1、CPP冲版机培训(机械部分),一、CPP冲版机组成,各部分流程图,二、CPP冲版机的特征:,微电脑控制。 四个冲版步骤：显影、水洗、上胶和烘干。 有三个可独立设置工艺参数的通道。 冲版机状态和功能的显示，以及指令的输入都可以通过触摸屏实现 。 显影液自动快速填充。 显影时间可调。（时间显示为版材在显影液中的时间）。 显影温度可调。通过显影药槽内配置冷凝系统和加热棒及循环过滤系统来精确控制温度。 毛刷速度可调。 显影液位报警。 显影液补充以及上胶补充流量不足报警。 显影废液高液位报警。 可以根据版材实际面积及时间自动补充显影量。 全部和部分版材记数 。 水洗槽内置水循环系统。 三根水洗喷淋管，角
2、度和流量均可调节。 有再水洗功能。 上胶部分具有自动清洗和手动清洗功能，维护和保养容易。 上胶时间可调。 烘干温度可调。 冲版进度可视化，更容易避免卡版故障。 可自动监测冲版过程中是否卡版。 节能的睡眠模式，提供周期性的滚轴转动防止药液结晶。 维护报警。 具有自动节能功能和紧急停止安全措施。 尺寸可调整的入口和出口台面。 机器配有万向轮和高度可调节的底脚。 带有感应探头的电导传感器，可在触摸屏上看到电导数值。（可选功能）,CPP主要参数和技术指标,注 ：外形尺寸长度为机器安装好前后版平台时的长度，主机长度为1700mm,CPP90外形尺寸图,CPP130外形尺寸图,三、CPP冲版机的安装和调试
3、,机器安装要求：CPP系列冲板机为机电一体化的全自动智能冲洗设备，为了确保设备的正常工作，机器的安装需有专业电气维护人员在场并满足以下条件： 准备面积不小于3.6mx2.35m(3.6mx2.75m)的空地放置机器，地面平坦。 电源：24A,220V,50Hz。 室内至少应有一个专供水洗用的水龙头，并配备相应的水压调节和水质过滤装置，水压1.5 3bar。 应有良好的排水管道，用于水洗溢出水的排出（水洗水为流动水，排出量相对较大）。 安装时工具要求： 叉车和操作人员， 六角螺丝工具 扳手 螺丝起子 温度计 美工刀 机器调水平工具（水平仪） 生料带 清洁布 拆包装箱用的电动工具（十字螺丝起子）
4、防腐手套,安装方法,由于运输原因，机器出厂前已经将送版台和收版台卸下，并且和设备主体采用一体包装入箱。 设备到达时，打开包装箱前请先确认包装外观是否完好，如存在箱体损坏，请记录并马上通知运输公司并告知本公司客户服务部。 打开包装后请确认整体设备是否完好、设备部件是否齐全及完好，如存在损坏或缺少，请立即和本公司客户服务部联系。 打开包装箱,小心取出整机和配件，并请参照说明书的结构示意图，仔细检查机器主体的液槽是否因运输原因有无裂损，各部件的安装是否牢固，如循环泵、补充泵、管接口是否松动、脱落等问题。如果有问题，应先行解决。接着安装送版台，收版台，过滤芯等等部件，然后调整调节脚高度及机器水平。 设
5、备的供液、排液系统接头都贴有标记，请仔细按照各种带有标记的管子连接好。在连接进水管时请选用本公司随机配带的专用接头，如果因其他原因需更换接头、管道，请选用耐压，安全可靠的部件和连接方法。 根据提供的示意图布置好滴水盘。 开启机器两顶盖(前盖可以自由打开,后盖要依前盖定)，拆除机器内部各部分的扎带及红色小压板，检查内部是否有零部件损坏或松动。拆除滚轴之间的衬纸，调整滚轴两端调节螺丝。 关闭各排水阀，将各液槽内注入清水至到从溢出口溢出为止，检查是否有漏夜现象。 断开电源总闸，将本机电源插头插入配电盘上合适的插座，仔细检查工作电压和额定工作电流，确认无误并安装接地可靠后，推上总闸。打开机器电源开关，
