引蒸汽操作规程.doc

1、换 热 设 备 的 换 热 过 程现 以 间 壁 式 换 热 器 为 例 说 明 其 换 热 过 程 。 在 间 壁 式 换 热 设 备 中 ，主 要 是 传 导 和 对 流 两 种 传 热 方 式 。 如 图 3-1 所 示 ， 温 度 不 同 的 两 种流 体 被 器 壁 隔 开 ， 温 度 为 t1 的 热 流 体 以 对 流 的 方 式 将 热 量 传 给 器 壁的 一 侧 ， 器 壁 以 传 导 方 式 将 热 量 从 一 侧 传 向 另 一 侧 ， 最 后 器 壁 的 另一 侧 又 以 对 流 方 式 将 热 量 传 给 温 度 为 t2 的 冷 流 体 。 即 对 流 -导 热

2、-对 流 的 传 热 过 程 。 经 理 论 分 析 ， 在 此 传 热 过 程 中 ， 热 流 体 传 给 冷 流体 的 传 热 速 率 与 传 热 面 积 、 冷 热 流 体 的 温 度 差 及 传 热 系 数 成 正 比 。因 此 增 大 传 热 面 积 、 提 高 传 热 系 数 、 增 大 冷 热 流 体 的 温 度 差 都 可 提高 传 热 速 率 ， 但 在 实 际 应 用 中 温 度 差 是 不 能 随 意 改 变 的 ， 增 大 传 热面 积 又 会 使 设 备 的 结 构 庞 大 ， 制 造 成 本 加 大 ， 而 传 热 系 数 又 与 诸多 因 素 有 关 ， 所 以

3、在 工 程 实 际 中 应 全 面 考 虑 各 种 因 素 ， 综 合 分 析 ，设 计 出 既 能 满 足 工 艺 要 求 ， 又 结 构 紧 凑 ， 且 成 本 低 廉 、 效 率 高 的 换 热 设 备 。 一 般 应从 如 下 几 方 面 考 虑 。(1)增 加 流 体 的 流 速 ， 以 增 加 流 体 的 湍 流 程 度 来 提 高 流 体 的 传 热 系 数 ， 但 增 大 流速 会 增 加 流 体 流 过 换 热 元 件 时 的 压 力 降 ， 使 泵 、 压 缩 机 的 负 荷 加 大 ， 能 耗 增 加 ， 故 应将 传 热 系 数 和 压 力 降 综 合 考 虑 ， 选

4、择 适 宜 的 流 速 。 就 流 体 本 身 而 言 ， 粘 度 越 小 则传 热 系 数 越 大 ， 液 体 的 传 热 系 数 远 大 于 气 体 的 传 热 系 数 。 另 外 ， 在 冷 凝 或 汽 化 时 传热 系 数 比 无 相 变 换 热 过 程 要 高 得 多 ， 这 些 都 是 设 计 、 使 用 换 热 器 时 应 注 意 的 。(2)尽 量 采 用 导 热 性 能 好 的 材 料 作 为 换 热 元 件 ， 如 钢 、 铜 、 铝 等 金 属 材 料 ， 并 且在 强 度 和 结 构 允 许 的 情 况 下 尽 量 使 器 壁 薄 一 些 ； 在 使 用 过 程 中 ，

5、 器 壁 面 上 往 往 会 沉 淀结 垢 ， 如 水 垢 、 油 垢 、 结 焦 等 ， 这 些 污 垢 的 传 热 系 数 很 低 ， 会 大 大 降 低 设 备 的 传 热 系数 ， 所 以 换 热 设 备 要 定 期 清 扫 除 垢 。(3)流 体 的 温 度 是 由 工 艺 条 件 确 定 的 ， 所 以 两 种 流 体 的 温 度 差 是 不 可 随 意 增 大 的 ，但 若 使 两 种 流 体 在 设 备 中 按 逆 流 方 式 流 动 ， 则 可 使 其 平 均 温 差 大 于 顺 流 时 的 平 均 温 差 ，有 利 于 热 量 的 传 递 。(4)可 通 过 在 管 式 换

