1、 *市*路立交节点改造工程实施性施工组织设计新 疆 *桥 股 份 有 限 公 司. 1 实施性施工组织设计第一章 编制说明一、编制依据1、*市河*路立交节点改造工程施工图设计线路分册；2、*市*路立交节点改造工程施工图设计桥涵分册3.规范、规程1)交通部部颁标准公路工程技术标准 （JTG D602004） 。2)交通部部颁标准公路桥涵设计通用规范 （JTG D632007） 。3） 城市桥梁设计准则 （CJJ 1193）3)公路桥涵地基与基础设计规范（JTG D632007）。4)公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范 （JTGO622004） 。5)交通部部颁标准公路桥涵施工规范 （JTJ0412
2、000） 。6)公路沥青路面设计规范 （JTG D502006） 。二、编制原则：1.对本工程全部项目进行全面、系统的组织和部署。2、本工程为*工程改造工程，在施工期间应保证*路、*路车辆通行，安全控制是本工程的重点。2.本工程分为三个部分，一是珠江立交桥加宽改造，二是*路立交桥新建互通立交的匝道工程及*路两侧新建及改建辅道工程，三是*路与*路立交桥桥面罩面工程。前两个部分是施工进度控制的重点。3.桥涵工程主要突出预应力钢筋混凝土箱梁的预制、架设的工艺要求。*市*路立交节点改造工程实施性施工组织设计新 疆 *桥 股 份 有 限 公 司. 2 第二章 工程概况一、工程简介本工程为现状*路珠江路立
3、交节点改造工程，主要设计工程为跨线桥拼宽与河滩路主线加宽及辅道、匝道设计。1、道路工程*路互通式立交位于*路与*路、英阿提路交叉处，交点桩号为K0+353.954,交叉角度 94046被交路上跨*路,为一条东西向的城市次干道。立交型式为长条形苜蓿叶互通式。珠江路立交北起桩号 K0+000，终点桩号 K0+800,全段长度 800 米。*路东西两侧设置辅道，西侧有现状辅道，辅道抬抬升段后与之接顺，东侧新建辅道。被交路改建长段485.82O 米,起点桩号 K0+000,终点桩号 K0+485.82。2、桥梁涵洞工程本工程桥梁涵洞工程包括*路立交桥加宽、两座涵洞、两座人行天桥。*路跨线桥部分在保留原
4、老桥结构的基础上进行双侧拼宽，采用三跨25 米简支结构与一跨 10 米的现浇空心板结构，新建拼宽部分为单侧 7.25米,改建后全桥总宽 36.5 米.右偏角度 94.013。上部结构为预应力钢筋砼小箱梁，梁高 1.3 米,中跨梁长 24.138 米,边跨梁长 24.508 米,中梁与边梁宽度为 2.4 米,箱梁间采用现浇湿接缝连接,湿接缝宽度均为 40 厘米,现浇空心板宽 7.6 米,板长 9.94 米,板厚 0.9 米,1 号、2 号墩采用结构形式基*市*路立交节点改造工程实施性施工组织设计新 疆 *桥 股 份 有 限 公 司. 3 本与原结构相同，为倒 T 盖梁接立柱形式，盖梁高 1.1
5、米,宽 2 米,立柱采用直径 1.4 米的圆形截面,下设 2 米厚 C30 钢筋砼扩大基础.3 号桥墩采用墙式结构，墩厚 3.1 米,上部墩帽采用倒 T 形式,下设 1.5 米厚 C30 钢筋砼扩大基础,桥台下部结构采用重力式桥台,台身高 4-5 米左右,桥台台帽厚为50CM.采用钢筋砼结构,台身采用 C30 混凝土结构,下设 1.5 米厚 C30 钢筋砼扩大基础,基础下均设置 10 厘米厚 C15 素砼垫层.人行天桥:为保证行人跨越珠江路西侧新建的匝道,需修两座行人天桥,人行天桥采用预应力钢筋砼小箱梁,跨度 30 米，梁高 1.4 米,梁宽 4 米,引桥梯道采用钢筋砼连续梁,梁高 0.5 米
6、,两跨为一联, 涵洞工程：在*路立交桥东侧，新建两条匝道与河滩路进行互通立交通行，采用填土路基形式，为保证行人通行，在新建匝道上修建两座盖板涵，三、工程主要技术标准1、设计车速本立交主线设计速度同所在路段，即河滩路主线 80KM/h。匝道设计速度为 30KM/h，回头曲线部分按 20KM/h 设计，被交道路珠江路设计速度为 40KM/h。2、平纵设计指标立交区内*路平曲线为 R=3015m，辅道平面线型与主线一致东西两侧平曲线半径分别为 2995.75 和 3034.25。匝道平曲线最小半径为 21 米，设计 D 匝道回头曲线处，缓和曲线最小长度 25 米,被交线线型为全直线段。*市*路立交节
7、点改造工程实施性施工组织设计新 疆 *桥 股 份 有 限 公 司. 4 *路纵断面设计按照原路面结构主线加铺层 14CM 厚度进行控制，道路最大设计纵坡为 2.18%,最小设计纵坡为 0.61%,道路最大填高 24 厘米,最小填高 7CM,设计纵坡均满足城市快速路设计规程(CJJ129-2009)中的相关技术标准.竖曲线最小半径:凸型 20000m, 凹型 16000m.*路辅道自桩号起点处抬升,抬升段长度为 340 米,抬升段后开始与河滩路纵坡顺接,在桩号 K0+475.6 处与*路完成顺接.辅道最大纵坡 2.9%.最小纵坡 0.8%,竖曲线最小半径: 凸型 2000m, 凹型 2000m.
