1、人造环境 环境育人6S管理纲要 人才创造一切。 有资金、有品牌、有市场都是暂时的，没有人才，所有的这些优势都会马上消失；没有资金、没有品牌、没有市场也都是暂时的，有了人才，所有的这些都可以马上开创。 企业对于人才的获取：一是空降形式，即从外部聘请和 /或挖掘；二是公司内部提升，即从企业内部寻找合适的人才。 “物以类聚、人以群分 ” ，企业要留住什么样的人才，公司就得给他们什么样的工作环境。反之，企业有什么样的工作环境，公司就能培养什么样的人才。没有一个好的工作环境，企业就无法造就人才，更无法留住人才。 企业内所有员工都希望有一个良好的工作环境，和谐融洽的人际关系和管理气氛。 通过实施 6S 活
2、动，创造安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真诚、友善、团结、合作的精神，制造高质量的产品，从而塑造企业良好形象。 我们无法改变世界，但我们可以把地球的一小部分变得更美好！一、 6S 的起源： 5S起源于日本，指的是在生产现场中对人员、机器设备、材 料、方法等生产要素进行有效管理，是日本企业管理独特的一种 管理方法。 1955年，日本当初只推行 2S，即 “整理、整顿 -安全始于整理整顿，终于整理整顿 ”，其目的是为了确保作业空间和安全，后因生产控制和质量控制的需要，由原来的 2S逐步增加到后续的 3S，即现在的 5S”整理、整顿、清扫、清洁、素养 ”，从而使其应用空间及适用范围得到了进一步拓
3、展。 1986年，日本第一本 5S著作出版问世，它的问世对整个日本现场管理模式起到了很大的冲击作用。并由此掀起了 5S热潮。 根据企业进一步发展的需要，公司可在 5S的基础上增加 “安全（ Safety） ”和 “节约（ Save） ”两个要素，形成 “6S”和 “7S”。二、 6S 的概念和定义 6S指的是由 5S的日文 SEIRI（整理） 、 SEITON（整顿） 、 SEISO（清扫） 、 SEIKETSU（清洁） 、 SHITSUKE（素养）和英文 SAFETY（安全）这六个单词，由于这六个单词前 面的发音都是 “S”，所以简称为 “6S”。 整理： 将办公场所和工作现场中的物品、设备
4、清楚的区分为需要品 和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。 整顿： 将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。 清扫： 将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、干净整洁的状态，并防止其污染的发生。 清洁： 将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。 素养： 以 “人性 ”为出发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等合理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。 安全： 指企 业
5、在 产品的 生 产过 程中，能 够 在工作 状态 、行 为 、设备 及管理 等 一系列活 动 中 给员工 带 来即安全又舒适的工作 环境 。 三、 6S 的概念和定义 6S 口诀：整理：要与不要，一留一弃； 整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境； 清洁：洁净环境，贯彻到底；素养：形成制度，养成习惯； 安全：安全生产，提高效率。四、 6S 是企业管理的基础 6S 是企业管理的基础。企业通过推行 6S活动，可以有效达成 Q/ D/ C / S / T / M六大要素的最佳状态，实现企业的经营方针和目标。 Q（ quality质量）： 6S能确保产品生产过程的秩序化 /规范化，为制造好
6、的产品质量打下坚实基础。 D（ delivery交付）： 6S是一种行之有效的预防方法，能够及时发现生产异常，减少问题的发生，保证准时交付。 C（ cost成本）： 通过 6S可以减低各种 “浪费 /勉强 /不均衡 ”，提高效率，从而达到成本最优化。 S（ service服务）：通过 6S可以提高行政效率，减少无谓确认业务，可以让顾客感到快捷和方便，提高顾客满意度 T（ technology技术）： 6S通过标准化来优化技术，积累技术，减少开发成本，加快开发速度。 M（ management管理）：通过 6S科学化、效能化管理，达到人员、设备、材料、方法的最优化，取得综合利润最大化。五、 6S
7、 的药方说明书 6S为 “广谱抗菌药 ”，能有效治疗各种企业所发生的疾病。企业长期服用能够提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。 成分 整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全 适用范围 生产车间、宿舍房间、仓库、办公室、公共场所； 公共事务、供水、供电、道路交通管理等； 社会道德、人员思想意识的管理。 作用 消除各种问题、隐患，强壮体魄，提高免疫力。主要作用有以下 6 种：1） 6S让顾客留下深刻的印象；2） 用 6S节约成本，实施了 6S的场所就是节约的场所；3） 用 6S可以缩短交付期；4） 用 6S可以使企业的工作场所的安全系数增大；5） 6S可以推 进标准化的建立；6） 通过 6S
