1、序 涉及场所/活动 危险源 风险1办公活动工作环境有传染病源 疾病2 长时间使用计算机、复印机 辐射伤人3 办公室高温 中暑4 超时加班 人体伤害5 烟屁股未灭丢进垃圾桶内 火灾6 办公橱柜高处落物 物体打击7 电器线路老化短路、过载、乱拉乱接 火灾8 消防设施缺少 火灾范围扩大9 电器绝缘损坏 触电10食堂生熟食混放 疾病11 过期、变质食品加工 疾病12 破坏分子恶意投毒 中毒13车队人员未持证上岗 车辆伤害14 车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能不佳，定期未检定 车辆伤害15 酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不按照交通安全法规驾驶车辆 车辆伤害16 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救
2、知识 火灾17管理车辆性能不佳，定期未检定 车辆伤害18 酒后驾车，超载，超速，人货混装等，不按照交通安全法规驾驶车辆 车辆伤害19 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识 火灾20管理外出人员发生交通事故 交通事故21 进入供方现场不遵守供方现场的安全管理 规定 各种伤害22 现场检验未佩戴劳保用品 物体打击23 爬分段没有爬梯，云梯没有扶手或脚手架没有支撑 高空坠落24 现场物品乱堆放，钢板、钢管坠落 物体打击25 跌落水中 淹溺26 进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标 中毒窒息27 进入密闭舱室没有采取双人监护作业 中毒和窒息28 去喷涂场所或其他有易燃易爆物品场所吸烟、动用明火等 爆炸
3、29 去现场未遵守现场安全规章制度 各种伤害30 修剪花草时剪刀等工具伤人 割伤31 修剪花草时电动工具伤人 割伤32现场检验现场检验未佩戴劳保用品 物体打击33 检验员在低处作业，高处有人切割作业 物体打击34 高处检验船舶建造质量情况落水 高坠、淹溺35 系泊、航行试验不服从指挥，未按照操作规程操作 各种伤害36探伤射线探伤辐射 辐射37 未制定应急预案；人员无安全防护措施；人员未做到持证上岗等 辐射38 检测设备中辐射源未取得安全许可证 辐射39 检验人员未佩戴个人计量仪 辐射40 系泊试验 管理不当 各种伤害41 系泊试验 缆绳受力不平均断裂 物体打击42 天气 试航时天气状况不好 机
4、械伤害、沉船43 靠离码头 抵泊余速控制不当、横距和靠拢角度控制不当 碰撞44 小艇作业 驾驶人员无证上岗 碰撞、淹溺45 酒后驾驶、超速、超载、超员等违章驾驶 碰撞、淹溺46电缆拉放工作场所内粉尘较多 职业病47 舱内进行电缆拉放时有毒有害气体超标 中毒窒息48 高处作业未佩戴安全带或未正确佩戴安全带 高坠49电气设备调试电工未持证上岗，未严格按照调试规程调试 触电50 使用的安全工器具（绝缘手套、绝缘靴等）未定期检验 触电51 电工作业时使用的绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求 触电52 用电线路及电气设备的绝缘不良，设备的裸露带电部分无防护措施 触电53 绝缘不良，导线剥头过长，压接不
5、牢固，盘面操作部位有带电体裸露等 触电54 电气设备等无漏电保护装置 触电55 调试时误合闸、无关人员通电 触电56 高处进行调试作业时无防护措施 高坠57 主机盘车、转轴操作不当 物体打击58 调试作业时，各工种间协调不好 物体打击59 机舱线路过载起火 火灾60 机舱电箱内线路起火 火灾61 木舾装件制作 木工房场内木屑动用明火、吸烟等 火灾62木舾装件制作电线短路 火灾63 半成品、木材、成品家具及备件堆放场所没有防火措施、消防器材缺少 火灾64 私拉乱接电线 火灾65 刨花、废料处理不当 火灾66 车辆管理 车辆驾驶人员未持证上岗 车辆伤害现场检验67物资搬运堆放与存储物资搬运、装卸方
