1、,线切培训(一),制造管理部,头脑风暴,培训的目的?培训的作用?大海新能源?,我们的工作 我们的产品,培训纲要,1.线切割原理 2.设备检查 3.硅块领取 4.上棒 5.换线、布织线网 6.更换砂浆 7.清洗工件 8.设置零点 9.开机点检 10.热机 11.自动切割 12.现场6S 13.过程巡检 14.完成切割 15.切片考核制度,一、线切割原理,(一)什么是线切割?,线切割原理就是机器导轮在高速运转中带动钢线,再由钢线将聚乙二醇(悬浮液)和碳化硅微粉混合的砂浆送到切割区,在钢线的高速运转中与压在线网上的工件连续发生摩擦完成切割的过程,在理解切割原理的同时需要明确两点,1.真正起到切割刃作
2、用的是砂浆,而不是钢线,钢线只是载体。,2.晶棒是连持续下压的过程,线网是连续水平转动的过程。,晶棒,线网,(二)主要切割辅料(钢线、砂浆),钢 线,在切割过程中带动砂浆运转以达到切割的目的,即充当载体的角色。,钢线的五项基本信息,砂浆,砂浆:是由悬浮液(PEG)和碳化硅微粉按一定比例混合,在搅拌缸中进行充分搅拌而成。,砂浆的成分:液、砂,悬浮液:俗称PEG,主要化学成分为聚乙二醇。分为水基和油基两种,具有冷却、润滑、清洗、携带、悬浮等作用。线切割所用的是水基,碳化硅:是用石英砂,石油焦为原料通过高温冶炼而成,分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种。线切割所用的是绿色碳化硅,砂浆搅拌缸,砂浆供给系统,
3、二、设备介绍,(一)PV800机床的基本构造,要检查设备首先要了解设备的基本组成。线切割机床有五大组成系统:,1、切割系统,2、绕线系统,3、砂浆系统,4、冷却系统,5、电气系统,1,2,3,1,4,5,6、操作屏,(二)水、电、气,设备开启必须具备的三要素:水(冷却水)、电、气(压缩空气0.4MPA),水:阀门处于向下状态,气:阀门处于向下状态,电:处于“ON”状态,确认机床无跑冒滴漏现象,否则不允许开机!,值得注意的是我们在检查设备的时候一定要手、眼、耳并用,认真仔细去感觉,去看,去听,不要放过任何一个故障点!,主轴气管和水管也不容忽视,随时关注水流量要 求不高于200L/MIN,总气压大
4、于等于0.4mpa,主轴气压0.15mpa,滑轮气压0.05mpa,主轴冷却水大于30L/min,(三)操作系统,打开操作电源开关,按运行准备键,机台开启,运行准备灯亮,电源指示灯亮,打开机床照 明灯开关,照明灯亮,红色区域,蓝色区域,黄色区域,急停开关,出现异常事故或紧急状况,机台控制开关,人机界面(一),状态显示菜单,主菜单,运行准备菜单,手动操作菜单,加工程序菜单,生产统计菜单,异常信息菜单,数据记录菜单,人机界面(二),进刀主轴单元,钢丝定位单元,主轴直径单元,移动杆设定单元,人机界面(三),热机程序单元,加工程序单元,防护罩单元,人机界面(四),人机界面(五),异常屏蔽四种颜色的含义
5、,灰色:无异常报警,无屏蔽 黄色:无异常报警,有屏蔽 红色:有异常报警,无屏蔽 橙色:有异常报警,有屏蔽,工装、配件以及工器具,1、喷砂嘴、过滤网、扭矩扳手、滑轮轴承及对应气管,2、内六角板手一套、单面刀片、透明胶带、布线专用胶带、活动板手、装卸线匝专用扳手、装卸硅棒、线匝专用升降车、剪刀、无尘纸、铲刀、工件小推车、装过滤网小推车、充电电筒、直尺、直角尺。,3、手套、工作服、劳保鞋、耳塞、帽子、袖套、眼镜等。 4、拖把、扫把、毛巾、吸尘器等,喷砂嘴,过滤网,现场6S,一、6S简介,在做现场6S之前必须要了解什么是6S!,整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全,整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理;清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态;清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、卫生;修养:通过进行上述4S 的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地步。,谢谢!,