1、弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程Verification Regulation Of Bourdon Tube Pressure Gauge、Pressure-VacuumGauge and Vacuum Gauge for General UseJJG 521999代替 JJG 521987 JJG 3371983本规程经国家质量技术监督局于 1999 年 12 月 22 日批准，并自 2000 年 04 月 01日起施行。归口单位：全国压力计量技术委员会主要起草单位：上海市检测技术所上海市计量测试技术研究院参加起草单位：浙江红旗仪表厂上海市检测技术所本规程委托全国压力计量技术
2、委员会负责解释本规程主要起草人：宣家荣(上海市检测技术所)戴孝华(上海市计量测试技术研究院)参加起草人：周方龙(浙江红旗仪表厂)戴根娣(上海市检测技术所)目 次1 范围2 概述3 计量性能要求3.1 压力表的准确度等级和允许误差3.2 示值误差3.3 回程误差3.4 轻敲位移3.5 指针偏转平稳性4 通用技术要求4.1 外观4.2 零位5 计量器具控制5.1 首次检定、后续检定和使用中检验5.2 检定条件5.3 检定项目和检定方法5.4 检定结果的处理5.5 检定周期附录 A 压力表检定记录基本格式附录 B 压力表检定不合格通知书内页格式附录 C 压力表允许误差计算值一览表弹簧管式一般压力表、
3、压力真空表和真空表检定规程本规程参照国际法制计量组织 101 号国际建议带有弹性敏感元件的压力表、真空表和压力真空表(普通仪表 ) ，采用了符合我国国情的部分内容，并保留原规程 JJG 521987 和 JJG 3371983 中行之有效的内容。1 范围本规程适用于测量范围上限为(0.11000)MPa 系列弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表(以下简称压力表 )的首次检定、后续检定和使用中检验。2 概述压力表主要用于液体、气体与蒸气压力和真空的测量。压力表的工作原理是弹簧管在压力和真空作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单
4、位的分度盘上指出被测压力或真空量值。3 计量性能要求3.1 压力表的准确度等级和允许误差压力表的准确度等级和允许误差及其关系见表 1。表 1允许误差( 按量程的百分数计算)零 位准确度等级带止销 不带止销 测量上限的(90-00)% 其余部分1 1 1 1.6 11.6(1.5) 1.6 1.6 2.5 1.62.5 2.5 2.5 4 2.54 4 4 4 4注：使用中的 1.5 级压力表允许误差按 1.6 级计算，准确度等级可不更改。3.2 示值误差在测量范围内，示值误差应不大于表 1 所规定的允许误差。3.3 回程误差在测量范围内，回程误差应不大于表 1 所规定的允许误差绝对值。3.4
5、轻敲位移轻敲表壳后，指针示值变动量应不大于表 1 所规定的允许误差绝对值的 12。3.5 指针偏转平稳性在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡住现象。4 通用技术要求4.1 外观4.1.1 外形4.1.1.1 压力表的零部件装配应牢固、无松动现象。4.1.1.2 新制造的压力表涂层应均匀光洁、无明显剥脱现象。4.1.1.3 压力表应装有安全孔，安全孔上须有防尘装置( 不准被测介质逸出表外的压力表除外)。4.1.1.4 压力表按其所测介质不同，在压力表上应有表 2 中规定的色标，并注明特殊介质的名称。氧气表还必须标以红色“禁油”字样。表 2测 压 介 质 色 标 颜 色 测 压 介 质 色 标
