1、如何做细做实企业 5S 管理发布时间：2013 年 12 月 5 日 浏览：6933 次中文摘要：本文介绍了在企业如何推行好 5S 管理活动，包括如何开展 5S 培训、制定 5S 实施方案、稽查内容、评比办法、提案改善制度以及如何做好现场实施、5S 稽查、5S 评比等活动，为已推行和将要推行 5S 管理的企业提供参考经验。关键词：5S 管理 做细做实几年前本人在江西某大型企业负责 5S 推行工作的时候，那时要招一个懂 5S 的专员都很难招到，许多新进厂的本省员工都不了解 5S 是什么，能知道什么叫 5S 的大多是从沿海回来的打工一族。到现在，已有不少企业的员工知道了什么叫 5S 了，也了解了一
2、点推行 5S 的作用与意义。但是真正要在企业推行好 5S，不少企业还是不知道从何处做起。许多企业的领导知道推行 5S 首先要开展 5S 培训，可是发现在培训完之后仍看不到 5S 的成效在哪里，于是有些管理者甚至怀疑培训的必要性。其实这种怀疑是没有必要的。5S 的培训当然必不可少，但是培训不是推行 5S 有效的必然条件，而是必要条件，要真正的推行好 5S，那是一个系统工程，需要有一定的专业知识，也需要深入细致的工作方法和丰富的工作经验。本文就如何在企业推行好 5S 工作作点经验介绍。一、从文件夹标识和培训做起，为推行 5S 做好热身运动（一）5S 要如何开始？几年前，本人曾在一家大型光伏企业担任
3、5S 推行总负责人。那时公司已在国外上市，但是初到公司的时候，虽然企业的生产如火如荼，看到的生产现场却相当混乱，衣物柜破栏不堪，消防设施损坏严重，厕所惨不忍睹，现场毫无标识，不需要的东西堆得到处都是。这样说，一点都不夸装。这与公司当时提出的打造世界最大的光伏企业和国际一流企业相距甚远，我知道自己的责任重大。在本人担任 5S 总负责人之前，公司已有多位 5S 负责人担任此责，但是收效甚微，企业的面貌几乎没有任何变化。后来了解到前几任负责人虽然也做了一点工作，比如开展了一些 5S 培训，制定了 5S 考核办法等，但是却无法执行下去。实践证明，要在这样一个上万人的企业，一个新人迅速增长的企业，一个大
4、多数员工对5S 没有一点概念的企业，只是表面上的讲讲5S 如何推行，表面上制定一套考核办法，就想让 5S 推行下去并取得成效，几乎是不可能的。本人初来乍到，而且当时只有两位 5S 稽查人员做助手，要一下子取得成效不太现实，而且员工能不能接受本人，还是个问题。5S 要如何开始，是本人当时思考的问题。本人并没有选择立马从生产车间开始推行5S，而是针对所有办公室文件夹没有标识或随意标识、各搞一套的做法做起，首先制定了一份文件夹标识办法，并形成文件，以电子版本的形式发给分管的副总裁，经分管副总裁在电子邮件中批示后，直接转发到各部门负责人的邮箱，于是开始了 5S 推行工作的第一步。当时拍下的文件夹标识图
5、片如下：发到各部门的 5S 标识方法要求在文件夹上贴上标识，依次标识公司标志、文件夹各称、文件持有部门或持有人、文件夹编号，并以电子版形式制作成图样发到各部门。文件夹标识方法一发下去，首先从本部门做起。然后逐个部门进行检查，如发现还不太会标识或标识不规范的再予以教导，大部分部门经过检查和教导后，都能将文件夹标识做好。也有个别部门的负责人认为公司并没有下发正式的文件，拒绝配合。后经多次沟通之后，终于所有部门的文件夹标识都做到了重新统一规范标识。通过一个小小的文件夹标识，我们认识到，在一项活动推行的时候，总会遇到类似的以下四种情况：一部分人配合度较好，执行到位，最早可以做好本部门的文件夹标识；一部
6、分人虽然也愿意执行却执行的不规范，需要教导后才可以做好；一部分人需要通过检查后提出整改意见才愿意配合做好；还有一部分人一开始不予配合，总是有各种理由认为可以不需要执行，比如他们会认为文件是给自己看的，我自己找得到就可以，为什么要统一标识？规范文件夹标识公司并没有下发正式文件，我可以不执行；有的认为自己忙，没时间做标识，甚至找借口要求我们推行 5S 的人亲自来给他们做好文件夹标识。通过这次文件夹的标识，算是对推行 5S工作起到了一个热身作用。大家看到了办公室的改变，也体会到了一个小小的文件夹标识所起的作用，原来找一份文件不要再东找西找了，原来零乱的文件都得到了归类整理，提高了工作效益，也改善了办
