1、技 术 交 底 记 录2008 年 月 日 工程名称 新建铁路奎屯至北屯 S1 标DK59+950-DK65+000 段圆涵工程 分部(分项)工 程 管节交底项目 钢筋加工、安装 图纸名称、图 号奎北施涵-01-151、152、154、155、157、158、160、161、1641、 钢筋规格、尺寸、构造详见钢筋图奎北施桥参 022、 主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）（1） 钢筋表面油渍和漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。（2） 钢筋应平直，无局部折曲。（3） 钢筋加工后表面上不应有削弱钢筋截面的伤痕。（4） 钢筋宜在钢筋加工暖棚内进行加工
2、。（5） 钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫，其强度不低于设计混凝土强度。 （垫块相互错开，分散布置）3、 技术要求和质量标准：（1） 、钢筋加工时，宜在常温状态下进行，不宜加热。（2） 、 钢筋加工允许偏差。受力钢筋长度方向全长 ，L 5m，偏差 10mm L5m，偏差20mm。弯起钢筋的弯起位置允许偏差 20mm。(3)、钢筋骨架应绑扎结实，并有足够的刚度，在灌注混凝土过程中不得发生松动。钢筋弯起的曲率半径不易小于钢筋直径的 10 倍（光圆）或 12 倍（带肋）箍筋间距误差为15mm.4、 施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、 “单项作业标准”项目、代号（1）
3、钢筋配料 钢筋矫直 钢筋除锈 钢筋下料及焊接 钢筋弯曲钢筋安装 钢筋检查（2）需要焊接时，焊工必须持证上岗，焊接试件经试验室检验合格后方可成批焊接，搭接焊的钢筋轴线，应位于同一直线上。（3）安全注意事项：1）搬运钢筋时，必须清除通道所有障碍物，免得拌倒伤人。两个人抬钢筋时，需要用同一面肩，而且要一齐上肩和下肩，放时要前后左右看好有没有人或其他东西，以免碰人，要轻拿轻放，不可往下摔，以免一头蹦起来伤人。（4）施工注意事项及顺序详见单项作业技术标准桥涵篇 。（5）钢筋加工大样及数量详见附表。交 底 人签章接 底 人 签章注：此表写不下可用附页。技 术 交 底 记 录2004 年 月 日 沈建施技-
4、20-1 表工程名称 DK146+104.4 1-4.5m 框架涵 分部(分项) 工程 底板、边墙及顶板交底项目 钢筋加工、安装 图纸名称、图 号 沈哈提速长兰段施桥-02- 14-51 工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：22005 年 4 月 15 日-2005 年 5 月 31 日 钢筋规格、尺寸、构造详见钢筋图 1、框架钢筋布置图（一）2、框架钢筋布置图（二） 2、 主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）钢筋弯曲机、切筋机、电焊机、绑线直径 8、10 圆钢，螺纹 20、等详见钢筋布置图沈哈提速长兰段施桥-02-14-5-4（1） 钢筋母材和焊接接头均按照
5、TB10424-2003 中规定的数量进行试件制作，检验合格后可进行弯制和加工。（2） 钢筋表面油渍和漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。（3） 钢筋应平直，无局部折曲。（4） 钢筋加工后表面上不应有削弱钢筋截面的伤痕。（5） 钢筋焊接应在试焊结果合格后进行成批焊接。（6） 钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫，其强度不低于设计混凝土强度。 （垫块梅花均散）（7） 钢筋在运输、加工和贮存过程中，应防止锈蚀、污染和变形，并按品种、规格和检验状态分别标识存放。钢筋半成品的标识要齐全。检验状态要按要求进行摆放。3、 术要求和质量标准：（1） 钢筋加工时，宜在常温状态下进行，不得加热。
