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安装工程质量检查标准.doc

上传人:weiwoduzun 文档编号:4959648 上传时间:2019-01-26 格式:DOC 页数:5 大小:60.15KB
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资源描述

1、某公司安装工程质量检查标准目的: 本安装工程检查标准的制定是为了适应公司新的管理模式,进一步明确公 司内部各单位对工程施工质量的责任,强化工程质量管理,满足“ 工程质 量全面符合设计及国家有关技术规 程、规范的要求; 一 主体预留预埋工程1、线管绑扎在钢筋上的间距应不大于 1 米;2、禁止三根以上线管垂直叠加预埋的现象;3、当预埋线管长度超过 15 米或出现两个以上直角弯时应在中间加设转线盒;4、出屋面或穿楼板的涉水洞口采用钢性防水套管,翼环焊接顺直平滑;5、并排的线管,至少应保留 2cm 的间距。 二 防雷接地 焊接工程2.1 接地体安装工艺2.1.1 人工接地体(极)安装应符合以下规定:1

2、、采用搭接焊时,其焊接长度如下: (当扁钢宽度不同时, 搭接长 1)镀锌扁钢不小于其宽度的 2 倍,三面施焊。 度以宽的为准)。敷设前扁钢需调直,煨弯不得 过死,直线段上不应有明 显弯曲。 2)镀锌圆钢焊接长度为其直径的 6 倍并应双面施焊(当直径不同时,搭接长 。 度以直径大的为准) 3)镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时,其长度为圆钢直径的 6 倍。 4)镀锌扁钢与镀锌钢管(或角钢)焊接时,为了连接可靠,除应在其接触部 位两侧进行焊接外,还应直接将扁钢弯成弧形(或直角形)与钢管(或 角 钢)焊接。2.2 接地干线的安装2.2.1 接地干线的安装应符合以下规定: 1、接地干线穿墙时,应加套管保护,跨越

3、伸缩缝时,应做煨弯补偿。 2、 接地干线应设有 为测量接地电阻而预备的断接卡子,一般采用暗盒 装入, 同时加装盒盖并做上接地标记。 3、接地干线应刷黑色油漆,油漆应均匀无遗漏,但断接卡子及接地端 子等 处不得刷油漆。 2.3 避雷针制作与安装: 2.3.1 避雷针制作与安装应符合以下规定 1、所有金属部件必须镀锌,操作时注意保护镀锌层。 2、避雷环用直径不小于 12mm 镀锌圆钢或截面不小于 100mm2 镀锌扁钢,其厚 度应为 4mm。2.4 支架安装:2.4.1 支架安装应符合下列规定: 1、防雷装置的各种支架顶部一般应距建筑物表面高层为 100-150mm;别墅和洋 房为 50-100m

4、m。 2、支架水平 间距不大于 1m;垂直间距不大于 l.5m。各间距应均匀,允许偏差 30mm。转角处两边的支架距转 角中心不大于 250mm。 3、支架等铁件均应做防腐处理。2.5 防雷引下线暗敷设:2.5.1 防雷引下线暗敷设做法: 利用主筋(直径不少于16mm 为两根,小于 16 的为四根)作引下线时, 采用电渣压力焊时必须烧跨接。按设计要求找出全部主筋位置,用油漆作好标 记,距室外地坪 0.3m 处焊好测试点,随钢 筋逐层串联 焊接至顶层 ,焊接出一 定长度的引下线,搭接长度不应小于 100mm,做完后请有关人员进行隐检,做 好隐检记录。 2.6 避雷网安装:2.6.1 避雷网安装应

5、符合以下规定 1、避雷线弯曲处不得小于 90,弯曲半径不得小于圆钢直径的 10 倍。 2、避雷 线如用扁钢,截面不得小于 100mm2;如为圆钢直径不得小于 10mm。2.7 均压环(或避雷带)安装:2.7.1 均压环(或避雷带)应符合下列规定:1、避雷带(避雷线)一般采用的圆钢直径不小于 10mm,扁钢不小于 25mm4mm。2、铝制及塑 钢门窗与避雷装置连接。在加工 订货铝制门窗时就应按要求甩出 10cm 2 的铝带或扁钢 2 处,如超过 3m 时,就需 3 处连接,以便进行压接或焊接。 三 砌体工程3.1 总体要求3.1.1 墙体和楼板开槽必须先弹墨线,再使用电动手锯沿墨线开槽;3.1.

