404.6 机动脱粒机.doc

1、产 品 质 量 监 督 抽 查 实 施 规 范CCGF 404.62010机动脱粒机20110210 发布 20110301 实施国家质量监督检验检疫总局CCGF 404.62001机动脱粒机产品质量监督抽查实施规范1 适用范围本规范适用于机动脱粒机产品质量监督抽查，针对特殊情况的专项国家监督抽查、县级以上地方质量技术监督部门组织的地方监督抽查可参照执行。监督抽查产品范围包括全喂入式脱粒机、半喂入式稻麦脱粒机和玉米脱粒机。本规范内容包括产品分类、企业规模划分、检验依据、抽样、检验要求、判定原则、异议处理复检及附则。注：针对特殊情况的专项监督抽查是指应急工作需要而进行的或者由于某种特殊情况（或原

2、因）仅需要对部分项目进行抽样检验的专项监督抽查。2 产品分类2.1 产品分类及代码表 1产品分类 一级分类 二级分类 三级分类分类代码 4 404 404.6分类名称 农资 农业机械 机动脱粒机2.2 产品种类表 2序号 产品名称 适用物料及功能1 全喂入式脱粒机 用于小麦、水稻、大豆等农作物的脱粒、清选2 半喂入式稻麦 脱粒机 用于水稻、小麦等农作物的脱粒、清选3 玉米脱粒机 玉米等农作物的脱粒、清选3 企业规模划分根据机动脱粒机行业的实际情况，生产企业规模以（被抽查产品）年销售额为标准划分为大、中、小型企业，具体划分标准见表 3。表 3企业规模 大型企业 中型企业 小型企业销售额/万元 3

3、000 300 且3000 3004 检验依据下列引用的文件，其最新版本或修改单均适用于本规范。CCGF 404.62002GB/T 3768-1996 声学 声压法测定噪声源 声功率级 反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T5982-2005 脱粒机 试验方法GB/T 9239.1-2006 机械振动恒态刚性转子平衡品质要求 第 1 部分：规范与平衡允差的检验GB/T 9480-2001 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 使用说明书编写规则GB10395.1-2009 农林机械 安全 第 1 部分 总则GB 10396-2006 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图

4、形 总则GB 23821-2009 机械安全 防止上下肢触及危险区的安全距离JB/T 9777-2008 半喂入式稻麦脱粒机 技术条件JB/T 9778-2008 全喂入式脱粒机 技术条件JB/T 10749-2007 玉米脱粒机 NY 642-2002 脱粒机安全技术要求经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求相关的法律法规、部门规章和规范5 抽样5.1 抽样型号或规格按本规范 2.2 条所列出的产品种类抽取样机。每个企业每次抽查只抽取同型号规格的一种产品。5.2 抽样方法样机应在企业成品仓库内或者市场上随机抽取近一年内生产的有产品质量检验合格证明或者以其他形式表明合格的产品。样机应是企业

5、的主导机型或库存量最大的同型号产品。滚筒宜从样品上拆卸，如能确认为符合抽样基数并经检验合格的滚筒，可在企业半成品库中随机抽取。5.3 抽样基数抽样基数满足抽样数量即可进行抽样。5.4 抽样数量同一种型号规格的整机 2 台，滚筒 2 个。5.5 样品处置5.5.1 封样应采用条封、漆封、铅封等形式封样。当采用条封时，封条上应加注抽样人员姓名和加盖受检单位公章及抽样日期、受检单位人员姓CCGF 404.62003名；当采用漆封时，必须将封漆滴标在抽样单上。整机封样部位为：产品标牌和机体可开启处的结合部各一处，以保证滚筒不被更换和调整、维修为原则。当滚筒另行抽样时，封样方式及部位应以保证不被拆卸、更

6、换为原则。5.5.2 验样检验人员在检验前应对照抽样单等记录资料进行验样，确认样品无误后方可进行检验。5.5.3 样品保管试验前，样品交生产企业妥善保管。试验结束后，检测人员按原封样状态追加封样，样品交生产企业妥善保管。5.6 应按有关规定填写抽样单，并记录被抽查产品及企业相关信息。同时记录被抽查企业上一年度生产的机动脱粒机产品销售总额，以万元计；若企业上一年度未生产，则记录本年度实际销售额，并加以注明。6 检验要求6.1 检验项目及重要程度分类6.1.1 机动脱粒机检验项目及重要程度分类见表。6.1.2 机动脱粒机检验项目单项判定按规范性附录 A。6.2 检验应注意的问题6.2.1 若被检产

