1、四合一操作规程1 物料准备、进料操作1.1 检查确认结晶罐罐号与批记录一致。结晶罐温度控制0-4。每台四合一进结晶罐料 2.25 罐（批） ，有料可连续进料。1.2 检查确认与四合一相连接阀门全部处于关闭后，首先打开四合一进料阀门，检查四合一主管路其他阀门处于正确开闭位置，然后将确认无误的结晶罐罐底打开。自缸体视镜观察进料情况。2 脱母液操作打开四合一缸顶气体阀门，观察四合一缸顶压力表显示正压时，压力控制在0.3MPa，观察出母液视盅出母液时有气泡时就关小相应出母液阀门，直到无液体流出后关住为止，要求循序调整各路出母液阀门，确保压料结束后料面平整。3 淋洗和洗料操作3.1 淋洗：一次母液压完后
2、，打开清洗泵进洗液阀门，观察流量计表底数，启动清洗泵，打开喷淋管道进洗液阀门，观察流量计，往四合一进 1400600L 洗液淋洗，关闭清洗泵后关闭四合一洗液阀门，再关闭清洗泵进洗液阀门。压淋洗液操作方法同压母液操作。3.2 洗料：淋洗洗完并压完淋洗液后，打开清洗泵进冷冻甲醇阀门，观察流量计表底数，打开翻腾管道 DN25 阀门开始进甲醇，观察流量计，往四合一进 2400600L 甲醇洗料，关闭清洗泵后关闭四合一阀门，再关闭清洗泵阀门。打开气体阀门开始翻腾，翻腾中保证 1#-14#翻腾管道畅通。打开底翻腾阀门，翻腾三次，每次翻腾 5-10 秒。使用气体翻腾 15-30 分钟后开始压洗液。观察洗液四
3、合一液位，压完洗液后再看液位压出多少洗液。 （同压母液操作，注意切换出母液和洗液阀门）4 打料操作打料：取完样后，打开清洗泵进纯化水阀门，观察流量计表底数，启动清洗泵，打开翻腾管道进洗液阀门，观察流量计，往四合一进 2000400L 纯化水，关闭清洗泵，关闭四合一洗液阀门，再关闭清洗泵进纯化水阀门。打开罐底翻腾阀门，翻腾三次，每次翻腾 5-10 秒。打开压缩阀门开始翻腾，翻腾中保证 1#-14#翻腾管道都畅通。使用压缩翻腾 15-30 分钟后，向精制溶脱岗位打料（提前联系确认阀门状况） 。打料过程中保证压缩一直翻腾（防止打料过程中物料再次沉积） ，翻腾时排空阀门常开（注意观察压力表的压力） ，
4、避免缸内形成正压。打料的后期及时观察管道视盅料液流动情况，发现料液偏少说明料液将要打完，这时打开清洗泵进纯化水阀门启动清洗泵打开冲洗罐内喷淋阀门，冲洗纯化水量 300100 洗纯化水阀门关闭后，观察管道视盅无料液流出。关闭打料泵电源，关闭打料泵出口阀门，开启压缩阀门将管道中的物料全部压至溶脱罐内，观察管道压力表压力再往下降时联系溶脱岗位确认管道内已无料液流出，关闭压缩。关闭四合一所有 DN25 阀门，打料结束。操作要点每台四合一进结晶罐料 2.25 缸；出母液压力控制0.3MPa，视盅出母液时有气泡时就关小相应出母液阀门，直到无液体流出后关住为止；往四合一进 1400600L 液淋洗，压淋洗洗
5、液操作方法同压母液操作；用 2500+600L 甲醇洗料并气体翻腾 15-30 分钟；出洗液的过程中气体压力0.3MPa；压洗液完毕后，进 2000+400L 纯化水开压缩翻腾 15-30 分钟后开始打料，打料过程中保持压缩的翻腾。异常情况处理1.压料时四合一压力0.3MP（四合一安全阀压力为0.35MP） ，开关阀门要缓慢，防止排气时噪音大和损坏密封垫对员工带来安全上的隐患。2.停电：发现突情况处理然停电，先打开尾气排空阀门排空，在来电后将缸内物料翻腾，进行相应后续处理。3.超压：操作过程中，发现缸体压力超过 0.3MPa 立即关闭压缩空气阀门，打开尾气排空阀门，查看相应的排液管路是否畅通，并处理。
