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2009年投饲机修定稿.doc

上传人:Facebook 文档编号:4750165 上传时间:2019-01-10 格式:DOC 页数:12 大小:185.50KB
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资源描述

1、ICS 65.150B 94SC中华人民共和国水产行业标准SCT -代替 SCT 6023-2002投 饲 机Automatic feeders(征求意见稿)-发布 -实施中华人民共和国农业部 发布SCT 20091前言本标准是对 SC/T 60232002投饲机的修定。与 SC/T 60232002 相比主要变化如下:调整了标准的适用范围;增加了机械离心式、风力输送式、自由下落式投饲机术语和定义;调整了型号表示方式;安全要求由 5 项增加至 9 项;修改了定时控制器的要求;修改了工作噪声的指标;将“料箱容量”改为“料箱容积”及修定了试验方法;增加了基本参数“投饲面积” 、 “风机要求” 、

2、“ 输送管要求” 、 “ 输送分配装置要求” ;增加了产品使用说明书的要求;修改了“投饲破碎率” 、 “最大投饲能力”的试验方法;修改了性能测试用颗粒饲料的要求。本标准从实施之日起代替 SC/T 60232002。本标准由农业部渔业局提出。本标准由全国水产标准化技术委员会渔业机械分技术委员会归口。本标准起草单位:本标准主要起草人:本标准代替标准的历次发布情况为:SC/T 60232002。SCT 20092投饲机1 范围本标准规定了养殖用颗粒饲料投饲机(以下简称投饲机)的型号、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存的要求。本标准适用于由料箱、供料机构、投料机构及定时控制器等部分组

3、成的机械离心式、风力输送式、自由下落式投饲机。其它形式的投饲机也可参照使用。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 3768-1996 声学 声压法测定噪声源声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T 6003.1-1997 金属丝编织网试验筛GB/T 9480-2001 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则GB/T 1330

4、6-1991 标牌GB 10396-2006 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则GB/T 13384-2008 机电产品包装通用技术条件3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1投饲扇形角 fan-shaped angle of throwing feed投饲机抛投出颗粒饲料的着地点所形成的扇形分布区域的夹角。3.2投饲破碎率 broken rate of throwing feed将抛投出的颗粒饲料回收,经筛分后,筛下物质量占收集的颗粒饲料的质量百分比。3.3间歇闭合时间 pauses in a duty period投饲机在一次投饲工作周期时间内下料机构每

5、次间歇闭合(不抛投)的时间。3.4机械离心式投饲机 centrifngal automatic feeders由料箱、供料机构、投料机构及定时控制器等部分组成,投料型式为机械离心抛投的投饲机。SCT 200933.5风力输送式投饲机 air convefing automatic feeders由料箱、供料机构、投料机构(空气压缩机或风机、输送管、输送分配装置等)及控制器等部分组成,投料型式为风力输送的投饲机。3.6自由下落式投饲机 freefall automatic feeders由料箱、供料机构及定时控制器等部分组成,投料型式为自由下落的投饲机。4 型号投饲机型号由专业代号、产品代号、投

6、料型式代号、供料装置型式代号和投料电机额定功率、料箱容积六部分组成,用大写汉语拼音和阿拉伯数字相结合的方式表示。- L-机械离心式F-风力输送式Z-自由下落式供料装置型式代号RX-螺旋输送式DP-电磁平推式JZ-机械振动式JP-机械平推式DZ-电磁振动式投料电机额定功率料箱容积投料型式代号产品代号:投饲机示例:1STLJZ-1200.2 表示以机械振动方式供料的机械离心式投饲机,投料电机额定功率 120W,料箱容积为 0.2 m3。示例:2STFRX-3700.11 表示以螺旋输送方式供料的风力输送式投饲机,投料电机额定功率 370W,料箱容积为 0.11 m3。5 技术要求5.1 基本要求专

7、业代号:水产S T X X X XSCT 200945.1.1 投饲机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。5.1.2 投饲机在下列工况条件下应能正常工作:a) 环境温度在 5-40范围内;b) 输人电源电压在电动机额定电压的士 5范围内;c) 逆向风速不大于 3.4 m/s。5.1.3 在高湿度条件下使用的投饲机的电气系统可由用户与制造方协商确定,但应符合本标准对投饲机的各项要求。5.2 安全要求5.2.1 电源线穿过投饲机壳体处应有橡胶护圈。5.2.2 投饲机内联接电线应采用金属附套,防止老鼠啃咬。5.2.3 电气系统及控制箱、料箱应有防雨措施。5.2.4 投饲机应有

