃、清潔的具體方法我的工作現場規定作業結束后要清掃了才下班。但四周一看，到處是垃圾、灰塵。請告訴清掃、清潔的具體方法。說起清掃給人印象就是掃除，說起清潔則印象是洗手。這種一看就簡單的事，但要是實施起來卻不是那麼簡單就能做到的，這就是問題所在。1.為什麼清掃、清潔不能順利進行呢清掃、清潔為什麼要徹底進行呢?這沒有進行說明，所以（有人）會認為 1這不是很重要的事情。在清掃、清潔中偷工減料的話，不知道是否有何負面效果。 2工作場所的負責人的無知、不關心、無責任感 3沒有規定清掃時間，或者即使決定了也不遵守。 4清掃的責任區分不清楚，所以垃圾散亂的地方無人管。 5清掃的用具不完備
12、。 6清掃的方法各人以隨意的方法做，未進行標準化。 7清掃后的狀態好壞沒有進行判定，所以不會激起想改善的欲望。 8清潔的要點不知道，所以不會出現要清潔、衛生的想法 92.徹底清掃、清潔的思維方法Q84A清掃將放在“是工作的一部份”的位置上。 1清掃是為維護心情良好、輕鬆愉快的工作現場所必須做的。 2清掃具有“通過驅逐垃圾、塵埃來維護品質、預防機械設備的故障”的 3實際事務上的意義（在光學機械、藥品、食品材料制造工程方面，垃圾、塵埃的浸入是成為品質不良的原因。對設備機械的侵入則是成為機械精度降低或壽命縮短的原因） 。清潔是保持衛生的工作場所的事情，在品質維持或者防止身全傷害方面， 4以防止細菌的
13、混入、或者異物的混入為目標；在噪音多的工作場所，以防止噪音為目標；在處理放射性物質的工作場所則以防止放射性污染為目標） 。.清掃的檢查要點地面 1通道的區分線明晰嗎?有表示推車、加工品放置場所的區分線嗎?是否因紙屑、塵埃而弄髒了?是否因油而弄髒了?機械、裝置 2各部分是否因粉塵和油而弄髒了?上面、內部、下部是否弄髒了?標示弄髒了嗎?通過清掃而發現了細微缺陷嗎?作業現場 3在貨架和作業台上是否積存垃圾?照明器具上是否積存灰塵?無塵房內有沒有灰塵?有無瀉漏現象。.清潔的檢查要點地面 1.水和油是否有時流出，並積留著?有必要進行殺菌的工作嗎?不滑嗎?天花板、建築 2天花板和窗戶沒有漏雨嗎?有充足的采
14、光和照明嗎?廁所的水排得暢通嗎?廁所有臭味嗎?作業現場 3作業臺和抽屜里有有放了吃的東西和食物渣?有沒有異常的噪音和振動呢?作業服弄髒了嗎?作業者的頭發是否蓄得很長?在工作現場的教養上級已注意提示了：工作現場的教養不好，要糾正。在工作現場的教養到底指的是什麼呢? 怎樣才能把它做好呢 ?一般略稱為 5S，是因為用英文表示 “整理整頓清掃清潔教養”時都帶有“S”字母。所提出的問題”教養“是放在最后的，但它應成為其他S 實施上的基礎。但是，教養的最后出現，不是從重要度開始的，而是從2S（整理整頓）開始，而膈加上 3S、4S，教養是在時間上最遲附加上去的。.“教養”意指什麼呢一看到“身美” （教養）這
15、個字，就理解為使身體變得美麗。教養的原義雖在於此，但還應是使身邊周轉整齊有序，不讓接觸的對方產生不好的感覺。雖說是變得美麗，但決不是化妝打扮。一般社會中說教養好壞時，社會生活中是否遵守禮節是其判斷基準。試從家庭生活中教養好的家庭和教養不好的家庭不同來考慮的話，就會明白這點的。作為它的延伸意義，如果考慮一下工作場所的教養，這就是工作場所的規則之類的東西。如果工作所規則不確立的話，5S 的其他項目：“整理整頓清掃清潔”就不可能進展順利的。從這點來看，教養必須擺在 5S 的首位。.工作場所規則是什麼（）問候早晨晚上的問候語要大聲地說。 1進入會議室和社長室等特別的房間之前，要大聲問候。 2在通道上走
16、碰上來往客人時，要行注目禮。 3（）時間規律以良好的精神狀態提前分鐘行動。 1作業在規定的時間開始，按照規定時間結束。 2會議室按照時間開始，也按照時間結束。 3要极力推行不上班休假的事前申請。 4（）服裝要著與工作場所的作業相符合的服裝。 1廠牌是服裝的一部分，必須挂在指定的位置。 2端正。 3作業服要乾凈。 4Q85A（）外表修養剃掉懶散的胡子。 1剪去指甲。 2去掉口臭的難聞氣味。 3女性化妝要控制在淡妝的程度（有的工作場所完全禁止化妝） 。 4（）吸煙 規定吸煙時間。 1指定吸煙場所。 2不亂甩煙頭。 3（）言行對上司要正確使用敬語。 1作業中不要說廢話。 2不可在工廠中跑動。 3不做
