1、871造桥机制架预应力混凝土连续梁混凝土（配合比）检验批质量验收记录表（）03012003单位工程名称分部工程名称分项工程名称 验收部位施工单位 项目负责人施工质量验收标准名称及编号 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 （铁建设2005160 号）施工质量验收标准的规定 施工单位检查评定记录 监理单位验收记录坍落度 第 6.3.1 条泌水率 第 6.3.1 条含气量 第 6.3.1 条抗裂性 第 6.3.1 条抗压强度 第 6.3.1 条电通量 第 6.3.1 条弹性模量 第 6.3.1 条抗冻性 第 6.3.1 条耐磨性 第 6.3.1 条1配合比试验检验项目抗渗性 第 6.3.1 条2 混
2、凝土中总碱含量 第 6.3.2 条3 混凝土中氯离子含量 第 6.3.3 条混凝土水胶比 第 6.3.4 条单方混凝土胶凝材料用量 第 6.3.4 条4胶凝材料抗蚀系数 第 6.3.4 条主控项目5 其他检验项目施工单位检查评定结果专职质量检查员 年 月 日分项工程技术负责人 年 月 日分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日872说 明主控项目1混凝土应根据强度等级、耐久性等要求和原材料品质以及施工工艺等进行配合比设计。混凝土配合比应通过计算、试配、试件检测、调整厚确定。配制成的混凝土应能满足设计强度等级、耐久性指标和施工工艺等要求。混凝土配合比选定试验的检验项目应
3、为坍落度、泌水率、含气量、抗裂性、抗压强度、电通量，根据结构所处环境类别和设计要求等确定的检验项目为弹性模量、抗冻性、耐模性、抗渗性。当设计对混凝土的耐久性指标无具体要求时，应符合下列规定。混凝土的电通量应满足下表的要求.混凝土的电通量C30C45 1500电通量(56d)，CC50 1000注：本表是对所有耐久性要求的混凝土的基本要求。当混凝土处于氯盐环境、化学侵蚀环境或冻融破坏环境时,混凝土的耐久性指标还应分别满足以下各表的规定。氯盐环境下的钢筋混凝土结构,混凝土的电通量应满足下表的要求。氯盐环境下混凝土的电通量环境作用等级 L1 L2 L3电通量(56d)C 1000 800化学侵蚀环境
4、下的混凝土结构,混凝土的电通量应满足下表的要求。 化学侵蚀环境下混泥土的电通量环境作用等级 H1 H2 H3 H4电通量(56d)C 1200 1000冻融破坏环境下的混凝土结构,混凝土的抗冻性应满足下表的要求。冻融破坏环境下的混凝土的抗冻性环境作用等级 D1 D2 D3 D4抗冻等级(56d) F300检验数量：施工单位对同强度等级、同性能的混凝土进行一次混凝土配合比选定实验。当使用的原材料、施工工艺发生变化时,均应重新进行配合比选定实验。监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行配合比选定试验。监理单位见证配合比选定试验或平行检验并检查确认配合比选定单。2.混凝土的硷含量应符合设计要求。设计
5、无具体要求的,应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2005160 号)第 6.3.2 条的规定。检验数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次总碱含量计算。监理单位全部检查。检验方法：施工单位计算。监理单位检查计算单。3.预应力混凝土中由水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂和拌和用水等引入的氯离子总含量部应超过胶凝材料总量的0.06%。检验数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一氯离子总含量计算。监理单位全部检查。检验方法：施工单位计算。监理单位检查计算单。4.混凝土的最大水胶比和单方混凝土胶材料的最底用量应满足设计要求。当设计无具体要求时，应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 （铁建设
6、2005160 号）第 6.3.4 条的规定。检验数量：施工单位对每一混凝土配合比进行一次计算。监理单位全部检查。检验方法：施工单位计算。监理单位检查计算单。873造桥机制架预应力混泥土连续梁混凝土（施工及养护）检验批质量验收记录表（）03012003 单位工程名称分部工程名称分项工程名称 验收部位施 工 单 位 项目负责人施工质量验收标准名称及编号A铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 （铁建设2005160 号）B 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 （铁建设）160 号）施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 监理单位 验收记录1 原材料称重允许偏差 A第