6、 热 器 中 采 用 翅 片 管 、 波 纹 管 和 小 直 径 的 换 热 管 等 方 式 来 增 大传 热 面 积 ， 在 板 片 式 换 热 器 中 由 于 传 热 表 面 是 薄 板 ， 更 易 压 制 成 各 种 形 状 ， 以 增 大 传热 面 积 和 增 加 流 体 的 湍 流 状 态 ， 提 高 传 热 效 率 。按 用 途 分 类化 工 生 产 中 所 用 的 各 种 换 热 设 备 因 其 功 用 不 同 ， 也 相 应 地 有 不 同 的 名 称 。(1)冷 却 器 用 水 或 其 他 冷 却 介 质 冷 却 液 体 或 气 体 。 用 空 气 冷 却 或 冷 凝 工 艺

7、 介 质 的称 为 空 冷 器 ； 用 低 温 的 制 冷 剂 ， 如 冷 盐 水 、 氨 、 氟 利 昂 等 作 为 冷 却 介 质 的 称 为 低 温 冷却 器 。(2)冷 凝 器 冷 凝 蒸 气 或 混 合 蒸 气 。 若 蒸 气 经 过 时 仅 冷 凝 其 中 一 部 分 ， 则 称 为 部 分冷 凝 器 ； 如 果 全 部 冷 凝 为 液 体 后 又 进 一 步 冷 却 为 过 冷 的 液 体 ， 则 称 为 冷 凝 冷 却 器 ； 如果 通 入 的 蒸 气 温 度 高 于 饱 和 温 度 ， 则 在 冷 凝 之 前 ， 还 经 过 一 段 冷 却 阶 段 ， 这 就 叫 冷 却冷

8、凝 器 。(3)加 热 器 用 蒸 汽 或 其 他 高 温 载 热 体 来 加 热 工 艺 介 质 ， 以 提 高 其 温 度 。(4)换 热 器 在 两 个 不 同 工 艺 介 质 之 间 进 行 显 热 交 换 ， 即 在 冷 流 体 被 加 热 的 同 时 ，热 流 体 被 冷 却 。(5)再 沸 器 用 蒸 汽 或 其 他 高 温 介 质 将 蒸 馏 塔 底 的 物 料 加 热 至 沸 腾 ， 以 提 供 蒸 馏 时所 需 的 热 量 。(6)蒸 气 发 生 器 用 燃 料 油 或 气 的 燃 烧 加 热 生 产 蒸 气 。 如 果 被 加 热 汽 化 的 是 水 ， 也叫 蒸 汽 发

9、 生 器 ， 即 锅 炉 ； 如 果 被 加 热 的 是 其 他 液 体 物 ， 则 统 称 为 汽 化 器 。(7)过 热 器 将 水 蒸 气 或 其 他 蒸 气 加 热 到 饱 和 温 度 以 上 。(8)废 热 （ 或 余 热 ） 锅 炉 凡 是 利 用 生 产 过 程 中 的 废 热 （ 或 余 热 ） 来 产 生 蒸 汽 的 统称 为 废 热 锅 炉 。按 换 热 方 式 分 类换 热 设 备 根 据 热 量 传 递 方 法 的 不 同 ， 可 以 分 为 间 壁 式 、 直 接 接 触 式 和 蓄 热 式三 大 类 。(1)间 壁 式 换 热 器 温 度 不 同 的 两 种 流 体

10、 通 过 隔 离 流 体 的 固 体 壁 （ 器 壁 ） 面 进 行 热量 传 递 ， 两 流 体 之 间 因 有 器 壁 分 开 ， 故 互 不 接 触 ， 这 是 化 工 生 产 经 常 要 求 的 条 件 ， 也是 应 用 最 广 泛 的 一 类 。(2)直 接 接 触 式 换 热 器 又 称 混 合 式 换 热 器 ， 冷 流 体 和 热 流 体 在 进 入 换 热 器 后 直 接接 触 传 递 热 量 。 这 种 方 式 对 于 工 艺 上 允 许 两 种 流 体 可 以 混 合 的 情 况 下 ， 是 比 较 方 便 而有 效 的 ， 如 凉 水 塔 、 文 氏 管 、 喷 射 式