7、公室工作环境。下面是文件夹统一规范标识后的照片：（二）对新进员工和生产系统班组长以上干部全面培训 5S 管理基础知识。为了下一步在全公司推行 5S，本人亲自承担了对新进员工的 5S 培训。规定对所有新进员工必须接收三小时的 5S 基础知识的培训。那时公司大量招人，平均每个星期至少招进五六十名新员工，本人前后共培训了一百多期，培训人数达到五六千人。通过对新进人员的培训，一方面增加了新进人员的 55 知识，另一方面也增加了他们对我的了解与认同，为以后推行 5S 工作打下了良好的基础。培训的内容除了讲解 5S 的基础知识，还增加了大量的 5S的图片，增强了员工对 5S 的感性认识；通过多个例子说明
8、5S 活动并非小事，有时事关生命财产的重要性；同时着重讲解了第五个S（Shitsuke）关于素养的理解，从点滴细节中了解什么是素养；为增加员工对 5S 重要性的认识，在培训的过程中加入了讲解 5S 与打造世界一流企业的关系的内容，并采用图文并茂和现场问答的方式激发员工对 5S 的兴趣。在全公司推行 5S 活动之初，对全公司班组长以上干部进行一次 5S 轮训，并在实践过程中再针对出现的问题对有关人员进行 5S 的提升培训。第一阶段，将各部门的主管级以上干部和班组长各分两期培训，每期培训 6 个小时。增训内容为 5S 的基础知识，实施方法。同时要求各部门指定接受过 5S 培训的人员对本部门普通员工
9、进行一次至少 3-6 小时的 5S 培训。第二阶段，针对各部门在实施 5S 的过程中出现的问题，集中进行一次 5S 实施技巧与方法的培训。培训对象是各部门的 5S 推行小组成员，目的是提升认识，解答问题。第三阶段，针对 5S 稽查人员进行 5S 稽查程序与稽查方法的培训。目的是使稽查人员掌握稽查的流程，方法，打分标准等。由于公司实行的是三班倒，为了使全体班组长以上干部得到培训，我们分别将上白班的人员和上晚班的人员两次集中培训。为了体现公司领导也非常重视 5S 活动，在班组长培训课上特意邀请了公司常务副总裁作重要讲话，激发全体班组长以上干部对推行 5S 活动的热情。应该说，通过培训取得了良好的效
10、果。二、制定 5S 实施方案，细化5S 稽查内容要全面推行好 5S，本人认为策划好详细的实施方案是做好 5S 的前提之一。5S 活动属于知易行难，看起来 5S 很容易，看到别的公司5S 做的好甚至不以为然，然而真正地要自己做好 5S 却觉得无从下手，举步维艰；其次，要制定好 5S 的稽查表，稽查内容就是对照我们要做的事情和标准。对于 5S 做的不好的地方，我们要以事实为依据，对照稽查内容开出纠正措施要求单，督促各部门予以改善。（一）制定了详细的 5S 实施方案。1、我们制定了 5S 实施方案。在 5S 实施方案中，明确了 5S 活动的目标，制定了总体进度要求，制定了 5S 推行详细工作内容，从
11、组织保证、教育训练、宣传发动、实施 5 个 S 的具体工作内容、稽查要求到工作总结的规定，系统性地策划了 5S 活动。2、以宣传发动为例，内容包括：召开全厂性的 5S 推行活动发布会；组织一次 5000 人的“5S 活动从我做起”的签名活动（此活动由于难度较大最后没有实施）；举行一次全厂性的 5S 征文与 5S 标语征集活动，并对优秀的自创的 5S 文章与标语和摘抄的 5S 标语进行评比奖励；开展 5S 标语的装贴；制作 5S 宣传园地；制作 5S 评比栏与成绩榜等。3.制定整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）、素养（Shitsuke）各项内容
12、的工作要求、责任部门、达到的目标、完成时间等。3.1 整理的要求区分要与不要的东西(废弃物、文件、桶、瓶、包装物、设备、办公用品，维修件)。各部门自行区分要与不要的东西，不要的东西分类、集中，能够自行处理的自行处理，要其它部门协调处理的请其它部门配合处理，需要报公司处理的登录报公司处理，要的东西重新记录在册。并明确了要与不要的划分标准、处理方式以及处理程序及要达到的目标。3.2 整顿的要求3.2.1 区域划分：制作厂区总平面布置图（区别于建筑平面图，可制作成彩色图样或地图）；制作厂房、工房、办公室平面定置图（工房定名，物品定位，临时存放品定位）；厂房、工房、办公室可行时实地划线；制作货架(柜)