7、6.4.1 条2 砂、石含水率测试 A第 6.4.2 条3 坍落度 A第 6.4.3 条4 入模含气量 A第 6.4.4 条5 入模温度 A第 6.4.5 条6 与已硬化混凝土温差 A第 6.4.6 条7 混凝土养户 A第 6.4.9 条8 拆模温差 A第 6.4.10 条9 标准养护试件取样、留置 和混凝土强度等级 A第 6.4.11 条10 同条件养护试件取样、留置 和混凝土强度等级 A第 6.4.12 条11 试件取样、留置和混凝土弹性模量 A第 6.43 条12 试件取样、留置和混凝土抗渗等级 A第 6.4.4 条13 附加防腐蚀措施质量 A第 6.4.15 条14 分段浇筑要求 A第
8、 11.4.15条主 控 项 目15 合龙段施工要求 A第 11.1.24条其他检验项目施工单位检查评定结果专职质量检查员 年 月 日分项工程技术负责人 年 月 日分项工程负责人 年 月 日874监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日说 明主控项目1 混凝土原材料每盘称量偏差应符合下表规定。原材料每盘称量允许偏差序号 原材料名称 允许偏差（%）1 水泥、矿物掺和料 12 粗、细骨料 23 外加剂、拌和用水 1注：1 各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确；2 当遇雨天含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检验数量：每工作班抽查应部少于一次。检
9、验方法：施工单位复称，监理单位见证检验。2 凝土拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施工配合比。检验数量：施工单位每工作班检查应部少于 1 次，监理单位全部检查测试结果。检验方法：施工单位进行砂、石含水率测试，提出施工配合比。监理单位见证实验，确认施工配合比。3 混凝土拌指过程中，应对混凝土拌和物的坍落度进行测定，测定值应符合理论配合比的要求，偏差不宜大于20mm。检验数量：施工单位拌制 50m或每工作班测试应不少于 1 次,监理单位全部检查测试结果。检验方法：施工单位进行坍落度测试,监理单位见证实验.4 混凝土拌和物的入模含气量应满足设计要求。含气量应
10、按下表控制。混凝土含气量环境条件 混凝土无抗冻要求 D1 D2 D3 D4含气量。% 2.0 4.0 5.0 5.5检验数量：施工单位每拌制 50m混凝土或每工作班应测试部少于 1 次,监理单位全部检查测试结果。检验方法：施工单位进行含气量试验,监理单位见证试验.5东期施工时,混凝土的入模温度部应底于 5C;夏期施工时,混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超过 30C.。检验数量：施工单位每工作班至少测温 3 次并填写测温记录,监理单位部位测温 1 次。检验方法：温度测试。6筑与邻接的已硬化混凝土的温差不得大于 20C;。检验数量；施工单位每部位测温 1 次并填写测温记录,监理单位每部位测温 1
11、 次.检验方法：温度测试.7混凝土浇筑完毕后,应按有关专业标准的规定和施工技术方案的要求及时采取有效的养护措施,并应符合下列规定：(1) 混凝土养护期间,混凝土内部温度不宜超过 60C;,最高不得大于 65C;,混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于 15C,养护用水温度与混凝土表面温度不得大于 15C;.(2) 自然养护时： 在浇筑完毕后应对混凝土进行保护潮湿养护,梁体表面应采用草袋或麻袋覆盖,并在其上覆盖塑料薄膜,梁体洒水次数应能保持混凝土表面充分潮湿为度。当环境相对潮湿度小于 60%时,自然养护不应少于 25d;相对温度在 60%以上时,自然养护不应少于 14d。养
12、护时间并且不得少于下表的规定。 当环境温度低于 5C;时禁止洒水,梁体混凝土表面应喷涂养护剂,并采取保温措施。875 混凝土强度达到 1.2Mpa 以前,不得在其上踩踏或安装模板及支架。不同混凝土潮湿养护的最低期限大气潮湿(50%RH75%)无风,无阳光直射大气干燥(RH50%)有风,或阳光直射混凝土类型 水胶比日平均气温T(C)潮湿养护期限(d)日平均气温T(C)潮湿养护期限(d)0.455T1010T20T202114105T1010T20T20282114胶凝材料中掺有矿物掺和料0.455T1010T20T20141075T1010T20T202114100.455T1010T20T20