6、法不当 物体打击68 物资堆放不当，高度过高，圆形材料无防滚动措施 物体打击69 仓库内电线绝缘不佳、接地不良等 触电70 存储的易燃易爆物品防护措施不当 火灾爆炸71 消防设施缺少 火灾范围扩大72 仓库内线路老化、短路、乱拉乱接等 火灾73 配漆 操作者长期从事有毒有害品的配置 职业病74 配漆区域内吸烟或动用明火 爆炸75起重作业吊物上站人或吊物上有活动物件 物体打击76 行车运行中突然跳电 起重伤害77 照明不够，光线不好 其他伤害78 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识 火灾79 遥控器未保管好 各种伤害80 行车低空作业 人体伤害81 长时间悬挂重物在空中停留 物体打击82 两
7、行车同时作业安全距离不够 机械伤害83起重作业钢丝绳断股、旋转部位缺油 起重伤害84 吊物停在半空中检修 起重伤害85 操作时司机精神不集中 起重伤害86 钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查 起重伤害87 钢丝绳断裂 物体打击88 照明不够，光线不好 其他伤害89 长时间悬挂重物在空中停留 物体打击90喷砂作业喷砂作业产生的噪声 损伤听力91 喷砂人员在分段行走滑倒 摔伤92 喷砂作业的设备未接地或电线裸露 触电93 对喷砂所用的设备、设施等没有进行检查 爆炸、物体打击94 喷砂操作不当，注意力不集中 物体打击95 压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等的距离不足 爆炸、火灾96 压缩机限压装置失灵
8、、压力表未定期检定 爆炸97 带压修理砂管、砂缸等设备 爆炸、物体打击98 砂的堆放及设备放置超过定制管理线 物体打击99 坞边堆砂位置安全护栏、支撑不符合要求 高坠100 喷漆区域未拉警戒绳、无挂警示牌 中毒、爆炸101 喷砂区域未设置防护装置 物体打击102 不正确佩戴防尘面具、未佩戴劳动防护用品 职业病103 长时间从事喷砂作业 职业病104 喷砂作业 冲砂管道破裂钢砂飞溅 物体打击105电磁吸铁吊作业司机、指挥者未持证上岗 起重伤害106 酒后驾驶 起重伤害107 开车前，没检查设备的机械、电器部分和防护保险装置的安全可靠性 起重伤害108 长时间悬挂重物在空中停留 物体打击109 未
9、服从指挥或指挥失误 起重伤害110现场设备 设施维修高处作业时未采取佩戴安全带等防护措施；梯子等工具不符合要求（断裂、损伤、锈蚀等） 高处坠落111 设备运转时检修 机械伤害112 电路检修时，设备带电，措施不当 触电113 2米以上高处检修作业时，未佩戴安全带 高空坠落114 梯子、安全带等防护用品不符合要求 高空坠落115 设备检修时，未挂警示牌，无人监护 触电116 电工作业时使用绝缘棒、绝缘靴等安全工器具不符合要求 触电117 停电检修作业时，误合闸 触电118门座式起重机门吊主副钩和变时，刹车不灵敏，起重工思想不集中 起重伤害119 更换象钢丝滑轮、修理等高空作业未正确佩戴安全带 高
