1、ICS 2304070G 42备案号：34527-2012 H G中华人民共和国化工行业标准HGT 2300-20 11ISO 8029：2007代替HGT 2300 1992塑料软管 普通用途织物增强可折叠式输水软管 规范Plastics hose-Generalpurpose collapsible water hoseItextilereinforced-Specification2 01 11 220发布(idt ISO 8029：2007)201 20701实施中华人民共和国工业和信息化部发布刖 暑IIGT 2300-201 1ISO 8029：2007本标准按照GBT 11 200
2、9给出的规则起草。本标准代替HGT 2300 1992(织物增强可折叠式通用输水塑料软管，与HGT 2300 1 992相比主要技术变化如下：a)范围：增加了低压、中压、高压、超高压四个型剐工作压力的规定；增加了温度在23下和55下的最高工作压力。b)分类：原标准按型别分为：1型和z型(1992年版31)；本标准按温度在23下和55下的最高工作压力，将软管分为低压、中压、高压和超高压的四种型别，分别以A型、B型、c型和D型表示(见4)。c)尺寸：增加了公称内径为250 mm、300 mm、350 mm和400 mm的规格(见71)；增加了长度的公差(见72)。d)物理性能：增加了塑料混炼胶的物
3、理性能要求(见81)；增加了成品软管标准实验温度下的静液压性能(见821)；增加了成品软管标准实验光源中的暴露试验(见825)；增加了成品软管的磨耗试验的要求(见826)；删除了原标准46的加热质量损耗性能要求。本标准使用翻译法等同采用ISO 8029：2007(E)塑料软管普通用途织物增强可折叠式输水软管规范。与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下：GBT 321 2005 优先数和优先数系(idt ISO 3：1973)GBT 528 2009硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定(idt ISO 37：2005)GBT 2941 2006橡胶物理试验方法试样制备
4、和调节通用程序(idt ISO 23529：2004)GBT 3512 2001硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验(eqv ISO 188：1998)GBT 5478 2008塑料滚动磨损试验方法(idt ISO 9352：1995)GBT 5563 2006橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法(idt ISO 1402：1994)GBT 5565 2006橡胶或塑料软管及纯胶管弯曲试验(idt ISO 1746：1 998)GBT 7528 2002橡胶和塑料软管及软管组合件 术语(rood ISO 8330：1998)GBT 9575 2003工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸
5、及公差和长度公差(idt ISO 1307：1992)GBT 9576 2001橡胶和塑料软管及软管组合件 选择，贮存、使用和维护指南(idt IsO8331：1991)GBT 14905 2009橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定(idt ISO 8033：2006)GBT 164222 1999塑料实验室光源暴露试验方法第2部分：氙弧灯(idt ISO 48922：1994)Tncr 2300一201 1ISO 8029：2007c,gT 1642234892 3：1 994)GBT 16422448924：1994)1997塑料 实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯(eqv Is(