8、可靠的接地装置和永久的接地符号标志。5.2.5 220 V 交流电投饲机的电源线必须为三芯电缆,其长度大于 5 米,且接地线联接可靠,方便用户接电源及安全接地。5.2.6 380 V 交流电投饲机的电源线必须为四芯电缆,其长度大于 5 米,且接地线联接可靠,方便用户接电源及安全接地。其电动机或甩料盘应有转向标志。5.2.7 电动机定子绕组应能承受历时 1min 的耐压试验而不发生击穿。试验电压的有效值对三相为 1760V,对单相为 1500V,试验电压的频率为 50Hz。5.2.8 电源进线与投饲机外壳之间的冷态绝缘电阻应大于 2 。5.2.9 投饲机出料口上方的明显部位应固定有永久的“工作时

9、严禁将手伸入”和“开机时禁止站人”的警示标志。标志应符合 GB 10396 的规定。5.3 性能要求5.3.1 投饲机抛投时不应由于料箱装料量的变化而产生投饲量的波动。5.3.2 投饲机在连续抛投工况下应能调节投饲量的大小,并无卡料现象。5.3.3 下料机构一般应在抛投机构起动后再开始工作,至少应同时开始工作。5.3.4 定时控制器的要求:a)下料机构的开启时间、间歇闭合时间应分档或连续可调。b) 一次投饲工作周期的时间应有一定的调节范围,在此范围内应分档或连续可调。C)投饲机投饲停歇间隔时间应有一定的调节范围,在此范围内应分档或连续可调。5.3.5 投饲机的基本参数应符合表 1 规定。表 1

10、 基本参数要求序号 名称 单位 机械离心式 风力输送式 自由下落式1 工作噪声(声功率级) dB(A) 95 95 90SCT 200952 料箱容积 m3 不低于明示参数 要求 不低于明示参数 要求 不低于明示参数 要求3 最大投饲 能力 Kg/h 不低于明示参数 要求 不低于明示参数 要求 不低于明示参数 要求4 最大投饲 距离 m 不低于明示参数 要求 不低于明示参数 要求 不低于明示参数 要求5 投料均匀性 无明显偏向一边的 现象。 无明显偏向一边的 现象。 无明显偏向一边的 现象。6 投饲破碎率 5% 5% 7 投饲扇形角 () 不低于明示参数 要求 8 2m 内落料 投饲量的 5%

11、 * 9 投饲面积 m2 不低于明示参数 要求 不低于明示参数 要求10 风机要求 满足设计要求 11 输送管要求 不允许漏气 12 输送分配装 置要求 无明显漏气、转动平稳、无卡壁现象 注:“”表示“无单位”或“本项不考核 ”“ * ”对于使用说明书中明确要求搭建平台伸至池塘中安装的,本项不考核。5.4 装配要求5.4.1 所有零部件应经制造单位检验部门检验合格后方可进行装配。标准件、外购件应有合格证书,并经验收合格后方可进行装配。5.4.2 所有转动部件应动作灵活、平稳,无卡滞和碰撞现象;所有紧固件均应紧固,不得松动。5.5 涂层要求5.5.1 机器外露表面应作防锈处理,表面涂层应平整光滑

12、,无露底、挂漆、起泡、流痕、起皱等缺陷。5.5.2 对表面涂漆层的漆膜附着力,用划格试验法时,以不少于两处达到 2 级及以上为通过。5.6 说明书中安全注意事项产品使用说明书的编写应符合 GB/T 9480 的规定。至少还应包括下列内容:使用投饲机之前,必须仔细阅读产品使用说明书;投饲机必须安全接地,以确保人身安全;电源一定要使用规范线路,接电要由专业电工按照用电安全操作规范进行;电路中必须安装漏电保护装置,慎防线路漏电发生意外;SCT 20096雷雨天气不可开机,应将通往投饲机的闸刀关断,以防雷电击坏电器和电机;投饲机开机时,出料口禁止站人,禁止将手或异物伸入出料口,以防事故发生;移动、搬运