6、（2） 钢筋加工允许偏差。名 称 允 许偏 差 检测方法 分布钢筋间距 20mm 尺量连续 3 处受力钢筋长度方向全长 10mm 绑扎 20mm加工 弯起钢筋的弯起位置 20mm 尺 量箍筋间距 焊接 10mm 尺量连续 3 处受力钢筋排距 5mm弯起位置（加工偏差 20mm 在内） 30mm 尺 量安装 同排受力筋间距板墙 20mm尺量、两端中间各一处安装保护层C35：+10/-5 25C35：+5/-2 C25：+3/-1（3）钢筋骨架应绑扎结实，并有足够的刚度，在灌注混凝土过程中不得发生松动。 （4）采用搭接焊时，焊缝高度 K 应大于被焊钢筋的 0.25 倍，并不大于 4mm。焊缝宽度
7、d 应大于被焊钢筋的 0.7 倍，并不大于 8mm。 （5）焊接后逐个做检查，用小锤敲击接头时，钢筋发生与金属同样的清脆声、无缺口、无裂纹较大的金属瘤。 （8）钢筋弯起的曲率半径不易小于钢筋直径的 10 倍（光圆）或 12 倍（带肋）4、 施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、 “单项作业标准”项目、代号（1）钢筋配料 钢筋矫直 钢筋除锈 钢筋下料及焊接 钢筋弯曲尺寸合格 钢筋安装 钢筋检查 （2）需要焊接时，焊工必须持证上岗，试焊接试件经试验室检验合格后方可成批焊接，搭接焊的钢筋轴线，应位于同一直线上。（3）安全注意事项：1）施焊人员必须戴防护目镜、手套、穿翻毛皮鞋
8、。2）搬运钢筋时，必须清除通道所有障碍物，免得拌倒伤人。两个人抬钢筋时，需要用同一面肩，而且要一齐上肩和下肩，放时要前后左右看好有没有人或其他东西，以免碰人，要轻拿轻放，不可往下摔，以免一头蹦起来伤人。交 底 人 签章 接 底 人 签章注：此表写不下可用附页。如质量、安全措施注意事项写不下用沈基施技 202 表填写。技 术 交 底 记 录2004 年 3 月 1 日 沈建施技-20-1 表工程名称 沟海线一统河桥 分部(分项)工 程 承台、墩身、桥台交底项目 钢筋加工、安装 图纸名称、图 号 沟海线电化施涵一1 工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：2004 年 3 月 1 日-2004 年
9、 3 月 31 日 钢筋规格、尺寸、构造详见钢筋图 3、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）钢筋弯曲机、切筋机、电焊机、绑线直径 8、6、10、12、16、20 圆钢，螺纹 14 等详见钢筋布置图（1） 钢筋表面油渍和漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。（2） 钢筋应平直，无局部折曲。（3） 钢筋加工后表面上不应有削弱钢筋截面的伤痕。（4） 钢筋宜在暖棚内进行加工，不易加热。（5） 钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫，其强度不低于设计混凝土强度。（垫块相互错开，分散布置）4、技术要求和质量标准：（1） 钢筋加工时，宜在常温状态下进行，不宜加热。（2
10、） 钢筋加工允许偏差。1） 受力钢筋长度方向全长 10mm。2） 弯起钢筋的弯起位置 20mm。（5）钢筋骨架应绑扎结实，并有足够的刚度，在灌注混凝土过程中不得发生松动。（6）采用搭接焊时，焊缝高度 K 应大于被焊钢筋的 0.25 倍，并不大于 4mm。焊缝宽度 d 应大于被焊钢筋的 0.7 倍，并不大于 8mm。（7）焊接后逐个做检查，用小锤敲击接头时，钢筋发生与金属同样的清脆声、无缺口、无裂纹较大的金属瘤。（8）钢筋弯起的曲率半径不易小于钢筋直径的 10 倍（光圆）或 12 倍（带肋）（9）箍筋间距误差为15mm.5、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、 “单项
