1、铲运机使用维护规程设备使用部分：一、设备技术性能表项目 单位 数值型号 WJ-1.5C铲斗容积 m 1.5-0.15举升重量 t 3铲取力 kN 52最大爬坡能力 () 12最小离地间隙 mm 220最小转变半径 mm 5000最大卸载高度 mm 1400铲斗提起高度 mm 3850功率 kw 63.2噪声 Db(A) 102长 7000宽 mm 1600外形尺寸高 2100整机重量 t 9.62电缆有效长度 m 100二、设备交接使用规定（1） 接班人必须按规定时间到岗，接班人不到交班人不得擅自离岗。（2） 交接双方在交接前，必须按巡检路线、部位项目进行交接，履行交接手续。（3） 岗位交接班
2、，交接双方必须面对面进行交接。（4） 交接内容：1. 设备运行状况，故障情况2. 设备存在缺陷故障处理时间、原因、处理人和处理后存在的遗留问题3. 设备润滑情况4. 清扫维护、保养情况5. 安全防护装置齐全、牢固、灵敏可靠(5)设备发生故障后，交班人员要在交班后参加由车间组织的分析会三、检查明细表1. 检查铲运机任何泄露，螺帽和螺栓的松动和任何损坏，并修理或报告维修人员2. 必须清洁，仪表和控制器有无损坏。操作杆有无松动，适当调整间隙。喇叭必须起作用3. 检查电源线连接情况。是否完好4. 检查各限位块有无磨损或丢失。5. 检查燃料液面。6. 每月检查气体净化器并根据条件进行检修7. 每日要检查
3、油面两次。检查发动机活塞或轴承是否卡住8. 检查四个轮胎的情况9. 须用多用途黄润滑油润滑的点：a. 举升油缸与前车架铰接轴（两点）b. 举升油缸与大臂铰接轴（两点）c. 转向油缸与前车架铰接轴（两点）d. 转向油缸与后车架铰接轴（两点）e. 前后车架铰接轴（两点）f. 大臂与前车架铰接轴（两点）g. 翻斗油缸与前车架铰接轴（一点）h. 翻斗油缸与摇臂铰接轴（一点）i. 大臂与摇臂铰接轴（两点）j. 摇臂与连杆铰接轴（两点）k. 连杆与铲斗铰接轴（两点）l. 大臂与铲斗铰接轴（两点）m. 后桥与摆动架摆动处（两点）10. 检查油液面11. 工作油箱用油，当装载臂完全降低和铲斗翻转到运输位置时，
4、油在真长操作温度时再检查油的液面，如有必要，把油充到油箱里，直到油面达到上部观察位置。12. 打开泛光灯和驾驶灯，检查它们是否都亮。设备维护部分1. 经常清洗油污，泥土和尘埃，尤其是通气塞要保持畅通。检查各部位的紧固情况，终点是安装块、减速器等，如有松动，须及时紧固。2. 经常检查各部位渗漏油的情况，及时维修排除。检查减速器和轮边减速器内的润滑油位，及时添加，达到要求油位，以保证正常运行。3. 制动器的摩擦片和制动鼓的摩擦表面应该经常保持结晶，无油污，以保证制动性能。制动器摩擦片磨损后，应及时调整间隙和更换。4. 设备故障和排除变矩器故障分析故障 原因 处理办法当柴油机无负载在 2000r/m
5、in 时，变矩器输出压力低于 0.172MPa1.密封件损坏2.油泵损坏3.安全阀卡死1.拆下变矩器进行更换密封件2.更换新油泵3.清洗和检查阀内弹簧吸油管内有空气 1.油位过低2.吸油管连接处进入空气3.油泵损坏1.将油加到所需位置2.检查油管连接处，并拧紧连接部位3.更换新油泵当柴油机无负载在 2000r/min 变矩器输出压力高于 0.492MPa1.油冷却器油管堵塞2.油质比重过大1.检查冷却器管路和冷却器是否堵塞，清洗和进行更换3.油温过低 2.检查油质比重使用推荐油变矩器过热 1. 由于冷却器和冷却管堵塞2. 冷却器容量太小3. 油泵已磨损4. 变矩器到变速箱和油地壳的回油管安装不
6、合适1. 检查和清洗冷却器和冷却管路，或者更换2. 更换大容量的冷却器3. 更换新油泵4. 将回油管出口安装在变矩器壳体的最低位置，到油池的回油管路必须保持不变的向下倾斜角，使油能利用位差返回油池变矩器产生噪声 1. 分动箱传动齿轮磨损2. 油泵已磨损3. 轴承已损坏4. 变矩器驱动齿轮磨损1. 进行更换2. 进行更换3. 拆下整套轴承，更换4. 进行更换离合器压力过低 1. 变速箱发生故障2. 轴承损坏3. 调压阀的阀芯打开过打1. 可切断变矩器上调压阀到变矩器的压力油管2. 进行更换3. 清洗和检查调压阀是否磨损或卡有脏物，或更换离合器压力过高 调压阀的阀芯关闭 调小变矩器输出功率不足 1
