1、立窑水泥厂防尘技术规程 GB 5984-86国家标准局 1986-04-07 1987-04-01 实施1. 总则1.1 为防止产窑水泥厂生产过程中的扬尘对环境污染和人体危害，提高经济效益，促进水泥工业发展，特制订本规程。1.2 本规程适用于立窑水泥厂1.3 立窑水泥厂车间空气中的粉尘浓度应符合 TJ 36-79工业企业设计卫生标准，废气排尘浓度应符合 GB 4915-85水泥工业污染物排放标准。具体内容见附录 A (补充件)。1.4 新建、 扩建和改建的立窑水泥厂，必须将防尘设施与主体工程同时设计，同时施工，同时设产。2. 防尘技术要求2.1 选择先进的生产工艺和扬尘少的设备，进行合理布置，
2、减少扬尘点，降低物料落差高度，降低尘源气体含尘浓度。2.2 尽量采用密闭化生产。对不能密闭的扬尘设备，须采取除尘措施。2.3 除尘系统的设计，应根据含尘气体的性质、环境对净化程度的要求和除尘设备的性能等来确定除尘方案。常用除尘器的性能和经济指标比较见附录 C (参考件)。2.3.1 合理确定除尘系统风量、风速和其他工艺参数，正确选择除尘器和排风机等设备。2.3.2 尽是采用单级除尘系统。当气体含尘浓度较高，超过所选除尘器允许范围或达不到卫生要求时，应采用两级除尘系统。2.3.3 对不同性质的粉尘一般不宜合在一个除尘系统。对窑、磨、烘干设备的扬尘、应采用独立的除尘系统。2.3.4 尽量采用干式除
3、尘，如用水收尘，则必须解决污水、污泥的处理。2.4 各种除尘器的出灰口均须装设锁风排灰装置。2.5 含尘风管宜短直，管内风速一般不宜超过 18-20M/S。风管的倾角应不小于 45。须设置水平风管时，应有清灰措施。2.6 窑、磨、烘干等除尘系统， 应根据需要分 别采取保温、防漏、防腐、防爆等措施。3. 防尘技术措施3.1 立窑除尘3.1.1 立窑操作应实现风、煤、料平衡的机械化连续生产，稳定工况废气量，保证除尘系统正常运行。3.1.2 立窑除尘工艺设计，应根据烟气性质，结合具体条件，按表 1选择方案。立窑烟气性质见附录 B (参考件) 。表 1 立窑烟气除尘方案方 案 第 一 级 除 尘 第
4、二 级 除 尘1 袋 除 尘 器 2 电 除 尘 器 3 沉 降 室袋 除 尘 器4 沉 降 室电 除 尘 器5 水 收 尘3.1.3 立窑窑面的烟气量可按 2.0-2.5 标米 3/公斤熟料计算。在确定排风量时，漏风量不超过 100%。3.1.4 窑面操作区应有良好的通风散热条件。看火平台层的净空高度，一般不低于 5M。3.1.5 立窑卸料系统应有防尘措施。3.1.6 生料成球可采用预加水成球等新工艺，以消除成球盘的扬尘。对不能消除扬尘的，应有除尘措施。3.2 烘干机除尘3.2.1 转筒式烘干机的烟气除尘，应根据烟气性质，按表 2 选择方案。烘干机烟气性质风附录 B (参考件)。表 2 烘干
5、机烟气除尘方案方 案 第 一 级 除 尘 第 二 级 除 尘1 电除尘器 2 袋除尘器 3 旋风除尘器 电 除 尘 器4 旋风除尘器 袋 除 尘 器5 水 收 尘3.2.2 烘干机排气端筒内工况风速不得超过 4M-/S。在确定系统排风量时，漏风量不超过 40%。3.2.3 转筒式烘干机与吸风罩的连接处，必须严格密封。卸料口和除尘器出灰口均须装锁风器。3.2.4 其他型式烘干机的除尘，应根据设备性能和烟气性质选择相应的除尘方案。3.3 磨机除尘3.3.1 生料磨、水泥磨的除尘，应根据其排出含尘气体性质，按表 3选择方案。磨机排气性质见附录 B (参考件) 。表 3 磨机排气除尘方案方 案 第 一
