1、 液氮贮存输送系统 使用维护说明书 二 八 年 六 月 目 录 第一章 概 述 第二章 各部机的主要性能参数 第三章 成套设备的安装 第四章 成套设备的使用及停车操作 第一章 概 述 液氮气化系统系统 设备，是用来气化空分设备提取的液氮，并将其升压、蒸发成气态氮设备。 一、 主要技术数据 1、输送氮气的流量 18600m3/h 200m3/h 200m3/h 2、输送压力 8.2Mpa 0.7Mpa 15Mpa 3、电耗量： 175KW 11KW 5.5KW 二、成套装置的组成 进口充槽车液氮泵 1 台 进口高压液氮泵 1 台 充瓶液氮泵 1 台 空温式气化器 1 台 QDZ22气化器 1 台
2、 1903DCK充瓶装置 1 套 CF200A 低温液体贮槽 1 台 ZN133 直属件、阀 门 1 套 三、工艺流程简述（见流程图） 空分设备生产的液氮通过液氮泵 01P801 升压至 8.2 MPa 后进入水浴式气化器 (01E801)， 迅速被气化器的水 (温度 +60 )蒸发成气态氮，水是用蒸汽加热的，气化后的氮气去用户。 另一路通过液氮泵 01P805升压至 15.0Mpa后进入空浴式气化器，气化后的氮气去充瓶装置。 第二章 各部机的主要性能参数 一、液氮泵 (01P801) 变频 迷宫密封 电机型号： 进口件 电机功率 175KW 出口压力 8.2MPa 输送流量 18600 m3
3、/h 详见该机说明书 二、气化器 形 式 空温式 输送流量 200m3/h 出口压力 15.0MPa 输出温度： 不低于环境温度 -8 详见该机使用说明书。 三、液氮泵 (01P805) 充瓶泵 电机型号： 输送流量 200m3/h 出口压力 15.0MPa 电机功率 5.5KW 四、液 氮 泵 (01P802) 槽车泵进口 电机型号： 输送流量 200L/MIN 出口压力 0.7MPa 电机功率 11KW 详见该说明书。 五、水浴蒸发器 形 式 水浴式 输送气氮流量 22000m3/h 输送压力 8.2MPa 输出温度： 15 蒸汽耗量： 约 6000KG/H 详见该机使用说明书。 六、低温
4、液氮贮槽 型 式 珠光砂粉末真空贮槽 几何容积 200m3 设计压力 0.2Mpa 最高工作压力 0.25MPa 贮存介质 液氮 详见该机使用说明书。 第三章 成套设 备的安装 一、 液氮气化系统成套设备的安装，应参阅制造厂提供的 ZN133.LC流程图进行。 其中从空分设备保冷箱至液氮槽之间的低温管道绝热层外套的敷设，用户可根据实际情况自行设计并制造。建议采用高真空绝热管。 二、本系统提供的阀门，多数属焊接型的不锈钢低温阀门，在保证期内，具有合格证，且包装无损者，在安装前不再进行脱脂处理和气密性试验。 三、本系统提供的安全阀安装前按规定的起跳压力进行调整 (安全阀的整定值见表 )，调整后加上
5、铅封。 四、系统压力试验 1. 压力试验是保障氮气产量及纯度的重要环节，因此该项工作必 须仔细、严格地进行。 2. 压力试验均采用干燥无油的空气或氮气，试验压力液氮泵前为 0.35Mpa，高压液氮泵 01P805后为 18.0Mpa，液氮泵 01P801后为 10.35Mpa，低压液氮泵 01P802后为 1.0Mpa。 3. 系统试压时，除仔细检查泄漏情况外，还应作泄漏率测定，管道的泄漏率为停压 12小时，泄漏率小于 3等于 %。 泄漏率 =(1-P2T1/P1T2)*100% P1 试压起点时压力 MPa T1 试压起点时温度 K P2 试压终点时压力 MPa T2 试压终点时温度 K 五