10、坠、机械伤害120 拆装行走门腿、起重工、钳工违章作业等没有做好整体稳固 高坠、其他伤害121用电安全电房阴沟排水不畅或屋面漏雨 触电122 电缆线绝缘不佳或损坏 触电123 电箱内漏电保护器失灵或电箱未接地 触电124 电箱内闸刀盖子缺损或保险丝用铜丝代替 触电125 用电安全 电房无绝缘垫 触电126 压缩空气供应 压力表或保险阀失效、温度计失灵 各种伤害127管道供气与气包供气管道老化漏气 火灾、爆炸128 供气管道截止阀损坏 火灾、爆炸129 供气管道焊接后试压或存在质量问题 火灾、爆炸130 供气管道各连接螺母未拧紧固好或无胶圈老化 火灾、爆炸131 高压软管止回阀螺母未拧紧固好密封
11、胶圈老化 火灾、爆炸132燃气管网 与气包输出管未按要求架空或与动火点过近 火灾、爆炸133 乙炔包未经试压或焊接存在质量问题 火灾、爆炸134 乙炔包各输出接头未安装止回阀 火灾、爆炸135 乙炔包快速接头的胶圈老化或损坏 火灾、爆炸136 下班前未关闭氧、乙炔总阀 火灾、爆炸137 各燃气管道标识不清、不全或未标识 各种伤害138 氧乙炔气包安装间距未达到标准要求 火灾、爆炸139 燃气管网沟内杂物过多 火灾、爆炸140装配作业潮湿部位接触焊枪 触电141 弧光 灼伤142 割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间 人身伤害143 高空切割物体时，落物坠落伤人 物体打击144 持锤作业时未检查锤
12、柄是否完好或戴手套 人身伤害145 切割结束未关闭气体阀门 火灾、爆炸146装配作业未正确使用葫芦、千斤顶 人身伤害147 焊工未持证上岗 各种伤害148 焊钳绝缘性能差 触电149 多头焊机电线裸露，未接地 触电150 乱拉乱接电源 触电151 使用交流焊机防触电装置不起作用或使用多头焊机用交流档 触电152 焊接、切割时未穿戴好劳动防护用品 职业病、灼伤153 割刀回火 火灾爆炸154 氧气、乙炔、明火安全距离不够 火灾爆炸155 氧气乙炔瓶放置阳光下暴晒 火灾爆炸156 乙炔气瓶、氧气瓶防震圈损坏或未装配 火灾爆炸157 乙炔瓶帽未装 火灾爆炸158 乙炔易熔，合金塞损坏 火灾爆炸159
13、 乙炔瓶存放热源下 火灾爆炸160 乙炔气瓶与氧气瓶混装 火灾爆炸161 焊线和气割管混放 火灾爆炸162 氧气瓶卧放带油或用脚脚踢着向前移动 火灾爆炸163 氧气瓶使用橡胶热圈 火灾爆炸164 葫芦未正确使用及连接环未焊牢 人身伤害165 周围有易燃易爆物，依然施工 火灾、爆炸166 割刀未安装回火装置 火灾、炸伤167装配作业高空作业未系安全带 高坠168 未正确穿戴劳保用品 人身伤害169 工作前检查生产工具是否完好 人身伤害170 割刀放在人体侧，不允许放在两脚之间 回火炸伤171 高空切割物体时，落物坠落伤人 人身伤害172 持锤作业时未检查锤柄是否完好或戴手套 人身伤害173 切割
14、结束未关闭气体阀门 火灾、爆炸174 机加工 操作车床佩戴手套 机械伤害175 旋转部位防护罩缺失 人体伤害176航行航速不当，未及时瞭望 碰撞177 航行时遇到大风天气 倾覆178 试航过程中人员突发疾病 疾病179 试航过程中人员落水 淹溺燃气管网 与气包180 尾随他船航行时，距离太近，盲目尾随，走错航线 碰撞181过桥过桥时航速过快 碰撞182 通航净空高度不够 碰撞183 没有服从监督站、艇的安排和指挥 碰撞184 过桥时与他船安全距离不足 碰撞185抛起锚违反禁锚规定 碰撞186 收锚作业时，操作不当 碰撞、物体打击187 消防系统 试航用救生措施、用品不足 淹溺188 消防系统
15、人员不熟悉火灾应急有关知识 火灾、爆炸189集配未穿戴好劳动防护用品 人体伤害190 各工具使用不当 物体打击191 叉车司机和集配员配合不协调 物体打击192 材料转运 转运超大物件视线不清 物体打击193喷涂作业喷漆操作不当，注意力不集中 中毒194 油漆喷枪头喷伤人体 物体打击、中毒195 压缩机限压装置失灵、压力表未定期检定 爆炸196 压缩机与柴油桶，柴油桶与热工作业等的距离不足 爆炸、火灾197 .对喷涂所用的设备、设施等没有进行检查 爆炸、物体打击198 喷涂作业的设备未接地或电线老化、裸露 触电199 带压修理喷漆管、喷漆机等设备 爆炸、物体打击200 油漆存放地有高温高热物品