13、定置图(包括货架,工具箱,文件柜，配件柜，衣物柜，茶具柜)。由 5S 推行办公室统筹策划与概念设计，各职能部门协调配合做技术和业务支持。3.2.2 标识（厂房、办公楼、门牌、车间、工房、货架、设备、产品、物料、办公用品、文件、道路交通、管道、线路、开关、配件）。由 5S 推行办公室与媒体部统筹策划与概念设计，各职能部门协调配合做技术和业务支持。区域标识内容或标签内容填写由各部门自已确定，所需采购由各部门报 5S 推行办公室汇总后统一报相关部门采购，所需工程项目报 5S 推行办公室后再报公司讨论，由公司决裁后安排相应职能部门配合完成。3.2.3 分类：将物品分门别类。由各部门自行完成。3.2.4
14、 定量（定高，定期）：规定产品的堆放高度、数量和保存期限。由各部门自行规定，形成制度文件。3.3 清扫的要求3.3.1 规划公共区域清扫责任，形成制度，附加图纸，要求点检记录。由行政部负责。3.3.2 各个部门(车间)清扫，形成制度，必要时附加图纸，要求点检记录。由各部门负责。3.3.3 人人清扫，形成制度，必要时附加图纸，要求点检记录。由各部门负责。3.3.4 设备保养（清扫），建立设备保养制度，要求形成记录。由相关职能部门负责。3.4 清洁的要求3.4.1 将前面 3 个 S 当作日常工作来做。因此各部门一经发现有前面 3 个 S 没有做好的地方，应及时予以纠正。3.4.2 透过制度或培训
15、或会议，来维持前面 3 个 S 的成果。3.4.3 各部门都应做点检/保养要求。透过点检，促进维持(个别的，区域性的)；要有详细的点检/保养表。3.4.4 整洁和美观的要求。标识整齐划一，书写标准，写字楼与工作场所可进一步美化。3.4.5 推行 5S 提案改善制度。各部门均可对 5S 状况提出进一步的改善建议。3.5 素养的要求自始至终，形成良好习惯。制度层面在 X月前完成，第一阶段稽查在第 X 个月后。3.5.1 保安制度。形成文件，包括接待、问答礼仪，并进行培训。由行政部主导。3.5.2 总机接待。形成制度并培训。由行政部主导。3.5.3 会议制度。形成制度，透过会议进行素养教育。由总裁办
16、主导，各部门实施。3.5.4 工作人员吃穿说住行，员工守则，尤其对外人员和进出办公室的礼仪，形成制度并培训。由人力资源部主导。3.5.5 公司文化、经营理念的进一步完善与强化理解，使全厂员工了解与执行。由人力资源部主导。4、制定了 5S 稽查的要求4.1 由 5S 推行办公室制定 5S 稽查程序、评分办法与奖惩制度；4.2 培训 5S 稽查员；4.3 实施稽查（稽查从第二个月就可以开始，前两个月不作考核，目的在于帮助各部门改善问题；正式稽查从第四个月开始，纳入考核）；4.4、制作 5S 评分表与成绩表，并公布。5、制定了工作总结要求，每 3 个月小结一次，年度总结一次。（二）制定了非常细化的
17、5S 稽查表。为了使稽查内容更具体更具有可操作性，针对公司特点，按 A 类单位（管理职能部门）和 B 类单位（生产系统）分别制定了前面 4 个S 的稽查表，并针对素养部分单独制定了通用素养稽查内容。1、 以下是生产系统相关的车间、库房的稽查内容。1.1“整理”的稽查内容稽查场所工房，库房，车间，机房稽查部门:生产系统 5S要项稽查对象 标准要求（不允许）1S整理文件、资料、纸张、文具、工具、个人用品、劳保用品、清洁用品1.1 过期不要的文件、资料、作废的纸张、文具、工具、个人用品、劳保用品、清洁用品没有及时清理和放到垃圾桶（篓）里。基础设施、设备、仪器、工具、模具、电器（如饮水机）等1.2 已
18、损坏不可用的设施、设备、工具、模具、电器等没有请求有关部门做出处理。产品，食品1.3 过期变质的产品、食品等物品没有及时处理。门、窗、地、墙、天花板1.4 在墙上、门上、地上、窗户上、天花板上仍有装贴的过期的文件、标识、画报、墙纸、照片、标语等。桌、椅、工作台、柜、沙发、茶几1.5 桌上、椅上、台上、柜上、沙发上、茶几上仍有装贴的过期的文件、标识、画报、墙纸、照片、标语等。设备、仪器、货架、操作台1.6 设备、仪器、货架、操作台上仍有装贴的过期的文件、标识、画报、墙纸、照片、标语等。产品1.7 产品仍有装贴的过期的标识、标签等。产品、客退品1.8 已经报废的产品、客退品没有及时处理。材料1.9