7、品明示的质量要求高于本规范中检验项目依据的标准要求时，应按被检产品明示的质量要求判定。若被检产品明示的质量要求低于本规范中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。若被检产品明示的质量要求低于或包含规范中检验项目依据的推荐性标准要求时，应以被检产品明示的质量要求判定。若被检产品明示的质量要求缺少本规范中检验项目依据的强制性标准要求时，应按照强制性标准要求判定。若被检产品明示的质量要求缺少本规范中检验项目依据的推荐性标准要求时，该项目不参与判定，但应在检验报告备注中进行说明。当企业明示的质量要求（含企业标准、使用说明书、标牌等）中规定的指标不一致时，应按从严原则判定。6.2.2

8、产品安全性能、整机要求、标识检验等项目一般在抽样后进行现场检验。作业性能应根据抽查要求，选择适当地块进行检验。6.2.3 样机在正常试验条件下，由于样机本身质量问题造成检验或试验无法进行时，判该样机检验不合格。 CCGF 404.62004表 4 机动脱粒机检验项目及重要程度分类依据标准条款 重要程度分类序号检验项目 全喂入式脱粒机半喂入稻麦脱粒机 玉米脱粒机强制性/推荐性 检测方法 A B喂入口防护装置用适宜的长度检量器具分别测量喂入台外缘和防护罩外缘至滚筒最大回转半径的水平投影距离1 外露传动部件的防护装置GB10395.1-2009（4.1）GB23821-2009（4）JB/T9778

9、-2008（3.1、3.2） 、JB/T 9777-2008（3.1、3.2） 、JB/T10749-2007（6.1、6.2）强制性推荐性 用适宜的长度检量器具测量防护装置外缘至被防护件的最小距离 2滚筒及滚筒轴承座螺栓和扭紧力矩NY 642-2002（3.3.1）JB/T 9778-2008（4.5.4） 、JB/T 9777-2008（4.4.8） 、JB/T 10749-2007（6.5）强制性推荐性（1）检查螺栓头标记等级；（2）先作标记，然后用扭力扳手套在螺母上，先退回 1/4 圈，然后再回到起始位置检查扭紧力矩JB/T9778-2008（4.6、4.10）JB/T 9777-20

10、08（4.4.1）JB/T10749-2007（5.6.2、5.5）推荐性3 滚筒平衡NY 642-2002（3.2） 强制性动平衡试验按动平衡机（仪）使用说明书执行、静平衡在试验台架上进行。4 生产 率产品设计生产率或企业明示指标，如：铭牌，产品使用说明书、企业标准中的规定（从严原则）见规范性附录 B.2，按下式计算：式中： Ec纯工作小时生产率，单位为千克每小时(kg/h)；Qc纯工作时间内的作业量，单位为千克(kg)；tc纯工作时间，单位为小时 (h)。5单位功率生产率JB/T9778-2008（4.2）JB/T 9777-2008（4.1）JB/T10749-2007（5.2） 推荐性

11、 按 GB/T 5982-2005 的规定执行 6 总损失率JB/T9778-2008（4.2）JB/T9777-2008（4.1）JB/T 10749-2007（5.2） 推荐性 GB/T5982-2005（5.6.16） tCCGF 404.62005序号检验项目依据标准条款 强制性/推荐性 检测方法重要程度分类全喂入式脱粒机半喂入稻麦脱粒机 玉米脱粒机A B7 未脱净率JB/T9778-2008（4.2） JB/T 10749-2007（5.2） 推荐 GB/T5982-2005（5.6.11） 8 破碎 率JB/T9778-2008（4.2）JB/T9777-2008（4.1）JB/T