8、匝道最大纵坡 3%,竖曲线最小半径: 凸型 1500m, 凹型 900m,匝道设计线为行车道中心线.被交线:被交线*路纵坡按原路面铣刨 2CM 加铺 4CM 进行控制制,最大设计纵坡为 3.063%,最小设计纵坡为 0.4%.竖曲线最小半径 : 凸型 1600m, 凹型 2000m横断面*路:中央 3 米分隔带+212.25 米机动车道+21.5 米分隔带+28 米辅道.将现状 5.25 米绿化带调整为主线机动车道拓宽 3.75 米,新建分隔带1.5 米及改建 8 米的辅道,道路总宽度 46.5 米.机动车道路面横坡单侧采用单向 1.5%,分隔带采用单向 1%.匝道:横断面分为单向双车道 8.
9、5m(23.5 米机动车道+20.25 米路缘带+20. 5 米护栏 )和双向四车道 15.5 米(43.5 米机动车道+20.25米路缘带+20.5 米护栏),横坡分别采用单向 1.5%和双向 1.5%。被交线：36.5 米=中央 0.5 米分隔带+214.5 米机动车道+23 米人*市*路立交节点改造工程实施性施工组织设计新 疆 *桥 股 份 有 限 公 司. 5 行道+20.25 米护栏。超高方式:*路、*路无超高、匝道超高绕匝道设计线旋转。4、路基设计1）路基边坡设计：挖方边坡采用 1:1.0；填方采用 1:1.5.2)根据道路纵坡,结合现状地质土层,机动车道拓宽、新建匝道及辅道，需要
10、进行换填，换填厚度不应小于 100CM。3）路基边坡：受城市用地限制，高填方路段均为重力式或钢筋混凝土挡墙。4）路基压实度（主线、辅道、匝道）项目序号 填、挖分类 深度分类（米） 压实度（%）0.8 971 填方路基.8 942 挖方路基 02 96分隔带、硬路肩及土路肩的路基压实度应满足路面结构底面以下080CM，压实度97%；80CM 以下到地基表层，压实度 94%。5、路基防护工程主线（辅道抬升段） 、被交路桥头、部分匝道设置了重力式挡土墙和加筋砼挡土墙。挡墙顶宽 50CM。挡墙顶设置防撞护栏。防撞护栏上的伸缩缝应与挡土墙上的伸缩缝一致。6、路面结构设计本工程路面结构设计分为：主线旧水泥
11、砼路面沥青加铺层厚度设计和*市*路立交节点改造工程实施性施工组织设计新 疆 *桥 股 份 有 限 公 司. 6 拓宽机动车道路面、辅道路面结构设计、被交线沥青加铺层设计和匝道路面结构设计。主线两种路面结构设计年限内标准路面累计设计轴载次数取值相同（1950）万次。1）*路主线旧水泥砼路面沥青加铺层厚度设计上面层采用 5cmSMA-16 改性（SBS）沥青玛蹄脂碎石混合料下面层采用 7cmAC-20C 中粒式聚脂纤维沥青混凝土粘结层采用 2cm（应力吸收层）2）拓宽机动车道路面结构设计上面层采用 5cmSMA-16 改性（SBS）沥青玛蹄脂碎石混合料下面层采用 7cmAC-20C 中粒式聚脂纤维
12、沥青混凝土联结层采用 8cmAM-25C 沥青碎石基层采用 30CM 水泥稳定层底基层采用 30CM 天然砂砾3）匝道路面结构设计上面层采用 5cmSMA-16C 改性（SBS）沥青玛蹄脂碎石混合料下面层采用 7cmAC-25C 粗粒式沥青混凝土基层采用 30CM 水泥稳定层底基层采用 30CM 天然砂砾4）被交线*路路面结构设计*路旧沥青混凝土路面铣刨 2CM，加铺 4CM 细粒式沥青玛蹄脂碎石（SMA-13C 型）*市*路立交节点改造工程实施性施工组织设计新 疆 *桥 股 份 有 限 公 司. 7 5）隔离带硬路肩结构设计6CM 花砖铺砌3CM 细砂干铺基层采用 31CMC15 水泥混凝土
13、底基层采用 12CM 天然砂砾五、 工程工期要求计划开工日期 20*年*月*日，工期为 4 个月，竣工日期为 20*年*月*日。*市*路立交节点改造工程实施性施工组织设计新 疆 *桥 股 份 有 限 公 司. 8 第三章 施工总体部署一、施工平面布置1、生产生活场地布置项目经理部设在*路立交桥东侧与*路辅道左侧的空地上，采用彩板房搭建，分区域搭建办公区、生活区、钢筋加工区、库房、机械停置区等。2、施工用水、电及通讯联络方式本工程处于*市区，移动通讯网络发达，施工现场采用手机作为通信联络方式。施工用水及生活用水采用城市给水管网供水。施工用电按业主指定地点接取城市电网。3、本工程砼采用商砼。4、*
