1、文件名称 充电器检验标准 版本 A1检验文件文件编号 OTOT-OTS-PZ-JY-0013 生效日期 2013-1-10第 1 页 * 共 3 页1. 目的制定本公司的检验标准和试验方法，确保本公司所有的手机充电器能满足研发设计、生产装配以及用户的使用要求。2. 适用范围本规程适用于本公司所有手机充电器的检验。注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正本标准。3. 缺陷类别定义A 类严重缺陷（Critical Defect）：产品存在对使用者的人身及财产安全构成威胁的缺陷。B 类重缺陷（Major Defect）：产品存在下列缺陷，为主要缺
2、陷。1) 功能缺陷影响正常使用；2) 性能参数超出规格标准；3) 导致客户拒绝购买的严重外观缺陷；4) 包装存在可能危及产品形象的缺陷。C 类次要缺陷（Minor Defect）：不影响产品使用，最终客户有可能愿意让步接受的缺陷。4. 检验条件及环境1) 在自然光或 60W-100W（照度达 600800Lux）冷白荧光灯照明条件下检验；2) 观察距离:300350mm ；3) 观察角度:水平方位 4515；4) 检验时按正常要求的距离和角度扫描整个被检测面:10S5S；5) 检验人员裸视或矫正视力 1.0 以上，不能有色盲、色弱者。5. 抽样标准抽样检验依 GB2828-2003 标准，取一
3、般检验水平。AQL：A 类缺陷为 0B 类缺陷为 0.65C 类缺陷为 1.5备注：特殊项目（尺寸、可靠性）抽样方案为：S-1 或具体规定数量，Ac = 0，Re = 1。6. 包装要求包装检验序号 缺陷名称 描述1 无标识 内包装袋或外包装箱未贴标签纸或现品票。2 标识错误 标识的产品名称、编码、数量等与内装产品不符，或标识内容不全。3 产品混装 不同产品混装在一起。文件名称 充电器检验标准 版本 A1检验文件文件编号 OTOT-OTS-PZ-JY-0013 生效日期 2013-1-10第 2 页 * 共 3 页4 包装材料不符 胶袋外箱、珍珠棉、纸箱、吸塑盘的规格尺寸不合要求，或未按规范包
4、装。5 包装材料破损 包装材料破损，难以对货物起到保护作用。7常规检验 7.1 外观检验标准要求缺陷类别序号 检验项目 标准要求B 类 C 类 检验工具1 型号 充电器型号，线材型号等对比样品、规格书是否一致 目视2 标识 充电器上贴纸、插头朝向标识是否与样品一致，标准、环保标识符合规格要求 3 字迹 表面贴纸用酒精应不能将字迹擦除 4 指示灯 指示灯与样品高度差小于 0.5mm，颜色要求一致 5 胶体 起泡、缩水、起丝、脏污，严重划伤和异色点 目视6 毛刺批锋 不能有刮手的毛刺和批锋 酒精、擦 布7 丝印 丝印残缺、模糊不清、偏移大于0.2mm、偏转大于15度，字体偏粗、偏细大于样品字体10
5、 目视菲林8 破损 线材、胶体不能破损、缺角，露线材芯现象 9 锈蚀 外露金属部分不允许有锈蚀 目视10 开裂 在扣位和壳体结合处，扳扣位或壳体结合处，不能松动和开裂 目视11 挂钩弹性 挂钩弹性良好，装卸方便，插上插头至少能承受200g拉力（约大于1台手机重量），5s不松脱。 工装手机7.2 其他检验缺陷类别序号 检验项目 标准要求B 类 C 类 检验工具1 充电性能插上工装手机，要求无异常显示（如显示 USB、耳机等） ，充电正常，左右 60 度拨动线材充电无异常 工装手机8尺寸序号 测量项目 测量方法 接受标准 测量工具 抽样数量1 尺寸超差 用卡尺或投影仪测量产品的关键、重要尺寸及装配
6、尺寸 尺寸在工程设计规格内 卡尺或投影仪 5pcs/lot文件名称 充电器检验标准 版本 A1检验文件文件编号 OTOT-OTS-PZ-JY-0013 生效日期 2013-1-10第 3 页 * 共 3 页2 配合不良与主机包装盒实配，不能出现装不进；与手机实配，不能出现不易插入或难取出合缝或错位小于或等于规定值，无干涉 2pcs/lot9可靠性检验9.1 常规可靠性检验序号 检验项目 检验内容方法及条件 接受标准 检验工具 抽样数量1 老化测试将被测旅充插入 220V 电源中，加载 9 电阻进行老化 4h，老化后的旅充与手机配合对电池充电，直至充满时间应在 2.53.5h 间 变阻器 5pcs/lot2 振动频率为 1055Hz，振幅为0.35mm，每个方向上扫频循环次数为 10 次试验后测试输出特性、纹波、拉力、绝缘电阻、绝缘强度及外观是否符合要求振动试验机 2pcs/5pcs3 证书有效 性查询 网上查询 3C 证书是否有效 GB4943.1-2011 电脑 0.4
