1、空调节能控制系统培训教材2012 年 2 月 21 日目 录空调节能自控系统培训教材 V2.0 惠德公司1第一部份 WYDE100 系列空调机组的结构及特点3一空调机组结构特点介绍31综述32箱体结构3二空调机组各主要功能段介绍61混合段62过滤器介绍63风机段74空调机组检视窗及服务门的设置8第二部份 WYDE100 多工况智能控制器9一空调自控系统使用维护91工程概况：92. 空调自控系统检测、控制内容：93空调自动控制理论基础：104空调机组的运行操作115 自控系统的维护17第三部份 使用和维护手册17一安装171箱体的安装172风管173过滤器的安装174维修空间17二使 用181电
2、源确认182风轮转向183过滤器18三注意事项181皮带的松紧度18四定期维护181启动设备运行并检查182皮带及皮带轮检查调整183轴承184过滤器185螺栓螺帽18五故障处理181电机超载19空调节能自控系统培训教材 V2.0 惠德公司22风量过大193风量过小194不冷195电机故障30第一部分 WYDE100 系列空调机组的结构及特点一、空调机组结构特点介绍空调节能自控系统培训教材 V2.0 惠德公司31、综述我公司生产的 WYDE100 系列空调机组采用新型专利的铝质骨架结构,该骨架结构不仅维修方便,而且结构简单、外型美观,在开发该系列空调机组过程中,对产品的每一环节都作了细致而周密
3、的考虑,并在每一处可能出现冷桥的部位进行了特别的热隔离处理,尽可能避免冷桥,减少能量损失,达到环保节能之目的。2、箱体结构空调机组采用铝质框架,双层盖板结构,其中铝框架由铝骨架和铝中柱结合三通和四通隼接而成,其中铝骨架,连接三通为铝框架的主要构件,而连接四通及铝中柱则作为辅助框架,起加强之作用。2.1 连接三通及四通连接三通及四通采用铸造铝合金制作,材质为 A380,铸造铝合金是应用最为广泛的铸造合金,并具有以下特点：良好的流动性 低熔点熔融铝的热量传递快 气体溶解度低化学稳定性好 铸造表面光洁、平整、没有明显缺陷空调节能自控系统培训教材 V2.0 惠德公司4连接三通 连接四通A380 合金具
4、有成本低,强度和抗蚀性的优良结合,并且无热脆现象,便于保证铸造质量,其抗拉强度为 325MPa,屈服强度为 160MPa。2.2 铝骨架铝骨架形状较为复杂,一般均需挤出成型,由于变形铝合金具有良好的可挤压性能、外观好、质轻、可机加工性、物理化学性能好、抗腐蚀性强等特点,因此采用铝合金制作铝骨架。变形铝合金种类很多,我公司所用的为 6063 系列铝硅镁合金,其主要合金成份为硅及镁,具有较高的强度和韧性（抗拉强度为 241MPa,屈服强度为214MPa）,以及良好的可成型性,可机加工性和抗腐蚀性,并可通过折出热处理使其形成完全的 T6 状态而被强化,即铝骨架材质为 6063-T6。2.3 加强辅助
5、骨架我公司采用连接四通,铝中柱及镀锌中柱及其他补强支撑作为辅助骨架,以弥补连接三通和铝骨组成骨架强度的不足。铝中柱 连接四通箱段内辅助骨架可分拆卸式和不可拆卸式两种,其中连接四通及其中柱均为不可拆卸式,根据箱段的大小和面板尺寸可分布在各功能段,另外可拆卸式一般布置在风机段(由于风机段一般尺寸较大,压力高,且风机本身不能对箱体作有效的支撑),镀锌中柱补强支撑均通过螺栓固定在铝骨或中柱上,铝骨或中柱上的空调节能自控系统培训教材 V2.0 惠德公司5对应固定位置铆有螺丝母,当风机段需要维修时(如更换风机时),可松脱固定螺栓,将镀锌中柱和补强支撑拆下,然后移出风机进行维修或更换,维修或更换完毕后,将风
