1、污水处理操作规程1、操作工认真学习本岗位操作技术，了解污水处理设备的性能和主要结构，熟悉机械安全装置的使用和保养方法。严格遵守本厂各项规章制度。 2、非操作工不得擅自进行机器操作。要集中精力严格按照机械安全操作规程谨慎操作。严禁顶岗，串岗，酒后上岗和嬉戏角逐。 3、污水处理设施开机前要认真调试机器的完好状态进行排放。发现机器有不正常情况下要及时停机，等维修正常运转后才可排放。预防污水超标排放。4、化皮经过转鼓清洗的污水流入第一道的隔栅。操作工每天要及时清理大小的皮渣。能利用的皮渣要拉到晒皮场进行晒干。污水经过第一道隔栅后再流入二道的沉浸池沉浸。在沉浸池中发现皮渣，操作工要及时清理，预防皮渣流入
2、调节池给生化池带来过重的生化负担。 （沉浸池每隔一二年就要清理一次）5、污水流入调节池后操作工要进行调节污水的酸碱度，酸碱度一般PH 值为 6-8 之间。每过 30-60 分钟进行一次 PH 值测试和酸碱度的调配。一般在污水中加入硫酸，硫酸亚铁要慢慢加入。预防污水偏酸或偏碱导致生化池的活性污泥死亡。在调配酸碱度时调节池要一直在爆汽，使酸碱度均匀。6、调好酸碱度的污水用水泵抽入汽浮，在水泵入水口加入配制好的聚合氯化铝，在汽浮的反应下使悬浮物上浮，把上浮的悬浮物排放到干化池内。清水下沉排入生化池进行生化。汽浮反应的效果用量杯打一杯汽浮内的污水经 30 分钟后，量杯口上部悬浮物要在 30%-40%为
3、最佳，高于 40%悬浮物要增加聚合氯化铝的量。 （注意：掌握污水回流开关，控制好污水回流量到调节池。 ）汽浮每星期要清洗一次，在清洗汽浮过程中汽浮的污水排入回流沟直入调节池中，严禁外漏。7、制皮车间在停产期间，生化池每天要爆汽八个小时以上。污水处理设施在运转时要一直爆汽生化细菌。在正常运转下每天早上，下午各一次进行生化池的活性污泥测试。用量杯装满生化池的活性污水。经 30 分钟，杯中的活性污泥会沉浸下，看活性污泥的量。生化池的活性污泥量一般夏天 20-30%，冬天 30-40%为标准，色质为赤黄色。如果排放不达标：一、减少进入污水量继续爆汽，二、停止进水继续爆汽。生化池过多活性污泥时要及时经过二沉池的回流泵排放到干化池中干化。 （注意：每天开机前对机器进行加油，检查和保养工作。 ）8、生化池的活性污水分流入二沉池，经过长时间沉浸，上部清水流到清洁池中，下部活性污泥用回流泵回到生化池和刚进入的污水混合进行生化。如果生化池中活性污泥过多时，用回流泵把活性污泥排入干化池中进行干化。 （注意：及时维修回流泵和回流阀，保证正常运行。 ）9、二沉池的清水再次经过清洁池沉浸，保证水质达标排放，经过水表直到排放口排放。10、干化池要及时清理，及时清理污水处理设施周边环境卫生，做好对污水处理的材料、排量等有关记录。对硫酸、双氧水、硫酸亚铁、聚合氯化铝的合理保管。保证安全生产。审核人：