19、 已经报废的材料、变质、过期的材料没有及时处理。水桶1.6 多余的空水桶没有通知责任人员拿走。办公室1.7 按规定已经报废的东西放在办公室迟迟没有销毁或移转或变卖。领用品1.8 领用的超量的或过期不要的东西没有退回相关部门。借用品1.9 借用其它部门的东西没有及时归回或其它部门存放的东西没有要求拿走。1.2“整顿”的稽查内容5S要项稽查对象 标准要求（不允许）2S整顿文件、资料、纸张、文具、工具、个人用品、劳保用品、清洁用品2.1 办公用品、文件与资料、个人用品、清洁用品、工具、劳保用品没有按规定编号、标识和存放，随处乱放。文件、资料、纸张、文具、工具、个人用品、劳保用品、清洁用品2.2 以上
20、用品虽有按规定存放，但存放不整齐。工房，楼层2.3 工房，楼层没有必要的平面图，定置图，层级图。门，窗，地面，墙壁2.4 地上和墙面没有必要的标识或标识模糊不清。门牌，座位2.5 门牌/座位的标识没有或损坏。桌、椅、柜、台等办公设施2.6 桌、椅、柜、台没有必要的标识。基础设施、设备、仪器、工具、模具、管道、线路、开关、电器等2.7 没有必要的标识及必要的使用警示。温湿度2.8 在有温湿度要求的区域，没有必要的温湿度标准的标识。立式空调2.9 立式空调没有限温标识。灭火器2.10 灭火器前空间被占用。安全防火标识2.11 没有必要的安全防火标识。走火标识，走火路线图2.12 没有走火标识或走火
21、路线图。走火通道2.13 走火通道有堵塞现象。通道 2.14 有物品占用通道。场所 2.15 场所放置了不该放置的东西。区域场所2.16 在没有规划的区域随意乱贴公告、文件、启示等。1.3“清扫”的稽查内容5S要项稽查对象 标准要求(不允许)3S清扫地面，墙壁，天花板3.1 地面有污水，或有积水，墙壁上、天花板上有漏水而没有及时清理。门、窗、地面、台面、桌面、柜子、墙壁、玻璃、天花板、沙发、茶几3.2 门、窗、地面、台面、桌面、柜子上、墙壁、玻璃、天花板上有明显脏污、灰尘、蛛网现象。地面 3.5 地面有烟蒂。基础设施，设备，工具，模具，仪器，电脑，办公设施、电器等3.6 基础设施、设备、仪器、
22、工具、模具、电脑、办公设施、电器等没有按规定予以清扫保养好，有油污、脏污、生锈等。材料，资料3.7 材料上积有灰尘,资料夹上有灰尘。电线，插座3.8 有明显的电线、插座裸露、烧损及老化现象而没有提出申请修复或更换。垃圾桶（篓） 3.9 垃圾桶（篓）没有及时清理。烟灰缸3.10 在可吸烟区的烟灰缸的烟蒂过多（超过 5个）。清洁用品3.11 清洁用品本身没有清洁干净。1.4“清洁”的稽查内容5S要项稽查对象 标准要求（不允许）4S清洁各区域4.1 没有明确清扫的区域与清扫责任，没有专门的清扫制度，清扫随意性大。各区域4.2 没有做必要的点检表并实施点检。仓库4.3 没有按照先进先出，分门别类，按物
23、品规则，或按编号的先后顺序予以标识、存放。物品4.4 物品的定位、标识、颜色的使用显得随意或零乱。办公室4.5 办公室的布置过于拥挤，杂乱，不够美观。标签4.6 标识用的材质不耐用或标识方法没有考虑到变换性。物品 4.7 被人借走的东西没有留下措据，或没有及时要求归还。物品 4.8 别人归还的东西没有归还原位。1.5 以下是针对个人“素养”的稽查内容：5S要项稽查对象 标准要求（不允许）5S素养修饰5.1 头发蓬乱，不修边幅，裸露纹身，留过长的指甲。穿着5.2 不按规定穿戴工作服,工作鞋,或着装过于破烂,未按规定佩带厂牌厂证。上班5.3 上班聚集闲聊，大声喧哗。上班 5.4 上班时间玩游戏。上
24、班5.5 上班看小说,看与工作无关的书。上班5.6 私接电路，私用电炉、热水器等电器。上班5.7 讲粗话、说威胁的语言或大声争吵。吸烟 5.8 在非吸烟区吸烟。用水，用电5.9 用水后未关掉水笼头，下班时最后一个离开办公室未关电，必要时未关掉空调。用餐5.10 用餐时不排队，插队。用餐5.11 用餐时未将菜剩饭杂物倒入垃圾桶。用餐5.11 用餐时未经充许擅自带餐具到公司用餐。上下班5.12 上下班不排队打卡，插队，或代人打卡。上下班5.13 上下班时进出厂门未按规定带上工卡。睡觉 5.14 在非休息区睡觉。草地 5.15 从草地上走过。损坏公物 5.16 损坏公物,摘采花草。乱扔垃圾5.17