7、. 发动机匹配不合理2. 发动机失速，低于额定转速3. 变矩器输出压力过低4. 油液中进入空气5. 油不合适1. 调整发动机2. 调整发动机并检查调速器3. 参照压力过低处理4. 参照压力过高处理5. 按规定选油液力油进入飞轮壳体 1. 泵轮和泵轮盖之间的 O 形密封坏损坏2. 隔油盖板 O 形密封环损坏3. 外壳密封圈损坏1. 进行更换2. 进行更换3. 进行更换变速箱故障分析故障现象 故障原因 排除方法离合器油压过低 13. 油位低14. 离合器压力调节阀阀芯卡住15. 补油泵损坏16. 离合器活塞密封圈损坏或磨损17. 离合器活塞排放阀堵住18. 变速箱调节阀弹簧卡住1. 加油至正常油位
8、2. 清洗阀阀芯和阀体3. 更换补油泵4. 更换密封圈5. 彻底清洗排放阀6. 更换调节阀弹簧变矩器补油泵排量低 1. 油位低2. 吸油网堵塞3. 油泵进油软管接头漏气或软管破裂4. 油泵泄露大1. 加油至正常油位2. 清洗吸油网3. 拧紧所有管接头4. 更换油泵过热 1. 油封磨损2. 油泵磨损3. 油位低4. 油泵吸油路进气5. 连续重符合作业时间长1. 更换油封2. 更换油泵3. 加油至正常油位4. 检查油路接头并确保紧固5. 调整作业时间变矩器有噪音 1.啮合齿轮磨损2.油泵磨损3.轴承磨损或损坏1.更换齿轮2.更换油泵3.更换轴承功率不足 1. 在变矩器失速发动机转速过低2. 参考过
9、热并检查1. 转动发动机并检查调速器2. 参考过热排除故障离合器泄露过大，离合器压力过低1. 离合器活塞密封圈损坏2. 离合器放泄阀钢球打开位置卡3. 变矩器辅助泵流量过低1. 更换密封圈2. 彻底清洗放泄阀变矩器压力过低情况下通过油冷器流量过低1. 安全溢流阀弹簧损坏2. 变矩器溢流阀部分打开3. 变速箱离合器密封圈损坏1. 更换弹簧2. 检查溢流钢球座是否损坏3. 修理或更换离合器变矩器压力过高情况下通过油冷器压力过低1. 变速箱压力过低，油冷器阻塞2. 油冷器回油管路阻塞3. 变速箱压力过高变速箱进油口阻塞1. 清洗油冷器2. 清楚回油管3. 检查润滑油管路阻塞物体定期维护10 小时定期
10、维护计划表项目 检修和预防措施 备注空气滤清器 拆下清清除杂物灰尘管道 有无裂缝，压痕和松动的接头发动机润滑油检查液面指示，按要求加油首次工作 50 小时应更换润滑油清洗过的过滤器和调节阀燃油箱 检查液面按要求加油液压油箱 检查包括工作和行驶液压油轮胎 检查使用情况和气压轮辋螺母 开始每天紧固一次，一周后每周紧固一次限位块 检查各限位块是否完好无损各注油点 检查各润滑脂润滑情况每天加一次一般性检查 查看有无渗漏油，螺栓螺母有无松动导线 检查导线是否固定好，有无损坏工作制动 使铲运机稍行走一下，保证制动灵活，按二档速度运行能迅速停车每 125 小时或两周维护内容项目 检查及预防措施 备注差速器、
11、轮边行星机构检查油位按要求加油传动轴 各传动轴螺栓有无松动，并加黄油清洗铲运机 除电器部件和导线外，全部彻底擦洗蓄能器 检查工作压力，观察仪表油压表应大于 7Mpa，检查重启压力4MpaP6Mpa散热器 清洗燃油箱 取出放油塞，排除污水蓄电池 检查电解液位置。如有必要清洗发动机冷却系统 清洗每 250 小时或每月维护内容项目 检修及预防措施 备注变速箱、变矩器、桥壳通气孔清洗通气变速箱滤油器 更换滤芯，如果工作环境灰尘较少，更换时间可延长机体 检查前后机架、铲斗、大臂、后桥摆动架是否断裂弯曲、变形、焊缝开裂等毛病每 500 工作小时或两个月维护内容项目 检修及预防措施 备注变速箱 更换变速箱油，如灰尘少换油周期可延长至 1000 小时滤油器滤芯 更换滤油器滤芯和吸油滤芯驱动桥 前、后桥与机架的连接螺栓每工作 1000 小时或六个月的维护内容项目 检修及预防措施 备注液压油 换新油驱动桥 换新油