6、、绝热物的 安装： 低温管道的绝热外套内，应充填珠光砂 (待管道试压检漏合格后填 )。 安全阀整定值 序号 阀号 阀门型号或 工厂代号 整定值 MPa 工作压力 MPa DN 使用位置 1 PSV01802 350Ae15 0.4 0.35 15 进液管道安全阀 2 PSV01828 350Ae15 0.4 0.35 15 出液管道 3 PSV01832 350Ae15 0.4 0.35 15 出液管道 4 PSV01844 825Ac15 8.8 8.6 15 高压泵后安全阀 5 PSV01860 WFO-90DCB 8.8 8.6 25 高压气出口安全阀 6 PSV01874 350Ac1
7、5 0.88 0.8 15 槽车泵安全阀 7 PSV01881 350Ae15 0.2 0.15 15 出液管道 8 PSV01886 950Ab15 16 15 15 充瓶泵后安全阀 9 PSV01888 950Ab15 16 15 15 充瓶气出口安全阀 第四章 成套设备的使用及停车操作 一、液氮槽工作细则 1. 启动前进行氮置换 开 V01801、 V01811、 PV01801 阀，然后，稍开分馏塔液氮排放 阀，吹除 23 小时后，关闭上述阀门。 2. 液氮槽的预冷 若液氮槽处于常温状态，必须用分馏塔液氮排出阀，向液氮槽送入液体，当液氮槽冷却至工作温度时，液面计 LI-01801 出现
8、液面指示，此时应关闭 V01801 阀，为保证液氮槽内的压力不超过分馏塔的压力，稍开 V01814 阀，再打开分馏塔液氮排出阀，使液氮进入贮槽。 3.正常工况的调整 液氮槽工作液面的正常值为： 35022320MM，液氮槽的工作液面不允许低于 300MM，液氮槽的极限液面由 LIA-01801 报警。 液氮槽的工作压力在充液时为常压，操作时最大工作压力为0.2MPA。 二、蒸发器的工作细则 启动前蒸发器与贮槽同时进行氮置换。 给蒸发器注满清水。 打开 V01851、 V01852、 V01853、 V01854 阀， TV01803 投稿运行，使蒸发器中的水升温。 启动水泵，使蒸发器中的温水进
9、行循环，当循环水的温度达到60 时，启动液氮泵，使加温后的气氮不断输出。 当临时中断输氮时，蒸发器须保持连续运转。 当蒸发器停车时，首先关闭液氮泵，然后关闭上述所有阀门，同时切断水泵电源。 蒸发器长期停车时，在可能冻冰的地区 (时期 )应持有排尽气化器内的积水，以防冻冰。 三、后备 液氮泵 的工作细则 1.打开液氮泵气氮回路的 V01843阀，稍开液氮泵进口阀 V01840，利用气化后的气氮吹除液氮泵及管路 30 分钟。 2.吹除结束后，确认液氮泵充分冷却后关闭吹除阀 V01843 阀。 3. 液氮泵冷却应缓慢进行，冷却时间不得少于 30 分钟，一般初步认为液氮泵冷透的依据是，从 V01843
10、 吹出液体即可。 4. 液氮泵处于冷备状态时， V01840 阀处于全开状态， V01848阀处于微开位置，液氮泵启动前关闭 V01848 阀。 5.启动液氮泵 01P801 满足以下条件时，液泵才允许启动。 水泵正常运 转。 气化器水温 TIS-01802 达正常值。 UV01801A、 UV01801B 阀投稿使用。 液氮泵的正常排液量为 18600Nm3/h，通过 FV01801 阀分流，1000 Nm3/h 的液氮经 UV01801B 阀节流后回贮槽。 打开液氮泵出口阀 V01845，全开 V01840。 再次对 再次对液氮泵进行手动盘车，确认泵转动灵活。 启动液氮泵 01P801 接