16、或可燃物 爆炸201 未佩戴防毒面具、防护用品失效 中毒、职业病202 长时间从事喷涂作业 职业病203 涂装房未及时通风，漆雾达到一定浓度 中毒204 消防器材缺失或配备不足 火灾205 携带烟火和(穿戴)任何可能产生静电或火花的物品进入喷涂区域 爆炸206 对密闭舱室氧气含量或可燃可爆、有毒有害气体没有进行测试合格 中毒、窒息、207 进入密闭舱室没有采取双人监护作业 中毒、窒息208 密闭舱室通风不良或通风方式不当 中毒和窒息209喷涂作业交叉作业火星进入涂装舱室 火灾爆炸210 清洁剂上船未办申请手续 火灾，中毒211 喷漆机、油漆的放置超过定置管理线 物体打击、火灾爆炸212 废漆、
17、涂料、漆雾污染的废抹布管理不善 火灾213 喷涂作业使用220V照明 爆炸航行214 涂装完工未排风和未经测爆进行热工作业 中毒窒息215 舱内喷涂照明没有防爆装置 爆炸216机舱区域作业交叉作业安排不当 高坠217 污油没有清洁 滑倒、火灾218 高空作业没有系安全带 高坠219 携带易燃易爆物品上船施工未申请 火灾爆炸220 舱室施工照明不足 物体打击221 密闭舱室通风不良 中毒和窒息222高空作业2米以上高处检修作业时未佩戴安全带 高空坠落223 梯子、安全带等防护用品不符合要求 高空坠落224 高空作业时无防护栏 高空坠落225 使用梯子时未固定，无人监护 高空坠落226施工人员进厂
18、作业施工人员不熟悉安全操作规程 各种伤害227 施工人员未经安全培训 各种伤害228 施工人员未持证上岗，无资质 各种伤害229 不熟悉岗位作业风险及控制要求 各种伤害230油漆库通风设备失灵或没有通风设备 火灾爆炸231 库存量过多及未浓度检测 火灾爆炸232 电气设备布局不合理 火灾爆炸233 油漆或化工产品泄漏 火灾爆炸234 易燃品与非易燃品混放及未防火墙隔离 火灾爆炸235 强氧化剂和还原剂混放 火灾爆炸236 没有灭火器材或灭火器材数量不够或布局不合理 火灾爆炸237 室内温度过高 火灾爆炸238 电气设备不防爆 火灾爆炸239 没有设置消防通道 火灾爆炸240 库内没有防潮设施
19、火灾爆炸241 库周围没有防雷电设施 火灾爆炸242 进入库内没有关闭通信工具 火灾爆炸243 进入库内的机动车辆没有阻火器 火灾爆炸244起重作业车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能不佳，定期未检定 车辆伤害245 长时间悬挂重物在空中停留 物体打击246 悬挂重物进行加工 物体打击247 吊物上站人或吊物上有活动物件 物体打击248 行车运行中突然断电 起重伤害249 照明不够，光线不好 其他伤害250 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识 火灾251起重作业司机、指挥工未持证上岗 起重伤害252 酒后驾驶 其他伤害253 开车前，没检查设备的机械、电器部分和防护保险装置的安全可靠性 起
20、重伤害喷涂作业254 司机不清楚起重指挥人员的正确指挥信号（误操作） 起重伤害255 钢丝绳断股、旋转部位缺油 起重伤害256 指挥人员站位不当 起重伤害257 吊物重量未核定 起重伤害258 钢丝绳卸扣葫芦链条老化断裂未检查 起重伤害259 无指挥人员或未服从指挥 起重伤害260 行车低空作业 人体伤害261 长时间悬挂重物在空中停留 物体打击262 吊物体时不注意观察物体中心，中心有偏差 物体打击263 车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识 火灾264 照明不够，光线不好 其他伤害265 吊物未采取防止摆动措施 起重伤害266 钢丝绳断裂 物体打击267 开车前没注意门吊周围情况如船舶上
