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模板支设技术交底-秦荣胜.doc

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1、马 模板支设技术交底卡GD2301003施工单位 中铁建设集团有限公司工程名称 美林湖水镇一标段 D 区工程 分部工程 模板工程交底部位 地下室及主体 日 期 2013 年 8 月 25 日交底内容一、材料选型墙体、柱、梁板等采用 183091518mm 的木胶合板, 次龙骨采用 50*100*2000mm、50*100*3000mm 方木,主龙骨采用 A48mm3.5mm 双钢管。顶板模板采 A48mm3.5mm 承插型盘扣式钢管支架支撑,楼梯模板用钢管支撑。墙柱模板采用 14 普通螺杆进行加固,在地下室侧墙及有防水要求的部位,采用 14 止水螺杆。脱模剂使用水性脱模剂。U 托伸出长度不大于

2、 200mm。二、模板支设分项说明1. 地下室外墙模板本工程地下室外墙厚度为 300mm。面板采用 18mm 厚多层板,竖向背楞采用 50mm100mm方木,间距 250mm,外横楞采用 48.33.5mm 的双排钢管,间距 500;穿墙螺杆竖向间距为 500mm,横向间距 500mm。两模板上部和中部对顶若干道,并用 48.33.5mm 钢管或50mm100mm 方木斜撑。具体做法见图 1。 图 5.2-1 地下室外墙模板图专业技术负责人: 交底人: 接受人:模板支设技术交底卡GD2301003施工单位 中铁建设集团有限公司工程名称 美林湖水镇一标段 D 区工程 分部工程 模板工程交底部位

3、地下室及主体 日 期 2013 年 8 月 25 日交底内容地下室外墙对拉螺杆采用止水螺杆,如下图 2:地 下 室 螺 杆 大 样 图 (50厚 墙 ) 地 下 室 螺 杆 大 样 图 (40厚 墙 )图 2 地下室侧墙用止水螺杆2、 独立柱模板本工程独立柱处于地下室公共部分,柱子底部为 500500mm 的方柱,顶部为33003300mm 的柱帽,独立柱模板采用 18mm 厚木胶合板做模板,50100mm 的方木做次龙骨,间距 250mm;柱箍采用 483.6 双钢管,间距 500mm,第一道距地200mm;14 螺栓配置 3 形卡加固,用钢管做 3 道斜撑。专业技术负责人: 交底人: 接受

4、人:模板支设技术交底卡GD2301003施工单位 中铁建设集团有限公司工程名称 美林湖水镇一标段 D 区工程 分部工程 模板工程交底部位 地下室及主体 日 期 2013 年 8 月 25 日交底内容3. 墙体模板 模板采用 18mm 木胶合板,内竖楞采用 50mm100mm 方木,间距 300mm、外横楞采用48.33.5mm 的双排钢管,间距中到中为 500mm,最底部横楞距施工缝 150mm。上部和中部采用若干道 48.33.5mm 钢管加 U 托顶在预埋钢筋地锚上。穿墙螺杆采用14 对拉螺杆,间距 500mm500mm,两端外露长度均为 250mm,套丝长度分别为150mm。专业技术负责

5、人: 交底人: 接受人:模板支设技术交底卡GD2301003施工单位 中铁建设集团有限公司工程名称 美林湖水镇一标段 D 区工程 分部工程 模板工程交底部位 地下室及主体 日 期 2013 年 8 月 25 日交底内容4. 梁模板本工程梁底、梁侧模都采用 18mm 厚木胶合板。梁侧模龙骨为 50mm100mm 方木,梁底模次龙骨为 50mm100mm 方木间距 300mm,垂直于梁侧面放置;横担采用48.33.5mm 双钢管。首层立杆间距 900(梁两侧立杆)900mm,标准层立杆间距900(梁两侧立杆)1200mm。梁高600mm 时需设置对拉螺栓,水平间距 500mm,竖直方向 400mm