8、可以提高全体员工的士气。 用法 内外兼服。 用量 遵医嘱。 注意事项 一旦开始服药，请不要中途停止。六、推行 6S的目的（八大目的）实施 6S活动可以为企业带来巨大的好处。一个实施了 6S活动的公司可以改善产品质量、提高生产力、降低成本、保证准时交付、确保安全生产及保持员工高昂的士气。1） 改善和提高企业形象：整齐、清洁的工作环境，容易吸引顾客，让顾客有信心；同时由于口碑相传，会成为其他公司的学习对象。2） 促成效率的提升：良好的工作环境和工作气氛，有修养的工作伙伴，物品摆放有序，不用寻找，员工可以集中精神工作，工作兴趣高，效率自然提高。3） 改善零件在库周转率：整洁的工作环境，有效的保管和布
9、局，彻底进行最低库存量管理，能够作到必要时能立即取出有用的物品。工序间物流通畅，能够减少甚至消除寻找、滞留时间，改善零件在库周转率。4） 减少直至消除故障，保障产品质量：优良的产品质量来自优良的工作环境。通过经常性的清扫、点检，不断净化工作环境，避免污物损坏机器，维持设备的高效率，提高产品质量。5） 保障企业安全生产：储存明确，物归原位，工作场所宽敞明亮，通道畅通，地上不会随意摆放不该放置的物品，安全有保障。 6） 降低生产成本：通过实施 6S，可以减少人员、设备、场所、时间等的浪费，从而降低生产成本。7） 改善员工精神面貌，使组织活力化：人人都变成有修养的员工，有尊严和成就感，对自己的工作尽
10、心尽力，并带动改善意识（如：合理化提案改善活动） ，增加组织的活力。8） 缩短作业周期，确保准时交付：由于实施了 “一目了然 ”的管理，使异常现象明显化，减少人员、设备、时间的浪费，生产顺畅，提高了作业效率，缩短了作业周期，确保准时交付。七、 6S 的作用（八大作用）1） 亏损为零 -6S是最佳的推销员 至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工厂； 无缺陷、无不良、配合度好的声誉在顾客之间口碑相传，忠实的顾客越来越多； 知名度很高，很多人慕名来参观； 大家争着来这家公司工作； 人们都以购买这家公司的产品为荣； 整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全维持良好，并且成为习惯，以整洁为基础的工厂有更大的发展
11、空间。2） 不良为零 -6S是质量零缺陷的护航者 产品按标准要求进行生产； 检测仪器正确地使用和保养，是确保产品质量的前提； 环境整洁有序，异常一眼就可以发现； 干净整洁的生产现场，可以提高员工质量意识； 机械设备正常使用保养，减少不良品产生； 员工知道要预防问题的发生而非仅是问题的处理。3） 浪费为零 -6S是节约能手 6S能减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、成品在库过多； 避免库房、货架、天棚过剩； 避免卡板、台车、叉车等搬运工具过剩； 避免购置不必要的机器、设备； 避免 “寻找、等待、避让 ”等动作引起的浪费； 消除 “拿起、放下、清点、搬运 ”等无附加价值动作； 避免出现多余
12、的文具、桌、椅等办公设备。4） 故障为零 -6S是准时交付的保证 工厂无尘化； 无碎屑、碎块和漏油，经常擦拭和保养，机械稼动率高； 模具、工装、夹具管理良好，调试、寻找时间减少； 设备产能、人员效率稳定，综合效率可把握性高； 每日进行使用点检，防患于未然。5） 切换产品时间为零 -6S是高效率的前提 工装、模具、夹具、工具经过整顿，不需要过多的寻找时间； 整洁规范的工厂机器正常运转，作业效率大幅上升； 彻底的 6S，让初学者和新进人员一看就懂，快速上岗。6） 事故为零 -6S是安全的软件设备 整理、整顿后，通道和休息场所等不会被占用； 物品放置、搬运方法和积载高度考虑了安全因素； 工作场所宽敞
13、、明亮，使物流一目了然； 人车分流，道路通畅； “危险、注意 ”等警示明确； 员工正确使用保护器具，不会违规作业； 所有的设备都进行清洁、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患； 消防设施齐备，灭火器放置位置、逃生路线明确，万一发生火灾或自然灾害时，员工生命的安全有保障。7） 投诉为零 -6S是标准化的推动者 员工能正确执行各项规章制度； 员工去任何工作岗位都能上岗作业； 谁都明白工作该怎么做，怎样才算做好了； 工作方便又舒适； 每天都有所改善，有所进步8） 缺勤率为零 -6S可以创造出快乐的工作岗位 一目了然的工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端； 岗位明亮、干净，无灰尘、无垃圾的工
14、作场所让人心情愉快，不会让人厌倦烦恼； 工作已成为一种乐趣，员工不会无故缺勤、旷工； 6S能给人 “只要大家努力，什么都能做到 ”的信念，让大家都亲自动手进行改善； 在有活力的一流工厂工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。 总结：通过 6S活动，企业能够健康、稳定、快速地成长，逐渐发展成为对地区有贡献和影响力的世界级企业，并且最少可以达到以下四个方面的满意：1） 投资者满意：通过 6S，使企业达到更高的生产及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报；2） 顾客满意：表现为高质量、低成本、交付准、技术水平高、生产弹性高等特点；3） 员工满意：效益好，员工生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感；4） 社会满意：企业对区域有杰出的贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。6S活动的目的改善和提高企业形象组织活力化，改善员工的精神面貌减少和消除故障保障企业安全生产促成成效的提高改善零件在库周转率降低生产成本缩短作业周期，确保准时交付培养员工的主动性和积极性创造人和设备都适宜的环境培养团队精神和合作精神提高管理水平，改善企业的经营状况形成自主改善的机制