17、危險的動作。 4（）遵守約定的事報告、聯絡要在被催促前進行。 1借的東西要在約定時間之前返還。 2看到了事理整頓的混亂，不要裝著沒看見，要麼自己處理，要麼告知 3負責部門。（）一絲不苟地工作確認被給予的工作。 1忠實地工作。 2評價、反省工作的成果。 3使教養定居下來的方法工作現場管理者（第一線監督者）理解教養的項目，負責進行觀察指導。 1領會教養是帶有“強制”性的。 2教導新人“教養工作場所規則” 。為此要作成教科書（是工作現場規則 3的指南之類的內容） 。在工作現場大大地寫規則事項並揭示出，在早會時進行說明。 4工作現場管理者和上級管理者發現規則的混亂地方，要揭示到工作現場 5以便引起現場
18、人員的注意。聽聽其他工作場所的評判，並作為反省材料。 6“定位管理“是什麼作為整理整頓的狀況評價方法，聽說有一種叫“定位管理”的好方法。請告訴它是什麼樣的方法呢。Q861.定位管理的由來所謂定位管理的方法是主人整理整頓的狀態，以數值來表述它的方法，它是咨詢家青木龟男先生獨自開發的方法。過去以來，整理整頓的評價方法是含糊的，青木先生想到了一種把整理整頓的評價要點放在東西的放置方式上來考慮的數值評價方法。青木先生執筆著書名為 ，現正由日刊工業新聞社在出版發行（在此介紹的內容是在青木式的基礎上思考加入了實際事務上的內容，某些部分有所變化。再是與社會上所說“定位置管理”雖是相似的，但在數值表現點上概念
19、是不同的） 。.過去以來的整理整頓方法的缺陷過去以來的整理整頓方法的有如下之類的缺陷：叫喊式的整理整頓或者標語式的整理整頓（單單口號就完了，沒有 1實際內容） 。給（別人）看的整理整頓（只是給（人）看的，沒有進行真正的整理 2整頓） 。規定期限的整理整頓（在規定的時間內不能完成，於是就半途而廢結 3束） 。是余閒時間的整理整頓（要是閒著就做，忙的話就不做） 。 4要做也可以的整理整頓（說做也可以吧，而只是形式上假裝在做） 。 5評價的人不同，評價也各種各樣（不是數值上的表現，而是感想或者感 6覺上的評價） 。.為什麼整理整頓沒有順利進行呢?工作場所的整理整頓沒有順利進行的話，有以下幾個原因：工
20、作場所管理者（第一線監督者）的不關心，沒責任感。 （擔任工作場所 1的責任者不知道整理整頓的真正意義，被本工作追從著認為整理整頓等怎樣都行） 。不把整理整頓當作是工作（很多人不認為整理整頓是工作，認為在 2工作時間以外隨便做一下就可以了） 。由于結果不明顯，所以失去努力的目標） 。 3整理整頓評價的新方法：提倡“定位管理”（）.整理整頓就是工作（整理整頓是工作重要的一部分，無論是在工作時間內做還是在工作時間外做，都要發津貼） 。（）在工作場所的東西全部要規定放置的位置，並判定是按規定位置放，還是隨便放（在這里不應該有的東西就判定為“隨便放” ） 。（）計算“固定放置率”以表示。定位內的物品數
21、150定位率= 在現場的物品數 (例: 200 =75%)(4)實際事務上的定位管理的手法A定位管理在實際事務上的實施順序如下:順序 作為成工作現場的定位區划圖(圖 86-1)。 1作成把工作現場分成幾個區劃的地圖。工作現場面積以 6070m2 為單位,區劃數以 1030 個為目標。順序 作為各區劃的明細表(圖 86-2) 2區劃明細票 (區劃號碼 NO.1)1.乾燥机(洗濯剪子、簽字筆)2.堅硬牢固度用品3.用度品4.櫥柜 NO.6(染料規格資料、化學規格資料、JIS 等)5 貨架 NO.5(不同客戶燒杯 OK 色文件、燒杯完成部分文件、色樣)6.貨架 NO.4(接待文件、其他文件、試作品文
22、件)7.櫥櫃 NO.3(染色指示圖系統資料、染色加工講座、其他資料)8.貨架 NO.2(NPST 色樣、染色機相關資料、產品商品目錄、其他資料)9.,貨架 NO.1(染料技術資料)10.圖 86-2 區劃明細表 NO.1在各區內放置的物品要登記在明細表中。順序 定位放置管理用檢查表（圖 86-3）作成，用“O” “”來評價。 3評價方法是：物品在區劃內劃內的話，附 O 符號，或者未登記的物品在區劃內的話，就打符號。物品的位置要是在區劃內就不管。順序 檢查表的記入一結束就以 O 符號數來計算定位率。 4順序 每周進行次檢查，計算定位率，用圖表來表示看整理、整頓 5的好壞傾向。在工作場所全體人員易看到的地方揭示圖表。(工作場所名 分析室)區劃NO.月日定位物名（代表名）1996 年06/91996年1996年1996年1996年1996年1996年1996年1 文件 2 各种原稿 3 確定生產計劃文件 4 樣本冊 5 染色壺 6 母液瓶 7 洗濯用壺 8 染料計量用匙子 9 附屬零件 10 零件 11 剪子 鉤針 12 被染物(線) 13 被染物( 編織料) 14 樹脂管 15 紙管 16 藥品 17 透明膠帶 18 地面 A 19 地面 B 20評定點 15/10定位率 78.9%圖 86-3 定位管理用檢查表