6、机推入原位置固定,然后再安装镀锌中柱及补强支撑。2.4 盖板我公司采用双层盖板,盖板断面图如下图示,其中内外盖板均采用镀锌铝彩钢板(内底采用SUS304 不锈钢板),内外盖板之间充注 38Kg/m3的聚氨酯发泡材料,发泡材料导热系数仅为0.019W/mk。2.4.1 保温-聚氨酯发泡材料聚氨酯发泡由于其导热系数低,强度好等特点,已广泛应用于各个领域。聚氨酯发泡应用于空调机组时,盖板保温主要有两种方式：一种是采用发泡板,将已发泡好的板材夹入内外盖板之间；另一种则为聚氨酯现场发泡,即以专门设备通过喷枪向内外盖板间充注发泡液,使其在盖板内部膨胀发泡。前一种方式只需购入发泡板,而不必购置专门的发泡设备
7、,因此成本较低,但是由于发泡板与内外盖板存在间隙,必然导致盖板内部存在空气。我们知道,空气由于能对流换热,会使发泡板的隔热性能大打折扣。我公司采用的为后种方式保温,并使用美国格拉斯公司生的 MINI II 聚氨酯泡沫喷射系统和上海紫旭聚氨酯有限公司提供的ZAR 系列发泡液。发泡液分 A 料和 B 料,A 料为 ZARCD004R 型组合聚醚,B 料为ZARCD004IA 型异氰酸酯。 MINI II 聚氨酯泡沫喷射系统通过提料泵分别将 A料和 B 料从料桶中提出,并送入加热导管,由于 A、B 料必须按一定比例混合,因此提料泵的输送量由控制器进行精确控制,A、B 料经导管加热后,在喷注器(即喷枪
8、)的喷射口进行混合并喷入盖板内部；混合的发泡液会在盖板内部膨胀发泡,直至充满整个内部空间,盖板上开有放气口,因此,发泡完毕后,发泡材料将盖板内空气全部排出,并与内外盖板紧密结合在一起,极大地提高了盖板隔热性能和盖板强度。根据测试结果,聚氨酯发泡的热传导率为 0.019 W/mk,压缩强度为2.3Kg/cm2。2.4.2 内外盖板除箱体内底板采用不锈钢板外,其余内外盖板均采用彩钢板。2.4.3 盖板固定盖板采用专用自攻螺丝固定,可轻易组装与拆卸。2.5 箱体保温及防结露措施空调机组在制冷运行时,表冷器后的箱段内空气温度较低,冷量沿箱体盖板、骨架等向外传递,造成冷量散失,而且当箱体外一处温度低于环
9、境的露点温度时,空调节能自控系统培训教材 V2.0 惠德公司6该处箱体即会结露。因此箱体的保温设计必须考虑尽量减少冷量散失和防止箱体结露。一般地说,采取保温措施以不结露为原则,也就是说,防结露措施是最起码的保温措施。但对于空调厂家来说,为尽量减少冷量损失,空调机箱体的设计应不能以不结露为满足前提,而应该对箱体冷量流失的主要部位(如盖板)采取良好的保温措施。我公司采用的 50mm 厚双层盖板,内部填充 38kg/m3的聚氨酯现场发泡材料,发泡材料导热系数仅 0.019W/ mk 。实践证明,在一般室内工况下,使用 25mm 厚的盖板亦很少会结露,但是,即使是使用与我公司同样的发泡工艺和同样的发泡
10、液,25mm,30mm 和 40mm 厚盖板的单位面积散热量分别为 50mm 盖板的1.9 倍,1.6 倍和 1.2 倍,因此,对空调机组的用户来说,盖板保温层愈厚,冷量流失愈小,即降低了运行成本。2.6 气密性我公司的盖板结构使空调箱的气密性非常良好,因盖板与铝骨架接合处贴有密封橡胶,所以我公司的空调箱漏风率均小于国家标准。2.7 底座空调机组成由钢板制成的 C 型构件组合而成,强度坚固,底座构件均经热镀锌处理,耐腐蚀。各构件之间采用镀锌螺栓结合,便于现场装配。相邻箱段的底座通过镀锌螺栓进一步连接,增加箱段结合处强度的气密性能。底座上开有叉车孔,可用叉车搬运就位,亦可使用吊车吊装组合。二、空
11、调机组各主要功能段介绍1、混合段1.1 调节阀采用专利设计的齿轮对开式调节风阀,风阀不仅具有良好的气密性,而且调节灵活,可手动或自动控制,其流线型铝合金叶片可有效抑制涡流噪声,减少空气阻力损失。2、过滤器介绍2.1 袋式中高效过滤器结构形式:袋式材质:镀锌板外框,滤料为优质玻璃纤维,滤料后衬有一层薄膜作为滤料支撑和防止滤料脱落过滤效率:F8, 过滤效率分别相当于GB12218-89 大气尘计数法 90% (1 m)空调节能自控系统培训教材 V2.0 惠德公司7颗粒粒径:主要过滤1 m 直径的颗粒3、风机段风机段内包含有风机基座、风机、电机、皮带传动装置、防振垫、软接等主要零部件。4.1 风机我