21、下梯、救生艇等物件 起重伤害268 开车前没注意路轨附近障碍物 起重伤害269 司机不熟悉门吊的机械性能和操作方法（误操作） 起重伤害270 起吊机吊挂物件脱钩 物体打击271 捆绑不牢、歪拉斜吊 物体打击272起重作业压载箱、杂铁箱物件过满，挂钩不平稳 物体打击273 限位、报警装置失灵 起重伤害274 硬性拖拉和堆积物体 机械伤害275 吊运前没按规定自检、分段内脚手架未拆 起重伤害276 悬挂重物进行加工 物体打击277 操作时司机精神不集中 起重伤害278 行车吊钩脱落 物体打击279 未定期按照规定检修 起重伤害280 行车工下班后行车未刹牢 设备损坏、物体打击281 较大型预制件翻
22、身、移位操作不当 机械伤害282 吊钩没有安全扣或安全扣损坏 物体打击283切割作业人孔、减轻孔或其他临边未装防护栏，未落实防高坠措施 高坠284 割换板未按施工工艺要求留根 物体打击、高坠285 割换板材未做好吊放措施，任其坠落 物体打击286 使用的电板箱、电源线、照明灯未经过检查，未架空、挂牌 触电287 乱拉乱接电源 触电288 劳保用品的穿戴 人身伤害起重作业289 工时结束、离开岗位、中晚下班未切断电源气源或将割刀锁入工具箱内 爆炸290 割板材时没有佩戴防护眼镜 灼伤291 船舶上下交叉作业，未协调落实好而进行施工作业 物体打击292 使用的工具、风、氧乙炔风带未认真检查，割刀连
23、接处未绑扎或夹牢 爆炸、灼伤293切割作业通风不良或未通风 中毒窒息294 气割割刀回火 爆炸295 阀门泄漏、未更换，胶管漏气 爆炸296 使用的工具、氧乙炔风带未认真检查，割刀连接处未绑扎或夹牢 爆炸297 氧、乙炔与明火安全距离不够 火灾爆炸298 割板、材时没有佩戴防护眼镜 灼伤299 明火作业反面情况不明 火灾爆炸300 工时结束、离开岗位、中晚下班未切断电源气源或将割刀锁入工具箱内 爆炸301 明火作业没有配备消防器材 火灾爆炸302 施工动火所涉及的部位未检查或未清除易燃易爆物 火灾爆炸303 明火作业没有配备消防器材 火灾爆炸304 明火作业反面情况不明 火灾爆炸305 闷舱作
24、业通风不良或未通风 中毒窒息306 氧气瓶放阳光下暴晒 爆炸307 闷舱作业未实施双人监护措施 中毒窒息308焊接作业焊接未接地或电线裸露 触电309 焊钳绝缘不好老化 触电310 使用交流焊机防触电装置不起作用或使用多头焊机用交流档 触电311 在舱口围边、舱盖等临边位置拉、接焊线或走动 高坠312 高空作业未系安全带或未正确佩戴安全带 高坠313 未做好或不按规定使用照明灯具施工作业 触电314焊接作业潮湿部位未穿戴好绝缘手套、绝缘鞋且未专人监护作业 触电315 特别狭窄部位未专人监护作业或采取有效保护措施 触电、窒息316 操作不熟练导致接触弧光或未正确穿戴好劳动防护用品 灼伤317 重
25、要部分和重要场所未经批准 各种伤害318 不了解焊接地点周围情况 各种伤害319 不了解焊接物内部情况 各种伤害320 焊工未持证上岗 各种伤害切割作业321 焊接未穿戴劳动防护用品 灼伤、职业病322 长期从事焊接工作吸入烟尘 职业病323 作业动火前未认真检查所涉及动火部位，未清除易燃易爆物 火灾爆炸324 电焊时，与油柜的间距不符合要求 火灾爆炸325 施工人员进入舱内工作，出入口没有挂警示牌 窒息326 焊线和气割管混放 火灾爆炸327 明火作业没有配备消防器材 火灾爆炸328 闷舱作业通风不良或未通风 中毒窒息329 密闭舱室未实施双人监护 窒息330 闷舱作业时有毒有害气体超标 中