14、路立交桥预制相梁在预制厂统一预制，涵洞盖板在预制厂统一预制。L2、L3 人行天桥箱梁现场浇筑。5项目管理机构（组织机构图见下图）项目经理部设施工技术组、质量安全组、试验组、统计核算组、财务组、物资设备组、后勤组。施工技术组负责工程的施工技术、测量放样、对外协调、征地拆迁，施工资料的收集整理；质量安全组负责工程的质量检查，报验及安全检查；试验室负责工程的全部试验和检测；*市*路立交节点改造工程实施性施工组织设计新 疆 *桥 股 份 有 限 公 司. 9 统计核算组负责工程计量、统计、验工计价、合同管理；财务组负责工程的财务管理、成本控制；物资设备组负责工程物资采购及机械调配。后勤组负责生活供应等
15、。5、施工作业层组织项目经理部设五个施工队，全部由专业施工人员组成。1、路基施工队、路面施工队、桥涵施工队、箱梁预制队、挡墙施工队。项目经理：项目总工：设备材料组： 后 勤 组： 试 验 室： 施工技术组： 质量安全组： 统计核算组： 财 务 组： 路 面 施 工队路 基 施 工队桥 涵 施 工队预 制 场材 料 组： 项目副经理：挡 墙 施 工 队*市*路立交节点改造工程实施性施工组织设计新 疆 *桥 股 份 有 限 公 司. 10 6、投入本工程的施工机械设备机械名称 型号或功率 数量 单位 备注1 挖掘机 CAT320 2 台 带免爆头2 钢筋机械 2 套 包括切断机、弯曲机、 调直机等
16、3 装载机 ZL50F 3 台4 压路机 徐工 YZ20 2 台5 自卸车 15 吨 10 辆6 洒水车 东风 2 辆7 平地机 徐工 200 1 台8 沥青洒布车 1 辆9 摊铺机 12m 1 台10 汽车吊 20 吨 1 台11 空压机 3 方 5 台12 发电机 75KW 2 台*市*路立交节点改造工程实施性施工组织设计新 疆 *桥 股 份 有 限 公 司. 11 7、投入本工程的主要试验设备数量设备名称 型号、产地国 单位合计 自有 租赁 新购设备寿命(年 现在何处台秤 100、中国 套 1 1 3 项目部路面强度仪 LQY-100D、中国 台 1 1 2 项目部稳定土试模 150mm
17、、中国 套 9 9 2 项目部玻璃仪器及试剂 中国 套 2 2 2 项目部砼试模 中国 套 5 5 项目部含气量仪 中国 套 1 1 项目部恒温器 中国 套 1 1 项目部土工工具 中国 套 2 2 1 公司试验室弯沉仪 WC/5.4m、中国 台 1 1 2 公司试验室混 凝 土 钻 孔 取 芯 机 HZ-20、中国 台 1 1 2 公司试验室电子温度计 中国 只 2 2 2 公司试验室核子密度仪 MC-3、美国 台 1 1 1 公司试验室13 张拉设备 YDC240Q/YCW250B 3 套 仅为千斤顶型号14 振动棒 1.5KW 20 个15 电焊机 400A 4 台*市*路立交节点改造工
18、程实施性施工组织设计新 疆 *桥 股 份 有 限 公 司. 12 灌砂筒 150mm、中国 台 3 3 2 公司试验室相关工具及配件 中国 套 1 1 2 公司试验室压力试验机 DYE-2000KN 中 国 台 1 1 3 公司试验室*市*路*路立交节点改造工程实施性施工组织设计第四章、施工进度计划在熟读设计文件并了解设计意图的基础上，根据详细的工程地质情况、工程环境、征地拆迁的进度情况和工程总工期的要求，编制详细的、操作性强的旬日施工进度作业计划，要求计划进度指标能最大满足施工生产的实际，同时编制计划时又必须满足工期提前预留不可预见而影响工期的时间的要求，制定相应的工期保障措施，确保工程工期