12、公司生产的空调机组使用国产优质风机。风机依照美国 AMCA,英国 BS848,国产DIN24163 和 ISO9001 标准进行,因些此类风机可适用于各个领域,如空调通风系统、工业、采矿、遂道通风、农业等。4.2 电机我公司采用优质国产三相异步电机,此系列产品,具有以下特点：低噪音,低振动 防护等级为 IP54绝缘等级为 F 级 适用双频率,宽电压使用另外,电机还符合以下国际标准：国际电工委员会 IEC34,IEC72 英国标准 BS9995000澳大利亚标准 AS13592 国产标准 DIN42673符合欧共体“CE”标准要求4.3 减振我公司采用 JTT 型防剪切弹簧减振器,以保证机组在运
13、输中不需要再加装保护措施,并具有极好的隔振效率,减振器额定静变形为 15mm,固有频率为4.0Hz。隔振系统的隔振效率可按下式计算:T=1-1/1-(f/f0)2其中: T-隔振效率 f-系统振动频率 f0-减振器固有频率4.4 传动装置我公司采用皮带传动方式,其中皮带轮采用先进的 Taper lock（锥套自锁紧式）皮带轮。4.4.1 皮带轮传统的皮带轮均采用紧定螺钉固定的方式来防止轴与皮带轮之间相对转动,紧定螺钉是直接固定于轴上,为了增大接触面积,一般采用凹端紧定螺钉,但是此种固定方式会影响风车轴的使用寿命,因时间一长,紧定螺钉会慢慢地在轴上刻上一圈凹痕,而使轴报废；而且,由于紧定螺钉的紧
14、固作用,轴被紧紧压向一侧,这样不仅轴始终在交变应力下运行,而且同时也破坏了已有的动平衡。针对以上情况,我公司抛弃传统皮带轮,采用先进的 Taper lock 皮带轮。空调节能自控系统培训教材 V2.0 惠德公司8皮带轮通过 Taper lock 锥套固定在轴上,如上图所示,锥套上开有一缺口,并具有一定锥度,当锥套被拧入皮带轮的同时,缺口变小,锥套内径变小,从而紧紧抱死在轴上,因此锥套事实上是一种自锁紧装置。在锥套上,有三个半螺纹孔,与皮带轮上的半螺纹孔上相配,其中两个用于锁紧锥套,而另一个则用于松脱锥套,从而达到快速装配和拆卸之目的。4.4.2 皮带皮带的张紧窄 V 带由于与皮带轮较大的接触面
15、积而导致皮带张紧力比普通 V 带小得多,从而减小轴承的负荷,延长轴承的寿命。在皮带传动中皮带张紧力的控制非常重要。皮带太松会增加打滑系数,不利节能,太紧则会影响轴承寿命。我公司采用严格的措施确保皮带张紧力的大小在合适范围内。设计人员利用专门的皮带轮及皮带选型计算程式确定皮带轮的型号,并提供所需张紧力的大小。在装配及检验过程中,现场装配和检验人员使用张力计检验皮带轮的张紧力,使实际的皮带张紧力符合设计需求。7、空调机组检修视窗及服务门的设置我公司为方便用户对空调机组的检修和维护,在空调机组的过滤段、风机段均设有视窗和服务门,而且以上设备的设置均考虑到实际操作、维护人员的方便空间。7.1 视窗操作
16、、维护人员可打开检修灯借助视窗在不停机的情况下观察机组内部的运行情况,如风机马达组的运转是否平稳、过滤器的积尘程度、集尘剩余容量的运行状况等等。为使视窗的使用不带来结露、漏风和安全隐患等的影响,我公司采取了以下措施：视窗为双层,分内外两部分,并采用透明塑料制作,以防外部结露。视窗与盖板接触的所有部位均装有特别的密封橡胶,当从内部以螺丝紧固时,视窗与密封橡胶一起被紧固于盖板上,无漏风可能。视窗安装于风机段时,箱体内部装有观察保护罩,即在安装视窗的位罩设置一个防护栅栏,为观察者提拱空调节能自控系统培训教材 V2.0 惠德公司9有效的保护措施。7.3 服务门我公司空调箱服务门均设在负压段,因此服务门