26、毒窒息331打磨作业电源线破损、乱拉乱接电源 触电332 磨光机受潮后继续使用 触电333 磨光机未完全停止，随意放置 各种伤害334 高处坠物、高空作业安全措施不足 物体打击、高坠335打磨作业作业现场照明不足 高坠336 打磨人员未穿戴好劳动防护用品 职业病337 长时间从事打磨作业、作业场所通风不良 职业病338 砂轮片破碎飞溅伤人、防护装置缺失 物体打击339 密闭舱室、双层底未设双人监护作业 中毒、窒息340 密闭、狭窄舱室作业防护措施不足 中毒、窒息341脚手架作业作业现场照明不足 高坠342 搭设、拆除和变更脚手架时，未落实防高坠措施；上下架时，没有梯子 高坠343 使用强度不足
27、的绳索运送构件或绑扎不牢 物体打击344 搭设、拆除或变更脚手架时，操作不当，注意力不集中 高坠、物体打击345 脚手架垂直度和水平度不足，栏杆的高度不符合要求 坍塌346 脚手架未经过验收合格或变更未按规定报验 高坠347 密闭舱室周围孔、洞、临边位置未落实防高坠措施 高坠348 施工单位没有取得相应资质 高坠等349 施工人员没有相应资格 高坠等350 脚手架未与船边连接 倒塌351 脚手架搭建没有扫地杆支撑 倒塌352 脚手架高度10米以上为用尖刀支撑 倒塌353碳刨作业高处坠物、高空作业安全措施不足 物体打击、高坠354 电源线破损、乱拉乱接电源 触电焊接作业355 未正确使用碳刨机
28、人身伤害356碳刨作业未穿戴面罩、口罩等防护用品 人身伤害357 使用前未检查碳刨机是否良好 人身伤害358 作业现场照明不足 高坠359 吸入粉尘、烟雾等有毒有害气体 职业病360 密闭舱室未设双人监护作业 中毒、窒息361 密闭、狭窄舱室作业防护措施不足 中毒、窒息362火工作业电源线破损、乱拉乱接电源 触电363 未穿戴面罩、口罩等防护用品 人身伤害364 作业现场照明不足 高坠365 吸入粉尘、烟雾等有毒有害气体 人身伤害366 高处坠物、高空作业安全措施不足 物体打击、高坠367 烘枪未安装回火装置 火灾、爆炸368 烘枪回火爆炸，损坏工具 火灾、爆炸369 施工动火所涉及的部位未检
29、查或未清除易燃易爆物 火灾爆炸370 密闭舱室未设双人监护作业 中毒、窒息371 密闭、狭窄舱室作业防护措施不足 中毒、窒息372平板车作业平板车运输过程路况差 车辆伤害373 平板车运输中分段内积水倾侧 机械伤害374 人货混装、运输物未固定牢靠 物体打击375 驾驶人员无证上岗 交通事故376 与起吊作业配合不好，无人指挥 物体打击377叉车作业叉车载人、人货混装 车辆伤害378 操作司机精神不集中 车辆伤害379 使用前，没检查液压油、柴油、机油、是否正常， 车辆伤害380 叉车行走时，路面不平 车辆伤害381 叉车上驾驶人员是否戴安全帽 物体打击382 叉车工未持证上岗 交通事故383
30、 叉车工酒后驾车，超速超载 交通事故384 操作司机精神不集中 车辆伤害385 叉车超载或超宽作业 车辆伤害386运输车辆车辆未配备灭火器材，人员不懂得急救知识 火灾387 车辆按照要求开展维修和保养，车辆性能不佳，定期未检定 车辆伤害388 车辆突然爆胎 车辆伤害389 车速过快、场内停车、掉头、倒车操作不当 车辆伤害390 酒后开车、车辆性能不佳 车辆伤害391 安全警示标志不足，人员不按照规定行走 车辆伤害392船舶建造过程中其车间内各种作业明火作业没有弄清楚管系属性 火灾爆炸碳刨作业393 污油没有清洁 滑倒、火灾394 烟囱排烟管绝缘不好 人身伤害395 道门乱开 人身伤害396 上