13、141075T1010T20T20211414胶凝材料中未掺矿物掺和料0.455T1010T20T2010775T1010T20T2014107注：大体积混凝土的养护时间不宜小于 28d。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测温检验。8.拆模时,梁体芯部混凝土与表层混凝土之间、表层混凝土与环境之间以及箱梁腹板内外侧混凝土之间的温差均不得大于15C。混凝土内部开始降温不得拆模。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：测温检验。9.混凝土的强度的等级必须符合设计要求。预应力混凝土抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为 28d,其他混凝土抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为 56d
14、。抗压强度标准条件养护试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作,其试件的取样与留置频率应符合下列规定：(1) 每拌制 100 盘且不超过 100m的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时,取样不得少于一次。(3) 现浇混凝土的每一结构部位,取样不得少于一次。(4) 每次取样应至少留置一组试件。(5) 标准条件养护试件的留置组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。检验数量：施工单位按规定的取样与留置频率所需数量制作试件。监理单位见证取样检测或平行检验的次数为施工876单位制作试件检验次数的 20%或 10%,但至少一次。检验方法：施工单位
15、进行混凝土抗压强度试验。监理单位检查混凝土抗压强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。10.混凝土同条件养护法试件的抗压强度必须符合设计要求。混凝土抗压强度同条件养护法试件的留置组数应按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。桥梁的每孔梁应制作抗压强度同条件养护法试件。其取样、养护方式和试件留置数量应符合铁道部现行标准铁路工程结构混凝土强度检测规程(TB10426)的规定。检验数量：施工单位按设计要求、相关标准规定和实际需要数量进行检验:;对桥梁的每孔梁应按不同强度等级检验各不少于一次。监理单位见证试验或平行检验的次数为施工单位检验次数的 20%或 10%,但至少一次。检验方法：施工单位进行混
16、凝土抗压强度试验。监理单位检查混凝土抗压强度试验报告并进行见证试验或平行检验。11.当设计对混凝土的弹性模量有要求时,其弹性模量必须符合设计要求。弹性模量试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作,试件制作数量应符合下列规定：(1) 随构件同条件养护的终张拉弹性模量试件不得少于一组。(2) 标准条件养护 28d 弹性模量试件不得少于一组。(3) 其他条件养护试件按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。检验数量：施工单位按规定制作弹性模量试件。监理单位见证取样检测或平行检验的次数为施工单位制作试件检验次数的 20%或 10%,但至少一次。检验方法：施工单位进行混凝土弹性模量试验。监理单位检查混凝土性模
17、量试验报告并进行见证取样检测或平行检验。12.当设计对混凝土抗渗等级有要求时,其抗渗等级应符合设计要求。抗渗试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。检验数量：施工单位每 5000m同配合比、同施工工艺的混凝土应至少制作抗渗检查试件一组(6 个),不足 5000m时也应制作抗渗检查试件一组。监理单位见证试验或平行检验的次数为施工单位检验次数的 20%或 10%,但至少一次。检验方法：施工单位进行混凝土抗渗试验。监理单位检查混凝土抗渗试验报告并进行见证试验或平行检验。13.混凝土表面涂层附加防腐蚀措施施工质量应符合设计要求和相关标准的规定。检验数量：施工单位按相关标准的规定进行检验,监利单位见证取样