11、 冷 凝 器 等 。(3)蓄 热 式 换 热 器 又 称 蓄 热 器 ， 是 一 个 充 满 蓄 热 体 （ 如 格 子 砖 ） 的 蓄 热 室 ， 热 容量 很 大 。 温 度 不 同 的 两 种 流 体 先 后 交 替 地 通 过 蓄 热 室 ， 高 温 流 体 将 热 量 传 给 蓄 热 体 ，然 后 蓄 热 体 又 将 这 部 分 热 量 传 给 随 后 进 入 的 低 温 流 体 ， 从 而 实 现 间 接 的 传 热 过 程 。 这类 换 热 器 结 构 较 为 简 单 ， 可 耐 高 温 ， 常 用 于 高 温 气 体 的 冷 却 或 废 热 回 收 ， 如 回 转 式 蓄热 器

12、 。化 工 生 产 中 应 用 最 多 的 是 各 类 间 壁 式 换 热 器 。 在 间 壁 式 换 热 器 中 ， 由 于 传 热过 程 不 同 ， 操 作 条 件 、 流 体 性 质 、 间 壁 材 料 及 制 造 加 工 等 因 素 ， 决 定 了 换 热 器 的 结 构类 型 也 是 多 种 多 样 的 。根 据 间 壁 的 形 状 ， 间 壁 式 换 热 器 大 体 上 分 为 管 式 和 板 面 式 两 大 类 。管 式 换 热 器 有 管 壳 式 、 套 管 式 、 蛇 管 式 、 螺 旋 管 式 等 ， 板 面 式 换 热 器 有 板 式 、螺 旋 板 式 、 板 翅 式 、

13、 板 壳 式 等 。管 壳 式 换 热 器 管 程 结 构管 板管 板 是 换 热 器 的 主 要 部 件 之 一 。 现 代 高 温 高 压 大 型 换 热 器 中 ， 管 板 的 重 量 可 超过 20t， 厚 度 达 300mm 以 上 。 它 在 换 热 器 制 造 成 本 中 占 有 相 当 大 的 比 重 。 在 选 择 管板 材 料 时 ， 除 要 满 足 机 械 强 度 的 要 求 以 外 ， 还 必 须 考 虑 管 内 和 管 外 流 体 的 腐 蚀 性 ， 以及 管 板 与 管 子 材 料 的 电 化 学 兼 容 性 等 问 题 。 最 常 见 的 材 料 是 碳 钢 和

14、合 金 钢 。 但 合 金 钢很 贵 ， 从 经 济 上 考 虑 ， 采 用 复 合 板 或 堆 焊 衬 里 是 合 适 的 。管 子管 子 材 料 常 用 的 为 碳 钢 、 低 合 金 钢 、 不 锈 钢 、 铜 、 海 军 铜 、 铜 镍 合 金 、 铝 合 金 。此 外 还 有 一 些 非 金 属 材 料 （ 如 石 墨 、 陶 瓷 等 ） 亦 有 采 用 。 在 现 代 化 工 和 石 油 工 业 中 ，高 温 、 高 压 和 腐 蚀 常 常 同 时 存 在 。 在 设 计 和 制 造 换 热 器 时 ， 正 确 选 用 材 料 很 重 要 ， 既要 满 足 工 艺 条 件 要 求

15、， 又 要 经 济 。 目 前 一 般 认 为 在 高 温 应 用 中 ， 金 属 复 合 材 料 是 发 展方 向 ， 这 样 可 以 节 省 大 量 贵 重 金 属 。管 板 和 管 子 的 连 接管 板 和 管 子 的 连 接 是 管 壳 式 换 热 器 制 造 中 最 主 要 的 问 题 。 连 接 方 法 基 本 上 还 是胀 接 和 焊 接 。 对 于 高 温 高 压 管 子 ， 常 常 焊 、 胀 并 用 。 目 前 手 工 胀 管 已 逐 渐 被 自 动 或 半自 动 胀 管 设 备 代 替 。 在 大 批 量 生 产 中 ， 已 釆 用 双 头 和 多 头 胀 管 器 及 整