31、下船作业、检查时脚踩空 摔倒397 登船未从登船梯攀爬、跳跃船边 高空坠落、淹溺398船舶建造过程中其车间内各种作业在船上行走不注意脚下物件绊倒 摔伤399 板材边角锋利、有毛刺 划伤400 高温天气下长时间作业 中暑401 设备维护保养不当 触电402 上、下平台踏空 其他伤害403 车间使用临时拖线板 触电404 安全警示标志不足，人员不按照规定行走 车辆伤害405 进入现场未佩戴安全防护用品 各种伤害406 高处查看电气设备调试情况 高坠407 进入密闭舱室舱室内有害气体浓度超标 中毒窒息408 380V-220V，电焊线、照明线裸露 触电409 高空作业安全措施不足 高坠410 搭设脚
32、手架存在安全隐患 高坠411 进入有易燃易爆场所吸烟、动用明火等 火灾爆炸412 长时间从事粉尘等有毒有害作业 职业病413清洁作业长期作业，接触粉尘等有毒有害 职业病414 舱内清洁作业时，有毒有害气体超标，未佩戴个人防护用品 中毒、窒息415 进入易燃易爆场所进行清洁作业，吸烟、动用明火等 火灾爆炸416 高处清洁作业时，未采取安全防护措施 高处坠落417 盖板 吊码烧焊不牢固断裂 物体打击418 吊码过小 物体打击419 盖板 行车吊运钢板，板材晃动伤人 人体伤害420 行车吊运钢板到指定地点，作业者扶钢板 物体打击421 脱胎 分段翻身遗留杂物伤人 物体打击422 吊码使用板材不正确
33、其他伤害423管道预制弯管机无操作规程 机械伤害424 操作者不熟悉弯管机的操作规程 机械伤害425 弯管机操作不当 机械伤害426 操作者未穿戴好安全防护措施 各种伤害427 机械设备未接地或绝缘不良 触电428 弯管机弯管断裂 物体打击429 管子在轨道车上未固定好 物体打击430 原材料、半成品搬运坠落 物体打击431 生产过程中的噪声排放 损伤听力432 管工高空作业安全带未戴好 高空坠落433管道安装扳手断裂 其他伤害船舶建造过程中其车间内各种作业434 扳手滑牙 其他伤害435 密闭舱室作业通风不良 窒息、中毒436 不安要求拆装机械设备 机械伤害437 管道密性爆裂 物体打击43
34、8 管道爆裂物飞出 物体打击439 密闭舱室、双层底未设双人监护作业 中毒、窒息440管道安装未安装管道乱放 摔倒441 防护栏未装好 高坠442 安装管道操作不当 灼烫443 脚手架坍塌 高空坠落444外来人员进入生产现场来访、参观、检查人员参观检查时的无人陪同，未采取安全防护措施 各种伤害445 船东、船检进入生产现场，无人陪同，未采取安全防护措施 各种伤害446 外来人员不熟悉本公司的安全管理要求 各种伤害447紧急情况下的危险源大风暴雨等恶劣天气下，引起行车倒塌 财产损失448仓库、油料、包装箱等有火灾隐患的地方消防器材配备不足，消防通道不畅，不知道火灾应急知识火灾爆炸449 高温天气
35、作业、连续作业；无防暑降温措施等 中暑450 大风暴雨等恶劣天气下，引起厂房设施等倒塌 财产损失451 未针对重大风险制定应急预案；人员未经过培训，对事故应急知识不熟悉，应急准备不足等 各种伤害452食堂高温烫伤 烫伤453 地面湿滑 人身伤害454 使用液化石油气 火灾、爆炸455 拍片 显影液腐蚀 化学灼伤456 办公 办公区域清洁卫生时地滑 人身伤害457下水跟船下水人员未佩戴救生衣 溺水458 下水时天气恶劣 各种损失459 下水时潮水较低 各种损失460 桨叶、舵叶未固定 各种损失461 下水滑道上有异物 各种损失462 船上活动物件未固定 各种伤害463 止滑器坑道内有异物 各种损失464 放水塞未关闭 各种损失465 滑道上浇蜡不均匀，达不到厚度 各种损失466 下水横梁钢丝绳卸扣不牢 各种损失467 滑道周围临时照明不良 人身伤害管道安装风险等级重大 一般