6、 级 除 尘 第 二 级 除 尘1 袋 除 尘 器 2 电 除 尘 器 3 旋 风 除 尘 器 袋 除 尘 器4 旋 风 除 尘 器 电 除 尘 器3.3.2 磨机通风量按磨内有效断面风速计算: 开流磨按 0.5-0.9M/S；圈流磨按 0.4-0.7M/S。在确定系 统排风量时，可考虑 30-50%的漏风量。3.3.3 烘干磨和风扫磨的排气含尘浓度较高，应采用两级除尘系统，可按表 3 中的 3、4 方案选择。3.3.4 磨前喂料装置，应有密闭防尘措施。3.3.5 磨尾卸料口和除尘器出灰口，必须装锁风器。3.4 破碎机除尘3.4.1 石灰石、石膏、熟料、煤等干物料破碎 时，一般采用一级袋除尘系
7、统或电除尘系统。3.4.2 对锤式、反 击式等破碎机的进出料口，可增设均压管，以减少进出料口的扬尘。3.5 包装机除尘3.5.1 包装机的抽风按下吸式方案设计，使包装操作区有一定负压，一般采用一级袋除尘系统或电除尘系统。操作中须及时关闭卸料嘴，防止喷灰。包装平台下应设密闭灰斗。3.5.2 袋装水泥的纸袋破损率应不大于 1%。3.5.3 水泥散装库的散装头须有除尘措施，以减少库底扬尘。3.6 物料输送及储存的除尘3.6.1 对物料输送过程中分散的扬尘点，可采用简便的除尘小机组。3.6.2 斗式提升机和螺旋输送机应严格密闭，并在机壳或出料口设排气滤尘装置。3.6.3 降低皮带输送机的工作速度，减少
8、皮带跳动所造成的扬尘。在皮带机转动点，尽量降低进出料口的物料落差，合理设置导料溜板或设除尘小机组。3.6.4 振动输送槽的转落点，应有密闭措施或设置吸尘罩。3.6.5 空气输送斜槽的各连接法兰必须严密，卸料端的斜槽上方，应设排气滤尘装置。3.6.6 粉粒状物料储存，应采用圆筒库。一般料库 (仓) 的排气，设置简易袋除尘器。对于气力输送入库的以及空气搅拌的粉料库，均须设置袋除尘器。4. 防尘技术管理4.1 立窑水泥厂必须制订防尘工作管理的规章制度，对主要生产设置的除尘系统要建立岗位责任制，要有专人值班，其他除尘系统也应指定专人兼管。各种除尘设施都要制订相应的维修管理制度，并定期检测，以保证除尘系
9、统正常运行。4.2 厂部必须配备专职防尘管理人员，其职责主要是检查各项防尘规章制度的实施，协同车间解决除尘技术问题，定期对本厂职工进行除尘技术教育。4.3 对操作主要除尘设备的工人，须进行技术考核，合格后才能上岗操作。附 录 A(补充件)A.1 车间空气中粉尘最高容许浓度见表 A 1。表 A 1 烘干机烟气除尘方案 序 号 粉 尘 种 类 最高容许浓度，MG/M3 1 含有 10%以上游离二氧化硅的粉尘 ( 2石英、石英岩等) 2 含有 10%以下游离二氧化硅的水泥粉尘 63 含有 10%以下游离二氧化硅的煤尘 10注：摘自 TJ 3649工业企业设计卫生标准A.2 废气排尘浓度标准见表 A
10、2、表 A 3。表中的类区划分如下：第一类区：是指国家规定的特殊要求的地区。第二类区：是指滨海和内地重要城市的近郊区，县城的居民区和商业交通居民混合区。第三类区：是指普通城市的远郊区、县城的近郊区和独立的工业区。第四类区：是指污染程度轻的城镇和偏僻的农村。表 A 2 水泥企业热力设备废气排放标准 烟 尘 新建设备烟囱最低高度 序号设备名称设备区域容许最大 单位产品容单机生产高 度 类别类别排放浓 许最大排放能力(吨) M 毫克/标米 3 量 KG/T 产品/日 一 150 0.6 240 30 二 400 1.2 130-240 251 各种型式现有 三 600 1.8 60-130 20 四
