1、中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030902-2004386木作软包墙面施工工艺标准（QB-CNCEC J030902-2004）1 适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中室内墙面、柱面、家具等木作软包施工。2 施工准备2.1 材料要求2.1.1 软包墙面木框、龙骨、底板、面板等木材的树种、规格、等级、含水率和防腐处理必须符合设计图纸要求。2.1.2 软包面料及内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级应符合设计要求及国家现行标准的有关规定，具有防火检测报告。普通布料需进行两次防火处理，并检测合格。2.1.3 龙骨一般用红、白松烘干料，含水率不大于 12%，规格应根据
2、设计要求，不得有腐朽、节疤、劈裂、扭曲等疵病，并预先经防腐处理。2.1.4 外饰面用的压条分格框料和木贴脸等面料，一般采用工厂经烘干加工的半成品料，含水率不大于 12%。选用优质五夹板，如基层情况特殊或有特殊要求者，亦可选用九夹板。2.1.5 胶粘剂一般采用立时得粘贴，当衬料、面料材质特殊时，应选择与之相适应的胶粘剂。2.1.6 压条除采用工厂加工的成品木压条外，也有采用铜压条或不锈钢压条。2.2 主要工机具主要工机具见表 2.2。表 2.2 主要工机具一览表序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格1 电锯 12 水平尺 1m2 电刨 13 钢板尺 1m3 电钻 613 14 油工刮板4
3、 电锤 ZIC-22 型 15 钢卷尺 3m，15m5 手工刨 16 毛刷6 手工锯 17 排笔7 锤子 18 滚轮8 斧子 19 开刀9 靠尺 2m 20 剪刀10 托线板 2m 21 毛巾11 线坠2.3 作业条件2.3.1 混凝土和墙面抹灰完成，基层已按设计要求埋入木砖或木筋，水泥砂浆找平层已抹完并刷冷底子油。2.3.2 水电及设备，顶墙上预留预埋件已完成。2.3.3 房间的吊顶分项工程基本完成，并符合设计要求。中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030902-20043872.3.4 房间里的地面分项工程基本完成，并符合设计要求。2.3.5 对施工人员进行技术交底时，应
4、强调技术措施和质量要求。2.3.6 调整基层并进行检查，要求基层平整、牢固、垂直度、平整度均符合细木制作验收规范。2.3.7 房间里的木护墙和细木装修底板已完，经检查符合设计要求。2.4 作业人员主要作业人员要持证上岗。3 施工工艺3.1 工艺流程3.2 操作工艺3.2.1 基层处理施作软包的墙体表面一般抹防水砂浆，或在混合砂浆抹灰面上粘贴防水卷材或刷防水涂料。要求基体干燥至含水率9%。3.2.2 弹线、设置木楔木墙筋水平、竖向间距一般为 450mm。根据木墙筋间距尺寸，先在墙上划水平标高并弹出分档线。木砖或木楔的横竖间距与龙骨间距相符。墙上打木楔孔洞时，采用 1620mm 冲击钻头钻孔，钻孔
5、位置应在弹线的交叉点上，钻孔深度应不小于 60mm。埋入墙体的木楔应事先做防腐处理。3.2.3 安装龙骨对于采用现场进行龙骨加工的传统做法，其龙骨排布按水平、竖向间距 450mm。要求表面平整、立面垂直，阴阳角方正。龙骨必须与每一块木砖（或木楔）钉牢，在每块木砖上钉两枚钉子，上下斜角错开钉紧。为调整龙骨表面偏差所用的木垫块，必须与龙骨钉固牢靠。市场上销售的木条龙骨，多为 25mm30mm 带凹槽（纵横咬口扣接） ，拼装为框体的规格通常是300mm400mm 或 400mm400mm（框架中心线间距） 。对于面积不太大的墙面骨架，可以先在地面上全拼装后再将其钉上墙面。3.2.4 计算用料，套裁填
6、充料和面料；首先根据设计图纸的要求，确定软包墙面的具体做法。3.2.5 粘贴面料：如采取直接铺贴法施工时，应待墙面细装修基本完成时，边框油漆达到交活条件，方可粘贴面料。若采用预制铺贴镶嵌法，可事先粘贴面料。3.2.6 安装贴脸或装饰边线：根据设计选定和加工好的贴脸或装饰边线，按设计要求把油漆刷好（达到交活条件） ，便可进行装饰安装工作。首先经过试拼，达到设计要求的效果后，便可与基层固定和安装贴脸或装饰边线，最后涂刷镶边油漆成活。3.2.7 修整软包墙面：清理除尘和处理胶痕。3.3 操作要点3.3.1 基层处理人造革软包，要求基层牢固，构造合理。如果是将它直接装设于建筑墙体及柱体表面，为防止墙体