6、。梁高600 时,侧压力由底部步步紧(间距 500mm)和斜撑(间距 500mm)承担。立杆下部做法与板相同。高度大于等于 600mm 梁模支设示意图专业技术负责人: 交底人: 接受人:模板支设技术交底卡GD2301003施工单位 中铁建设集团有限公司工程名称 美林湖水镇一标段 D 区工程 分部工程 模板工程交底部位 地下室及主体 日 期 2013 年 8 月 25 日交底内容高度小于 600mm 梁模支设示意图5. 板模板板模板用 18mm 厚木胶合板,尽量保证木胶板拼缝在方木上面。次龙骨用 50mm100mm方木,次龙骨中心间距 300mm,主龙骨用 48.33.5mm 双钢管。板支撑采用

7、轮扣架支撑体系,顶板轮扣架立杆纵横向间距为 900mm,标准层板轮扣架立杆纵横向间距为 1200mm。立杆支撑于结构板时,设置专用底座,立杆支撑于方木上时,立杆下设置 u 托。每块顶板木胶板与侧面梁侧模或墙体模板钉在一起,接缝严密,整齐,翘曲部位在板中加钉子,钉长 50-70mm。起拱 2。铺放主次楞时,尽量利用木胶板的纵向强度。铺木胶板前先将顶板套方木胶板模专业技术负责人: 交底人: 接受人:模板支设技术交底卡GD2301003施工单位 中铁建设集团有限公司工程名称 美林湖水镇一标段 D 区工程 分部工程 模板工程交底部位 地下室及主体 日 期 2013 年 8 月 25 日交底内容板直接拼

8、缝,保证拼缝严密,板面平整、标高准确,顶板木胶板压在墙体模板上, 跨度大于等于 4m 的顶板起拱 2。地下室顶板及塔楼楼板轮扣架竖向布置支设如下图所示:(1)地下室轮扣架竖向布置(无底板处) (2)地下室轮扣架竖向布置(有底板处)(3) 塔楼轮扣架竖向布置图专业技术负责人: 交底人: 接受人:模板支设技术交底卡GD2301003施工单位 中铁建设集团有限公司工程名称 美林湖水镇一标段 D 区工程 分部工程 模板工程交底部位 地下室及主体 日 期 2013 年 8 月 25 日交底内容6. 楼梯模板楼梯模板用木胶合板+方木制作。楼梯底板模板采用木龙骨、木胶板加钢管的支撑体系,支撑钢筋间距为 60

9、0mm,并且采用钢管互相连接保证稳定性,钢管与楼梯梯段斜面垂直。楼梯踏步两端沿楼梯方向铺四根通长的方木作为次龙骨,次龙骨间距 300mm。主龙骨垂直于次龙骨,间距 900mm,用竖向立杆和横向短钢管加卡子锁紧顶住次龙骨。楼梯踏步模板也采用方木和胶合板。具体如下图所示:专业技术负责人: 交底人: 接受人:模板支设技术交底卡GD2301003施工单位 中铁建设集团有限公司工程名称 美林湖水镇一标段 D 区工程 分部工程 模板工程交底部位 地下室及主体 日 期 2013 年 8 月 25 日交底内容7.门窗洞口模板模板采用 18mm 木胶板,背楞 50mm100mm 方木现场加工制作成可拆卸式门窗洞

10、口模板,角部用 140mm140mm12mm 的角钢加固;内框横向用 50mm100mm 方木对撑,间距400mm;内框竖向用 50mm100mm 旧方木对撑,间距900mm;四角加 50mm100mm 方木斜撑,使角钢、方木、多层板成为一个整体。当洞口宽度大于 1200mm 时,中间加设一道竖向支撑。具体如下图所示:门窗洞口尺寸按图纸设计尺寸,不预留尺寸。模板及支撑做法详下图:门 洞 支 模 大 样 AA 窗 洞 支 模 大 样 AA门窗洞口模板支撑体系立面图专业技术负责人: 交底人: 接受人:模板支设技术交底卡GD2301003施工单位 中铁建设集团有限公司工程名称 美林湖水镇一标段 D