6、)1996塑料实验室光源暴露试验方法第4部分：开放式炭弧灯(eqv ISO请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准的附录A、附录B为规范性附录、附录C、附录D为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会(sAcTc35scl)归口。本标准起草单位：杭州中策橡胶有限公司永固分公司、沈阳橡胶研究设计院。本标准主要起草人：周国钧、李飒、王淑丽。本标准所代替的历次版本发布情况为：一HGT 2300 1992引 言HGT 2300-201 1lSO 8029：2007制定本标准旨在为用于排放输送
7、水、含水污泥或泥浆的织物增强型热塑性可折叠输水软管提供达到令人满意性能的最低要求。考虑到这些用途，规定了在实验室光源中暴露(825)和耐磨耗性能(826)的要求及相应试验。HGT 2300-2011lso 8029：2007塑料软管 普通用途织物增强可折叠式输水软管 规范1范围本标准规定了四种型别的普通用途织物增强热塑性可折叠输水软管的要求，其使用温度范围为一1055。此类软管分为以下四个型别：低压，设计用于最高工作压力：当23以下最大04MPa，当55以下最大02MPa；中压，设计用于最高工作压力：当23以下最大07 MPa，当55以下最大036 MPa；高压，设计用于最高工作压力：当23以
8、下最大10MPa，当55以下最大051MP8；超高压，设计用于最高工作压力：当23以下最大155MPa，当55以下最大070MPa。本标准不适用于消防软管或输送饮用水用软管。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GBT 24126 2009橡胶和塑料软管及软管组合件采购者、组装者、安装者和操作者使用指南(idt ISOTR 17784：2003)IsO 3优先数和优先数系ISO 37硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定ISO 188硫化橡胶或热塑性橡胶
9、加速老化和耐热性能试验ISO 1307橡胶和塑料软管软管尺寸、最小和最大内径以及定长切割软管公差ISO 1402橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验ISO 1746橡胶或塑料软管及非增强软管弯曲试验ISO 48922塑料实验室光源暴露方法第2部分：氙弧灯ISO 48923塑料实验室光源暴露方法第3部分：荧光紫外灯ISO 48924塑料实验室光源暴露方法第4部分：开放式炭弧灯ISO 8033橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定ISO 8330橡胶和塑料软管及软管组合件术语ISO 8331橡胶和塑料软管及软管组合件 选择、贮存、使用和维护指南IsO 9352塑料耐磨性能的测定磨轮法ISO 23539
10、橡胶物理试验方法试样制备和调节通用程序3术语和定义ISO 8330中确立的术语和定义适用于本标准。4分类根据特定温度下的压力等级，软管分为以下四种型别：A型，低工作压力软管：当23以下设计最高工作压力04 MPa，当55以下最大02 MPa；B型，中工作压力软管：当23以下设计最高工作压力07MPa，当55以下最大036MPa；1HGT 2300-201 IISO 8029：2007c型，高工作压力软管：当23以下设计最高工作压力10MPa，当55以下最大051 MPa；D型，超高工作压力软管：当23以下设计最高工作压力155MPa，当55以下最大079MPa。5管接头和端部接头软管端头配件可
11、安装适当的总装型式来形成软管组合件。注：管接头型式指南在附录D和GBT 241 26 2009的第7章管接头中给出。6材料和结构软管应包括：a)柔性热塑性内衬层；b) 天然或合成织物材料经适当工艺制成的增强层；c)柔性热塑性外覆层。内衬层和外覆层应厚度均匀，充分凝胶，并且无可视龟裂、孔眼、外来杂物以及其他缺陷。外覆层可以是平滑的，也可以是有规则性凹花纹，并应具有耐磨性。7尺寸和公差7 1内径和公差软管内径和内径公差应符合表1的要求。表1 公称内径、内径和内径公差 单位为毫米公称内径 内径 内径公差19 19 土1525 25 土】5315 315 士1 540 40 17550 50 1756