7、柱体潮气使其基面板底翘曲变形而影响装饰质量，要求基层做抹灰和防潮处理。通常的做法是，采用 1:3 的水泥砂浆抹灰做到 20mm 厚。然后刷涂冷底子油一道并作一毡二油防潮层。基层处理基层处理弹线、设置木楔 安装底层衬板安装木墙筋粘贴面料计算用料、截面料修整 钉压条中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030902-20043883.3.2 木龙骨及墙板安装当在建筑墙柱面做皮革或人造革装饰时，应采用墙筋木龙骨，墙筋龙骨一般为（2050）mm(4050)mm 截面的木方条，钉于墙、柱体的预埋木砖或预埋的木楔上，木砖或木楔的间距，与墙筋的排布尺寸一致，一般为 400600mm 间距，按设
8、计图纸的要求进行分格或平面造型形式进行划分。常见形式为 450450mm 见方划分。固定好墙筋之后，即铺钉夹板作基面板；3.3.3 面层固定皮革和人造革饰面的铺钉方法，主要有成卷铺装和分块固定两种形式。此外尚有压条法、平铺泡钉压角法等，由设计而定。3.3.3.1 成卷铺装法由于人造革材料可成卷供应，当圈套面积施工时，可进行成卷铺装。但需注意，人造革卷材的幅面宽度应大于横向木筋中距 5080mm；并保证基面五夹板的接缝须置于墙筋上。3.3.3.2 分块固定这种做法是先将皮革或人造革与夹板按设计要求的分格，划块进行预裁，然后一并固定于木筋上。安装时，以五夹板压住皮革或人造革面层，压边 2030mm
9、，用圆钉钉于木筋上，然后将皮革或人造革与木夹板之间填入衬垫材料进而包覆固定。须注意的操作要点是：首先必须保证五夹板的接缝位于墙筋中线；其次，五夹板的另一端不压皮革或人造革而是直接钉于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁时必须大于装饰分格划块尺寸，并足以在下一个墙筋上剩余 2030mm 的料头。如此，第二块五夹板又可包覆第二片革面压于其上进而固定，照此类推完成整个软包面。这种做法，多用于酒吧台、服务台等部位的装饰。4 质量要求4.1 主控项目4.1.1 软包面料、内衬材料及边框的材质、颜色、图案、燃烧性能等级和木材的含水率应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验
10、收记录和性能检测报告。4.1.2 软包工程的安装位置及构造做法应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。4.1.3 软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。检验方法：观察；手扳检查。4.1.1 单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密。检验方法：观察；手摸检查。4.2 一般项目4.2.1 软包工程表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折；图案应清晰、无色差，整体应协调美观。检验方法：观察。4.2.2 软包边框应平整、顺直、接缝吻合。其表面涂饰质量应符合涂饰质量的有关规定。检验方法：观察；手摸检查。4.2.3 清漆涂饰木制边框的颜色、木纹应协调一致。检验方法：观察。中国化
11、学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030902-20043894.2.4 软包工程安装的允许偏差和检验方法应符合表 4.2.4 的规定。表 4.2.4 软包工程安装的允许偏差和检验方法项次 项 目 允许偏差(mm) 检 验 方 法1 垂直度 3 用 1m 垂直检测尺检查2 边框宽度、高度 0；-2 用钢尺检查3 对角线长度差 3 用钢尺检查4 裁口、线条接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查4.3 关键控制点的控制表 4.3 关键控制点的控制序号 关键控制点 主 要 控 制 方 法1 原材料采购和进场验收1.木作软包面材由设计规定，并以样板的方式由甲方认定，并一次备足同批的面材，以免不
