1、Xxxxxxx 有限责任公司标准名称 液环式真空泵操作及维保 规程 起草人 起草日期文件编码 DR.S0P/Ee.031 审核人 审核日期修订号 批准人 批准日期颁发部门 办公室 页 数 共 5页 执行日期分发部门 办公室、生产部、x 车间液环式真空泵操作规程1.目的规范液环式真空泵标准操作及维护保养程序。2.范围本规程规定了液环式真空泵操作的步骤、注意事项等，适用于 x 车间的水环式真空泵操作及维护保养。3.责任车间设备员负责本规程的起草、修订；生产部负责对本规程进行审核；公司分管设备的副总经理负责批准本规程；设备操作人员负责按照规程进行操作、维护；工序班长、车间设备员负责对操作人员进行培训
2、并对实施情况进行监督检查；维修人员负责执行设备维修保养规程，生产部对本规程的有效执行承担监督检查责任。4.内容4.1 参数4.1.1 使用电压：380V；转速：1500r.min -1；功率：7.5KW；真空泵入口流量：280m/h；真空度：-0.10MPa；工作液为水，最高工作温度（冷却水）： 40；饱和汽最大吸气温度：100；最大动粘度：4mm 2.s-1；最大密度：1200Kg.m -3。4.2 作业前的准备4.2.1 按要求穿戴好工作服及劳动防护用品。4.2.2 检查设备是否完好，管道连接是否无滴漏，螺栓无松动。4.2.3 检查真空表是否完好，有无过期。Xxxxxxxx有限责任公司文件
3、名称 液环式真空泵操作及维保规程 页数 2/5文件编码 DR.S0P/Ee.031 修订号 执行日期4.2.4 检查真空泵是否接地，电机、联轴器保护罩有无缺失，电控柜内有无断线，各触点有无松动，线路有无老化、发热， 检查真空泵泵架有无漏油，油位是否在油镜中间位置。4.2.5 检查真空管路及真空缓冲罐各阀门是否正确开闭。4.2.6 检查自来水管是否有自来水，水温不超过 40。4.2.7 如在检查中发现问题，应立即进行处理，自己不能处理的，应及时通知机电人员进行修理，在确认以上各检查项目达到要求后方可进行下一步操作。4.3 作业过程中4.3.1 打开自来水主管 2 个总阀门，若需回收酒精，打开板换
4、进水/出口阀门；如不回收，关闭进口阀门，打开主管侧阀门，确认有自来水，水温不超过 40。打开需要开启的真空泵进水阀门，二楼侧打开 1/31/2 即可；一楼侧由于收水液，需开启真空泵冷却水阀门前端开 1/2，依次递增，至末端全开。此时可听响声、水流振动、管体表面温度、出口有无水流出等方式，确认是否有水流过。4.3.2 按下墙壁上，对应真空泵的启动按钮，运行指示灯亮，此时，真空泵启动；刚启动声音较大，略带尖叫，数秒后消失，运行平稳，声音减小。此时应无空气泄漏声，如有，请检查何处阀门未关闭或有泄漏。若阀门有泄漏，无法立即处理的，请切换至备用泵，将该泵关闭。4.3.3 在电机启动平稳后，检查真空情况（
5、使管线真空度保持在 0.060.09Mpa之间为宜，工艺规定的特殊情况）。4.3.4 运转过程中，至少每半小时应检查一次设备运行情况，如有无异常声响、振动大小、冷却水正常、冷却水排水口颜色是否正常等。4.3.5 生产过程中发现有异常现象，必须停机检查，排除故障后才能继续生产。4.4 作业结束4.4.1 停机，请按墙壁上对应机组的停止按钮，运行指示灯灭，真空泵电机停止运转。关闭该机工作水阀门及总阀。排除真空缓冲罐内余水。按日常维保的要求对设备进行维保。4.4.2 挂上状态标志牌, 按规定填写运行、维保记录（编码：F/DR.SOP/Ee.I03101）。Xxxxxxxx有限责任公司文件名称 液环式
6、真空泵操作及维保规程 页数 3/5文件编码 DR.S0P/Ee.031 修订号 执行日期4.4.3 在确认各阀门开关状态正确，机组已关闭后，后方可离开。4.4.4 操作流程：穿戴劳动保护开机前检查开冷却水开机启动运行监控停机关闭冷却水停机后检查维保清场填写记录。4.5 维护保养4.5.1 日常维护保养a）日常维护 保养由操作人 员执行。b）生产结束后，打扫机组便面卫生，不得残油生产及其他杂物，不得有蜘蛛网，不得放置工具在机组表面。c）开机前、停机后，均要做完整性检查，包括管道 连接稳固性及泄漏、机组基脚螺栓稳固性、电源线完好度、真空表有效期等。d）每班使用完毕，操作人员必须排尽缓冲罐内残液，并