12、3 63 土17565 65 士2075 75 土2o80 80 土225100 100 土2 25125 125 土225150 150 225】60 160 士2 25200 200 3O250 250 30300 300 3o350 350 4o400 400 土14o注：如有特殊条件需要其他规格，则：对于较小或较大尺寸，应从优先数系(见SO 3)的RJ0系列中选取数值，其公差在ISO 1 307中给出；对于中间尺寸，应从优先数系(见ISO 3)的R20系列中选取数值，其公差取本表中相邻较大尺寸的数值。2nGT 2300m2011iSO 8029：200772长度公差如果软管切割长度小于
13、或等于1 800 mm，长度公差应符合ISO 1307的规定。如果软管切割长度大于l 800 mill，公差应为规定长度的2。8物理性能81热塑性材料内衬层和外覆层的热塑性材料的物理性能应符合表2的规定。进行试验的试样可以从软管上制取，也可以从用实验室平板机以与制造软管条件相同制备的试片上制取。表2热塑性材料的物理性能要 求性 能 试验方法内衬层 外覆层拉伸强度(最小)MPa 100 100 IsO 37(哑铃试片)拉断伸长率(最l、) 160 1 60 Iso 37(哑铃试片)ISO 188(在70下48 h，热空气箱方法)老化拉伸强度相对初始值的最大变化 土20 士20Is0 37(哑铃试
14、片)82成品软管的性能要求821 标准实验室温度下的静液压要求当在ISO 23529规定的标准实验室温度下，通过ISO 1402所述的方法进行试验时，软管应可承受表3规定的适当验证压力和最小爆破压力。表3在23下的静液压要求 单位为兆帕压 力内径 A型 B型 C型 D型mrn 最高 验证 最小 最高 验证 最小 最高 验证 最小 最高 验证 最小工作 压力 爆破 工作 压力 爆破 工作 压力 爆破 工作 压力 爆破压力 压力 压力 压力 压力 压力 压力 压力1 9 07 105 21 10 15 30 1 5S 232 46525 o7 105 2，1 10 】5 30 】，55 232 4
15、653l 5 07 105 21 10 15 30 155 232 4 6540 04 o6 1_2 o7 1 05 21 10 15 30 155 232 46550 o4 o6 12 07 1 05 21 10 15 30 155 232 46563 o4 o6 12 07 105 21 10 15 30 1 55 2 32 4 6565 04 06 12 o7 105 21 1 0 15 30 155 232 46575 o3 o45 o9 07 105 Z1 09 135 27 115 172 34580 o3 o45 o 9 o7 105 2 1 09 135 27 115 172
16、345100 03 045 o9 o7 105 21 09 135 27125 o25 0 37 075 05 075 15 07 105 2 1 150 025 o37 o75 o5 075 15 0 7 105 21 160 o25 o37 075 05 075 15 07 105 21200 O25 o37 o75 O4 O6 12 O5 O75 15 250 O2 03 06 04 06 12 05 075 15300 o2 03 o6 350 o2 o3 06 400 o2 o3 o6 注：1 MPa一10 bar。UGT 2301)q201 1lSO 8029：21)07当达到与规
17、定软管型别和尺寸相对应的最高工作压力时，按照ISO 1402所述的方法进行测定，软管长度的变化不应超过7，且软管直径的变化不应大于20。在按ISO 1402试验时，在验证压力下，软管不应出现泄漏、龟裂、突起扭曲现象，或其他表示材料或制造方面不正常的引起的失效迹象。822在55下的静液压要求在(552)下，当按IsO 1402试验时，软管应符合821的性能要求。表4在55下的静液压要求 单位为兆帕压 力内径 A型 B型 c型 D型ram 最高 最小 最高 最小 最高 最小 最高 验证 最小工作 验证 验证 爆破 工作 验证 爆破 工作 爆破压力 爆破工作压力 压力 压力压力 压力 压力压力 压力