18、检测或平行检验的数量分别不少于施工单位检验数量的 20%或 10%。检验方法：施工单位按相关标准进行抽样试验,监理单位见证取样检测或平行检验。14.连续梁分段密接浇筑时,分段浇筑顺序、长度、接缝方法必须符合要求,并应对梁段线型进行监测,发起超出允许偏差应及时调整纠正。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和测量。15.合龙段施工必须符合设计和施工工艺设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。监理单位旁站监理。.877造桥机制架预应力混凝土连续梁混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（）03012003单位工程名称分部工程名称分项工程名称 验收单位施
19、 工 单 位 项目负责人施工质量验收标准名称及编号 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 （铁建设2005160 号施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 监理单位验收记录主 控 项目 1 梁体混缝情况凝土表面裂缝情况 第 9212 条梁段长 5梁高 +5， 0梁体宽 +15， 0预板厚 +10， 0腹板厚 +10， 0底版厚 +10， 0腹板间距 10孔道位置 2梁段纵向中线相对旁弯最大偏离值5垂直度 每米不大于 31预制梁段允许偏差(mm)平整度 每米不大于 3一般项目2 梁体混凝土外观质量 第 9215 条施工单位检查评定结果专职质量检查员 年 月 日分项工
20、程技术负责人 年 月 日分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日878说 明主控项目1 梁体挡碴墙、边墙、隔板、遮板、封断混凝土的表面裂缝宽度不得大于 0.2mm。封断混凝土与周边混凝土之间以及梁体的其他部位不得出现裂缝（梁体表面收缩裂缝除外） 。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和用刻度放大镜检查。一般项目2 制梁段的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。预制梁段浇筑成型后允许偏差检验数量：施工单位每节段均检查。3 梁体及封端混凝土外观质量应平整密实、整洁、不露筋、无空洞、无石子堆垒、桥面流水畅通。对空洞、蜂窝、漏浆、硬伤掉角等缺陷,需修整并养护到规
21、定强度。蜂窝深度不大于 5mm,不多于 5 个/m。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：观察、尺量。序号 项目 允许偏差（mm） 检验方法1 梁段长 52 梁高 +5, 03 梁体宽 +15, 04 顶板厚 +10, 05 腹板厚 +10, 06 底板厚 +10, 07 腹板间距 108 孔道位置 29 梁段纵向中线相对旁弯最大偏离值 5尺量10 垂直度 每米不大于 3 吊线尺量不少于 5 处11 平整度 每米大大于 3 1m 靠尺测量不少于 5 处879造桥机制架预应力混凝土连续梁混凝土（结构外观和尺寸偏差）检验批质量验收记录表（）03012003单位工程名称分部工程名称分项工程名称 验收
22、部位施 工 单 位 项目负责人施工质量验收标准名称及编号 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 （铁建设2005160 号施工质量验收标准的规定 施工单位检查评定记录 监理单位验收记录1 梁全长 302 梁跨度 203 支座中心到梁端 104 桥面宽度 105 梁底宽 +15， 06 梁高 +10， 07 腹板厚度 +10， 08 底板厚度 +10， 09 顶板厚度 +10， 010 桥面偏离设计位置 1011 挡碴墙厚度 +10，-512 表面垂直度 每米不大于 313 平整度 5四角高度差 1平整度 214支座板螺栓孔中心 215两端支座中线间的横向距离偏差 5一 般 项 目16整孔制
23、架连续架允许偏差螺栓 垂直梁板施工单位检查评定结果专职质量检查员 年 月 日分项工程技术负责人 年 月 日分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日880说 明一般项目1整孔制架的预应力混凝土连续梁外形尺寸允许偏差和检验方法应符合下表的规定。整孔制架连续梁外形尺寸允许偏差和检验方序号hao号项 目 允 许 偏 差 （mm）检 验 方 法1 梁全长 30 检查梁底及桥面，终张拉后测量2 梁跨度 20 支座中心至中心，终张拉后测量3 支座中心到梁端 10 尺量4 桥面宽度 10 检查跨中、L/4 截面、L3/4 截面5 梁底宽 +15，0 检查跨中、L/4 截面、L3/4