6、 颜 色氧 天 蓝 色 乙 炔 白 色氢 深 绿 色 其它可燃性气体 红 色氨 黄 色 其它惰性气体或液体 黑 色氯 褐 色 4.1.2 标志分度盘上应有如下标志：制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；计量器具制造许可证标志和编号；真空应有“”号或“ 负”字；准确度等级；出厂编号。4.1.3 读数部分4.1.3.1 表玻璃应无色透明，不应有妨碍读数的缺陷和损伤。4.1.3.2 分度盘应平整光洁，各标志应清晰可辨。4.1.3.3 指针指示端应能覆盖最短分度线长度的 1323。4.1.3.4 指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。4.1.4 测量上限量值数字测量上限量值数字应符合如下系列中之一
7、：110n，1.610 n，2.510 n，410 n，610 n。式中：n 是正整数、负整数或零。4.1.5 分度值分度值应符合如下系列中之一：110 n，210 n，510 n式中：n 是正整数、负整数或零。4.1.6 准确度等级1，1.6，2.5，4。4.2 零位4.2.1 带有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应紧靠止销， “缩格”应不得超过表 1规定的允许误差绝对值。4.2.2 没有止销的压力表，在无压力或真空时，指针应位于零位标志内，零位标志应不超过表 1 规定的允许误差绝对值的 2 倍。5 计量器具控制5.1 首次检定、后续检定和使用中检验首次检定、后续检定和使用中检验的压力表
8、，计量性能和技术要求应符合本规程3.13.5 和 4.14.2 的要求。5.2 检定条件5.2.1 标准器5.2.1.1 对标准器的误差要求标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的 14。5.2.1.2 可供选用的标准器如下：a)弹簧管式精密压力表和真空表；b)活塞式压力计；c)活塞式压力真空计；d)液体压力计；e)其它符合标准器误差要求的压力计量标准器。5.2.2 辅助设备可供选用的如下：5.2.2.1 压力校验器、真空校验器；5.2.2.2 手掀泵、电动泵、真空泵；5.2.2.3 油气、油水隔离器；5.2.2.4 电接点信号发讯设备；5.2.2.5 高阻表：500V.DC，
9、2.5 级；5.2.2.6 超高压力表安全防护罩。5.2.3 环境条件5.2.3.1 环境温度：(205)5.2.3.2 环境相对湿度：不大于 855.2.3.3 环境压力：大气压5.2.3.4 压力表应在 5.2.3.1，5.2.3.2，5.2.3.3 环境条件下至少静置 2h 方可检定。5.2.4 检定用工作介质5.2.4.1 测量上限不大于 0.25MPa 的压力表，工作介质为清洁的空气或无毒、无害和化学性能稳定的气体。5.2.4.2 测量上限(0.25250)MPa 的压力表，工作介质为无腐蚀性的液体。5.2.4.3 测量上限为(400 1000)MPa 的压力表，为药用甘油和乙二醇混
10、合液或根据标准器所要求使用的工作介质。5.3 检定项目和检定方法5.3.1 外观用目力观测，应符合 4.1 的要求。5.3.2 零位用目力观测，应符合 4.2 的要求。5.3.3 示值误差，回程误差和轻敲位移的检定5.3.3.1 标准仪器与压力表使用液体为工作介质时，它们的常驻压点应基本上在同一水平面上。如不在同一水平面上，应考虑由液柱高度差所产生的压力误差。5.3.3.2 压力表的示值应按分度值的 15 估读。5.3.3.3 示值检定方法压力表的示值检定按标有数字的分度线进行。检定时逐渐平稳地升压(或降压) ，当示值达到测量上限后，切断压力源(或真空源) ，耐压 3min 然后按原检定点平稳
11、地降压(或升压) 倒序回检。5.3.3.4 示值误差对每一检定点，在升压(或降压) 和降压(或升压) 检定时，轻敲表壳前、后的示值与标准器示值之差均应符合 3.2 的要求。5.3.3.5 回程误差对同一检定点，在升压(或降压) 和降压(或升压) 检定时，轻敲表壳后示值之差应符合 3.3 的要求。5.3.3.6 轻敲位移对每一检定点，在升压(或降压) 和降压(或升压) 检定时，轻敲表壳后引起的示值变动量均应符合 3.4 的要求。5.3.3.7 指针偏转平稳性在示值误差检定过程中，用目力观测指针的偏转，应符合 3.5 的要求。5.3.4 压力真空表真空部分的检定5.3.4.1 压力测量上限为(0.