18、 压力 压力 压力19 o 36 054 1 08 0 51 076 153 O79 118 23725 一 036 o54 1 08 o 51 0 76 153 0 79 118 237315 o36 o 54 1 08 o51 0 76 153 079 118 23740 o2 o3 o6 o36 o54 108 o51 0 76 l 53 079 1 18 23750 o2 o3 O6 o36 o54 108 o51 076 1 53 079 118 23763 o2 o3 o 6 o 35 o52 105 o51 076 153 0 77 116 23165 o2 o3 o6 o35
19、o52 105 o5 075 1 5 0 77 116 2 3l75 o15 o22 o45 o35 o 52 105 o d5 068 135 057 086 17180 o 15 o22 od5 o35 o52 105 o45 068 135 057 0 86 17l100 o1 5 o22 o45 o35 o52 105 o45 0 68 1 35 125 013 o 2 o39 o24 035 072 O 35 05Z 1 0S 150 o13 o 2 039 o24 o36 o72 o35 0 52 105 160 o13 o2 o39 o24 o 36 o72 o35 052 10
20、5200 o】3 O2 o39 o 19 o28 O57 o24 036 072 250 o1 o15 o 3 o1 9 o 28 o57 o24 036 072 300 o1 o15 o3 350 o1 o 15 o3 400 o1 o1 5 o3 注：1 MPa一10 bar。8 23粘合强度试验当在IsO 23529规定的标准实验室温度下，按照ISO 8033(内径小于32 mlTl的，用1型试样；内径等于或大于32film的，用2型试样)进行测定时，内衬层和增强层之间、各增强层之问以及增强层和外覆层之间的粘合强度不应小于15 kNm。824弯曲试验在ISO 23529规定的标准实验室温
21、度下调节24 h后，按照Is()1746方法C进行试验，其中内液压等于最高工作压力，且最小弯曲半径为8倍软管内径，软管不应有泄漏或龟裂现象。在(一102)下调节5 h后，按照ISO 1746进行试验，其中内液压等于最高工作压力，且最小弯曲半径为1 6倍软管内径，软管不应有泄漏或龟裂现象。825在实验室光源中的暴露试验当按ISO 4892中相应部分进行试验600 h，经过包括淋水过程的一个周期后，外覆层应无龟裂现象或其他可导致软管不可用的缺陷。可使用任意ISO 4892 2、ISO 48923和Iso 4892 4规定的实验室光源。所选择的暴露条件应经过4HGT 2300-201 1ISO 80
22、29：2007各有关方的同意，且应在所用设备的能力范围之内。826磨耗试验当使用H22型磨轮施加98N负荷，按照ISO 9352进行试验时，外覆层质量损失不应大于25 g且在磨耗4 000转之后不应有增强层暴露的迹象。试验基本细节在附录A中给出。9试验频率型式试验和例行试验应符合附录B的规定。型式试验是为确认通过特定方法设计、制造的特定软管满足本标准所有要求所需要的那些试验。试验应至少每隔五年进行一次，当制造方法或材料发生变化时亦应进行。该试验应在制造商范围内的每种设计、每种型别的最大口径的软管上进行。例行试验是在发货之前在每根成品软管上进行的那些试验。生产验收试验是附录c中规定的为控制制造质
23、量而建议实施的那些试验。附录c规定的试验仅作为指南给出。10试验报告如果客户需要，则应提供试验报告。11标志软管应至少连续耐久地标记出下列信息：a)制造商名称或商标，如MAN；b)本标准编号和年号，如HGT 2300 2011；c)软管的型别，如A型；d)内径，如40mm；e)23下的最高工作压力，如04 MPa；f)制造的季度和年份的后两位数字，如2Q07。示例：MANHGT 2300 2011A型4004 MPazQ07。12包装和贮存包装和贮存建议按Is()8331执行。HGT 2300-201 1ISO 8029：2007附录A规范性附录)磨耗试验A 1概述本附录规定了在磨轮作用下测定