25、随地乱扔垃圾,未按规定放入垃圾桶(篓)内。吐痰 5.18 随地吐痰。文件5.19 擅自随意装贴公告或擅自撕毁公司装贴的文件、公告、奖惩通告等。设施、财物5.20 擅自动用或操作公司设施、财物，未导致大的损失。穿着5.21 上班穿拖鞋,女士穿超短裙或过于暴露的着装,男士穿背心、短裤。喝酒 5.22 酒后上岗。会议/培训5.23 会议/培训时迟到,缺席。拍照5.24 未经公司充许私带相机拍摄公司内部照片。私闯5.25 员工未经充许私闯不该进入的地方。私放5.26 保安不按程序私自让员工或外来人员进入不该进入的地方。打牌，赌博5.27 上班时间聚众打牌，赌博。宿舍5.28 在宿舍休息时间大声喧哗，影
26、响别人休息，不按时就寝，超过休息时间滞留别人宿舍。打架 5.29 打架。停车 5.30 不按规定停车。行车，行走5.31 不按规定行车，不按规定的路线步行。1.6 针对部门“素养”也规定了稽查要求5S要项稽查对象 标准要求（不允许）5S 素养 劳动纪律 5.1 违反公司劳动纪律。组织架构5.2 没有建立 5S 的组织架构，或没有更新组织架构，人员没有落实到位。职责5.3 没有建立 5S 各级人员的职责，或职责不清。会议与培训5.4 没有 5S 培训计划（每月一次），没有实施培训，没有召开 5S 会议（每周一次），没有相应的记录。5S 知识5.5 员工不了解 5S 的意思，不了解与本人有关的 5
27、S的要求，员工不了解劳动纪律的要求。5S 宣传5.6 没有按规定建立 5S 的宣传画，标语，装贴 5S的规章制度。看板管理5.7 没有按要求建立 5S 的看板。文件管理5.85S 的相关制度、文件、记录没有妥善管理，不便于查阅或有遗失、毁损、误用之情况。5S 负责人5.9 员工不了解本部门本区域的 5S 负责人是谁。制度建设5.10 没有及时建立具有本部门特色的 5S 的制度与标准化的要求。三、深入现场教导实施 5S，不断改进与完善 5S 内容在制定好 5S 的实施方案、稽查内容后，即开始深入基层推行 5S 活动。而一些 5S 做的不好的企业，往往即停止在这个阶段，不要说这些企业策划的 5S
28、实施方案和稽查表不够详细，说算详细了，只靠制定一个实施方案和稽查表，就要求有关部门自己去组织实施，本人认为一般是不现实的。同样的，只是单纯通过稽查的方式去解决问题只会发现始终是一大堆问题却最终都没有人去解决。（一）深入现场教导 5S。我们着手深入基层推行和教导 5S，面临一大堆问题。首先是 5S 工作千头万绪，存在问题很多，从何处着手是一个问题；其次公司上万人的企业，占地上千亩，光靠 5S 办公室的专职人员的能力是有限的，且当时招聘进来的 5S稽查人员没有一个有过 5S 推行的经验；其次稽查标准虽然出来了，但是 5S 稽查人员对标准的理解还是不容易到位，稽查时沟通易出现问题；四是由于企业生产很
29、忙，有的部门没有专门的人员给予配合与负责本部门的 5S 推行工作。等等一系列问题需要去解决。为此，我们拟定了一个基本思路，就是由易及难，由共性到个性，由点及面，宣传教育与现场教导相结合，先从配合比较好的部门做起，再到全公司推广等一系列做法，遇到难点进行针对性培训，最终通过六个月的推进，全公司的面貌发生了翻天覆地的变化，得到了公司高管的高度评价，也得到了来参观的政府部门领导、客人和外国客商的一致认可。首先我们开展了一次全厂性的 5S 征文活动，通过征文活动营造了声势，为全面推行 5S活动打下了基础；其次，在生产车间推行装贴5S 标语。那时装贴 5S 标语，大家都不知道要装贴什么，采购部的采购人员
30、没有见过 5S 标语是什么样子。不得已，我们亲自上网去了解制作 5S 标语的厂商（广告公司），亲自挑选 5S标语的内容与样式，提供给采购部门采购。接着我们对生产部门的所有的衣物柜进行了规范和更新。由于之前的衣物柜没有规范管理，不少员工将衣物柜损坏，生产部门也没有进行及时处罚，有的员工在衣物柜上乱写乱画，显得企业的文化相当混乱。以下是衣物柜损坏和乱写乱画的一些照片：看到这两张相片，不要以为这只是个别例子，而在当时衣物柜损坏是相当普通的现象。为了规范衣物柜的管理，我们制定了衣物柜标识方法与登记要求，“对号入座”，这样出现柜子损坏和乱写乱画的情况，我们能够立即找出柜子的主人。更重要的是员工认为现在有
