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轮胎动平衡实训指导书、评分标准、实训工单.doc

上传人:kpmy5893 文档编号:4747335 上传时间:2019-01-10 格式:DOC 页数:5 大小:64.50KB
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资源描述

1、教 案 首 页本次实训课标题:轮胎的动平衡 学时 2 学时汽修中职 11-1 班 汽修车间汽修高职 11-1 班授课班级上课时间上课地点教学目的1、能对轮胎进行动平衡检校。知识目标 能力目标 素质目标教学目标 1、轮胎平衡机 2、轮胎规格1、掌握车轮动平衡检测仪的使用方法。2、掌握快速检修轮胎不平衡的技能。具备较强的质量意识、安全意识、环保意识、客户意识和法律意识。能力训练任务与案例1、实验目的2、操作流程3、注意事项4、实践操作5、总结评价重点难点重点:1、轮胎动平衡的操作流程难点:1、轮胎动平衡的操作流程方法:讲授+实践教学资源1、课本汽车维护与保养2、参考教材汽车维护与保养实训教学反思车

2、轮动平衡检测授课班级:汽修高职 11-1 班 汽修中职 11-1 班授课时间:教学设计:1、实训准备 5 分钟1、考勤:2、工具准备:轮胎若干、汽车使用手册、气压表、轮胎深度规或游标卡尺、扭力扳手、轮胎平衡机,平衡块若干。3、实训要求:2、实验目的 5 分钟同学们,今天我们的实训项目是:轮胎的动平衡。有谁告诉我,做轮胎动平衡的目的是什么?参考答案:我们对能够“使用的”轮胎进行平衡调校。鼓包了轮胎、轮毂变形了轮胎、被钉子戳破了轮胎,我们还有没有必要进行轮胎的平衡检测呢?同学们首先得搞清楚对象,别拿了一个不能使用的轮胎做动平衡,结果不能使用,或者根本就平衡不了。怎样对一个跑偏的轮胎做动平衡呢?我们

3、需要仪器设备,下面,我们一起来看看这台“大富”轮胎平衡机,型号 DB 503:轮胎平衡机具有自动诊断和自动调校系统,能将传感器送来的电信号通过电脑运算、分析判断后显示出不平衡量及不平衡位置。3、轮胎动平衡的操作流程 15 分钟轮胎动平衡如何操作?有 7 个步骤。 (教师边动手操作示范,边解说说明。)1】检查轮胎的好坏,是否符合汽车使用的安全标准。汽车的零部件,能不能使用,国家是有规定的。不符合规格的,安装上去就是非法,就是谋财害命。一旦出现交通事故,相关人员得负刑事责任。安全,来不得半点粗心大意。2】清除被测轮胎的上的泥土、石头和旧平衡块。3】检查轮胎气压(使用手册里有轮胎气压的标准值)4】选

4、用合适的锥体,固定好轮胎,并用快速螺母拧紧。5】打开电源,测量并输入三组数据:轮辋边缘距离机箱的距离、轮胎宽度、轮胎直径。6】按下启动键,显示不平衡量。通过转动轮胎,找出不平衡点,并安装合适的平衡块。7】重新进行平衡实验,直到不平衡量小于 5g。4、轮胎动平衡的注意事项 5 分钟同学们在操作的过程,可能会出些错,请大家注意:1、首先要检查轮胎,然后清除石头和旧平衡块。这一步不能省略,它是我们做轮胎动平衡的前提。2、装卸轮胎,一定要轻拿轻放,安装要可靠、牢固。如果安装不正,会引起严重的不平衡。3、注意轮辋的式样,不同的轮辋选用不同的模式。4、平衡块的安装,注意锤子的使用力度,力度过大会使得平衡机

5、的轴部变形,参数的读入错误。5、实践操作 45 分钟学生动手实践,并完成实训工单。教师在旁边指导,并按照一定的评分标准给学生的实训工单记成绩。6、总结 10 分钟1、学生自己总结经验教训。2、对今天的实训进行讲评,表扬先进。3、安排学生进行工具的整理,以及实训车间的卫生打扫,养成爱劳动、爱卫生的习惯。“轮胎动平衡检测”评分标准序号 考核项目 配分 扣分标准1 安全问题 否决 造成人身、设备重大事故,或恶意顶撞考官,严重扰乱考场秩序,立即终止考试,此题计 0 分。2 安全文明 20 分1、不穿工作服、不穿工作鞋、不戴工作帽,各扣 1 分;2、油、水洒落在地面或零部件表面未及时清理,每次扣1 分;

6、3、垃圾没处理,每次扣 1 分;4、竣工后未清理工具,每件扣 1 分;5、不服从考官,出言不逊,每次扣 3 分;3 设备检查 工作 4 分 1、作业前未对设备电源是否正常检查扣 2 分;2、未检查随机配套工具是否齐备扣 2 分;4 测试前工 作 36 分1、测试前,未拆卸所有平衡块,扣 4 分;2、清除轮胎上的所有异物,未做扣 4 分;3、检查轮胎花纹深度,检查轮胎表面无异常磨损、检查轮辋和轮盘不得有任何变形和破损,未做扣 4 分;4、检查胎压,并将轮胎调节至规定压力,未做扣 4 分;5、安装轮胎到平衡机时,根据轮毂中心孔的大小正确选择适配器,选错扣 2 分;6、未使用快速安装方法安装车轮扣

7、1 分;7、测试前,未根据轮辋形式正确选择测试方式扣 10 分;5 轮胎动平 衡测试 37 分1、采集三组数据,每错一个扣 3 分;2、输入数据方法不正确,每个扣 2 分;3、读错内、外不平衡质量扣 5 分;4、不能正确找到内外不平衡位置扣 5 分;5、不能根据轮辋形式正确选择平衡块类型扣 5 分;6、安装平衡块不正确扣 5 分;7、未进行两次动平衡复查扣 2 分,只复查一次扣 1 分;6 测试结束 工作 3 分1、未关闭电源扣 1 分;2、车轮卸下后,未放入轮胎架,扣 1 分;3、随机工具未归位扣 1 分;7 总计 100 分“轮胎动平衡检测”操作工单一、作业安全/5S作业前应根据项目要求,

8、做好作业前的各项准备工作。二、车轮动平衡测试作业要求:能正确、安全地操作动平衡机,对车轮进行动平衡测试。 1:清理、检测被测轮胎。检查轮胎花纹深度为: mm,轮胎标准气压为: (kg/cm 2) 2:轮胎安装。 3:选择正确测试方法。 4:采集、输入数据,并将数据填写在下面:轮辋边缘到测试机边缘的距离: mm,轮辋的高度为: mm,轮胎断面宽度为: mm。 5:不平衡质量读取,并将测得值填写到表 1 中。表 1:车轮不平衡质量车轮内侧不平衡质量(g) 车轮外侧不平衡质量(g) 6:车轮平衡的调整,并将配重情况调写到表 2 中。表 2:车轮平衡配重车轮内侧平衡配重质量(g) 车轮外侧平衡配重质量(g) 7:动平衡复查。 8:测试结束。

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