17、采用外开式。我公司空调机组服务门以铝合金块固定在框架上,服务门上旋钮,以便开关。服务门的门框采用铝中柱门框以保证门框的强度。服务门离安装基础高度为 200mm,操作维护人员可轻易经服务门进入空调机组内部,对空调机组进行检修和维护。第二部分 WYDE100 多工况智能控制器一、空调自控系统使用维护1. 工程概况：国研数据机房的空调系统自控工程包括 3 台组合式空调机组及相应控制系统，空调机组可分为： 络机房新风机组 1； 网络机房新风机组 2；UPS机房新风机组 3。空调控制系统由现场 PLC 控制器、电动风阀及执行器、风机变频启动控制柜、送风温湿度传感器、房间温湿度传感器、房间压差传感器、室外
18、温湿度传感器、室外照度传感器组成。其中 PLC 控制器选用西门子公司 PLC315-2PN/DP 系列智能控制器、温湿度传感器、阀门及执行器、压差传感器为上海仪表产品、变频器为 ABB 510 系列产品、温湿度传感器为西门子和昆仑海岸产品。2. 空调自控系统检测、控制内容：21 检测功能：211 房间温湿度显示；212 送风温湿度检测、显示；213 风机运行频率检测及显示；214 风机运行状态、故障状态检测、显示；215 风阀阀位反馈检测、显示；216 房间正压传感器压差检测、显示；217 室外温度、室外相对湿度、室外照度检测、显示；218 风机启动柜“手动自动”开关检测、显示；22 空调自控
19、控制功能描述221 送风区域温度控制；空调节能自控系统培训教材 V2.0 惠德公司10222 新风阀开度调节：根据室外气象条件最大程度利用新风达到节能控制目的；223 风机变频调节：根据送风状态点的变化，调节风机送、回风风量，节省电能消耗。3空调自动控制理论基础：空调系统属于大滞后系统，同时被控参数（房间温度）又存在相互关联的问题，温度的变化影响到相对湿度的变化。只有在对空气调节原理及空调机组工作原理充分掌握后才能很好的完成对房间温湿度的控制、采用合理的节能措施达到节能目的。31 空调机组结构及调节原理详见空调机组部分。32 空气参数及调节原理： 在本工程中，我们所关心的空气参数为温度（T）
20、、绝对含湿量（ d） 、相对湿度（） 、焓值（i） 。其中绝对含湿量（d）是湿空气中水蒸气密度与干空气密度之比即对应于1Kg 干空气的湿空气所含有的水蒸气量。相对湿度（）指湿空气中的水蒸气压力（分压）与同温度下饱和湿空气的水蒸汽压力（分压）之比。焓值（i）是与温度、绝对含湿量有关的反映空气能量的物理参数。空气调节过程主要依据：对湿空气焓湿图（id 图）的分析及应用。33 控参数及控制对象的确定：被制参数：温度 被控对象：加热阀（升温） 、表冷阀（降温）被控参数：湿度 被控对象：加湿阀（加湿） 、表冷阀（除湿）被控参数：能量（空气焓值） 被控对象：新风阀开度被控参数：送风状态点（T，） 被控对象
21、：风机频率34 自动控制框图：传感器 智能控制器（调节器）设定值执行机构 调节对象空调节能自控系统培训教材 V2.0 惠德公司11调节对象：房间的温湿度。当调节对象受外界干扰（房间的热湿负荷变化）时传感器检测数值传入控制器与设定值进行比较运算，发出控制指令控制执行机构调节风阀开度，调节送风参数，达到控制房间温湿度稳定的目的。35 控制规律的确定：选用典型的反馈+分程+ 选择的控制规律。其中：反馈是通过典型的 PID 调节来实现的。针对空调系统特定的要求增加对控制输出的限制：送风温度控制：避免过度降温，加入新风阀开度受送风温度控制回路。4空调机组自控系统现场的基本操作41 风机启停空调机组风机启