19、目标的实现。本工程计划20*年*月*日开工，根据现场施工的具体情况，做好开工前的各项准备工作。根据现场施工的实际情况，重新编排计划进度，以便能按时完成该工程。充分储备各工种劳动力资源，根据工地实际情况，组织进场。进场前对主要设备进行保养检修，并配备足够设备储备，以保证机械发生故障时修理及时到位。对工程所用的材料及半成品应尽量获取样品，进行各种测试，以便不影响施工进度。对完工的工作量进行验收脚业主和监理呈报，以争取业主方的资金及时到位，以保证有购买原材料的资金。*市*路*路立交节点改造工程实施性施工组织设计第五章、主要工程项目的施工方法第一节 道路施工测量一、施工测量道路施工中，控制测量是确保工
20、程质量的一项重要工作，为确保施工质量，需认真领会设计意图，严格按照规范和设计要求执行。在工程开工前，组织专业测量技术人员认真制定测量方案和方法，并做好测量设备仪器及人员的准备。测量仪器均须完好且必须有定期校验证明书。制定符合本工程特点的测量方案，对线路导线点及水准点桩进行复测。复测使用全站仪、水准仪进行，对重要的控制桩移出施工断面，所设栓桩应不受施工影响，并予以醒目标识，且加以认真保护，作为施工全过程中控制路线的依据。在施工中要经常组织测量人员进行复核，确保线型的正确，直至工程竣工验收后，完整地移交给监理工程师。水准点采用附合水准测量，对设计所给的水准点进行复核测量，应在施工规范规定的误差允许
21、范围内。在进行水准复核测量的同时，对水准点进行加密，加密的水准点间距不超过 150 米。复测记录及内业计算资料应当及时整理，及时报送监理工程师进行核验审批，经审批的测量成果，需打印成册，分发给施工技术人员使用。第二节 路基工程一、按设计要求对现场的种植土、杂填土、有机土等进行挖除，按设计要求清基，对基底进行整平碾压，压实度合格后，进行土方分层回填。回填的土方应经过试验要求，并经监理工程同意才能进行回填。路基施工*市*路*路立交节点改造工程实施性施工组织设计时应加强对原有管线的保护工作。施工流程：场地清理施工放线弃土挖除清基、洒水、碾压土方填筑、整平、洒水、碾压试验检测报批。1、施工方法土方施工
22、前，先对施工道路施工范围内的原有地下管线进行调查。按设计要求挖除弃土，主要采用机械挖运，对于管线附近采用人工进行开挖。弃土运至经监理工程师同意的弃土场。路基土方分层填筑，使用铲车粗平，平地机精平，自行式振动碾压实。路基填筑按四区段（填筑区段、平整区段、碾压区段、检验区段）八流程（施工准备及测量放样基底处理 分层填筑平整洒水或晾晒机械碾压检验签证路基整型）平行分层填筑。首先，对原地面标高进行复测，根据设计填土高度计算出各断面宽度，放出路基坡脚线，在填筑前先清理填土范围的不良地质土，如腐殖土，农作物残根，垃圾等杂物。并将路堤填筑范围内清理留下的坑洞填平。在正常路段施工采用装载机、挖掘机装运，自卸车
23、运输，铲车粗平，平地机精平，分层进行填筑，每层填土高度不超过 30cm，每层填筑完，进行碾压，碾压采用自行式振动压路机施工，碾压遍数根据试验段确定的数据指导施工。碾压时，遵循先轻后重，先慢后快的原则在全幅进行碾压。在路基填筑过程中始终做到“五保证、五不压“。即，五保证：保证压够遍数，保证不漏压，保证压到边，保证压到结合部，保证及时碾压。五不压：铺土超厚不压，含水量过大过小不压，土料有杂质不压，平面不*市*路*路立交节点改造工程实施性施工组织设计平整不压，填筑材料超粒径不压。2、挖方路基路基挖方：土方开挖采用挖掘机、装载机作业挖土，大吨位自卸汽车运输。路基的路床标高、宽度、线形及边坡符合图纸要求