31、人管了，所以不敢乱来了。对于损坏的柜子，尽可能联系厂家维修，对于大面积损坏的柜组，与厂家联系进行更换。通过一段时间的运作，柜子的问题得到彻底解决。员工们看到天天要打交道的柜子焕然一新，增强了对 5S 的认同感。以下是规范管理后的柜子图样：实际工作中我们并不是说一天只解决一件事情，也不是一件事情一件事情孤立来解决，而是同时解决几件能够解决的问题。在解决衣物柜的同时，针对大家比较关心的厕所问题，5S 人员也想尽办法予以解决。天天与厕所打交道，其实心里面是不愿意的，但是看到生产车间如此污秽不堪，又怎能视而无睹。但是要解决厕所经常堵塞的问题，却不是那么容易。由于厕所原来的设计是一坑一人的蹲坑形式，而坑
32、少人多及员工的习惯等原因，导致厕所经常堵塞，高压阀门也经常损坏，有些员工尤其是女员工甚至不敢上厕所，员工自已的抱怨也很大。为此必须改变厕所的设计，这就得通过公司领导决定及有关部门的配合才能解决。为此 5S 办公室将这些问题反映到公司高管，经过高管的决策，工程部门联合施工方，以最快的速度将所有厕所进行了改造，大部份厕所改成了水沟直排式，基本上解决了厕所的堵塞问题。在解决了厕所的硬件问题之后，要达到厕所干净整洁还不是件容易的事，有的部门由于缺乏清洁人员而使厕所得不到及时清扫，有些员工的不良习惯也经常造成厕所味道难闻。为此，5S 稽查人员加强厕所稽查，通过与生产部门多次沟通，首先解决了清洁问题，其次
33、细化制定了厕所稽查表，使相关部门了解厕所卫生要达到什么样的标准。厕所稽查表NO 区分 要求1 厕所门 1.1 门没有被损坏1.2 门没有乱写乱画2 小便池 2.1 没有被堵塞2.2 水流通畅2.3 没有黄色尿碱2.4 阀门等设施没有被损坏3 地面3.1 没有积水,污水，尿液，污泥，垃圾3.2 没有烟灰,烟蒂,烟盒3.3 没有鞋泥,鞋套等3.4 大便池外没有大便4墙面/天花板 4.1 没有乱写乱画4.2 墙面没有损坏,掉落,天花板没有丝网4.3 玻璃清洗干净5 大便池 5.1 没有被堵塞5.2 没有淤积大便、手纸5.3 池坑没有被损坏6 电灯 6.1 电灯完好,没有不亮或半亮7清洁工具 7.1
34、清洁工具按规定存放7.2 清洁工具清洁后保持清洁8 标识 8.1 按规定进行标识8.2 标识保护完好,没有破损,容易识别通过一段时间的跟进，厕所问题终于得到彻底解决。在解决衣物柜和厕所的民生问题的同时，按照 5S 活动的一般规律，我们同时在推进 1S整理工作。由于企业处在高速发展期，生产异常繁忙，积累了大量的不需要品以及损坏品。为此 5S 办公室与有关部门做了大量的沟通工作。对此，教会了 5S 稽查人员使用“红标作战”，将不需要的物品用红色箭头标识出来，并写上红标装贴的日期，使有关部门感受到了压力；有关部门也多方想办法，将不需要品清理出来予以处理，将损坏的东西予以维修或更换。比如当时大量的消防
35、器材被损坏，安全部门并没有想办法予以解决，而是通过推行 5S 活动后才得到解决的。通过不需要品与损坏品的处理，使得现场已经发生了明显的变化，并腾出了不少空间。接着较大的工作量就是进入 2S 的整顿阶段。要知道，企业早期的时候几乎是没有什么标识，为数不多的部门门牌标识牌也已经泛黄不清，生产现场更是缺少标识，见不到一条斑马线，见不到一块标识牌，见不到一块看板，见不到任何的颜色管理。为此 5S 推行办公室决定以点带面，全面推行“目视管理”，逐个对区域进行划分、标识，要求使用部门申购斑马线，现场教导斑马线的粘贴方法，并形成样板向其他部门推广。标识的工作量是巨大的。在现场标识的时候，我们甚至发现产品的标
36、识都不规范，对于合格品、不合格品、返修品等都没有采用颜色标识，只是简单用一张白色的纸条予以注明。多次听到不合格品被发出后又被退货的现象。为此 5S 办公室与品管部门和生产部门沟通，教导他们用不同的颜色对产品的状态进行标识。那时，整个公司生产现场几乎没有一块标识牌，包括车间门牌、区域标识牌、警示牌、告示牌、开关与设备使用状态牌、安全警示标识牌、专用标识牌等，为此我们亲临现场指导哪些地方需要装贴标牌，安排使用部门的文员统计本部门需要制作的标牌名称与数量，交 5S办公室进行汇总，经过统计第一阶段需制作的标牌达 1536 块，然后集中向采购部门提出采购，最后将标牌装贴到需要的地方，初步解决了无标识牌的
