1、塔设备1、填料塔2、板式塔,板式塔与填料塔的比较,填料塔主要零部件：,1、填料 2、液体分布装置喷洒型溢流型冲击型 3、液体再分布装置分配锥槽式液体再分布装置 4、填料的支撑装置 5、填料压板及床层限制板,填料塔,1、填料 2、液体分布装置 3、液体再分布装置 4、填料的支撑装置 5、填料压板及床层限制板,1、几种填料,金属环矩鞍填料,规整填料,1 、液体分布,喷洒型,冲击型,溢流型,2、液体再分布装置,玫瑰式再分布器,3、填料支撑装置： 栅板型填料支撑,管式填料支撑,驼峰式填料支撑,板式塔,错流和逆流,液体流型,筛板塔结构,穿流式栅板塔,板式塔主要部件(溢流型):,1、气液接触元件 2、塔板
2、（塔盘板） 整块式DN900 3、溢流装置 4、塔板的支撑件和紧固件,浮阀,优点：浮阀根据气体流量，自动调节开度，提高了塔板的操作弹性、降低塔板的压降，同时具有较高塔板效率，在生产中得到广泛的应用。 缺点：浮阀易脱落或损坏。,泡罩,优点：塔板操作弹性大，塔效率也比较高，不易堵。 缺点：结构复杂，制造成本高，塔板阻力大但生产能力不大。,3、筛板塔,筛板塔的主要结构： 筛孔提供气体上升的通道； 2. 溢流堰维持塔板上一定高度的液层，以保证在塔板上气液两相有足够的接触面积； 3. 降液管作为液体从上层塔板流至下层塔板的通道。,优点：结构简单、造价低、塔板阻力小。目前，广泛应用的一种塔型。,塔板上开圆
3、孔，孔径：3 - 8 mm，大孔径筛板：12 - 25 mm。,舌形塔,浮动舌形塔,泡罩塔上的气液接触,板式塔比较,板式塔压力降,板式塔生产能力,板式塔板效率,定距管式塔盘结构,角焊式整块塔盘,翻边式整块塔盘,整块式塔盘的密封,重叠式塔盘结构,分块式塔盘的组装结构,DN25 或DN 1m且H/DN 30,塔设备各种载荷,塔的强度设计,塔的壁厚及其它尺寸的计算,确定塔的危险截面和载荷,强度计算和稳定性校核,裙座的设计计算,塔的载荷分析,设备操作时的质量：m0= m01+ m02 + m03+ m04 + m05+ma + me 设备水压试验时的最大质量：mmax= m01+ m02 + m03+
4、 m04 + mW +ma + me设备停工检修时的最小质量：mmin= m01 + 0.2 m02 + m03+ m04 + ma 其中： m01塔体和裙座质量m02内件质量（包括填料）m03保温材料质量m04操作平台及扶梯质量m05操作时的物料质量ma人孔、接管、法兰等附件质量mW水压实验时的充水质量me偏心质量 l 不同截面、不同工作状况（操作或非操作）的质量载荷不同 l 质量载荷在塔的各个截面产生轴向压应力,质量载荷,风载荷,基本风速V0基本风压q0=V02/2各段风压qi=fi q0水平风力Pi=K1 K2ifiq0liDei,水平风力 的计算,水平风力,风弯矩计算,地震载荷,筒体强度及稳定性校核,筒体轴向应力,1、内压或外压引起的轴向应力,2、重力及垂直地震力引起的轴向压应力,3、最大弯矩引起的轴向应力,筒体轴向应力校核条件,1、正常操作和停工检修工况下,最大拉应力：,最大拉应力：,裙座强度及稳定性校核,裙座圈,基础环,塔设备的振动,风绕流圆柱体 迎风侧（加速降压），背风侧（减速升压） 边界层流体质点受粘性摩擦力作用形成边界层 背风侧边界层增厚 边界层分离 流体主流绕流形成漩涡卡曼涡街,卡曼涡街的 形成原因,
