1、 东方地球物理科技园区科研大楼焦渣混凝土垫层施工方案编制人: 审核人: 审批人: 河北中硕建筑工程有限公司2014 年 11 月 26 日目 录第一节 编制依据1第二节 使用标准1第三节 工程概况1第四节 施工组织安排1第五节 主要施工工艺2第六节 质量标准4第七节 成品保护5第八节 环保措施5第九节 安全措施 7 第十节 冬季施工 70第一节 编制依据1、1 东方地球物理科技园区科研大楼室内精装修设计施工图纸； 1、2 主要规范规程序号规范、规程名称规范、规程编号1 建筑地面工程施工质量验收规范GB 50210-20012 建筑工程施工质量验收统一标准 GB 50300-20013 民用建筑
2、工程室内环境污染控制规范GB5032520014 建筑工程冬期施工规程 JGJ104975 轻集料混凝土技术规程 JGJ51901、2 图纸会审纪要；1、3 工程概况建设单位 中国石油集团东方地球物理勘探有限责任公司工程名称 东方地球物理科技园区科研大楼设计单位 北京清尚环艺建筑设计院有限公司监理单位 中油涿州华宇工程建设监理有限责任公司工程地点 河北省涿州市华阳东路北侧 计划工期 15（日历天）施工内容22 层、1-3 层地面轻集料垫层，石材地面垫层厚度为 40mm、地砖地面垫层厚度为 60mm，地毯地面垫层混凝土厚度为 70mm(其中:22层厚度为 40mm)，强度等级为 CL7.5。第二
3、节 施工部署根据本工程的施工总进度要求，并结合施工现场的实际具体情况，对焦渣1混凝土垫层的施工作如下的安排：2、1 施工方式：根据机电方及其它专业的施工进度，22 层及 1-3 层地面轻集料垫层采用分层流水作业法施工，其中 22 层为一区间，施工顺序为从房间开始至走廊结束，1-3 层为另一区间，由于各层专业管线及材料堆放较站台层多、施工面积较大、该区间垫层施工采用分段留施工缝方式施工。由于混凝土垫层内各相关机电留予埋管线多而复杂，垫层施工前三天采用口头或书面通知各相关单位作好施工部位预留预埋管线工作，垫层施工前除按正常要求请监理单位作隐检验收外，同时采取各相关单位会签制度。由于冬季施工夜间气温
4、低；垫层浇筑尽量安排在白天进行。现场管理人员跟班作业，同时提前作好各方协调工作。2.2 搅拌方式：因现场使用商用混凝土的难度较大，我方采用现场搅拌方式施工。2.3 材料运输方式：焦渣、砂子、硬化剂、水泥，使用施工现场总包单位配置的垂直施工电梯运输至楼内。2.4 主要机具准备：磅秤、窄手推车、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒，2m长铝合金杠。2.4 主要劳动力准备序号 工种名称 人数 主要任务1 瓦工 8 人 压实、赶平2 壮工 12 人 转运材料、混凝土3 值班电工 1 人 施工用电维护4 搅拌机工 1 人 搅拌机操作第三节 施工方法3.1 准备工作3.1 .1 主体结构工程质量已办完验收手续，
5、+100cm 水平标高线已弹在四周墙、柱上。3.1 .2 穿过楼板及预埋的各专业管线已安装完，管洞已浇筑细石混凝土并填2塞密实。铺设在楼板上的机电管线已办完隐检手续。3.1 .3 提前做好材料计划、送样品并进行相关事项验收、试验。3.1 .4 熟悉硬化剂的使用说明书及施工做法。3.1 .5 材料堆放在预先硬化好的场地，并进行围挡，必要时应有排水措施，并派专人负责保管。 3.2 主要措施3.2 .1 定标高控制线：根据柱或墙上的+100cm 水平标高线，往下量测出垫层标高，弹在四周墙、柱上。根据柱跨间轴线尺寸，隔 2m 左右抹细石混凝土找平墩。在坡度要求的地面处，按设计要求的坡度找出最高点和最低
6、点，拉线再抹出坡度墩，以便控制垫层表面的标高。3.2 .2 混凝土搅拌：先将焦渣和水泥按 6：1 比例（或外加剂）进行重量计量。施工现场采用人工进行搅拌，加料顺序是：焦渣水泥 硬化剂 防冻剂，搅拌约 2min，再加水搅拌均匀不少于 3min。3.2 .3 铺设、振捣或滚压：在铺设焦渣混凝土垫层前，先将行走道路铺设好，在已清理干净的基层上洒水湿润，涂刷水泥胶浆，其比例宜为 0.40.5 的水泥浆结合层，以使结合牢固。铺设顺序先远后近，用铁锹将焦渣混凝土垫层铺在基层上,以已做好的找平墩为标准将焦渣混凝土铺平,比找平堆高出 3,然后用平板振捣器振实。如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实,