24、。修整后的路基表面平整、密实，曲线圆滑，边线顺适，边坡坡面平顺稳定。路床顶面的压实度符合“土方路基实测项目”表中的要求，施工时按采用重型击实法进行检验，使之达到规定的压实度。3、机械配置：挖掘机 2 台，装载机 2 台，振动压路机 2 台，自卸汽车10 辆，洒水车 2 台套等。4、基底处理：采用人工配合机械、装载机进行场地清理。清基验收合格后，进行填筑施工。5、试验路段：路基施工前，用路堤填料在全幅路基范围内铺筑长度不小于 200 米的试验路段；根据试验路段确定压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序，每层材料的松铺厚度、材料的含水量等。经监理审查批准后，指导大面积施工。6、路基
25、填筑采用“四区段、八流程”的作业程序组织施工，按期、优质、安全完成路基工程施工。四区段：填筑区平整区碾压区检验区。八流程：施工准备基底处理分层填筑摊铺整平洒水或晾晒碾压检验修整。形成开挖、运输、整平、碾压、检验流水作业。桥涵台背采用预留缺口措施，不影响路基全线分段平行施工。*市*路*路立交节点改造工程实施性施工组织设计二、基底处理方法、要求和控制点1、处理方法（1）按设计图纸要求，对需进行土方换填的地段的土方进行挖除。（2）路基用地范围内的垃圾，有机物残渣及原地面以下至少100300mm 内的草皮，农作物的根系和表土应预以清除，并且堆放在弃土场内。（3）路基用地范围内的障碍物等应按设计要求处理
26、，对拆除的障碍物应堆放到指定地点。（4）路基基底处理完毕后，经碾压压实度达到设计要求后，才能进行下道工序。三、路基施工质量要求和控制点1、质量要求及控制要点路基施工应做好临时排水系统，避免积水及冲刷边坡。路基分层填筑，压实度符合要求，层面平整，顶面路拱符合要求。路基填料强度（CBR）符合规范和图纸要求。施工控制要点：标高、填料质量、宽度、压实度、平整度、边坡坡度、边线直顺。2、 施工排水施工中应及时合理地布置好排水系统，不应使路基及其附近有积水现象。路基施工范围内不能随便弃土及堆放杂物。路基填料应及时摊铺、碾压，每层均确保不小于 1.5 拱横坡，使施工中雨水能及时顺利排出。应*市*路*路立交节
27、点改造工程实施性施工组织设计严格防止施工中雨水积在路基上或在低凹处浸泡路基的现象。5、 路基填筑施工工艺框图第三节 路面施工一、路面结构设计概况：1、河滩主线旧水泥砼路面沥青加铺层厚度设计上面层采用 5cmSMA-16 改性（SBS）沥青玛蹄脂碎石混合料施工准备、土工及压实试验测量放线、清基分层填筑、碾压整平、洒水、碾压打中桩、抄平分层填筑整平、洒水、碾压压实度试验施工机械准备装料、汽车运料压实度试验申报工程师交验进入下道工序自检各项技术指标工程师检验*市*路*路立交节点改造工程实施性施工组织设计下面层采用 7cmAC-20C 中粒式聚脂纤维沥青混凝土粘结层采用 2cm（应力吸收层）2、拓宽机
28、动车道路面结构设计上面层采用 5cmSMA-16 改性（SBS）沥青玛蹄脂碎石混合料下面层采用 7cmAC-20C 中粒式聚脂纤维沥青混凝土联结层采用 8cmAM-25C 沥青碎石基层采用 30CM 水泥稳定层底基层采用 30CM 天然砂砾3、匝道路面结构设计上面层采用 5cmSMA-16C 改性（SBS）沥青玛蹄脂碎石混合料下面层采用 7cmAC-25C 粗粒式沥青混凝土基层采用 30CM 水泥稳定层底基层采用 30CM 天然砂砾4、被交线珠江路路面结构设计珠江路旧沥青混凝土路面铣刨 2CM，加铺 4CM 细粒式沥青玛蹄脂碎石（SMA-13C 型）5、隔离带硬路肩结构设计6CM 花砖铺砌3C
29、M 细砂干铺基层采用 31CMC15 水泥混凝土底基层采用 12CM 天然砂砾*市*路*路立交节点改造工程实施性施工组织设计二、天然级配砂砾施工1、施工程序路基顶面检测测量放样运输集料粗平集料精平集料洒水碾压取样检验自检交验报监理验收。天然级配砂砾施工工艺流程图 2、施工方法准备工作、路基验收合格清理路床、测量放线按规定厚度上料粗平装料、自卸车拉运料砂砾料试验自检各项指标弯沉试验打中桩、抄平精平、洒水、碾压压实度试验报请监理工程师检查申报监理工程师检验进入下道工序*市*路*路立交节点改造工程实施性施工组织设计（1）采用机械化施工，用挖掘机装料，自卸汽车运输，平地机整型，洒水车洒水，压路机碾压达