24、截面6 梁高 +10，0 检查跨中及两支座处截面7 腹板厚度 +10，0 在通风孔测量跨中、L/4 截面、L3/4 截面各 2 处8 底板厚度 +10，0 专用测量工具检查跨中、L/4 截面各 2 处9 顶板厚度 +10，0 专用测量工具检查跨中、L/4、L3/4 截面各 2 处10 桥面偏离设计位置 10 从支座中心引线至桥面测量11 挡碴墙厚度 +10，5 尺量（检查尺寸偏差最大处）12 表面垂直度 每米不大于 3 检查腹板，吊线尺量两端支座处13 平整度 5 1m 平尺尺量，任何一个方向每孔梁不少于 15 处四角高度差 1平整度 2用水平尺靠量14支座板螺栓孔中心位置 2 用游标尺测量每
25、块板上 4 个螺栓中心距（包括对角线）15两端支座中心线间的横向距离偏差 5 用水平尺量16 螺栓 垂直梁底板 用水平尺量检验数量：施工单位全部检查。881造桥机制架预应力混凝土连续梁预应力(原材料制作和安装)检验批质量验收记录表( )03012004单位工程名称分部工程名称分项工程名称 验收部位施 工 单 位 项目负责人施工质量验收标准名称及编号 A：铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 （铁建设2005160 号）B：客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 （铁建设2005160 号）施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施工单位检查评定记录 监理单位验收记录1 预应力筋质量 A第
26、7.2.1 条2 锚具、夹具、连接器质量 A第 7.2.2 条3 孔道压浆水泥质量 A第 7.2.3 条4 孔道压浆外加剂质量 A第 7.2.4 条5 制孔材料质量 A第 7.2.5 条6 预应力筋品种、级别、规格、数量 设计要求7 预应力筋外观质量 A第 7.3.2 条主控项目8 制孔材料安装质量 A第 7.3.3 条设计( 计算) 长度 10钢丝束中各根之差钢丝长度的1/5000,且不大于 5设计( 计算) 长度 10钢绞线束中各根之差 51预应力筋下料长度偏差（mm）热轧带肋钢筋 50一 般 项 目2 梁段预留孔道位置允许偏差 4mm施工单位检查评定结果专职质量检查员 年 月 日分项工程
27、技术负责人 年 月 日分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日882说 明主控项目1 预应力筋进场应对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件座破断负荷、弹性负荷、弹性模量、极限伸长率试验，其质量应符合预应力混凝土用钢丝 （GB/T5223） ， 预应力混凝土用钢绞线 （GB/T5224）等现行国家标准的规定和设计要求。预应力混凝土用螺纹钢筋的检验应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 （铁建设2005160 号）第 5.2.1 条的规定。检验数量：同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每 30t 为一批,不足 30t 也按一批计。施工单位每批抽检一
28、次。监理单位平行检验或见证取样检测抽检次数为施工单位抽检次数的 10%或 20%,但至少一次。检验方法：施工单位检查质量证明文件和进行试验。监理单位检查质量证明文件、试验报告并进行平行检验或见证取样检测。2 应力筋用锚具、夹具和连接器进场时,必须对器质量指标进行全面检查并按批进行外观、硬度、静载锚固系数性能试验,其质量必须符合现行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器(GB/T14370)的规定和设计要求。检验数量：同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具和连接器,每 1000 套为一批,不足1000 套也按一批计,施工单位每批抽检一次,监理单位见证取样检测或平行检验抽检
29、次数为施工单位抽检次数的 20%或 10%,但至少一次。外观检查：施工单位每批抽检 10%,且不少于 10 套。监理单位抽检数量为施工单位抽检数量的 20%,且不少于 3 套。硬度实验：施工单位每批抽检 5%,且不少于 5 套;监理单位每批抽验数量为单位抽验数量的 20%,且不少于 2 套。静载锚固系数性能试验,施工单位每批抽检一次(3 套);监理单位见证取样检测或平行检验抽检次数为施工单位抽检次数的 20%或 10%,但至少一次(3 套)。检验方法：施工单位观察、检查产品合格证并进行性能实验。监理单位观察、检查产品合格证、试验报告并进行见证取样检测或平行检验。3 孔道压浆采用的水泥应符合设计