6、2 户内给水采用预压槽和后开槽相结合方式暗敷,保证横平竖直。3.1.3 户内冷、热给水管末端(要求安装水嘴的除外)均用堵头封堵;3.1.4 成排并列安装的线盒之间的间距为 8-10 ;3.1.5 底盒出墙的尺寸应按照土建事先打的灰饼进行控制;3.1.6 先作样板层,经甲方、 监理、施工单位会同点评、验收、确认后才能进行大面积施工。3.2 具体安装要求如下(以下的“ 地”指室内成型地坪,线盒以最近边计):3.2.1、电气安装序号 名称 距地高度(米) 备注1 电视插座包括有线电视插座和电 1.1 电视墙居中布置 视电源插座2 厨房油烟机插座 2.0 距烟道 0.6 m3 厨房消毒柜插座 0.54

7、 厨房厨柜台面插座 1.35 卧室空调插座 2.2 距空调套管 0.1 m, 位于套管外侧6 客 厅空调插座 0.3 距最近阴角 0.2m7 卫生间防溅型插座 1.38 普通插座 0.39 灯开关(床头开关除外) 1.310 床头开关、插座 0.6 分机安装完成后,底边与客厅11 室内对讲分机(线盒) 1.4 开关底边齐12 红外探测器 2.2 距最近阴角 0.413 紧急按钮 卧室 0.614 煤气探测器(线盒) 吸顶(吸顶的安在 距灯具 0.5 m 厨房居中)15 单元门口机 安装完成后,摄像 头距地高度 1.616 门禁出门开关 1.317 等电位盒 0.3 距室内精装修完成 面高度18

8、 户内强电箱 两箱并列安装时,安装高 度 1.8m(面板底边平齐, 19 户内综合信息箱 ; 间距 0.15 m)如 上下安 装则要求强电箱高度 1.8, 弱电箱高度 0.5m,中线对 齐。3.2.2、给排水安装序号 名称 距地高度(米) 备注1 排水管立管支架 室内管径 75 以上距地 1.8m(管径 50 的,每一 ; 米设置一个)外墙上管道 100 及以上每 2 米设置一 个。(外墙管道 75 的每 1.5m 一个;50 的每 1m 一个)。2 厨、卫排水支管 卫生间管底距离结 构标高 0.1m。厨房 管底距离结构标高 0.2m。3 冷、 热水管管头 1.1 间距 0.15(管头突出完成

9、 墙面 5-8 毫米)4 洗菜盆水管管头 0.4 管头突出完成墙面 5-8 毫 米 管头突出完成墙?5-8 毫5 洗衣机水嘴 1.1 米 管头突出完成墙面 5-8 毫6 热水器水管管头 1.1 米 管头突出完成墙面 5-8 毫7 卫生间洗手盆水管管头 0.4 米 管头突出完成墙面 5-8 毫8 马桶水管管头 0.4 米 管头突出完成墙面 5-8 毫9 淋浴头水管管头 1.1 米10 地漏 (510 毫米) 以交房完成地面为准 四 金属桥架、塑料线槽安装工程 4.1 金属桥架安装 4.1.1 操作工艺 1、 支架与吊架安装要求: 1 支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲。下料后长短偏差应在 5m

10、m 范围内,切口处应无卷边、毛刺。 2 支架与吊架的 规格一般不应小于扁铁 40mm4mm;角 钢 25mm25mm3mm。 3 固定支点间距,桥架水平敷设时,支架间距一般为 1.53,垂直敷设时,固定点 间距不大于 2。在 进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁字接头的三端 500mm 以内应设置固定支持点。 4 支架与吊架距离上层楼板不应小于 150200mm;距地面高度不应低于100150mm。 2、 桥架线槽安装要求: 1 桥架线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,各种附件 齐全。 2 桥架线槽的接口应平整,接 缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整,无翘角,出线口的位置正确。 3 不

11、允许将穿过墙壁的桥架线槽与墙上的孔洞一起抹死。 4 桥架线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一连续导体,并做好整体接地。 5 桥架线槽经过建筑物的变形缝伸缩缝、沉降缝时, 线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不许固定。保 护地线和槽内导线均应留有补偿余量。 3、 桥架线槽敷设安装: 1 桥架线槽直线段连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母 紧固,接头处应缝隙严密平齐。 2 桥架线槽进行交叉、转弯、丁字连接时,应采用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接,导线接头处应设置接线盒或将导线接头放在电气器具内。 3 桥架线槽与盒、箱、柜等接茬 处,末端应加装封堵。

12、 4 建筑物的表面如有坡度时, 桥架线槽应随其变化坡度。待 线槽全部敷设完毕后,应在配线之前进行调整检查。确 认合格后再进行槽内配线。 4、 桥架线槽内保护地线安装 1 保护地线应根据设计图要求敷设在线槽一侧,接地处螺丝采用接地螺丝;并且需要加平垫和弹簧垫圈,用螺母压接牢固。 2 金属桥架线槽的宽度在 100mm 以内含 l00mm,两段 线槽用连接板连接处即连接板作地线时,每端螺丝固定点不少于 4 个;宽度在 200mm 以上含 200mm两段线槽用连接板连接的保护地线每端螺丝固定点不少于 6 个。 3 桥架线槽保护接地要求:金属电缆桥架及其支架全长应不少于 2 处与接地PE或接零PEN干线