11、作业标准”项目、代号（1）钢筋配料 钢筋矫直 钢筋除锈 钢筋下料及焊接 钢筋弯曲 钢筋安装 钢筋检查 （2）需要焊接时，焊工必须持证上岗，焊接试件经试验室检验合格后方可成批焊接，搭接焊的钢筋轴线，应位于同一直线上。（3）安全注意事项：1）施焊人员必须戴防护目镜、手套、穿翻毛皮鞋。2）搬运钢筋时，必须清除通道所有障碍物，免得拌倒伤人。两个人抬钢筋时，需要用同一面肩，而且要一齐上肩和下肩，放时要前后左右看好有没有人或其他东西，以免碰人，要轻拿轻放，不可往下摔，以免一头蹦起来伤人。交 底 人签章接 底 人签章注：此表写不下可用附页。如质量、安全措施注意事项写不下用沈基施技 202 表填写。技 术 交
12、 底 记 录2004/8/4 沈建施技-20-1 表工程名称 沟海线 DK34+048 沿河路框构桥 分部(分项) 工程 钢筋工程交底项目 钢筋加工、安装 图纸名称、图 号 沟海线电化施桥变-031 工期及主要工作量；构造、尺寸、限界要求：2004 年 8 月 4 日-2004 年 8 月 10 日 钢筋规格、尺寸、构造详见钢筋图 钢筋 40.304t。5、 主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求（包括下料单名称编号）钢筋弯曲机、切筋机、电焊机、绑线直径 8、6、圆钢，螺纹 12、16、18、22、32 等详见钢筋布置图沟海电化施涵-08（1） 钢筋母材和焊接接头均按照 TB10424-2
13、003 中规定的数量进行试件制作，检验合格后可进行弯制和加工。承受静力荷载为主的直径为 28-32mm 带肋钢筋采用冷挤压套筒连接，并按批进行力学试验，试验项目为抗拉，检验标准 JGJ108。（2） 钢筋表面油渍和漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均清除干净。（3） 钢筋应平直，无局部折曲。（4） 钢筋加工后表面上不应有削弱钢筋截面的伤痕。（5） 钢筋焊接应在试焊结果合格后进行成批焊接。（6） 钢筋与模板之间可用水泥砂浆垫块支垫，其强度不低于设计混凝土强度。 （垫块梅花均散）（7） 钢筋在运输、加工和贮存过程中，应防止锈蚀、污染和变形，并按品种、规格和检验状态分别标识存放。钢筋半成品的
14、标识要齐全。检验状态要按要求进行摆放。6、 术要求和质量标准：（1） 钢筋加工时，宜在常温状态下进行，不得加热。（2） 钢筋加工允许偏差。名 称 允 许偏 差 检测方法 分布钢筋间距 20mm 尺量连续 3 处受力钢筋长度方向全长 10mm 绑扎 20mm加工 弯起钢筋的弯起位置 20mm 尺 量箍筋间距 焊接 10mm 尺量连续 3 处受力钢筋排距 5mm弯起位置（加工偏差 20mm 在内） 30mm 尺 量安装 同排受力筋间距板墙 20mm尺量、两端中间各一处安装保护层C35：+10/-5 25C35：+5/-2 C25：+3/-1（3）钢筋骨架应绑扎结实，并有足够的刚度，在灌注混凝土过程
15、中不得发生松动。 （4）采用搭接焊时，焊缝高度 K 应大于被焊钢筋的 0.25 倍，并不大于 4mm。焊缝宽度 d 应大于被焊钢筋的 0.7 倍，并不大于 8mm。 （5）焊接后逐个做检查，用小锤敲击接头时，钢筋发生与金属同样的清脆声、无缺口、无裂纹较大的金属瘤。 （8）钢筋弯起的曲率半径不易小于钢筋直径的 10 倍（光圆）或 12 倍（带肋）7、 施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项（包括“施工工艺”项目、 “单项作业标准”项目、代号（1）钢筋配料 钢筋矫直 钢筋除锈 钢筋下料及焊接 钢筋弯曲尺寸合格 钢筋安装 钢筋检查 （2）需要焊接时，焊工必须持证上岗，试焊接试件经试验室检验合格后方可成批焊接，搭接焊的钢筋轴线，应位于同一直线上。（3）安全注意事项：1）施焊人员必须戴防护目镜、手套、穿翻毛皮鞋。2）搬运钢筋时，必须清除通道所有障碍物，免得拌倒伤人。两个人抬钢筋时，需要用同一面肩，而且要一齐上肩和下肩，放时要前后左右看好有没有人或其他东西，以免碰人，要轻拿轻放，不可往下摔，以免一头蹦起来伤人。交 底 人 签章 接 底 人 签章注：此表写不下可用附页。如质量、安全措施注意事项写不下用沈基施技 202 表填写。