7、并随即用大杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实, 对于墙根、边角、管根周围不易滚压处，用木拍板拍打密实。全部操作过程在 2h 内完成。浇筑混凝土垫层时，尽量不留或少留施工缝，如必须留施工缝时，用 20木条或木板挡好断槎处。每分块处超过 72m2时，应分仓浇筑，分隔缝通长宽度宜为 20。接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆（水灰比为 0.40.5）结合层，再继续浇筑。3.2 .4 施工缝处理：混凝土垫层一般不留施工缝，如因故必须留设时，应用木方挡好接槎处，继续施工时在接槎处涂刷水泥浆一层，再浇筑，以利结合良好。3.2 .5 当混凝土垫层一次浇筑完毕后，必须及时作好试验，其留置试验试块数量符合现行普通混凝
8、土试块留置数量。3.2 .6 养护混凝土垫层施工完毕后，采用塑料薄膜覆盖并洒水养护，养护时间不少于37d，待其凝固后方可进行下道工序施工。第三节 主要施工工艺混凝土垫层强度为 CL7.5。结构地面以上部分为混凝土垫层作为结合层，结合层以上为石材面层及地砖面层，混凝土垫层内配合各专业进行管线预埋，混凝土垫层的浇筑要严格控制标高及浇筑质量做到标高准确、结合牢固，为面层施工做好基础。1、施工准备 1.1 材料及主要机具1.1.1 焦渣1.1.1.1 焦渣：粒径 36mm，松散密度为 150300kg/m3，吸水率2.2% 2.4%。1.1.2 水泥：安定性、强度、凝结时间满足设计要求。1.1.3 硬
9、化剂： 熔点( ) 2300，相对密度(水=1) 2.22。1.1.4 主要机具：磅秤、稀释容器、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、23m 铝合金杠、5mm 和 30mm 孔径筛子。2、操作工艺2.1 工艺流程：基层处理 找标高弹水平控制线 搅拌 铺设混凝土垫层 养护 2.1.1 基层处理：在浇筑混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。2.1.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+100cm 水平标高线，往下量测出垫层标高，弹在墙和柱四周面上。
10、2.1.3 搅拌：先将焦渣、水泥、水和外加剂均按重量计量。焦渣的计量允许偏差应小于3%，水和外加剂计量允许偏差应小于2%。2.1.4 铺设、振捣或滚压：浇筑焦渣混凝土垫层其厚度不得小于 40mm。 42.1.5.1 在已清理干净的基层上洒水湿润。2.1.5.2 涂刷水灰比为 0.40.5 的水泥浆结合层。2.1.5.3 铺已搅拌好的焦渣混凝土，用铁锹将混凝土铺在基层上，以已做好的找平墩为标准将混焦渣凝土铺平，比找平堆高出 3mm，然后用平板振捣器振实找平。如厚度较薄时，可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实，并随即用木方找平，全部操作过程在 2h 内完成。2.1.5.4 浇筑混焦渣凝土垫层时要求留
11、置施工缝，用 20MM 厚的多层板挡好断槎处，施工缝纵横向留于柱中，接槎时在施工缝处涂刷水泥浆（W/C 为0.40.5）结合层，再继续浇筑。浇筑后采用塑料膜适当护盖水养护。强度达1.2MPa 后方可进行下道工序操作。第四节 质量控制4.1 焦渣混凝土填充层应按设计要求选用材料，其密度和导热系数应符合国家有关产品标准的规定。4.2 焦渣混凝土垫层使用的焦渣、水泥、硬化剂等，必须符合设计要求及施工验收规范的规定。4.3 施工按 1；6 配比用量，铺压均匀、密实性强度等符合设计规范规定。4.4 垫层的基层清理必须彻底，表面应湿润，必须严格执行“三检”制度，专职质检员进行专项检查。4.5 焦渣混凝土垫