37、现象。后面通过几次逐步补充，基本达到了标识牌全覆盖。整顿阶段大量的工作主要用于区域的划分、标识等方面，有关内容可以参照 2S 整顿的稽查表的内容，在此就不一一介绍了。清扫阶段存在的主要问题，一是生产部门没有配备足够的清洁人员，二是清扫责任区域划分不清。由于企业处于边建设边生产的快速发展期，以前没有人来统一规划清扫责任；三是设备的清扫没有明确要求，设备的脏污现象比较严重。同时还存在清扫人员对于清扫的标准要求太低，出现扫而不清的现象。针对以上情况，我们实地观测首先制作了公司平面布置图和车间平面图，对厂房和道路进行了规范编号和命名，然后经与生产部门和行政部沟通协商，确定各部门的清扫责任区域。为此 5
38、S 办公室人员在督促各部门招聘专职5S 人员的同时，也督促各部门招用专职清洁工，且要求各部门规定员工实行责任区自行清扫并形成制度。生产部门配备好清扫人员，制定清扫制度；5S 稽查人员加强稽查与发现问题现场指导；最终使清扫工作日常化，包括前面提到的厕所等各个区域做到了干净整洁，给员工营造了一个舒适的工作环境。清洁阶段，主要是一方面使前面 3 个 S的工作形成制度化，二是各部门配备专门的 5S推行人员和相应的工作人员，使 5S 工作常抓不懈；三是通过制定检查表，使前面 3 个 S 的工作通过部门日常检查达到标准化；四是通过 5S稽查人员的日常稽查，使 5S 工作常态化；五是帮助生产部门制定设备三级
39、保养制度与清洁制度，如果当时要等设备工程部门的人来解决这个问题可能不知道要等到什么时候，使原来脏污了的设备没有人及时清洁的现象得到了有效解决。无论是整理、整顿还是清扫、清洁阶段，每一个阶段，每一项活动都有相对配合较好因此也率先做得较好的部门和地方，对于做得好的地方，我们采用拍照的方式拍下来给其他部门讲解，必要时带其他部门的 5S 人员到做得好的地方现场观摩学习经验，以点带面，星火燎原，起到了以先进带动落后的作用。而对于必须统一策划的改进活动，则由 5S 办公室协调组织，统筹规划，联系采购部、设备工程部、项目工程部、人力资源部等部门，避免各自为战，各搞一套的做法。下面是区域标识先做的好的地方当时
40、拍下的一些照片：（二）加强 5S 日常稽查。为了使 5S 活动常态化，5S 稽查日常化是非常有必要的。根据企业的作息特点和工作需要，我们招聘了 12 名 5S 稽查人员，5S 稽查人员实施三班倒，每班 4 人，24 小时对全厂进行稽查。那时，各个部门对 5S 稽查人员印象深刻。为了树立 5S 稽查人员的形象和提升其专业水平，我们对 5S 稽查人员开展了一系列工作。包括：首先对 5S 稽查人员进行了系统的培训，包括观看现场管理的电视片、著名企业海尔集团的宣传片、如何成为一名优秀的员工教育片，并对在实践中出现的问题及时进行教育，提高了 5S稽查人员的专业知识、个人素养与稽查水平；二是争取公司支持，
41、专门订购了稽查服装，稽查人员统一穿上藏青色西装，区别于普通的蓝色工作服，突出了稽查的严肃性；三是邀请部队教官对稽查人员进行军训，提升了稽查人员的个人形象。因此，当 5S 稽查人员进入生产现场的时候，很多员工一看到稽查人员到来，都自觉不自觉的不敢违反 5S 的有关规定。当有些员工怀着侥幸的心理违反了 5S 的规定被查到时，他们对 5S 稽查人员的工作大多都表示出支持与理解。不过在初期开展 5S 稽查的时候，由于 5S稽查人员没有标志性服装，个别部门的主管甚至以不认识 5S 稽查人员为由，不让稽查人员进入生产现场；也有稽查人员未能全面掌握稽查方式主观武断判定员工违反了 5S 规定，导致与员工发生争