12、 10749-2007（5.2） 推荐 GB/T5982-2005（5.6.7） 9 噪声JB/T9778-2008（4.3）JB/T 9777-2008（4.3）JB/T10749-2007（5.3） 推荐性 按 GB/T5982-2005（5.2）的规定 10 轴承温升JB/T9778-2008（6.1c）JB/T 9777-2008（6.2c）JB/T10749-2007（8.1.4）推荐性 按 GB/T5982（5.6.1）的规定 11滚筒齿顶径向跳动JB/T9778-2008（4.5.2）JB/T 9777-2008（4.4.2）JB/T10749-2007（5.6.4）推荐性在径跳

13、检验台架上检验：= R 0- Rmax（min）式中：R0滚筒基本回转半径；Rmax（min） 滚筒最大（小）回转半径；JB/T9778-2008（6.1）JB/T 9777-2008（6.2）JB/T10749-2007（8.1.4）推荐性12 空载运转NY 642-2002（3.1.2） 强制性载额定转速下空载运转 30min，感官检查运转情况，用扳手辅助检查紧固件松动情况13 安全标志 GB10396-2006、NY 642-2002（3.6） 强制性在喂入口、防护罩、排出口附近明显部位应贴有安全标志，其表述内容与所要避免的危险型式相对应GB/T9480-2001、JB/T9778-20

14、08（3.4） 、 JB/T 9777-2008（3.4） 、 JB/T10749-2007（6.4）推荐性14使 用 说明 书 安全 注 意事 项 及相 关 信息NY 642-2002（3.7） 强制性检查产品使用说明书中是否有安全注意事项，内容是否完整 注： （1）A 类项目为极重要质量项目； B 类项目为重要质量项目。（2）序号 4、5、6、7、8 用于专项抽查；（3）序号 6 用于复式半复式全喂入脱粒机和有分离、青选功能的玉米脱粒机；序号 7 用于简式全喂入脱粒机和无分离、青选功能的玉米脱粒机6.2.3 检验顺序应为：（1）标识质量；（2）安全要求；CCGF 404.62006（3）零

15、部件制造质量；（4）空运转；（5）性能项目。6.2.4 试验条件应符合以下要求：GB/T 5982-2005（4.5、4.7、4.9） ；全喂入式脱粒机按 JB/T 9778-2008（4.2） ；半喂入脱粒机按 JB/T 9777-2008（4.1） ；玉米脱粒机按 JB/T 10749-2007（5.2） 。6.2.5 样机试验前，必须检查样机安装是否完好，排除一切不安全因素，严禁超速运转。6.3 现场检验结束后的重新封样全部检验结束后，对样机（特别是存在问题或缺陷的）进行重新封样，保证样机在企业保存期间不被拆卸或更换，必要时对样机（特别是存在问题或缺陷的部位）进行影、像等记录。同时告知企

16、业将保存被检样机期间应保证样机封样状态不被破坏。7 判定原则每台样机每个检验项目定义为 1 个项次，同一检验项目有多项检查内容的，各项检查内容均符合标准要求视为该项次合格。产品检验项目的单项判定原则按照规范性附录 A 的规定执行。经检验，A 类项目中全项次合格，B 类项目中不合格项次不大于 2 项次，判定为被抽查产品合格；否则，判定被抽查产品不合格。当 A 类项目存在不合格项次时，属 于 严 重 不 合 格 ； 当 仅 有 B 类 项 次 不 合 格 导 致 判 定 不 合 格 时，属于一般不合格。8 异议处理复检当判定不合格产品的企业提出异议时，按以下方式进行处理：8.1 核查不合格项目相关

17、证据，能够以记录（纸质记录或电子记录或影像记录）或与不合格项目相关联的其它质量数据等检验证据证明，并得到被检方的认可的，维持原检验结论。8.2 需对不合格项目的复检时，采用原样进行检验。当复检结果仍不合格，维持原检验结果不变。当复检结果合格，以复检结果为准。8.3 不进行复检情况：对于紧固力矩、喂入口防护罩安全防护距离、滚筒平衡、滚筒径跳等检验项目不予复检。8.4 复检性能项目时物料品种应与原物料相同。CCGF 404.620079 附则本规范编写单位：国家农机具质量监督检验中心（齐惠昌） 、国家场上作业机械及机制小农具质量监督检验中心（高太宁） 、辽宁省农业机械产品质量监督检测中心(王荣祥)