30、到压实标准。（2）施工前首先检查道路路基，复核路基标高，中线平面位置、宽度、平整度、横坡、边坡等部位是否符合设计要求，验收合格后将路基面上的浮土、杂物清除干净并洒水湿润。然后报监理工程师批准施工底基层。（3）施工前，先在路基上每 10 米测出道路中心线，在路基顶层上用白灰做成纵横向的方格，方格依次编号。将符合设计要求的天然级配砂砾按计算用量运送到施工路段，均匀卸料，铲车粗平，平地机精平，配合人工整修成型。平地机的作业长度控制在 300500m 的范围内，路基施工技术人员随机进行测量，用平地机或轮胎压路机在已初平的路段上快速辗压1 遍，以暴露潜在的不平整，再用平地机整平和整型。人工配合对平地机无
31、法施工地段进行整平。天然级配砂砾预留高度按试验段取得的数据预留。平地机精平后及时洒水碾压。碾压遍数根据试验段取得的数据确定。（4）碾压也应按直线段从路边缘向路中心进行碾压，平曲线超高段从曲线内侧向曲线外侧碾压的顺序。（5）压实后表面应平整，无轮迹或隆起，并符合设计的断面和路拱。（6）质量要求控制要点填料必须符合有关规范规定，碾压应先轻后重，先慢后快，洒水碾压至要求的密实度。底基层表面平整密实，边线整齐，无松散现象。标高、砂砾质量、宽度、压实度、平整度、中线、横坡等均应符合设*市*路*路立交节点改造工程实施性施工组织设计计要求。三、水泥稳定砂砾施工水泥稳定砂砾采用厂拌法施工。开工前先做配合比试验
32、，经监理工程师批准后再试铺试验路段，以确定各项施工控制参数。本工程河滩路拓宽路段，水泥稳定层厚 40cm，计划采用摊铺机分两层施工，每次摊铺厚度20cm。1、准备工作：包括原材料选定及其试验、配合比设计、报批配合比、备料进场、拌合设备的安装与调试、下承层交接验收、施工放样、按标高测设金属样衬、挂好钢丝等（考虑虚铺系数） 。2、底基层的准备：检查底基层的平整度、压实度、标高、弯沉值、底基层上的低洼、坑洞、搓板、辙槽、松散等不符合要求的缺陷，重新整平碾压，达到平整密实，经监理工程师检验认可。3、施工放样：在底基层上恢复中线，直线段每 20m 设一桩，平曲线每10m 或 5m 设一桩。并在两侧路肩边
33、缘外设指示桩。在两侧指示桩上用明显标记标出水稳层边缘的设计高程。4、拌合：采用拌合站集中拌合。拌合时用水量控制在比最佳含水量高1%左右，水泥用量比试验确定的用量高 0.5%，配料应准确，拌和应均匀，运输时覆盖纺织物以防止水分过量蒸发。水泥稳定砂砾：水泥的剂量为砂砾干重的百分比；采用 32.5Mpa 普通硅酸盐水泥，初凝时间 34h。终凝时间在 6h 以上，且拌合至压实完成时间控制在 6 小时以内。水泥稳定砂砾压实度不小于 97。水泥稳定砂砾层*市*路*路立交节点改造工程实施性施工组织设计采用洒水覆盖养护。洒适量水后用塑料布覆盖养生，3 天后强度可达70，即可洒浇底层透油，铺筑沥青混凝土。碾压时
34、用应采用振动压路机碾压，用压路机碾压时，压实厚度不超过规范及施工图纸规定的压实厚度。根据本工程设计要求，每层不超过20cm；采用流水作业法施工，从加水拌和到碾压终了的时间不超过 34 小时。5、摊铺：根据试验段的虚铺厚度参数，架设钢丝、基准线控制机铺厚度，机铺时应严格控制水稳料离析现象产生，并注意接缝处理。碾压：整形后，当混合料的含水量为最佳含水量（1%2%）时，立即进行碾压。碾压程序应按试验段确认的方法施工。用轻型压路机并配合 18T 以上压路机碾压。直线段由边向中碾压，按碾压规则进行碾压，碾压 6-8 遍。碾压过程中，水稳层表面应始终保持湿润。如水分蒸发过快，应及时补撒少量水，如出现弹簧松