22、停操作的实现可在现场启动柜和控制器上分别实现，当现场启动柜的“手/自动 ”转换开关打在“手动”位置时，可在现场启动柜上通过启、停按钮操作风机，此时自控系统的启/停机信号不起作用，当现场启动柜的“手/自动 ”转换开关打在“自动”位置时，风机的启停由自控系统控制，现场启动柜的启、停按钮不起作用。自控系统对风机操作将根据三个条件完成。第一、现场启动柜的“手/自动”转换开关必须打在 “自动”位置，且该信号能正确传递至控制器。第二、风机启停的软件开关设置为“开机” 。当上面第一、第二两个条件满足时，就可以通过中央监控微机进行“开/停”机的遥控，找到“机组控制参数表”功能项相应空调机组页面，点击对应的风机
23、启停控制按钮，如下图：空调节能自控系统培训教材 V2.0 惠德公司12按钮松开后将弹出如下对话框：“是否真的起停风机? ”是询问你是否确认你将要进行的操作。其中左侧的“启动”即启动指令；右侧为“停止”即停止指令。如您用鼠标点击“启动”按钮，系统将启动风机；用鼠标点击“停止”按钮，系统将停止风机。42 手/自动功能切换：对每台空调机组的风阀都有两种工作模式，即“手动”和“自动”工作模式。当处于“手动”工作模式时，各阀门的开度将由软件中的手动设定值控制，操作人员可以逐一地修改各个设定值，使阀门调节到所需开度。当处于“自动”工作模式时，各阀门的开度将受自控系统软件的控制，根据被控房间温湿度的变化及相
24、关的室外气象条件进行调节，使房间温度参数自动满足精度要求。点击此按钮进行风机启停。空调节能自控系统培训教材 V2.0 惠德公司13如何进行“ 手/自动”切换。找到 “机组控制参数表 ”功能项相应空调机组页面，点击对应的阀门控制方式切换按钮，如下图：在控制器软件中，有一个“手/自动”转换软件开关，当其处于 “自动”状态时，表示进入自动工作模式，此时对各阀门的手动设定值进行修改将不影响阀门的状态，软开关处于“手动”状态时，表示进入“手动”工作模式，此时，修改各阀门的手动设定值，将会改变阀门的开度。如下图所示：注：a. 在自控系统正常工作时，软件开关应处于“自动”工作模式，即“ON”。b. 送风阀和
25、回风阀没有“手/自动”工作模式，应一直保持在全开状态。点击此按钮进行风阀控制模式“手/自动”切换空调节能自控系统培训教材 V2.0 惠德公司1443 各阀门手动调节只有当上面提到的“手/自动”软件开关处于“手动 ”状态，即处于“OFF”状态时，修改各阀门的手动设定值才会起作用。每个阀门都有一个对应的手动设定值调节按钮，通过用鼠标点击此按钮并确认即可修改此值。例如，新风阀阀手动设定值。点击此按钮后弹出如下对话框：确认后弹出如下对话框：点击此按钮进行手动模式下风阀阀开度调整。空调节能自控系统培训教材 V2.0 惠德公司15输入正确数值并按“确定”后即完成设定值的修改。44 其他：频率、正压设定值的
26、修改方式同上阀门开度值调整。45 其它操作 操作人员至少每天上午、下午应到空调机房巡查一次。 操作人员每月应对启动柜的滤网的灰尘进行一次清理。 空调机组正常运行时，可通过中央监控微机查看机组所有的运行参数。如图：空调机组运行流程图空调节能自控系统培训教材 V2.0 惠德公司16空调机组运行参数表4.6 有关注意事项空调箱应有专业人员专职管理运行，运行中应经常定期检查机组的运行状况，发现异常应及时排除，并作好记录。在故障排除后方可继续运行。空调箱的运行一般靠自控系统管理即可。在运行过程中不要随意修改自控系统的设定参数。手动启动空调箱的风机前，应检查各风阀是否处于正常工作位置，各风阀均处于正常工作
27、位置时方可启动空调箱的风机。严禁在回风口或送风口关闭的情况下启动回风机或送风机。风机停机后、运行前各风阀正确位置为：送风阀(手动)：全开 回风阀(手动)：全开新风阀(自动)：全关 排风阀(自动)：全关回风阀(自动)：全开风机运行后，自控系统将根据房间温度参数自动调节混风阀、新风阀、排风阀的相对开度，手动送风阀及手动回风阀应处于全开的位置。手动启停空调箱风机、操作阀门时，切记当风机停止运行后，应及时切换回自动状态。空调箱运行过程中，切勿打开检修门，以防意外事故发生或吹入杂物。空调箱的新风入口过滤网，应至少每隔三个月清洗一次，以防灰尘堵塞。通过远程遥控（即启动柜手/自动开关位于“自动 ”）方式启动