12、同批次材料产生色差；2.采购前进行广泛的市场调查，明确软包面料的质量等级和技术性能；3.对分供方进行评定；4.进场验收时，应逐卷对其外观质量进行检查；5.软包用辅助材料，如边框、龙骨、衬板、面板、线条等应尽量采用工厂加工的成品。进场验收时特别注意尺量检查截面尺寸。2 木龙骨安装1.检查预埋木砖或后置木楔的位置、间距、数量和牢固程度；2.检查龙骨截面尺寸；3.木龙骨的防腐、防火处理；4.龙骨必须与每一块木砖（或木楔）钉牢，调整龙骨表面偏差所用的木垫块必须与龙骨钉牢。3 软包面料固定1.作业人员必须具备熟练的操作技能，必须有过同类型软包作业的成功经历；2.必须熟悉成卷铺装法、分块固定法、压条法、预
13、制铺贴镶嵌法等各自的施工要点和技术要求；3.施作前进行培训。4.4 质量记录4.4.1 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。4.4.2 施工记录。5 应注意的质量问题5.0.1 切割填塞料“海绵”时，为避免“海绵”边缘出现锯齿形，可用较大铲刀及锋利刀沿“海绵”边缘切下，以保整齐。5.0.2 在粘结填塞料“海绵”时，避免用含腐蚀成分的粘结剂，以免腐蚀“海绵” ，造成“海绵”厚度减少，底部发硬，以至于软包不饱满，所以粘结“海绵”时应采用中性或其他不含腐蚀成分的胶粘剂。5.0.3 面料裁割及粘结时，应注意花纹走向，避免花纹错乱影响美观。5.0.4 软包制作好后用粘结剂或直钉将软
14、包固定在墙面上，水平度、垂直度达到规范要求，阴阳角应进行对角。6 成品保护6.0.1 施工过程中，严禁非操作人员随意触摸软包面料。6.0.2 施工结束后将面层清理干净，现场垃圾清理完毕，洒水清扫或用吸尘器清理干净，避免后起灰尘，造成软包二次污染。6.0.3 施工完的房间，有条件封闭的都应进行封闭保护，不能封闭的可设保护栏保护，防止损坏。6.0.4 多工程施工的部位，软包工序应安排在最后，以减少交叉作业施工时造成损坏和返工的损失。中国化学工程总公司施工工艺标准 QB-CNCEC J030902-20043907 职业健康安全与环境管理7.1 危险源辩识及控制措施危险源辩识及控制措施序号 作业活动
15、 危险源 主 要 控 制 措 施1 高空坠落1.作业高度超 2m 应按规定搭设脚手架，施工前要进行检查是否牢固；2.使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链；3.人字梯应当经常检查，发现开裂腐烂，楔头松动、缺档等，不得使用；4.窗外高空作业必须系安全带；5.患有高血压、癫痫病、贫血病、心脏病等不适宜高处作业的人员禁止登高作业。2 油漆、溶剂等有毒物质挥发1.因油漆有一定的毒性，施涂时操作者应戴好防护口罩、手套等，如感到不舒服时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气；2.施工时室内应保持良好通风。3室内裱糊失火 1.不得在有焊接作业下边施涂油漆工作以防发生火灾；2.仓库及作业房间
16、内应保持良好通风；3.油漆、稀释剂等易燃物远离火源。注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。7.2 环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序号 作业活动 环境因素 主 要 控 制 措 施1 废弃物（棉纱、破布、 砂纸、油桶等）排放 污染溶剂的棉纱、破布等物，应全部收集存放在有盖的金属箱内，待不能使用时，集中销毁或用碱剂将油污洗净以备再用。2室内裱糊油漆、溶剂等挥发1.加强对易挥发物质的管理，经常检查其密闭状况；2.随用随配，配好的料尽快用完，不剩余料；3.技术交底中，宣贯民用建筑工程室内环境污染控制规定GB50235-2001。注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。