30、要求。其质量检验应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2005160 号)第 6 章的规定。4 水泥浆用外加剂的质量检验应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准(铁建设2005160 号)第 6 章的规定。5 预留孔道所用的金属螺旋管、塑料波纹管、橡胶棒(管)等使用前应进行外观检查,其表面应无油污、损伤和孔洞。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。6预应力筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。7.预应力展开后应平顺、不得有弯折;表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。检验数量：施工单位、监理单
31、位全部检查。检验方法：观察。8.预留孔道用的金属螺旋管、塑料波纹管、橡胶棒(管)品种、规格必须符合设计要求。施工种应密封良好、接头严密、线型平顺、安装牢固。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。一般项目1. 预应力筋下料长度应按设计要求或工艺要求计算确定。其允许偏差和检验数量、检验方法除准有特殊规定外,尚应符合下表的规定。预应力筋下料长度的允许偏差和检验数量、检验方法序号 项目 允许偏差(mm) 检验数量和检验方法与设计或计算长度差 101 钢丝束中各钢丝长度差 不大于钢丝长度的 1/5000,且不大于 5与设计或计算长度差 102 钢绞线束中各根钢绞线长度差 53 热轧
32、带肋钢筋 50施工单位检查预应力筋总数的 3%,且不于 5根(束)尺量2. 预留管道应符合设计要求,梁段预留管道位置的允许偏差应小于 4mm。检验数量：施工单位全部检查。检验方法：尺量,每根管道检查不少于 3 处。883造桥机制架预应力混凝土连续梁预应力(张拉放张和封端)检验批质量验收记录表( )03012004单位工程名称分部工程名称分项工程名称 验收部位施 工 单 位 项目负责人施工质量验收标准名称及编号A：铁路混凝土工程施工质量验收补充标准 （铁建设2005160 号）B：客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 （铁建设2005160 号）施 工 质 量 验 收 标 准 的 规 定 施
33、工单位检查评定记录 监理单位验收记录1 锚具、夹具、连接器的品种级别规格数量 设计要求2 张拉时混凝土强度等级弹性模量 A第 7.4.2 条3 张拉工艺A第 7.4.3 条B第 11.3.21条4 预应力筋实际伸长值 A第 7.4.4 条5 预应力筋断裂滑脱 A第 7.4.5 条6 孔道压浆浆体质量 A第 7.5.1 条7 孔道压浆工艺 A第 7.5.2 条8 水泥浆抗压强度 A第 7.5.3 条9 锚具和预应力筋封闭质量 A第 7.5.4 条主控项目10 封锚所用材料和抗压强度 B第 11.4.21条螺帽缝隙 1mm支承式锚具镦头锚具等 每块后加垫板缝隙 1mm锥塞式锚具 5mm有顶压 5m
34、m1张拉端预应力筋内缩量限值夹片式锚具无顶压 68mm一般项目2 外露预应力筋切断 A第 7.5.5 条施工单位检查评定结果专职质量检查员 年 月 日分项工程技术负责人 年 月 日分项工程负责人 年 月 日885监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日886说 明主控项目1预应力筋用锚具、夹具和连接器的品种、规格、数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。2后张法预应力筋终张拉时，混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计要求。检验数量：施工单位每次张拉时全部检查。后张法预应力筋预张拉或初张拉时，检查一组同条件养护混凝土强度试件;后张法预应力筋终张拉时，各检查
35、一组同条件养护混凝土强度试件和弹性模量试件。监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行强度和弹性模量试验。监理单位检查同条件养护试件试验报告或见证试验。3预应力筋的预施应力、张拉顺序和张拉工艺，必须符合施工技术方案和设计要求。顶推梁段的后期预应力筋张拉顺序和临时预应力筋张拉与拆除顺序必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。监理单位旁站监理。4预应力筋的实际伸长值与计算伸长值的差值不的大于6%.检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和尺量。监理单位旁站监理。5后张预应力构件的预应力筋断裂或滑脱数量不得超过预应力筋总数量得 5，并不得位于结构的同一侧，且