12、32.4)MPa 。真空部分检定：疏空时指针应能指向真空方向。5.3.4.2 压力测量上限为 0.15MPa，真空部分检定两点示值。5.3.4.3 压力测量上限为 0.06MPa，真空部分检定三点示值。5.3.4.4 真空表按当地大气压 90以上疏空度进行耐压检定。5.3.5 几种压力表的附加检定5.3.5.1 氧气压力表的无油脂检查为了保证安全，在示值检定前、后应进行无油脂检查。检查方法是：将纯净的温开水注入弹簧管内，经过摇晃，将水甩入盛有清水的器具内，如水面上没有彩色的油影，则认为没有油脂。5.3.5.2 带检验指针压力表的检定先将检验指针与示值指针同时进行示值检定，并记录读数，然后使示值
13、指针回到零位，对示值指针再进行示值检定。各检定点两次升压示值之差均应不大于允许误差的绝对值。示值检定中，轻敲表壳时检验指针不得移动。5.3.5.3 双针双管或双针单管压力表的检定先检查双针双管压力表两管的连通性，两管不应连通。检查方法是：将其中一只接头装在校验器上，加压至测量上限，该指针应指到测量上限；另一指针应在零位，此时另一只接头上不应有油渗出，即两管不连通。然后通过三通接头安装压力表进行示值检定。双针双管或双针单管压力表还应检查两指针示值之差，其差值应不大于允许误差的绝对值。两指针应互不影响。为便于识别，两接头上应分别涂以与两指针颜色相同的油漆。5.3.5.4 电接点压力表的检定a)绝缘
14、电阻检验用直流工作电压为 500V 的高阻表接在电接点压力表接线端子与外壳之间，测量时应稳定 10s 后读数，应不小于 20M( 环境温度为 1535，相对湿度不大于 80) 。b)设定点偏差和切换差检定对每一个设定点应在升压和降压两种状态下进行设定点偏差检定。上限设定在量程的 50及 75附近两点，下限设定在量程的 25及 50附近两点。使设定指针位于设定值上，平稳缓慢地升压或降压(指示指针接近设定值时的速度每秒应不大于量程的 1)，直至信号接通或断开为止。在标准器上读取压力值为上切换值或下切换值。设定点偏差设定点的示值(即设定值 )与信号切换时压力值之差应符合表 3 规定。表 3设定点偏差
15、的允许值(以量程百分数计算)准确度等级直接作用式 磁助直接作用式1 11.6(1.5) 1.62.5 2.50.54切换差在同一设定点上，压力表信号接通与断开时(切换时) 的实际压力值之差，应符合如下规定：直接作用式，应不大于示值允许误差的绝对值；磁助直接作用式，应不大于量程的 3.5。5.4 检定结果的处理5.4.1 检定合格的压力表，发给“检定证书”，证书上给出合格的准确度等级。用于强制检定的压力表并附有封印标记。5.4.2 检定不合格的压力表，发给“检定不合格通知书” ，并注明不合格项目和内容(见附录 B)。5.5 检定周期压力表的检定周期一般不超过半年。附 录 A压力表检定记录基本格式
16、压力表检定记录No：送 检 单 位 ，检定日期 年 月 日压力表名称 ，测量范围 MPa制 造 厂 ，检定温度 出 厂 编 号 ，允许误差 MPa级 别 ，分 度 值 MPa外 观 检 查 ，标准器允许误差 MPa被检表轻敲后的示值 轻敲指针变动量标准压力 MPa升 压 降 压 升 压 降 压 回程误差备注：检定结果：符合 级 审核： 年 月 日 检定员： 年 月 日注：检定记录用于全性能试验时，可酌情增加有关内容。附 录 B压力表检定不合格通知书内页格式检 定 结 果检定用标准器名称：准确度等级：出厂编号：检定温度：不合格项目和内容：附 录 C压力表允许误差计算值一览表Mpa准确度等级测量上
17、限 1 1.6 2.5 40.1 0.001 0.0016 0.0025 0.0040.16 0.0016 0.00256 0.004 0.00640.25 0.0025 0.004 0.0062 0.010.4 0.004 0.0064 0.01 0.0160.6 0.006 0.0096 0.015 0.0241 0.01 0.016 0.025 0.041.6 0.016 0.0256 0.04 0.0642.5 0.025 0.04 0.062 0.14 0.04 0.064 0.1 0.166 0.06 0.096 0.15 0.2410 0.1 0.16 0.25 0.416 0.16 0.256 0.4 0.6425 0.25 0.4 0.62 140 0.4 0.64 1 1.660 0.6 0.96 1.5 2.4100 1 1.6 2.5 4160 1.6 2.56 4 6.4250 2.5 4 6.2 10400 4 6.4 10 16600 6 9.6 15 241000 10 16 25 40