24、塑料试样耐磨耗性能的一般方法。此法也可适用于模压型试样、部件和成品。A2步骤将试样置于电机驱动的旋转盘上，将一对可在轴上自由转动的磨轮以规定的负荷(此种情况为98 N)放在试样上的规定位置。图A1图示出这些不同组件的相对位置。至少应对三个试样进行试验。对于内径等于或大于315 trim的软管，试样应为从软管壁上切取的公称直径为100 mill的圆片。对于内径等于或小于25 1ilm的软管，试样应为通过在模压试片上切取边长100 mm的正方形并切掉四个角而制备的八边形。试片的厚度应均匀，介于05 mm10 inm之间。试样表面应使用适当的中性挥发溶剂或不损坏试样表面的温和的肥皂水进行清洁。试验应
25、在(23土2)下，相对湿度(50土5)的封闭处或在相同条件的环境可控的室内进行。将称过重的试样安装在试样托盘上，在仪器上安装1-122型磨轮。用砝码和提供的额外重物调节给每个磨轮加载达到98N。调整吸尘装置的位置。设定转数为4 000。启动电机驱动旋转盘和吸尘系统。当完成4 000转后，关闭电机，取下试样重新称量。此外，检查是否有任何增强层暴露的迹象。A3结果的评价和计算至少三个受试试样表面都不应看到软管壁增强层。报告每个单个试样得到的结果，以及这些结果的平均值。f_LIHG,T 2300-201 1iSO 8029：20072100陋)侧视图1 磨轮；2 试样；3 磨耗带；4 孔(直径635
26、mm)；5真空吸嘴直径(8士05)mmfb)俯视图图A 1仪器布置囤7HGT 2300-201 1ISO 8029：2007附录B(规范性附录)型式试验和例行试验表B1给出了型式试验和例行试验将进行的试验。表B1性能 型式试验侧行试验(相关的章条号)内径公差(71) 8 长度公差(72) X内衬层和外覆层的拉伸强度和拉断伸长率(81) NAb老化后的拉伸强度(81) N A23(821)和55(822)下的爆破压力 NA最高工作压力下长度和内径的变化(821) NA23(82 1)和55(8 22)下的验证压力试验 NA粘合强度试验(823) NA(232)和(一10土2)(824)下的弯曲试
27、验 NA实验室光源中的暴露(825) NA磨耗试验(826) NA8一要求的试验。b NA一不适用。8附录C(资料性附录)生产验收试验HGT 2300-201 1iso 8029：2007表C1给出了推荐的生产验收试验。生产验收试验是那些对一根软管或对生产的一批软管中的一根样品进行的试验。每10 000 m软管或每6 000 kg内衬层和(或)外覆层胶料为一批。表C1性能 产品验收试验(相关的章条号)内径公差(71) 8长度公差(7 2) 内衬层和外覆层的拉伸强度和拉断伸长率(81) N A 5老化后的拉仲强度(81) NA23(8 21)和55(822)下的爆破压力 NA最高工作压力下长度和
28、内径的变化(821) NA23(8 2 1)和55(822)下的验证压力试验 粘合强度试验(823) N A(23土2)和(一10士2)(8 24)下的弯曲试验 NA实验室光源中的暴露(825) NA磨耗试验(826) NA8一要求的试验。b NA一不适用。HGT 2300-201 1ISO 8029：2007附录DI资料性附录)管接头和端头配件软管可装配如下型式的管接头以形成软管组合件：一对壳式；带箍式；一装配导电式；扣压式。芯管(shank)应为齿状突起的以防止其滑出软管。齿状突起不应有可损坏软管内衬层的锋利边缘。端头配件可为任何适合的型式，带有符合国家标准化的或当前使用的下列方式之一的管
29、接头体系：快速释放快动式；螺纹式；一法兰式。快速释放快动式端头配件有两个作用：首先用作管接头，其次用作阀门。端头配件具有一个在管接头上的敞开的埋人式弹簧载荷阀。螺纹式连接可通过一个松动的、凸耳式旋转节制造。制造此类接头的材质包括钢、不锈钢和铜。软管可装配法兰连接头。法兰连接是通过将芯管插入软管而总成的。该芯管带有肋状的纹以阻止滑出软管。10中华人民共和国化工行业标准塑料软管普通用途织物增强可折叠式输水软管规范HGT 2300 2011IS()8029：2007出版发行：化学工业出版社(Jr京市东城区青年湖南街13号邮政编码100011)化学工业出版社印刷厂880mmXl230mm 116印张1字数23干字2012年3月北京第1版第1次印刷书号：1550251219购书咨询：01064518888售后服务：010 64518899网址：http；wwwdpcorncn凡购买本书，如有缺损质量问题，本社销售中心负责调换。定价：1400元 版权所有违者必究