36、每束内断丝不得超过 1 根。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。监理单位旁站监理。6孔道压浆浆体的流动度、密水率、凝结时间、膨胀率等应符合设计要求。检验数量：施工单位同配合比、同施工工艺至少试验一次。监理单位见证试验或平行检验。检验方法：按规定方法试验。7孔道压浆工艺必须符合设计要求。孔道内水泥浆应饱满密实。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察检查。监理单位旁站监理。8水泥浆试件应在压浆地点随机抽样制作。水泥浆的抗压强度必须符合设计要求。对于在压浆后 28d 内需移动的构件，应在压浆地点随机抽样制作同条件养护水泥浆试件，移动混凝土构件时水泥浆的抗压强度必须符合
37、设计要求；当设计无要求时水泥浆的抗压强度应不大于设计强度的 75。检验数量：施工单位每工作班至少留置一组（6 块）边长 70.7mm 立方体试件，必要时增加留置一组同条件养护试件。监理单位全部检查。检验方法：施工单位进行水泥浆抗压强度试验。监理单位检查水泥浆抗压强度试验报告。9锚具和预应力筋封闭防护前必须按设计要求对锚具和预应力筋做防锈和防水处理。锚具和预应力筋封闭防护必须符合设计要求，当设计无要求时应符合下列规定：（1） 凸出式锚固端锚具的保护层厚度不宜小于 50mm；（2）外露预应力筋的保护层厚度不宜小于 30mm。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位按规定进行试验，监
38、理单位检查试验报告并见证实验。10预应力筋封端所用材料和抗压强度应符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：施工单位按规定进行试验，监理单位检查试验报告并见证实验。一般项目1 张拉端预应力筋内缩量应符合设计要求；当设计无要求时，张拉端预应力筋内缩量限值和检验方法、检验数量应符合下表的规定。张拉端预应力筋内缩量限值和检验数量、检验方法序号 锚具缝隙 内缩量限值（ 检验数量 检验方法11 支承式锚具（墩头锚具等） 12 锥塞式锚具 5有顶压 53 夹片式锚具无顶压 68施工单位检查预应力筋总数的3，且不少于 5根（束）尺量2预应力筋锚固后的外露部分宜采用机械切割，外露长度应符合
39、设计要求；当设计无规定时，后张法预应力筋外露长度不宜小于预应力筋直径的 1.5 倍,且不宜小于 30mm 。检验数量：施工单位检查预应力筋总数的 3，且不少于 5 根（束） 。检验方法：观察和尺量。887造桥机制架预应力混凝土连续梁预制梁段组拼检验批质量验收记录表()03012005单位工程名称分部工程名称分项工程名称 验收部位施 工 单 位 项目负责人施工质量验收标准名称及编号 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 （铁建设2005160 号施工质量验收标准的规定 施工单位检查评定记录 监理单位验收记录1 接缝表面处理2 接缝方法主控项目 3 接缝材料第 11.3.23 条1 梁全长 2
40、02 梁跨度 203 梁高 +5-54 梁段纵向中线位置偏差 55 相邻梁段中心线偏差 36 梁段垂直度 每米不大于 47 相邻梁段高差 38跨中梁段高程 +2-5一般项目9梁段组拼允许偏差（mm ）相邻梁段间预应力孔道位置偏差3施工单位检查评定结果专职质量检查员 年 月 日分项工程技术负责人 年 月 日分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日888说 明主控项目1预制梁段组拼施工时，接缝表面处理、接缝方法及材料必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察、检查试验报告。一般项目1预制梁段整孔组拼允许偏差和检验方法符合下表的规定。预制梁段整孔组
41、拼允许偏差和检验方法序号 项 目 允许偏差（mm） 检验方法1 梁全长 202 梁跨度 203 梁高 +10-5尺量不少于 5 处4 梁段纵向中线位置偏差 55 相邻梁段中线偏差 3测量检查6 梁段垂直度 每米不大于 4 吊线尺量不少于 5 处7 相邻梁段高差 38 跨中梁段高程 +2-59 相邻梁段间预应力孔道位置偏差 3测量检查检验数量：施工单位全部检查。889造桥机制架预应力混凝土连续梁预制梁段组拼检验批质量验收记录表（） 03012005 单位工程名称分部工程名称分项工程名称 验收部位施 工 单 位 项目负责人施工质量验收标准名称及编号 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 （铁建