42、执的情况也偶有发生。但这些问题都只是小问题，通过对个案的分析与总结、教育，后来这样的问题几乎没有再发生过。在稽查过程中，我们也强调重点是帮助有关部门和员工改进和推动 5S 活动，而不是简单地发现问题就进行扣分和处罚。对于有些问题属于部门正积极想办法解决的，但客观上解决起来没有那么快，或者需要公司高管决策和其他部门配合的事情，我们将问题记录下来，并形成书面的 5S 纠正措施要求单发给责任部门，由负责的 5S 专员跟进这些事情的落实，如果在规定的时间整改好了，则不会扣分。而对于有些部门自己确实可以解决得了的事情，却由于领导和组织不力，迟迟不能解决，实在到规定的时间还不能整改的，再进行扣分。同时对于
43、员工初次轻微违反 5S 规定但态度诚恳能够积极改正的，则以教育为主，如果再次重犯，才加以处罚。四、制定 5S 评分与奖惩办法，严肃认真进行评比通过两个月的前期改善阶段，第三个月后开始进入各部门的主动解决问题阶段。这个阶段我们开始了正式的评比奖惩。我们制定了月度和年度 5S 先进班组评分标准与奖惩办法，月度先进班胡由 5S 稽查人员对每个班组进行打分，得出月度先进班组的名次。年度先进班组再邀请各生产部门的 5S 负责人加入打份队伍，采用回避原则，然后将所有的打分进行统计平均，得出年度先进班组的名次。（一）月度先进班组评比办法1、此次评比只限于生产系统的部门，即 A类部门。2、每月评比一次，每个班
44、组按得分多少，依次评出第一名，第二名。3、由全体 5S 稽查人员按照5S 先进班组评分标准对 5S 班组进行打分，再进行统计平均，得分最高者为第一名，其次为第二名。4、每次对每个单位的前第一名和第二名进行奖励，颁发“5S 活动第一名”、“5S 活动第二名”流动红旗和奖金。奖励的前提是得分不少于 80 分。当各班组的得分分数都低于 80 分时，从而出现没有得奖部门，公司将按得分最多的一个班组颁发“5S 活动进步奖”，并颁发“5S 活动进步奖”流动红旗。5、规定了月度先进班组的奖励标准。（二）年度先进班组评比办法1、年度先进班组的硬性条件是：本年内未发生严重的集体违纪现象（警告处分以上），班组内未
45、有触犯国家法律法规的情况发生。2、5S 办公室稽查人员和各部门的 5S 负责人根据制定好的5S 先进班组评分标准对其部门的班组进行评分，将各班组的评分结果记录在5S 评分表上，根据部门规模的不同按照公司预先给出的先进班组名额（全公司上百个班组，先进班组名额约占 20%），评出本部门的 5S 先进班组。3、5S 办公室综合各部门评出的先进班组，组织 5S 稽查人员和所有部门的 5S 负责人对所有的先进班组进行实地调查与评分，本部门的5S 负责人不给本部门打分，且各部门 5S 负责人不对第 6 到第 9 项评分项目进行评分，最后将评分结果予以统计，从而得出评比的最终成绩，依名次排序，评出：一等奖：
46、2 名；二等奖：4 名；其余符合条件的班组为三等奖。4、规定了年度先进班组的奖励标准。以下是 5S 先进班组评分标准：5S 先进班组评分标准NO评比项目 评比标准 优 中 差1S整理现场整理改善的程度8-10 4-7 1-3(10分)1.1、要与不要的东西有明确定义1.2、不要的东西能够及时按规定暂存或移交处理11.3、对于可以自行处理的不要品能及时处理.2S整顿分区分类定位定量标示的程度8-10 4-7 1-3(10分)2.1 区域能够按照规定与需要进行分区,区域的划分科学合2理,区域能随工作需要而做合理的调整.2.2 所有的物品皆有定位,可移动的物品移动后能物归原位2.3 对于物品的定位有
47、合理的量化2.4 所有的物品都有正确的标示2.5 标示美观整齐2.6 受损坏的标示、物品能够及时改善3S清扫扫脏扫漏扫怪点检保养的程度8-10 4-7 1-3（10分）3.1 所有的清扫区域都明确到人3.2 对于有争议的清扫区域敢于承担责任3.3 清扫干净整洁3.4 没有漏水漏电漏油漏气和怪味的现象33.5 清扫有合适的点检表并有按规定予以点检记录4S清洁维持和改善环境的程度8-10 4-7 1-3（10分）4.1 前面3 个 S 做到持之以恒4.2 能够结合实际持续改进44.3 做到不断宣导与内部检查5S素养遵章守纪和工作配合的程度8-10 4-7 1-3（10分）5.1 遵守公司劳动纪律5.2 平时沟通文明礼貌5.3 遵守安全作业5.4 遵守5S 的培训和会议纪律55.5 能很快地向做的好的班组看齐主动性主动做好本班组的5S 工作8-10 4-7 1-36（10分）.1 公司 5S 办公室没有要求时能