11、 800 3.0 水泥立窑 新建 改建二- 150 0.6 60 15 扩建四 一 150 1.1 500 25各种型式现有 二 250 1.8 2 烘干机 各种形式 三 400 2.5 煤 磨 200-500 20 四 700 4.0 新建 改建二- 150 1.1 200 15 扩建四 注：摘自 GB 491585水泥工业污染物排放标准。表 A 3 水泥企业通风设备废气排放标准 第一类生产性粉尘 第 二类生产性粉尘 游离二氧 含量10% 游离二氧化硅含量10 设备名称 设备区域备注类别类别容许最大 单位产品 容许最大 单位产品 排放浓度 容许最大 排放浓度 容许最大 毫克/标米 3 排放量
12、 KG/T毫克/标米 3 排放量 KG/T各类通风 一 100 0.07 50 0.04 排尘的收 现有二 150 0.1 100 0.07 新安装尘器如：生 三 200 0.14 150 0.1 设备排料磨、水泥 四 300 0.20 250 0.18 风管口磨. 包 的高度机、熟料冷新建 要高出却机、破碎改建二- 100 0.07 50 0.04 屋面 3M机和各扬 扩建四 尘点的收 尘装置 注：摘自 GB 491585。附 录 B水泥厂主要设备排出的含尘气体的性质(参考件) 粉尘粒径， %设备 废气温度水分 露点 含尘浓度名称 体积% 克/标米 3 10M 30M力窑 50-200 8-
13、20 40-55 1-10 20 50粘土 75 50-100 20 50转筒式 20-25 50-65 烘干机 矿渣 90 70 10 40自然 20M 40M排风 50 4.5 30 10-20 50 70生料磨 带供 90 10 45 50-150 40 40 干 自然 100 3 40 60 80排风 水泥磨 25 机械90-100 2 40-80 30 50排风 附 录 C常用除尘器的性能和经济指标比较(参考件) 容许处理处理压力容许电能消除尘 类别型 含尘粉尘风速损失气体耗 KW.H效率 优 点 缺点式 浓度粒度M/S MM 温度/1000 % G/M3 M H2O M3 重力 结
14、构 不能除尘沉 不限50- 5- 不限 40- 简单，压捕集细器 降 10000.5 15 力 损 失微粒粉室 60 小，磨损尘，效 少，易维率低 护，不需 运行费， 造价低 设备 阻力单旋 50- 12- 50- 0.275 70- 费用低可 损失大，离心风筒 100 25 100 90 外理高温 不宜处力除60 气体，效 理粘性尘器多管 400 率较高， 强和腐除尘 15- 15- 50- 0. 31 85- 容易操作 蚀性气器 100 25 150 95 ，适宜含 体 尘浓度高 的气体 惯性百叶 10- 30- 0.25 50- 结构 不能除尘窗式 100 70 70 简单，设 捕集细器
15、 备费用低 微颗粒 ，待处理 粉尘 高温 气体 脉冲 毛纺 含尘 维修过滤 振打 品 浓度的 费用高，除法袖袋70 0.1-2-4M80- 100 0.55 90- 变化不 滤布损器 式 50 /MIN 120 99 影响效 耗大，不 反吹 玻璃 率且高 适宜高 风 纤维 利率高 温及湿 0.4- 300 度大的 0.9 气体 结构 泥浆湿法水浴 100 1.5-15- 400 95简单，设 处理须洗涤 M 2.5 20 备费用低 设沉淀式除 以下 池等排尘 非水 污设施，水膜 化性10- 30- 90 否则易旋风 粉尘20 100 引起二筒 次污染 能处 设备 理高温、 耗钢量静电 高湿及大 大，造价除尘干式40- 0.050.5-10- 3000.2 80- 风量的气 高，使用器 60 -20 3 30 99 体，阻力 受粉尘 损失小， 比电阻 除尘效率 性质的 高 影响