35、散等现象应重新拌合碾压处理。经过拌和整形的水稳层，宜在水泥初凝前并应在试验段确定的延迟时间内完成碾压，延迟时间不应超过 2h，并达到要求的密实度，同时没有明显的轮迹。6、接缝的处理：摊铺层末端用方木做垂直接缝，或人工将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成与路中心线垂直向下的断面，然后再摊铺新的混合料。整平时，接缝处的水泥稳定土应较已完成断面高约5cm，压路机横向碾压以利形成一个平顺接缝。7、养生：碾压完成并检验合格后，应立即开始覆盖保湿养生。用洒水车洒水养生，基层的养生期不少于 7 天。整个养生期间应始终保持稳定土*市*路*路立交节点改造工程实施性施工组织设计层表面潮湿。水稳层养生期间，
36、除洒水车外，应封闭交通，养生结束后，应清扫基层，并立即喷洒底油沥青。8、质量控制水泥稳定层的材料级配、规格、强度等技术指标应符合设计和施工规范规定。水泥稳定粒料基层实测见下表水泥稳定粒料基层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差 检查方法和频率代表值 971压实度（%） 极值 93按 JTG F80/1-2004 附录 B 检查每200m 车道 2 处2 平整度（mm） 12 3m 直尺：每 200m 测 2 处10 尺3 纵断高程（mm） 5，-15 水准仪：每 200m 4 处4 宽度（mm） 不小于设计值 尺量：每 200m 测 4 处厚度 代表值 -105（mm） 极值 -20按 JTG
37、 F80/1-2004 附录 H 检查,每200m 车道 1 点6 横坡（%） 0.5 水准仪：每 200m 4 个断面7 强度（Mpa） 符合设计要求 按 JTG F80/1-2004 附录 G 检查应在混合料处于或略大于最佳含水量 1%-2%时，进行碾压，达到规定*市*路*路立交节点改造工程实施性施工组织设计的压实度。必须严密组织，采用流水作业法施工，尽可能缩短从加水拌和到碾压终了的延迟时间，此时间不应超过 2h，并应短于水泥的终凝时间。水泥稳定土基层施工时，严禁用薄层贴补法进行找平。必须保湿养生，不使稳定土层表面干燥，也不应忽干忽湿。9、水泥稳定砂砾施工施工工艺框图清扫底基层合格测量放线
38、水稳料拉运、摊铺取样检验人工平整碾压覆盖养护自检各项技术指标监监理工程师检查压实取样检验*市*路*路立交节点改造工程实施性施工组织设计四、沥青砼施工工程开工前先做配合比试验，得到监理工程师批准后再试铺试验路段，以确定各项施工控制参数。1、施工程序:准备测量放样清扫基层洒底油及应力吸收层试拌摊铺试验路段检查各项技术指标确定压实系数、压实工艺拌和运输摊铺机摊铺碾压成型养护自检交验。2、拌合：拌合站安装调试完毕后再批量生产混合料，严格控制拌合机运行，在拌和中密切注意沥青混合料的各项施工温度，同时还检查混合料的外观是否均匀，离析等现象，若有则须及时分析原因，及时处理。在拌合设备生产混合料时，每日取一次
39、混合料作筛分试验，23 次抽检试验，检查沥青含量和矿料级配是否符合要求，并及时进行分析调整。粗、细集料要分类堆放和供料，取自不同料源的集料须分开堆放。将集料包括矿粉充分地烘干。沥青材料加热温度在 140-160范围内，集料加热温度为 150180，沥青与集料的加热温度须调节到能使拌合的沥青混凝土出厂温度在 125160，超过 190要废弃，并保证运输到施工现场的温度不低于 120150。沥青混合料拌和时，混合料应拌和均匀，所有矿料颗粒应全部裹覆沥青，并经试拌确定。申报工程师检验进入下道工 序*市*路*路立交节点改造工程实施性施工组织设计拌合的沥青混合料须均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗
40、细料分离现象，不符合要求时不得使用，并及时调整。3、沥青混凝土的运输沥青混凝土运输采用较大吨位的自卸汽车。为防止沥青与车厢板粘接，车厢侧面与底板可涂一层薄油水混合液，但不得将涂液积聚在车厢底部。运输时，应采用篷布进行遮盖，可起到保温及防止污染。运料车出场前应有专人进行测温，并作现场记录，要求混合料的出场温度为 125160。运至施工现场温度不低于 120-150。沥青混合料运输车运量较拌和站的拌和能力或摊铺能力有所富余，以保证拌和站处于连续工作，保证施工过程中摊铺机前方的运料车在等侯卸料，开始摊铺时在施工现场等侯卸料车不少于 5 辆。对于已经离析或结成不能压碎的硬壳，团块或运料车辆卸料时留于车