42、设2005160 号施工质量验收标准的规定 施工单位检查评定记录 监理单位验收记录1 梁全长 302 边孔梁长 203 变高段长度及位置 104 边孔跨度 205 梁底宽度 +10，-56 桥面中心位置 107 梁高 +15，-58 挡碴墙厚度 +10，-59 表面垂直度 每米不大于 310 梁上拱度偏差 1011 底板厚度 +10， 012 腹板厚度 +10， 013 顶板厚度 +10，-514 桥面高程 2015 桥面宽度 1016 平整度 每米不大于 517 腹板间距 10四角高度差 1螺栓中心位置 2一般项目18预应力混凝土连续梁梁提外形尺寸允许偏差（ mm） 支座板 平整读 2施工单
43、位检查评定结果专职质量检查员 年 月 日分项工程技术负责人 年 月 日分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论 监理工程师 年 月 日890说 明一般项目1 成桥后的预应力混凝土连续梁梁体外行尺寸允许偏差和检验方法应符合下表。预应力混凝土连续梁梁体外形尺寸允许偏差和检验方法序号项目 允许偏差 检验方法1 梁全长 302 边孔梁长 203 各变高粱段长度及位置 10尺量检查中心及两侧4 边孔跨度 20 尺量检查支座中心对中心5 梁底宽度 10，5 尺量检查每孔 1/4，跨中和 3/4 截面6桥面中心位置 10由梁体中心拉线检查 1/4,跨中和 3/4 截面及最大偏差处7 梁高 15，5 尺量检
44、查梁端，跨中及梁体变截面处8 挡渣樯厚度 10，5 尺量检查不少于 5 处9 表面垂直度 每米不大于 3 吊线尺量检查梁两端10 梁上拱度与设计值偏差 10 测量检查跨中11 底板厚度 10，012 腹板厚度 10，013 顶板厚度 10，514 桥面高程 2015 桥面宽度 10测量检查跨中及梁端16 平整度 每米不大于 5 测量检查每 10m 一处17 腹板间距 10 测量检查跨中及梁端四角高度差 1 水平尺靠量检查四角螺栓中心位置 2 尺量检查（包括对角线）18支座板 平整度 3 尺量检查检验数量：施工单位全部检查891造桥机制架预应力混凝土连续梁 支座检验批质量验收记录表 030120
45、06 单位工程名称分部工程名称分项工程名称 验收部位施 工 单 位 项目负责人施工质量验收标准名称及编号 客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准 （铁建设2005160 号）施工质量验收标准的规定 施工单位检查评定记录 监理单位验收记录1 支座品种、形式、规格、涂装 第 14.1.5 条2 固定、活动支座安装位置 第 14.1.6 条3 支座上下座板安装 第 14.1.7 条4 体系转换顺序 第 11.4.26 条5 支座与梁底及垫石之间的安装质量 第 14.1.8 条6 支座锚螺栓安装质量 第 14.1.9 条主控项目7 螺栓孔注浆材料和质量 第 14.1.10 条高度30m 镦台 20纵
46、向高度30m 镦台 15高度30m 镦台 15墩台错动量 横向高度30m 镦台 10偏差与桥梁设计中心对称时 +30,-10同端支座中心横向距离 偏差与桥梁设计中心不对称时 +15, -10固定支座的上座板与下座板中线的纵横错动量 3固定支座十字线中心与全桥贯通测量后墩台中心线的纵向偏差第 14.1.11 条活动支座的横向错动量 3活动支座的纵向错动量 3下座板中心十字线的扭转 第 14.1.11 条上下座板摇辊轴的扭转 1铸钢支座下座板的四角相对高差 2支座板四角高差 1上下座板十字线扭转 1同一梁端两支座高差 1箱梁支座不平整限值 3固定支座上下座板及中线的纵横错动量 1一般项目支座安装允许偏差（mm）盆式橡胶支座活动支座的纵、横错动量 3施工单位检查评定结果专职质量检查员 年 月 日分项工程技术负责人 年 月 日分项工程负责人 年 月 日监理单位验收结论监理工程师 年 月 日892说 明主控项目1支座品种性能、结构形式、规格尺寸及涂装质量必须符合设计要求和相关产品标准的规定。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察和检查产品出厂合格证。2固定支座及活动支座安装位置必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理单位全部检查。检验方法：观察。3支座上下座板
