生产制造环节精益改善推进工作思路,一、现状概述,（一）背景概述 （二）问题,二、关键措施,三、重点业务规划,一、现状概述,背景：当前公司处于精益生产理念及方法工具导入初期，处于夯实基础阶段，为更好使人员系统对新生产理念及方法的理解、掌握及运用，保障新理在生产制造业务中稳步落实，助力企业降本、增效，现针对生产制造环节精益改善工作展开进行如下思路梳理。,生产制造环节价值流存在问题：,1、人流 劳动力利用率低、生产制造过程中存在人员等待、寻找、动作上浪费； 人员作业岗位技能单一，未达到多能工或全能工要求，制约人员灵活调配； 人员对新理念及方法工具不了解、不会运用，改善意识薄弱； 2、物流（生产制造过程中物流）： 车间与车间之间物料流存在交叉等待，流动不顺畅，未形平稳流； 车间内部各工位站各自为政，存在在制品库存，产线平率损失大；,3、工艺流 设备布置多按“设备功能”原则进行集中布置，未按产品工艺流科学布置； 4、信息流 各工序作业人员各自为政，工序间信息传递不流畅； 现场目视管理不完善，制约生产指令信息及物料搬运信息及时传达；,一、现状概述,一、现状概述,（一）背景概述 （二）问题及不足,二、关键措施,三、重点业务规划,二、关键措施,一、现状概述,（一）背景概述 （二）问题及不足,二、关键措施,三、重点业务规划,三、重点业务规划,三、重点业务规划,