11、区工程 分部工程 模板工程交底部位 地下室及主体 日 期 2013 年 8 月 25 日交底内容A-剖 面 大 样 门 窗 模 板 阳 角 加 固2门窗洞口模板支撑体系剖面及细部做法 8.斜屋面模板(1) 先安装屋面井字梁,同时先浇筑井字梁的砼,最后支斜屋面的模板。(2) 支斜屋面模板之前,先根据楼板上的轴线控制线引到井字梁上。(3) 木工按照图纸计算好模板的角度,将支撑和 U 托调到大致的高度。(4) 初步铺设主、次龙骨,尤其注意主、次龙骨间加木楔固定,铺板后再次校核按照图纸计算好模板的角度和尺寸,斜板加固见下图。(5)木工按照图纸计算好模板角度和尺寸,验收合格后进行钢筋的绑扎。专业技术负责

12、人: 交底人: 接受人:模板支设技术交底卡GD2301003施工单位 中铁建设集团有限公司工程名称 美林湖水镇一标段 D 区工程 分部工程 模板交底部位 地下室及主体 日 期 2013 年 8 月 25 日交底内容9. 卫生间沉箱卫生间设计为沉箱,沉箱底模与四周梁底标高一致的,沉箱底支撑体系与梁底支撑体系应分开,以便于模板拆除。沉箱底模与四周梁底标高不一致的,梁侧单独封模,侧模用竖向杆件与底模水平杆件连接,保证梁侧模的稳定。沉箱内四周梁侧模用定型吊模,定型吊模内用两道 50mm100mm 木方作纵向水平支撑,四角用 50mm100mm 木方作 45度水平支撑,保证沉箱内吊模不变形。10. 其他

13、部位模板(1)顶板、梁施工缝堵缝采用快易收口网,快易收口网采用 50100mm 方木固定,模板接缝必须密实以防止漏浆。顶板预留的通风、排烟洞等需要断筋的洞口外加工槽型固定洞口模板。施工缝留置在梁(板)跨、门窗洞跨中 1/3L(L 为跨距)范围内;楼梯施工缝留在平台梁后1/3 范围内。(2)底板后浇带模板基础底板后浇带使用木胶合板固定方木拼制成模板,模板内侧加设双层快易收口网,快易收口网使用方木固定。待浇筑混凝土完毕后拆除方木。具体见下图。专业技术负责人: 交底人: 接受人:模板支设技术交底卡GD2301003施工单位 中铁建设集团有限公司工程名称 美林湖水镇一标段 D 区工程 分部工程 模板交

14、底部位 地下室及主体 日 期 2013 年 8 月 25 日交底内容(3) 侧墙后浇带地下室墙体后浇带外侧按下图增加 80 厚 12001500 预制混凝土板,吊环锚固长度25d,每块板制作两个吊环;预制板背面预留四个焊接点与外墙后浇带内钢筋焊接。内侧用 18mm 厚木胶板 50mm100mm 方木支设,斜撑采用钢管+U 托加固顶住两侧方木,道数同此处墙体。 80m厚 预 制 板1.25*钢 丝 网3m止 水 钢 板 18厚 木 胶 合 板10*10方 木对 撑 托止 水 钢 板方 木 直 径 16的 钢 筋 ,间 距 50M固 定直 径 16的 钢 筋 ,间 距 50M固 定外墙后浇带模板支

15、设图(4)顶板后浇带顶板后浇带模板使用木胶合板、方木及轮扣架钢管支撑,支设成独立体系,此部位的轮扣架支撑待顶板后浇带板浇筑完强度达到 100后拆除。(5)飘窗、线条模板飘窗底模背楞用50mm100mm或75mm75mm木方,底模背楞下用50mm100mm木方斜撑连接于飘窗处外墙模板,使外墙、飘窗模板、斜撑形成三角形,保证飘窗支撑体系的稳定性。线条模板根据具体形状进行拼接,上侧用钢丝将突出外墙的线条与外墙梁或墙连接,专业技术负责人: 交底人: 接受人:模板支设技术交底卡GD2301003施工单位 中铁建设集团有限公司工程名称 美林湖水镇一标段 D 区工程 分部工程 模板交底部位 地下室及主体 日