28、的风机在停机时可以直接将启动柜手/自动开关旋至中间位停机， 然后在中央监空调节能自控系统培训教材 V2.0 惠德公司17控微机控制页面中将“风机启停”按钮切换至“停止”状态； 或者先在中央监控微机机组控制页面中将“风机启停”按钮切换至“停止”状态， 然后再到相应机组将启动柜“手/自动开关”旋至中间位，并检查机组各功能段，特别是送、回风机电机、风机、传动皮带。5. 自控系统的维护房间温湿度传感器（房间）当传感器的防尘保护层积有灰尘时，应在空调机组停机期间，用吹风（注：不要使用电吹风吹出的热风！）将表面灰层吹掉。至少每隔三个月维护一次室外温湿度传感器装于空调机房东、西侧外墙上的室外温湿度传感器，是
29、自控系统根据室外气象参数判断季节变化的唯一根据，靠此参数自动控制空调的运行。因此，室外温湿度传感器对自控系统的运行起着十分重要的作用，要特别加以保护。本工程选用防风雨、日照型室外温湿度传感器，当防护罩上各环间缝隙被灰尘塞满时，会影响室外温湿度的测量精度，应按此产品说明书上的方法将防护罩小心取下（在天晴天气） ，清洗干净后再小心装上。每隔半年至少维护一次。风阀电动执行器风阀电动执行器时刻处在调节过程中，应每隔三个月对其表面进行清灰，并在其轴承上注入润滑油。应特别注意回风阀处的电动执行器，因它处于空调箱的内部，且在过滤段之前，带烟尘的回风易对其表面进行污染。第三部份 使用和维护手册一.安 装1箱体
30、的安装组合式空调机组因其体积及重量等原因,一般都安装并固定在某楼板或地面上,考虑到机组需要有一定的水封高度,机组底部通常需有一基础平台,空调机组可直接安装在基础台上,不需外加避震器。2风管21 防震:为避免震动从机体传到风管,在机体出口加装帆布软接头 ,有内避震时可免装.22 风量:为达到风量控制的要求,回风新风送风各处应安装风门以调节风量 .风量过大或过小对系统平衡均会产生失控,且风量过大会使电动机超载或烧毁.空调节能自控系统培训教材 V2.0 惠德公司1823 风管安装完成后,要依规定加压试漏,验证合格后才施保温.3过滤器的安装过滤段的空调袋式过滤器滤网应至少每个月更换一次.5维修空间考虑
31、到滤网的抽出及风机电机等的装配和维护等的要求,本公司生产的空调机组需要有 40cm 以上的服务空间。二使 用1电源确认开机前务必确认电源是否正确,国内一般为 3-380V-50Hz,电压误差10% 以内,频率数误差2% 以下（此项变频机组除外） 。2风轮转向在每次更换或者检修变频器或电网有变化时，需要重新确认一下风轮的正反转。3过滤器过滤器灰尘多且脏时需要清洗,过滤网若有破损时需加以更换，建议冬天新风机组 1 运行时每月分 3 次每次更换 3 组袋式过滤器，新风机组 2，3 运行时每月分 2 次每次更换 2 组袋式过滤器.三 注意事项1皮带的松紧度皮带太松或太紧均不合适,应适时加以调整.四定期
32、维护1启动设备运行并检查开机运行,检查有无异常机械声及各部件有无松动, 并予以调整或紧固; 检查并记录马达运行电流,过载时即检修.2皮带及皮带轮检查调整检查皮带及皮带轮有无松动或磨损,若有则给予紧固或更换,调整皮带轮使之对直在一条直线上,建议每三个月至半年校正一次.3轴承3.1 依盖板上所贴之说明进行轴承润滑油添加,含油轴承可不必加油.3.2 检查轴承,若有磨损时加以更换.4过滤器4.1 袋式过滤器滤网视实际情况而定,一般均不能清洗，过滤器灰尘多且脏时需要清洗,过滤网若有破损时需加以更换，建议冬天新风机组运行时每月更换 1次袋式过滤器.5螺栓螺帽空调节能自控系统培训教材 V2.0 惠德公司19
