1、1.目的：清油车间或芝麻车间过滤用过的滤布，经过溶剂浸泡去油、加纯碱水清洗等，使滤布上的油、磷脂等杂质清洗干净，保证油品过滤的质量达标。2.使用范围：浸出车间使用 3.2；清油车间使用 3.3。3.工作内容： 3.1 主要设备简介：3.1.1 脱水机型号为TL-1000，转鼓转速900rpm，转鼓装料限度40kg。3.1.2 洗衣机型号为XPG100，滚筒转速为30rpm，额定洗涤重量（干燥件）100kg3.2浸出车间溶剂浸泡滤布去油操作规程：3.2.1流程图：3.2.操作说明： 3.1 2.1认真按照本工序技术要求控制洗涤机内蒸汽压力、洗涤温度、吹空温度、新鲜溶剂温度和各工序操作时间等工艺指
2、标。3.1.2.2 开启洗涤机前,首先确保洗涤机内溶剂已吹空，然后方可打开洗涤机取出滤布或将滤布整齐均匀地悬挂于洗涤机内。溶 剂待洗滤布洗涤机混合油浸出器溶剂蒸汽冷凝器蒸 汽名称 洗涤机蒸汽压力 0.12MPa 内容 洗涤温度 45-55吹空温度 95-100溶剂温度 45-55 无油滤布3.1.2.3 开始洗涤滤布前，首先确保洗涤机舱盖已关严，并开启顶部混合汽体排出口阀门,然后开启新鲜溶剂阀门向滤布均匀喷洒溶剂，当溶剂液位高出滤布50-100mm时，关闭新鲜溶剂阀门，停止进溶剂；浸泡20分钟后,开启混合油泵,将洗涤机内的混合油全部抽入浸出器内,然后关闭混合油泵。3.1.2.4 开启蒸汽阀门向
3、洗涤机内通入直接蒸汽以汽化洗涤机内的残留溶剂，控制洗涤机温度在100左右保持15分钟；当洗涤机内的溶剂完全吹空后关闭蒸汽阀门和顶部混合汽体排出口阀门,然后打开排空阀门排空洗涤机内的冷凝水，此时便可打开洗涤机舱盖取出滤布。3.1.2.5 打开洗涤机舱盖前要注意洗涤机内的溶剂是否已完全吹空，以免发生意外事故。3.1.2.6 在洗涤作业当中要经常注意洗涤机舱盖结合处是否有溶剂泄漏，如发现有溶剂泄漏应立即关闭新鲜溶剂阀门将洗涤机内的溶剂排空并及时找出原因，设法排除，以保障洗涤作业的正常进行。3.1.2.7 设备运转当中，要勤看、勤听、勤触摸，经常检查设备的运转情况，定期更换密封圈，发现异常要及时排除。
4、3.1.2.8 洗涤作业中，蒸汽压力、吹空温度要严格控制在设计范围之内，严禁超负荷工作，以免损坏滤布。3.3清油车间滤布清洗操作说明：3.3.1 对于已在浸出车间用溶剂浸泡去油的滤布，3.3.1.1将洗衣机加满水，水温调为50-60，将5kg纯碱放在桶中，加水全部溶解，将碱水倒入洗衣机。3.3.1.2 将滤布投入到洗衣机中，启动洗衣机洗涤30分钟，放水。3.3.1.3 往洗衣机内放满水，调节水温50-60开机，漂洗15-30分钟，放水。3.3.1.4 往洗衣机内放满水，调节水温40，启动洗衣机，漂洗20分钟后放水。3.3.1.5启动脱水机，将漂洗后的滤布用脱水机脱水5分钟后，取出挂于烘布箱中烘
5、干。3.3.1.6 经常检查烘布箱中滤布的情况，防止烘布温度过高或滤布掉到烘箱底部盘管上导致滤布燃烧，滤布烘干后关闭蒸汽阀门，待冷却至3040马上取出叠好放于布架待用。3.3.2 其他情况下车间滤布的清洗：3.3.2.1 若遇浸出车间停机等原因无法在浸出洗涤机进行滤布的初次洗涤，则可用清油车间洗衣机进行洗涤。3.3.2.2第一次碱洗：将洗衣机加满水，水温调为50-60，将10kg纯碱放在桶中，加水全部溶解，将碱水倒入洗衣机，再将滤布投入洗衣机，开机洗涤40-50分钟，放净水。3.3.2.3 按3.4.1.13.4.1.6操作。3.4 注意事项：3.4.1 严禁将纯碱直接投入装有滤布的洗衣机中。3.4.2 严禁使用超量的纯碱。3.4.3 严禁长时间（无限时）开洗衣机、脱水机。3.4.4 严禁长时间（无限时）烘布。3.4.5 严禁将擦拭过非食用油/脂如机油、油漆等的抹布或破滤布混于车间滤布中洗涤，若确实需要洗涤，则统一集中单独洗涤。3.4.6 花生清油和芝麻清油所用滤布，毛油车与成品、半成品车所用滤布尽量分开洗涤。4.相关记录：4.1 滤布清洗记录QKPOC/-03-204