13、、打扫机内粉尘或保养时,必须停机并切断电源。6 试验方法6.1 试验的准备6.1.1 试验用仪器设备属于计量器具的必须经检定合格,并在检定有效期内。6.1.2 性能测试用颗粒鱼饲料(非膨化颗粒饲料)要求:颗粒直径为 2 mm3mm,长度为 4 mm9 mm,含水率不大于 15,粉化率不大于 10,并用网孔边长尺寸为 0.8 倍颗粒直径,且符合 GB/T6003. 1 要求的试验筛筛去细粉和碎粒。6.1.3 有熟练的操作人员负责试验样机操作。6.1.4 试验工况应符合 5.1.2 要求,并记录环境参数。6.1.5 试验应在空旷平整的场地上进行,场地的尺寸应满足投饲距离和扇形区域的要求。6.1.6

14、 按说明书规定将投饲机放置稳妥,出料口下边缘离地面高度为 1 m0.02 m,料箱加满颗粒饲料。6.2 安全保护装置及标记目测检查 5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.2.4、5.2.5、5.2.6、5.2.9。6.3 耐压试验、绝缘电阻用抗电强度试验器进行耐压试验,观察有无击穿现象;用 500 V 兆欧表测量电源进线与外壳之间的绝缘电阻值。6.4 涂层质量6.4.1 涂层表面质量目测涂层表面是否平整光滑,无露底、挂漆、起泡、流痕、起皱。6.4.2 漆膜附着力在投饲机的非正视表面选取三个不同位置进行试验。借助三角板或刻度尺,用 18号缝纫机针在漆膜上划出六道平行的划痕,划痕间距为 2 mm

15、,划痕时划针应垂直于被划表面,并以均匀的压力和速率进行,划痕应穿透漆膜;然后重复上述操作,再划出六道平行的划痕与前者垂直,以形成网格图形。划后用绘画笔沿着网格图形的对角线方向,轻轻向前、后各刷 5 次,用四倍放大镜观察结果。等级分为四级,通过与表 2 图示比较,将涂层试验结果进行分级。表 2 漆膜剥落程度等级等级 说 明 剥落表面外观示意图1 涂层在划痕交叉处有少许剥落,其剥落面积不大于 5%SCT 200972 涂层沿划痕边缘或划痕交叉剥落,其剥落面积不大于 15%3 涂层沿划痕边缘,部分和全部剥落,其剥落面积不大于35%4 涂层沿划痕边缘,大碎片剥落,其剥落面积大于 35%6.5 抛投机构

16、目测检查抛投机构是否先于下料机构工作。6.6 启动投饲机,检查转动部件动作是否灵活、平稳,有无卡滞和碰撞现象,紧固件是否紧固,不松动。6.7 工作噪声按 GB/T 3768 要求测量。6.8 最大投饲距离一箱料投完后,测量抛投到最远的颗粒饲料的着地点到出料口下边缘中点的水平距离。重复三次,取平均值。6.9 投饲扇形角一箱料投完后,测量着地的颗粒饲料(以投饲量的约 95计)所形成的扇形区域的夹角。重复三次,取平均值。6.10 2m 内落料率一箱料投完后,将离投饲机出料口下边缘中点半径 2m 内的颗粒饲料收集后称重,按(1)式计算 2 米内落料率。重复三次,取平均值。 (1)21mP0%式中:P

17、2m 内落料率;m2 收集到的颗粒饲料质量,单位为千克(kg) ;ml 料箱中的颗粒饲料质量,单位为千克(kg).6.11 料箱容积用卷尺测量料箱内部各挡尺寸,并计算料箱容积。6.12 投饲破碎率料箱中装满颗粒饲料,开始稳定抛投的前、中、后三个时间段,分别在出口处用软布袋收集抛出的颗粒饲料,每次收集的颗粒饲料应不少于 3 kg,用网孔边长尺寸为08 倍颗粒直径,且符合 GB/T 6003.1 要求的试验筛过筛,将筛下物称量,按式(2)计算投饲破碎率。取三次的平均值。SCT 20098 (2)31mB0%式中:B 投饲破碎率;m3 筛下物的质量,单位为千克(g);ml 收集颗粒饲料的质量,单位为

18、千克(g)。6.13 投饲均匀性目测抛投出的颗粒饲料着地是否均匀,有无明显偏向一边的现象。6.14 最大投饲能力将准备抛投的物料称量后装满料箱并记录质量,将投饲机的下料量调节到最大、间歇闭合时间调节到最短,记录抛投时间。按(3)式计算最大投饲能力。重复三次,取平均值。 (3)4max60Ct式中:Cmax 最大投饲能力,单位为千克每小时(kg/h);m4 抛投的颗粒饲料质量,单位为千克(kg);t 抛投时间,单位为分钟(min)。6.15 运转可靠性改变料箱装料量,检查投饲时投饲量是否有波动;在连续投饲工况下调节投饲量的大小,检查是否有卡料情况。6.16 定时控制器按说明书或试验要求设定每次投