33、机组上的螺栓螺帽必须每三个月至半年检查一次,尤其是风轮皮带轮及轴承的固定螺丝;配电用螺丝松脱会使电动机烧毁,刚开始使用时要经常检查 ,确定不会松脱。五故障处理1电机超载：即运转电流过大,超过电动机之满载电压,会使电动机保护开关跳脱或烧毁。1.1 开机后务必量测电流,若所测得的电流超过电动机的满载电流,应立即停机,查明原因.1.2 原因分析及对策：风量过大. 对策将风门关小.电压过低. 对策检查电源.2风量过大风量过大不但会使电动机超载,而且也会将冷凝水带出产生风管滴水或出风口滴水现象,所以务必确保风量正确。对策风门调整 ,更换皮带轮。3风量过小滤网过脏. 对策清洗滤网.风门关小或全关. 对策检
34、查各风门并调整.风车皮带太松. 对策调整皮带.4不冷风量过小. 对策见 3 项.热负荷过大. 对策检查窗门及窗帘等是否关好,或请洽相关工程师.5电机故障参见附表电机故障原因及处理办法故障种类故障现象 原因判断 处理方法无载下不能起动完全不动且无声保险丝爆断（自动开关跳脱）起动缓慢有电磁声停电，线路开关没按上，保险丝没装，配线线路断，出口线断，线圈断路线路开关短路出口线接线错误出口线接触不良线圈接地线圈断路线路开关接触不良询问电力公司，按上开关装上规定保险丝，检查线路并换修之，送工厂修理检查线路开关并换修之照铭牌所印接线方法接线端子螺丝锁紧送工厂修理送工厂修理检查、磨整、锁紧空调节能自控系统培训
35、教材 V2.0 惠德公司20配线线路断一条起动开关接触不良起动开关短路起动开关接线错误检查线路并换修之检查磨整、锁紧检查换修照牌所印接线方法接线保险丝爆断或自动开关跳脱不能起动保险丝容量不良，负载重电压过低，负载过重换装固定容量之保险丝，降低负载，检查线路容量或电源电压减轻负载马达发烫 负载过重或断续加重电压过低电压过高通风道被堵塞周围温度超过 40定子与转子铁心磨擦保险丝断（单相运转）线路开关接触不良（单相运转）起动开关接点接触不良（单相运转）三相电压不平衡减轻负载，使安培数与马达相符检查线路容量或电源电压测量电源电压是否和马达相符取去阻塞于通风道之杂物改绝缘为 BH 级或降低周温送工厂精修
36、补装规定容量之保险丝整修开关接点整修检查线路或请电力公司改善运转速度急速下降电压下降负载忽然加重单相运转（如上述之情形）检查线路或电源电压检查机械处理方法同上开关过热 开关容量不足负载重换新规定容量之开关减轻负载无载能起动，但加负载时，有右列现象轴承发热 带动机械之皮带过紧带动机械之皮带过松马达轴与机器轴之中心线不成水平轴承外轮旋转甚快轴承之杂音甚大调整皮带之张度调整皮带之张度调整两者之中心线使成水平调整托架轴承损坏，换新轴承电磁声（由电气所引起）新品使用，即有之使用后所发生者突然发出很大之电磁声且冒烟放心使用，不影响性能检查线路开关与起动开关接头线圈短路，送工厂修理噪音轴承声 不甚大之丝丝或
37、嘶嘶之声卡拉、卡拉之声、润滑油干涸咕罗、咕罗之声，润滑油劣化沙沙或非上述之甚之杂音轴承正常，安心使用轴承损坏，换新轴承损坏，换新轴承损坏，换新空调节能自控系统培训教材 V2.0 惠德公司21机械声（由机器所引起）皮带轮松脱耦合器松脱或跳动风罩螺丝松脱风扇磨擦杂物吸入、内部磨擦风声带动机械所传来者调整键及锁紧固定螺丝调整耦合位置，锁紧键及固定螺丝锁紧风罩，固定螺丝调整扇叶位置清除马达内部杂物空气通过通风道所引起，请安心使用修整机械电磁振动 线圈短路转子断路送工厂修理送工厂修理振动机械振动 转子平衡不良风扇平衡不良风扇扇叶折断皮带轮之中心点不对称耦合器之中心点不成水平底座安装不良马达之底座强度不够送工厂修理送工厂修理换新风扇对准两皮带之中心点使两耦合器之中心点成水平锁紧底座之各支螺丝补强或换新较厚之钢板注：线路开关：包括断路器、电磁开关、无熔丝安全开关，其他电动开关等。起动开关：包括起动控制器。