11、通马达电源，检查泵的转动方向，运行声响及各部温度。 应严格遵守：当液氮泵进口阀门打开之前，液氮泵绝对不允许启动。 6. 液氮泵启动后，若出口压力不会上 升，而泵的出口管路上的结霜也会消失，说明泵没有预冷好，应立即使泵停车，重新预冷后再进行启动。 液氮泵出口压力的正常值由 PIS-01804控制在 8.2MPa， 当 出口压力超过 8.6MPa 时，将会自动切断液氮泵马达电源，停止供氮。 在气化器 01E801满负荷工作时，气氮出口温度约为 15，水槽温度变化，由 TIC01803 控制， 当水温高于 65 时，则需减少蒸汽供给量。当水温低于 60 时，则需增大蒸汽供给量。 由于氮气产量增加或水
12、槽温度下降，气氮温度会下降，当气氮温度下降到 0时，隐会自动切断液氮泵马达电源停止供应 氮气以防输氮管线冻裂。 气化器 01E801 水槽温度的正常值为 +60，若 水温温度下降到+30时，将会自动切断 液氮泵马达电源，停止供氮以防冻结而损坏设备。 液氮泵操作故障排除方法及维修详见该机使用说明书。 7.液氮泵停车 接到停车通知后，首先立即切断液氮泵马达电源，停止泵的运转。 关闭 V01840 、 V01845。 液氮泵长期停车时，在可能冻冰的地区 (时期 )应排尽气化器的积水，气化器停止工作；若液氮泵短期停车，水槽温度应保持在 60。 四、充瓶液氮泵和气化器的工作细则 1、 启动前的准备工作（
13、详见 该机使用说明书）。 （ 1） 第一次启动前应先与贮槽同时进行加温吹除。 （ 2） 检查液氮泵曲轴的油位，保证油位的视镜中心线以上，对液氧泵进行手动盘车，确认液氧泵传动机构无卡死现象。 2、 启动气化器 气化器的启动详见使用说明书。 3、 预冷液氮泵 01P805 （ 1） 打开 液氮泵氮气回路的 V01885 阀，稍开液氮泵进口阀 V01882阀，利用气化后的气氧吹除液氮泵及管路约 30 分钟 。 （ 2） 吹除结束后，确认液氮泵充分冷却后关闭吹除阀 V01885 阀 。 （ 3） 液氮泵冷却应缓慢进行，冷却时间不得小于 30 分钟，确认液氧泵冷透的依据是：从 V01885 可以吹出液体
14、。 4、 启动液 氮泵 (1)打开液氮泵出口阀 V01887、 全开 V01882 阀。 （ 2）再次对液氮泵进行手动盘车，确认泵转动灵活。 (3) 启动液氮泵 01P805 接通马达电源，检查泵的转动方向，运行声响及各部温度。 应严格遵守：当液氮泵进口阀门打开之前，液氮泵绝对不允许启动。 5、 操作注意点 （ 1） 液氮泵启动后，若出口压力不会上升，而泵的出口管路上的结霜也会消失，说明泵没有预冷好，应立即使泵停车，重新预冷后再进行启动。 （ 2） 液氮泵出口压力的正常值由 PIS-01817控制在 15.0MPa， 当 出口压力超过 16.5MPa 时，将会自动 切断液氮泵马达电源，停止供氮。 （ 3） 在气化器 01E802 满负荷工作时，气氮出口温度约为环境温度-8，由 TIS01815 控制， 当出口温度下降至 0 以下时，将会自动切断液氮泵电源 停止供氮以防输氮管道冻裂 。 （ 4） 液氮泵操作故障排除方法及维修详见该机使用说明书。 6、 液氮泵停车 （ 1） 接到停车通知后，首先立即切断液氮泵马达电源，停止泵的运转。 （ 2） 关闭 V01882 、 V01887。