6、观察机器的运行情况，如一切正常的话可以进行调机操作。如有问题，则先行解决。 注意 1，机器的水平调整极为重要，尤其是各传动轴的水平位置将关系到机器的变形，影响机器的正常工作和使用寿命。 2，设备水洗管与水龙头连接时，必须使用喉箍箍紧。因为在设备处于节水状态时，水洗进水电磁阀将关闭，进水管将承受一定的压力，建议水龙头不要开太大。,一些相关的图片,衬纸,扎带,压板,各部分组成,机器前面,送版台,机器后面,自来水入口,收版台,CPP冲版机启动,冲版机启动前的准备（此时冲版机处于关闭状态）： 确保排放管连接正确. 确保冷凝器水箱里加满水。 确保阀门开关正确。 确保滴盘已正确装好。 将显影、补充和上胶桶
7、放在冲版机正确位置并将管子放入。 将显影废液桶放到冲版机底部的正确位置并将废液管放入。 显影和水洗过滤器与其它管连好。 水龙头已经打开且水压合适。 打开主电源开关。 建议：在正式使用显影药之前采用水进行调试，等全部调试好后再放干净水，换显影液进行调试。,CPP冲版机调试,机器通电正常以后，首先利用操作界面设定必要的工艺参数，如显影温度，显影时间，毛刷速度，补充量等。在工艺参数设定完成以后，选择相应的频道让机器进入运行状态，机器进入加温状态。与此同时，仔细观察循环泵地工作正常与否，具体可视液体的流动状态或用温度计测量显影温度是否上升。建议用户在正式调试以前能对各项冲洗流程能进行手动测试。并在正式
8、进行运行以后要注意观察各项流程是否正常工作。在所有工艺参数达到要求时可进行冲版试验，将版材送入前输版平台进片传感区域，当进片传感器检测到有版材进入时显示屏上有显示，并可以显示其走片地流程。 仔细观察版材进入每对滚轴时不得有卡版现象。 版材从显影槽进入水洗槽时不得有水带进显影槽。 版材出烘干部分后不得有明显不干情况。 版材在机器里运行过程中不得有特别的声音。 观察冲洗过的版材，不得有明显的弯曲，反面不得明显滑伤。,CPP冲版机的维护和保养,CPP系列冲板机冲板过程中使用的显影药水具有化学腐蚀性和沉淀积聚性。胶水具有极强的黏性，对设备的性能和使用寿命存在严重的影响，因此为了保证设备在一个较长的时期
9、内性能的稳定，对设备的日常维护和保养工作是必要的。建议维护和保养应由专人负责并且仔细做好维护和保养工作。 1. 每日维护 每天机器工作完毕后约15分钟内对机器进行清洗。 清洗方法 选用上胶清洗功能，清洗残留在胶辊上的胶水以免胶水粘结影响机器的下次工作。 切断电源，使用干净的毛巾擦拭辊轴，药槽上盖内面，前输版台以及机身外壳等等，以防止结晶。 建议排干水槽内的水，防止水中的微生物导致水质变差。 关闭自来水。 注意绝不能使用粗糙坚硬的器具去清除辊轴，以防滑划伤或损坏辊轴表面，应使用软性或棉布进行擦洗，辊轴上可能黏附有药液，清洗时请带上乳胶手套，以防止药液对皮肤的伤害。,2.更换显影液 设备正常工作一
10、段时间后，需要更换显影液。更换时间可根据显影液的性能及冲洗版材的数量和质量由客户自己决定。 排干显影，水洗和上胶槽内的液体，使用软布和温水清洗三个液槽内表面，确保没有药液结晶和沉淀异物堆积。 将各槽加入清水，使机器运行一段时间，清除管道里面的残液和结晶残渣。 使用温水和柔软的软布擦洗所有的辊轴，液槽和机身整体外壳。 清洗或更换显影和水洗过滤芯。 检查和清洗所有喷管，以防止堵塞。 3.检修维护 每天开机前，检查各管道接口是否存在渗漏，一旦发现应立即查清原因，并及时解决。 定期检查滚轴的齿轮是否有开裂，磨损严重，缺牙现象。一旦发现应及时维护或更换。 定期检查传动链条是否有松动的情况。,机器左边外侧传动部分:,主电机,水洗毛刷电机,显影毛刷电机,药槽右边内侧(无滚轴),药槽左边内侧(无滚轴),药槽右边外侧(管路),