19、饲的下料机构开启时间,下料机构间隙闭合时间,一次投饲工作周期时间,停歇间隔时间,开机同时用秒表记录各档时间控制的结果。6.17 说明书中安全注意事项目测检查 5.6。6.18 投饲面积箱料投完后,测量着地的颗粒饲料(以投饲量的约 95计)所形成的扇形区域的面积。重复三次,取平均值。6.19 风机要求检查风机或压缩机的风量、风压是否满足设计要求。6.20 输送管要求检查输送管、转动装置,不允许漏气。6.21 输送分配装置要求检查输送分配装置,不允许明显漏气、转动平稳、无卡壁现象。7 检验规则7.1 出厂检验7.1.1 每台投饲机须经制造单位质量检验部门检验合格,并出具产品合格证方可出厂。SCT

20、200997.1.2 出厂检验项目为 5.2、5.3.3、5.4、5.5.1、5.6 各项。7.2 型式检验7.2.1 有下列情况之一时,需进行型式检验:a)新产品鉴定时;b)正常生产后,在结构、材料、工艺有较大改进,可能影响产品性能时;c)正常生产后每间隔两年;d)产品停产两年以上恢复生产时;e)有关主管部门提出要求时。7.2.2 型式检验应在出厂检验合格的产品中抽样进行。7.2.3 型式检验项目为本标准第 5 章的全部项目。型式检验允许在使用单位进行。7.2.4 抽样方法:除 7.2.le)由有关部门确定外,其他批量小于等于 100 台时,随机抽1 台,大于 100 台时,随机抽 2 台。

21、7.2.5 检验项目及不合格分类见表 3。表 3 检验项目和不合格分类不合格分类 检验项目 技术要求对应条款 试验方法对应条款1 安全保护装置及标记5.2.1、5.2.2、5.2.3、 5.2.4、5.2.5、5.2.6、 5.2.96.2 2 耐压试验 5.2.7 6.33 绝缘电阻 5.2.8 6.3A4 说明书中安全注意事项 5.6 6.171 工作噪声 表 1 6.72 最大投饲距离 表 1 6.83 投饲扇形角 表 1 6.94 投饲破碎率 表 1 6.125 投饲均匀性 表 1 6.136 定时控制器 5.3.5 6.167 2 m 内落料率 表 1 6.108 投饲面积 表 1

22、6.18B9 风机(压缩机)要求 表 1 6.191 料箱容积 表 1 6.112 装配质量 5.4 6.63 输送管要求 表 1 6.204 输送分配装置要求 表 1 6.215 最大投饲能力 表 1 6.14C6 抛投机构 5.3.3 6.5SCT 2009107 涂层表面质量 5.5.1 6.4.18 漆膜附着力 5.5.2 6.4.29 运转可靠性 5.3.1、5.3.2 6.157.2.6 判定规则:a)单台不合格判定数:A 类项目的不合格判定数为 1 项;B 类项目的不合格判定数为 2 项;C 类项目的不合格判定数为 3 项;B 类加 C 类的不合格判定数为 3 项。b)被检项目的

23、不合格项数小于 7.2.6a)规定时,判该样品为合格;大于或等于7.2.6a )规定时,则判该样品为不合格。c)每次抽样的样品经检测全部合格时,判该批产品为合格,如其中有一台不合格,则判该批产品为不合格。8 标志、包装、运输及贮存8.1 标志每台投饲机应在明显部位固定耐久性产品标牌,标牌应符合 GB/T 13306 的规定,标牌上应有下列内容:a) 制造厂名称及商标;b)产品名称及型号;c)主要技术参数;d)产品编号或制造日期;e)执行标准编号;f)制造厂地址。8.2 包装8.2.1 包装应符合 GB/T 13384 的规定,也可以由用户与制造方协商约定,但制造方应采取必要的防护措施。8.2.2 每台投饲机应附带下列文件,并装在防雨防潮的文件袋内:a)装箱单;b)使用说明书;c)产品合格证;d)用户意见调查表;e) 保修单。8.3 运输投饲机包装物在运输过程中不得重压。8.4 贮存投饲机应存放在具有良好的通风、防潮、无腐蚀性气体的室内。室外存放时要有SCT 200911可靠的防雨、防晒设施,底部垫放合适高度的支撑物。_

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