16、 期 2013 年 8 月 25 日交底内容保证线条不向外侧变形或坍塌。(6)伸缩缝处墙体模板由于两栋主楼之间伸缩缝处墙体之间的距离为300mm,而且两栋楼为流水施工,一栋楼伸缩缝处墙体用定性模板先行施工,等该楼伸缩缝墙体定型模板拆除吊起换面再施工伸缩缝另一侧的墙体。三、模板施工及控制措施1、墙体模板预加工带次龙骨的模板拼装模板安装钢管主龙骨背楞安装穿墙螺栓调整固定加斜撑并调模板平直。(1)模板应及时进行检查与维修,保证使用质量;模板接缝处及反面,残余混凝土必须清理干净。(2)水电专业及门窗洞口模板在合模前必须经过隐检合格,并且相关专业负责人在联检单上签字后方可合模。(3)模板拼装时注意阴阳角

17、处的模板缝隙不能过大(2mm) ,连接必须牢固,防止混凝土跑浆。(4)为了保证墙体的厚度正确,在两侧模板之间用“工”字顶模棍(长度等于墙厚) 。为了防止浇筑混凝土的墙身鼓胀,必须按要求控制好对拉螺栓的间距。(5)墙体防错台措施。楼梯间、核心筒、外墙等上下层墙体混凝土接茬处易出现错台现象,在此部位的上层墙体模板下延到下层墙体300mm,在下层墙体的顶部预留螺杆,待上层墙体模板安装时下延的部分与下层墙体预留螺杆用钢管锁住,在模板口处贴上海绵条,保证上下层浇筑完的外墙混凝土在一个垂直面上。专业技术负责人: 交底人: 接受人:模板支设技术交底卡GD2301003施工单位 中铁建设集团有限公司工程名称

18、美林湖水镇一标段 D 区工程 分部工程 模板工程交底部位 地下室及主体 日 期 2013 年 8 月 25 日交底内容2. 柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定。(1)柱模板安装前先根据楼地面上提供的柱位置线检查钢筋骨架外形、位置,校正骨架垂直度,避免在模板安装中硬顶硬撑模板来调整柱垂直度。(2)为便于模板内清理,柱底设置清扫口,经检查模板内干净、无杂物后,再封闭清扫口;柱箍必须紧固到位,柱模根部用砂浆堵严3. 梁模板弹出梁轴线及水平线并进行复核搭设梁模板支架安装梁底楞安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模板安装另一侧模板安装上下

19、锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连接牢固(1)支梁模时应遵守边模包底模的原则,梁模与柱模连接处, 应考虑梁模吸湿后长向膨胀的影响,下料尺寸一般应略为缩短,使混凝土浇筑后不致嵌入柱内。(2)梁侧模必须有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。(3)对跨度4米的梁,梁底模板应规定起拱。4顶板模板放线架管安装安装U托主龙骨铺设次龙骨铺设调整板底标高及起拱铺设木胶板检查模板上皮标高、平整度。(1)顶板模板按要求不得使用胶条粘贴。要求拼缝在拼板时一次到位,特殊部位用木条塞缝。(2)大于4m跨楼板按1.5起拱,起拱时,四周高度不变,只调整板中间板面高度。(2)顶板与墙板之间连接整齐,

20、并拼缝严密,不得有漏浆现象。专业技术负责人: 交底人: 接受人:模板支设技术交底卡GD2301003施工单位 中铁建设集团有限公司工程名称 美林湖水镇一标段 D 区工程 分部工程 模板工程交底部位 地下室及主体 日 期 2013 年 8 月 25 日交底内容四质量验收标准1. 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固,其偏差应符合表4.1 的规定。表4.1 预埋件和预留孔洞的允许偏差项目 允许偏差(mm)预埋钢板中心线位置 3预埋管、预留孔中心线位置 3中心线位置 5插筋外露长度 +10,0中心线位置 2预埋螺栓外露长度 +10,0中心线位置 10预留洞尺寸 +10,0注:

21、检查中心线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。2. 现浇结构模板允许安装的偏差应符合表4.2 的规定。表4.2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差(mm)检验方法轴线位置 5 钢尺检查底模上表面标高 5 水准仪或拉线、钢尺检查专业技术负责人: 交底人: 接受人:模板支设技术交底卡GD2301003施工单位 中铁建设集团有限公司工程名称 美林湖水镇一标段 D 区工程 分部工程 模板工程交底部位 地下室及主体 日 期 2013 年 8 月 25 日交底内容续表4.2 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法基础 10 钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁 +4,-5 钢尺检查不大