18、、农业部农用动力机械及零配件质量监督检验测试中心（米洪友） 。本规范由国家质量监督检验检疫总局产品质量监督司管理。CCGF 404.62008附录 A（规范性附录）机动脱粒机单项判定原则内容或指标序号 检验项目 脱粒机 半喂入式脱粒机 玉米脱粒机 单项判定喂入口防护装置喂入口有安全防护装置且能保证操作者肢体不能触及脱粒滚筒及旋转部件为合格。否则，判为不合格。GB23821.1-2009（4） 、GB 10395.1-2009（4.1）NY 642-2002（3.4） 、JB/T 9778-2008（3.1）JB/T 9777-2008（3.1）1安全要求外露传动部件防护装置外露传动部件有安全防

19、护装置且各投影面均不可见被防护件防护罩符合 NY 642-2002（3.5） 、JB/T 9778-2008（3.2）JB/T 9777-2008（3.2）和 GB23821.1-2009（4） 、GB 10395.1-2009（4.1）判为合格各子项全部合格为该项合格2 滚筒及轴承座紧固螺栓NY 642-2002（3.3.1） 、JB/T 9778-2008（4.5.4） 、JB/T 9777-2008（4.4.8） 、JB/T 10749-2007（6.5）符合即为合格3 滚筒平衡 JB/T9778-2008（4.6） 、JB/T9777-2008（4.4） 、JB/T10749-2007

20、（5.6） 符合即为合格4 生产率 达到产品铭牌或使用说明书的规定 取平均值，达到 即为合格5 单位功率生产量 JB/T 9778-2008（4.2） JB/T 9777-2008（4.1） JB/T 10749-2007（5.2） 取平均值，符合 即为合格6 总损失率 JB/T 9778-2008（4.2） JB/T 9777-2008（4.1） JB/T 10749-2007（5.2） 取平均值，符合 即为合格7 未脱净率 JB/T 9778-2008（4.2） JB/T 10749-2007（5.2） 取平均值，符合 即为合格8 破碎率 JB/T 9778-2008（4.2） JB/T

21、9777-2008（4.1） JB/T 10749-2007（5.2） 取平均值，符合 即为合格9 噪声 JB/T 9778-2008（4.3） JB/T 9777-2008（4.3） JB/T 10749-2007（5.3） 取平均值，符合 即为合格10 轴承温升 25 取较大值，符合 即为合格11 滚筒齿顶径向跳动 JB/T 9778-2008（4.5.2） JB/T 9777-2008（4.4.2） JB/T 10749-2007（5.6.4） 取最大值，符合 即为合格12 空载运转JB/T 9778-2008（6.1a、6.1b）JB/T 9777-2008（6.2a、6.2b）JB/

22、T 10749-2007（8.1.4）各条均符合为合格CCGF 404.62009序号 检验项目内容或指标脱粒机 半喂入式脱粒机 玉米脱粒机 单项判定13 安全标志应符合 GB10396 的规定，在喂入口、排出口附近明显部位贴有安全标志，其表述内容与所要避免的危险型式相对应即判为合格。符合为合格14 使用说明书NY 642-2002（4）1 合理选配动力、不准随意提高主轴转速。2 应明确使用过程中有关安全注意事项、安全操作方法和维护保养的安全要求。3 发现异常情况应立即停机检查，禁止在机器运转时排除故障。4 对操作人员的要求。5 严禁将手伸入喂料口、排草口以及其它危险运动部件内。6 排草口、排康口等前方严禁站人。7 对采用远距离动力装置的脱粒机，应有安全防护方法的说明。8 作业时，严禁将石头、木头、金属等坚硬物喂入机内。9 工作场所通风、防火要求。10 使用机器之前，必须仔细阅读产品说明书。11 应有脱粒机产品中关于“安全标志”或“中文警示说明”的说明。12 作业前，应先空运转，不得有碰擦、异常声响和振动，转速应符合说明书中的规定。至少含有 18 子项为该项合格，其余各子项不参与判定，但应记录在案。