13、相连接。 4、 桥架线槽内配线要求: 1 桥架线槽内配线前应消除线槽内的积水和污物。 2 在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的 40。 4.3 塑料线槽安装 4.3.1 操作工艺 1、 线槽连接:线槽及附件连接处应严密平整,无缝隙, 紧贴建筑物固定点最大间距见表 2-2。 槽体固定点最大间距尺寸 表 2-2 槽板宽度 mm 固定点型式 2040 60 80120 固定点最大间距 mm 中心单列 800 双列 1000 双列 800 线槽各种附件安装要求:盒子均应两点固定,各种附件角、转角、三通等固定点不应少于两点卡装式除外。线槽的终端应采用终端头封堵。 2、 槽内放线

14、:清扫线槽。放线时,先用布清除槽内的污物,使线槽内外清 洁。 五 消防电气安装5.1 布线要求 1、在管内或线槽内的穿线, 应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿 线前,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。 2、不同系统、不同 电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 3、导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结。导线的接头, 应在接线盒焊接或用端子连接。 4、管路超过下列长度时,应在便于接线处装设接线盒: 管子长度每超过 45m 时,无弯曲时; 管子长度超过 30m 时,有 1 个弯曲 时; 管子长度超过 20m 时,有 2 个弯曲时; 长度超过 12m 时,有 3

15、个弯曲 时。 5、管子入盒时, 盒内外 侧应套锁母,内侧应装护口。 6、在吊顶内敷设各类管路和线槽时,宜采用 单独的卡具吊装或支撑物固定。 7、线槽的直线段应每隔 1.0-1.5m 设置吊点或支点,在下列部位也应设置吊点或支点: 1)线槽接头处; 2)距接线盒 0.2m 处; 3)线槽走向改 变或转角处。 8、吊装线槽的吊杆直径,不应小于 6mm。 9、管线经过建筑物的变形缝(包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等)处,应采取补偿措施,导线跨越变形缝的两侧应固定,并留有适当余量。 5.2 火灾探测器的安装 5.2.1 点型火灾探测器的安装 1、探测器至墙壁、梁边的水平距离,不应小于 0.5m。 2、探测

16、器周围 0.5m 内,不 应有遮挡物。 3、探测器至空调送风口边的水平距离,不应小于 1.5m;至多孔送风顶 棚孔口的水平距离,不应小于 0.5m. 4、宽度小于 3m 的内走道顶棚上设置探测器时居中布置。感温探测器的安装间距,不应超过 10m;感烟探 测器的安装间距,不 应超过 15m.探测器距端墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半。 0 5、探 测器宜水平安装,当必须倾斜安装时,倾斜角不应大于 45 。 6、探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。 7、探测器底座的外接导线,应留有不小于 150mm 的余量,入端处应有明显标志。 8、

17、探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。 5.2.2 手动火灾报警按钮的安装 1、手动火灾报警按钮, 应安装在墙上距地(楼)面高度 1.5m 处。 2、手动火灾报警按钮,应安装牢固,并不得倾斜。 3、手 动火灾报警按钮的外接导线,应留有不小于 1 0cm 的余量,且在其端部应有明显标志。 5.2.3 火灾报警控制器的安装 1、火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度不应小于 1.5m;落地安装时,其底宜高出地坪 0.10.2m。 2、控制器应安装牢固,不得倾斜。安装在轻质墙上时,应采取加固措施。 3、引入控制器的电缆或导线,应

18、符合下列要求:1)配线应整齐,避免交叉,并应固定牢靠; 2)电缆芯线和所配导线的端部, 均应标明编号,并与图纸一致,字迹清晰不易褪色; 3)端子板的每个接线端,接 线不得超过 2 根; 4)电缆芯和导线,应留有不小于 200mm 的余量; 5)导线应绑扎成束; 5.2.4 消防控制设备的安装 1、消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其 长度不宜大于 2m,且应采用管卡固定,其固定点间距不应大于 0.5m.金属软管与消防控制设备的接线盒(箱),应采用锁母固定,并 应根据配管规定接地。 2、消防控制设备外接导线的端部,应有明显标志。 3、消防控制 设备盘 (柜)内不同电压等级、不同电流