22、于 5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查层高垂直度大于 5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差 2 钢尺检查表面平整度 5 2m 靠尺和塞尺检查注:检查轴线位置时,应沿纵、横两个方向量测,并取其中的较大值。3. 预制构件模板安装的偏差应符合表4.3的规定。表4.3 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目 允许偏差(mm) 检验方法梁、板 5薄腹梁、桁架 10柱 0,-10长度墙板 0,-5钢尺量两角边,取其中较大值板、墙板 0,-5宽度梁、薄腹梁、桁架 +2,-5钢尺量一端及中部,取其中较大值板 +2,-3墙板 0,-5高(厚)度 梁、薄腹梁、桁架、柱+2,-5钢尺量一端及中部,取其

23、中较大值专业技术负责人: 交底人: 接受人:模板支设技术交底卡GD2301003施工单位 中铁建设集团有限公司工程名称 美林湖水镇一标段 D 区工程 分部工程 模板工程交底部位 地下室及主体 日 期 2013 年 8 月 25 日交底内容续表4.3 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法梁、板、柱 L/1000 且15侧向弯曲墙板、薄腹梁、桁架L/1500 且15拉线、钢尺量最大弯曲处板的表面平整度 3 2m 靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查板 7对角线差 墙板 5钢尺量两对角线翘曲 板、墙板 L/1500 调平尺在两端量测设计 薄腹梁、桁架、梁 3 拉线、钢尺量跨中注:L为构件长

24、度(mm)五模板拆除底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合表5. 1 的规定。表5.1底模拆除时的混凝土强度要求构件类型 构件跨度达到设计的混凝土立方抗压强度标准值的百分率(%)2 502,8 75板8 1008 75梁、拱、壳8 100悬臂构件 100专业技术负责人: 交底人: 接受人:模板支设技术交底卡GD2301003施工单位 中铁建设集团有限公司工程名称 美林湖水镇一标段 D 区工程 分部工程 模板工程交底部位 地下室及主体 日 期 2013 年 8 月 25 日交底内容侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 模板拆除时,不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并

25、及时清运,以免对楼板形成较大的集中载荷。严格按照拆模顺序进行拆模,先拆除连接件,再进行拆除其模板,以防砼面破损或拉裂。后浇带模板要保持原支撑。六安全技术交底1.模板安装安全注意事项(1)模板安装操作人员应严格按模板工程要求的材质、施工方案和工序进行施工,模板没有固定前不得进行下道工序施工。(2)模板工程作业高度在 2m 以上时,要根据高空作业安全技术规范的要求进行操作和防护,要有可靠安全的操作架子,4m 以上或二层及二层以上,周围应设安全网和防护栏杆。(3)高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板。工人所用工具、模板零件应放在工具袋内,以免坠落伤人。(4)雨季施工、高耸结构的模板作业,要安装避雷

26、设施,其接地电阻不得大于4。六级以上大风天气,不宜进行大块模板拼装和吊装作业。(6)木模板应远离火源堆放。在架空输电线路下面进行模板施工,如果不能停电作业,应采取隔离防护措施。(7)模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,避免发生倒塌或模板位移。2.模板拆除安全注意事项(1)模板拆除时,混凝土强度必须达到混凝土结构工程施工质量验收规范的规定(见上表 5.1)。(2)在拆模过程中,如发现结构混凝土强度并未达到要求,应暂停拆模。经妥当处理,实际强度达到要求后,方可继续拆除。专业技术负责人: 交底人: 接受人:模板支设技术交底卡GD2301003施工单位 中铁建设集团有限公司工程名称 美林湖水镇一标段 D 区工程 分部工程 模板工程交底部位 地下室及主体 日 期 2013 年 8 月 25 日交底内容(3)拆模的顺序应严格遵守从上而下的原则,先拆除非承重模板,后拆承重模板。(4)拆模人应站在一侧,不得站在拆模下方,几个人同时拆模应注意相互间的安全距离;禁止抛掷模板。(5)拆模时严禁猛撬硬砸或大面积撬落或拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。拆下的模板应及时运送到指定的地点集中堆放或清理归垛。专业技术负责人: 交底人: 接受人:

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