12、层的厚度不应小于 40，强度等级应不小于设计要求。4.6 焦渣混凝土垫层与基层必须粘结牢固，不得有空鼓和表面松散、裂缝等缺陷。4.7 垫层中的焦渣最大粒径不应大于垫层厚度的 1/3；含泥量不应大于 2。4.8 室内地面的焦渣混凝土垫层应设置纵向和横向缩缝；纵向缩缝间距不得大于 6m，横向缩缝间距不得大于 12m。4.9 垫层的纵向缩缝应做平头缝或加肋板平头缝。缝宽为 20，透底通长缝。当垫层厚度大于 100 时，可做企口缝。横向缩缝应做假缝。平头缝和企口缝的缝距不得放置隔离材料，浇筑时应互相紧贴。企口缝的尺寸符合设计要求，假缝宽度为 520 ，深度为垫层厚度的 1/3，缝内填水泥砂浆。54.1
13、0 大面积焦渣 混凝土垫层分区段浇筑。分区段结合变形缝位置、按不同类型的建筑地面连接处和设备基础的位置进行划分，并与设置的纵向、横向缩缝的间距相一致。第五节 质量标准焦渣混凝土垫层表面的允许偏差和检验方法项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 表面平整度10用 2M 靠尺和楔形塞尺检查2 标高 10 用水准仪检查3 坡度 不大于房间相应尺寸的 21000，且不大于 30用坡度尺检查4 厚度 在个别地方不大于设计厚度的110用钢尺检查第六节 应注意的质量问题6.1当浇筑地面垫层时，若有两种不同的基层时，应在交界处铺设适当的钢筋网片，宜采用 8 钢筋， 间距 200。防止开裂。6.2 垫层空鼓开
14、裂：铺设时与水泥浆结合层粘结不好或基层清理不干净等因素，都会造成空鼓开裂。6.3 强 度 低 ： 主 要 是 现 场 配 合 比 计 量 不 准 确 、 搅 拌 时 间 短 拌 合 不 匀 、 施 工 操 作 全 过程 时 间 过 长 、 滚 压 不 实 （ 尤 其 是 靠 墙 根 边 部 ） 、 使 用 过 期 水 泥 等 原 因 ， 都 是 造 成混 凝土 垫 层 强 度 低 的 因 素 。 施 工 时 应 正 确 掌 握 配 比 ， 严 格 控 制 加 水 量 和 搅 拌 时 间 ， 加强 垫 层 的 浇 筑 过 程 的 检 查 工 作 ， 铺 平 、 振 捣 、 压 实 、 滚 压 等
15、 等 都 应 认 真 操 作 。6.4 防止表面平整度及标高不符要求：主要是在铺设过程中没有勤拉水平线进行控制或在墙壁上没有弹垫层上平标高线，面积大的空间未先抹找平墩。第七节 成品保护7.1 垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。7.2 垫层施工过程中不得碰撞门框、管线和已完的立墙装修面层。67.3 施工完的垫层应注意养护，常温 7d 后方能进行面层施工。7.4 垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。如继续施工时应对垫层加以覆盖保护，避免在垫层上搅拌砂浆、存放油漆桶等物，以免污染垫层，影响面层与垫层的粘结力，而造成面层空鼓。7.5 在焦渣混凝土浇筑完毕后，除养护人员以外
16、，严禁无关人员在上面走动。7.6 下班之前要对作业面上进行认真清理做到活完料尽，现场整洁，材料码放整齐。7.7 垫层施工完毕后严禁将硬物直接放在垫层上。第八节 环境保护8.1 在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。8.2 运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。8.3 电气装置应符合施工用电安全管理规定。第九节 安全措施9.1 雪天要注意防滑，及时清扫马道上的冰雪冻块。9.2 进入施工现场要正确系戴安全帽，高空作业正确系安全带。9.3 现场严禁吸烟。9.4 按按规程要求正确操作机械,严禁违章操作。第十节 冬期施工措施10.1 环境温度低于 +5时，停止混凝土垫层施工。已施工完的垫层采用塑料溥膜覆盖、面加盖保温棉被。10.2 温度计悬挂于室内并派专人每天察看温度变化情况，保证施工现场环境温度保证在+5以上。10.3 掺入防冻剂、硬化剂等外加剂，防止混凝土垫层受冻影响施工质量。10.4 外围护结构有空洞、缝隙等部位采用石膏板、岩棉等材料进行临时封堵，确保室外冷风不易进入室内，保证焦渣混凝土搅拌、养护的温度。7