41、上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料都须废弃，不得铺筑在道路上。当天或当班不能完成压实的混合料不能运往现场。4、沥青混凝土的摊铺沥青混合料的摊铺采用履带式摊铺机。为保证摊铺的平整度，摊铺机根据运料车的数量和拌和能力调整摊铺速度，使混合料均匀连续进行摊铺。摊铺过程中摊铺机不得随意改变速度或中途停顿。摊铺过程中，自动找平装置按高程控制，路面沥青砼下层采用基准线钢丝法，用钢丝绳以 10m 间距用支架支撑，传感器沿钢丝绳滑动，上层采*市*路*路立交节点改造工程实施性施工组织设计用平衡梁控制平整度。正常施工时的摊铺温度为 110130，不超过 165。在雨天或表面存有积水及施工气温低于 1
42、0时不得摊铺混合料。5、沥青混凝土碾压压实工作按试验路面确定压实设备的组合及程序进行，并配备经工程师所认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于狭窄地点压实或修补工程。沥青混凝土经摊铺平整后，及时碾压，碾压过程分初压、复压、终压三个阶段。初压采用 16T 双钢筒式压路机以低速静压 2 遍，使混合料稳定并得到初步压实，初压的碾压温度不得低于 110。复压温度不得低于 90，碾压 4-6 遍。终压紧跟在复压后进行，采用双轮钢筒式压路机静压 2 遍消除轮迹，形成平整的压实面，路面碾压终了温度不低于 70。碾压时，采用纵向平行于路中线的办法，直线段从两侧向路中碾压，用双钢轮压路机时，相邻碾压带重叠 3
43、0cm 左右；使用轮胎压路机时，相邻碾压带重叠 1/31/2 碾压轮宽。碾压过程中，为了保证正常的碾压温度，压路机碾压长度以摊铺速度平衡为原则。完成碾压面的路面不得修补表皮。6、接缝处理*市*路*路立交节点改造工程实施性施工组织设计与上一作业段横接时，先用镐将其端部刨齐，并在上一作业段末端涂刷适量粘层油，然后将熨平板放在其上，并用熨平板上的加热系统预热30-40 分钟，然后开始下一作业段摊铺。横缝的碾压先用双轮压路机进行横向碾压，碾压时压路机位于压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为 15cm，然后每压一遍向新铺混合料层移动 1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。接缝处施工结束后
44、，立即用 3m 直尺检查平整度，当有不符合要求者，趁混合料尚未冷却时，立即处理。沥青混合料的摊铺要使纵横接缝保持在最小数量。7、施工中应重点控制的几个方面用机械摊铺好的混合料，不应用人工反复修整。如出现下列情况可用人工局部找补或更换混合料：1、横接缝处缺料；2、摊铺带边缘局部缺料；3、表面明显不平整；4、局部混合料离析；5、摊铺机后有明显拖痕。在摊铺过程中驾驶员要随时观察自动找平系统是否正常工作。技术人员应随时抽检标高、厚度、横坡，不符合时及时找出原因并调整。技术人员应作好摊铺工作的详细原始记录。合理的压实速度、遍数、组合方式对减少压实时间，提高作业效率，确保施工质量有很重要的意义。通过试验观察，确定的碾压速度和遍数为：初压：双轮振动压路机 1.5-4km/h 二遍（不带振动稳压）。复压：16t胶轮压路机 5 遍（轮胎气压不小于 0.5Mpa）。终压：双钢轮压路机光面 2*市*路*路立交节点改造工程实施性施工组织设计遍，以无轮迹为准。8、沥青砼面层施工工艺框图基层验收合格准备工作拌合设备安装调试洒底油摊铺整型碾压取样检验养护材料准备机械、机具准备沥青混合料拌和运输施工方案报出材料试验、配合比设计工程师审批工程师检验