7、对设备进行检查、清洗。4.5.2 一级维护保养a）一级维护 保养以维修人 员为主，操作人员为辅，每月 进行一次；b）每月应对设备、管道上所有螺母、螺栓和紧固件进行彻底检查，如有松动要及时紧固。c）每月对设备进 出管道、阀门进行一次检查，如有滴漏、失灵 现象及时进行修理更换，如有堵塞及时进行疏通。d）每月对电控柜进行检查，紧固各触点螺丝，发现有损坏及时进行修理或更换。e）液环式真空 泵一保完成后，做好 维护保养记录。4.5.3 二级维护保养a）二级维护 保养以维修人 员为主，操作人员为辅， 纳入年度检修计划，一般每 3 年进行一次；b）对设备进行全面检查，对所有联接部位螺栓进行紧固处理；对视孔镜
8、玻璃、阀门等零件进行检查，视检查情况予以更换；对设备、管道裸露部分进行除Xxxxxxxx有限责任公司文件名称 液环式真空泵操作及维保规程 页数 4/5文件编码 DR.S0P/Ee.031 修订号 执行日期锈、刷漆。c）对真空泵 、电机进行拆卸检查，清洗更换泵 、电机轴承润滑油，如发现轴承损坏或磨损视情况进行更换。d）对电气控制柜进行检查、清洁，紧固各触点螺丝，检查电气线路。e）检修完成后，按要求做好检修记录。4.6 注意事项4.6.1 运行应注意检查电控柜有无异味，线路有无烧胶、发热现象，各触点有无松动。4.6.2 开启真空泵时，泵体内应有少量冷却水，但不宜过多，以防止水对涡轮形成反压，损伤真
9、空泵。在泵启动后应及时开启水，防止烧坏机封。4.6.3 在贮水箱内水大量溢出时，应注意观察电机是否有被水浸泡现象，如有此现象发现后应及时停机，使用另一台泵进行工作，以免发生漏电等安全事故。4.6.4 当缓冲罐内存有酒精时，应进行收集后重新进行精馏，不能收集时，在排放时需用水进行稀释，防止发生火灾。4.6.5 设备维护保养操作必须按规程进行，严格执行各项安全规定。4.6.6 设备运转时不准擦拭、触动转动部位，不得带压敲击、紧固螺栓,更换 附件。4.6.7 检修前要先切断设备电源、汽源、水源，并经复查，在开关处挂上“ 维修”状态标志后，方可检修，必要时安排人员进行监护。4.6.8 维修完成后，开机
10、试机前应仔细检查，确认无误后，方可开机。调试完成后，交付车间操作人员使用。4.6.9 凡在生产现场进行动火作业，动火前必须办理动火许可证，经主管部门批准后，在现场有加派人员监护的情况下方可动火作业。4.7 变更历史Xxxxxxxx有限责任公司文件名称 液环式真空泵操作及维保规程 页数 5/5文件编码 DR.S0P/Ee.031 修订号 执行日期修订号 起草日期 修改内容简述 备 注00 2010.1.8 10-00 2012.5.18 表头、修订号、内容 Xxxxxxxx有限责任公司部门：生产部 编码：F/DR.SOP/Ee.I03101修订号：10-00设备日常运行、日常维保记录 页数：1/
11、1起草人/日期： 审核人/日期：批准人/日期： 执行日期：设备名称：液环式真空泵 规格型号： 设备编号:日期： 当日开机时间： 当月累计时间：记录时间：缓冲罐真空度（MPa）：运行情况泵体温度感知情况日常检查、维保内容：1.设备是否完好。 是 否 2.打扫泵体、管道、控制箱、表面卫生。 是 否 3.检查管道连接螺栓、泵体固定螺栓是否紧固。 是 否 4.检查管道连接、泵体是否存在滴漏。 是 否 5.状态标识牌是否悬挂正确。 是 否 6.电源线保护完好，无破损，无漏电。 是 否 7.真空表在有效期内。 是 否 开始时间： 结束时间： 耗时：设备检修异常处理检修项目或异常处理情况：操作人： 班长： 维修人：填写要求：1.填写记录字迹工整，不得随意涂改，需要改动处斜杠划去，并签名及日期；2.按要求填写数据，真实可靠，当日停机后填写。3.该记录按月整理，并上交。4.如遇，当日产品换批次，需在记录中注明。5.设备维修，需注明时间和检修项目。6.机组运行中，每 30分钟，巡查一次，每小时填写一次运行数据。7.泵体温度感知，通过手触摸，填写“烫手”或“不烫手”。