19、类别的端子应分开,并有明显标志。 六 电梯安装6.1 操作工艺6.1.1 安装控制柜1、根据机房布置图及现场情况确定控制柜位置。其原则是与门窗、 墙的距离不小于 600mm,控制柜的维护侧与墙壁的距离不小于 600mm。柜的封闭侧不小于 50mm,双面维护的控制柜成排安装时,其 长度超过 5m,两端宜留出入通道宽度不小于600mm,控制柜与设备的距离不宜小于 500mm。2、控制柜的基 础,要用槽钢制作控制柜底座或混凝土底座,底座高度为 50100mm。控制柜与槽钢底座采用镀锌螺栓连接固定,连接螺栓由下向上穿。控制柜与混凝土底座采用地脚螺栓连接固定。控制柜要和槽钢底座、混凝土底座连接固定牢靠,

20、控制柜底座更要与机房地面固定可靠。控制柜底座安装前,应先除锈、刷防锈漆、装饰漆。3、多台柜并排安装时,其间应无明显缝隙且柜面应在同一平面上。6.1.2 安装电源配电箱 电源配电箱要安装在机房门口附近,以便于操作,高度底边距地面1.31.5m 。 七 成套配电柜、控制柜和动力、照明配电箱的安装7.1 动力配电箱、照明配电箱和户内配电箱的安装7.1.1 动力配电箱照明配电箱和户内配电箱的安装应符合下列规定:1、明装时,可采用铁架固定安装或金属膨胀螺栓固定安装;2、暗装时, 应将箱体按照设计高度用细石混凝土填实固定,待细石混凝土凝固后再安装盘面和面板;3、安装平正牢固,垂直度允许偏差为 1.5,箱体

21、四周无空隙,面板四周边缘紧贴墙面;标高应满足规范和设计要求。4、箱内配线排列整齐,绑扎成束,无绞接现象。导线连接紧密,不伤芯线,不断股。垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同,同一端子上导线连接不多于 2 根,防松垫圈等零件齐全;5、箱内分别设置零线和保护地线(PE 线)汇流排,零线和保护线在其汇流排上连接,不得绞接,并有 编号,其编号可按照明系 统图上的系统回路逐一对应。 八 柴油发电机组安装8.1 柴油发电机组安装8.1.1 安装前应根据设计图纸、产品样本或柴油发电机组本体实物对设备基础进行全面检查验收,其安装尺寸应符合设计要求和现场实际情况,并将设备基础的油污、泥土杂物和地脚螺栓预留孔内的杂物

22、清除干净。8.1.2 固定机组的地脚螺栓与混凝土基础应牢固地结合成一体,螺栓应无歪斜,机械强度应满足要求。 8.1.3 整体安装时,找正 垫铁一般应放在地脚螺栓两侧,斜垫铁必须成对使用。设备安装后同一组垫铁应点焊在一起。找平的 垫片不应超过三块,垫片与基础面接触应严密,底座安装完毕后应进行二次灌浆。 8.1.4 安装在有减震器的机座上时,地面应平整,各 组减震器承受的荷载压缩量应均匀,不得偏心,安装后应采取保护措施,防止损坏。8.1.5 控制柜和配 电柜的接线应正确,紧固件紧固状态应良好,无遗漏脱落。开关、保护装置的型号、规格应正确,验证出厂试验的锁定标记应无位移,如有位移应由试验厂重新标定。

23、8.1.6 柴油发电机组试运行应符合下列规定: 1 试运行按设计的自备电源使用分配预案进行负荷试验,机组连续运行 12小时无故障,并做好试运行记录。 2 试运行中,如 发现机组不能起动、起动时转速很低或声音不正常等现象,立即停止试运行,并查明原因; 3 各附属设备的工作情况正常,各部件的温度没有过热现象, 发电机的振动符合有关规范规定; 4、发电机组必须设置除尘降噪设施。 九 电缆敷设安装9.1 电缆桥架内电缆敷设9.1.1 低压电力电缆与控制电缆共用同一电缆桥架时,相互间宜设置隔板,电缆桥架的末端应使用终端板。9.1.2 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、 护层断裂和表面严重滑伤等缺陷。9.1.

24、3 电缆水平敷设时,首尾两端、转 弯两侧及每隔 510m 应设置一固定点;垂直敷设时,固定点间距应不大于表 9.1.3 的规定;大于 45倾斜敷设的电缆,应每隔 2m 设置一固定点。 表 9.1.3 电缆固定点间距 电缆种类 固定点间距(mm) 全塑型 1000 电力电缆 除全塑型外的电缆 1500 控制电缆 10009.1.4 电缆桥架内的电缆应在首端、末端、分支处、转弯及每隔 50m 处,设置电缆标志牌,标志牌上应写明编号、型号、规格及起止点等标记。标 志牌规格应一致,并有防腐性能,挂装应牢固,标记应清晰齐全,挂装整 齐,无遗漏。9.2 电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设安装9.2.1 电缆支架安装应符合下列规定: 1 当设计无要求时,电缆支架间距不大于表 9.2.11 的规定; 表 9.2.11 电缆支架间距 敷设方式 电缆种类 水平间距(mm) 垂直间距mm 电力电 .

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