16、 套 设 备 ， 一 台 自动 多 头 胀 管 器 每 小 时 可 胀 接 一 千 多 根 管 子 ， 效 率 很 高 。 由 于 胀 接 是 靠 管 子 的 变 形 来 达到 密 封 和 压 紧 的 一 种 机 械 连 接 方 法 ， 当 温 度 升 高 时 ， 材 料 的 刚 性 下 降 ， 热 膨 胀 应 力 也增 大 ， 可 能 引 起 接 头 脱 落 或 松 动 ， 发 生 泄 漏 。 因 此 ， 在 高 温 下 ， 不 宜 用 胀 接 。 除 操 作温 度 外 ， 压 力 、 材 质 等 对 胀 接 质 量 及 适 用 范 围 都 有 影 响 。 近 年 来 焊 接 法 所 占 的

17、 比 重 日益 增 加 ， 一 般 认 为 ， 焊 接 比 胀 接 更 能 保 证 严 密 性 。 对 于 碳 钢 或 低 合 金 钢 ， 温 度 在300 以 上 ， 大 都 采 用 焊 接 连 接 。 因 为 当 温 度 在 300 以 上 时 ， 蠕 变 造 成 胀 接 残 余应 力 松 弛 ， 将 使 胀 口 失 效 。 目 前 广 泛 采 用 焊 接 加 胀 接 。 这 种 方 法 能 够 提 高 接 头 的 抗 疲劳 性 能 ， 并 且 能 消 除 应 力 腐 蚀 和 间 隙 腐 蚀 ， 从 而 延 长 接 头 的 使 用 寿 命 。强 化 传 热 表 面如 果 管 内 、 外 的

18、 传 热 膜 系 数 相 差 大 ， 设 法 强 化 膜 系 数 较 低 一 侧 的 壁 表 面 是 很 有效 的 。 常 用 的 方 法 有 两 种 ： 一 种 是 增 大 表 面 积 ， 这 有 各 种 各 样 的 翅 片 管 ， 如 横 向 的 高翅 片 和 低 翅 片 管 、 纵 向 翅 片 管 。 不 仅 管 外 壁 面 有 翅 片 ， 内 壁 面 亦 可 有 翅 片 。 根 据 具 体情 况 来 选 用 合 适 的 翅 片 管 ， 如 高 翅 片 管 大 多 用 于 空 气 冷 却 器 ； 对 于 管 壳 式 换 热 器 ， 常用 的 是 低 翅 片 管 （ 或 称 螺 纹 管 ）

19、 ， 它 可 增 加 外 壁 面 积 2 5 倍 （ 相 对 于 同 样 管 径 的光 管 而 言 ） 。 管 子 两 端 没 有 翅 片 ， 以 便 于 管 子 和 管 板 连 接 。 翅 片 的 外 径 应 略 小 于 无 翅片 部 分 ， 使 管 子 能 顺 利 地 通 过 管 板 和 支 撑 板 或 折 流 板 上 的 管 孔 。 另 一 种 方 法 是 提 高 传热 系 数 。 针 对 不 同 的 传 热 机 理 ， 采 取 不 同 的 措 施 。 沟 槽 管 用 于 冷 凝 ； 多 孔 表 面 用 于 沸腾 ； 还 有 波 纹 管 ， 不 仅 可 以 增 大 传 热 面 积 ， 而

20、 且 可 以 提 高 湍 流 程 度 ， 从 而 提 高 膜 系 数 。封 头 和 管 箱封 头 和 管 箱 是 换 热 器 的 主 要 部 件 ， 位 于 壳 体 两 端 ， 其 作 用 是 控 制 及 分 配 管 程 流体 。 如 管 内 流 体 有 腐 蚀 性 ， 封 头 或 管 箱 所 用 的 材 料 应 与 管 子 和 管 板 相 匹 配 。 当 壳 体 直径 较 小 时 ， 常 采 用 封 头 ， 接 管 和 封 头 可 用 法 兰 连 接 或 用 螺 纹 连 接 。 封 头 与 壳 体 之 间 则用 螺 栓 连 接 。 检 查 或 清 洗 管 子 时 ， 必 须 卸 下 封 头

21、。 壳 径 较 大 的 换 热 器 ， 大 多 采 用 管 箱 。管 箱 具 有 一 个 可 卸 盖 板 ， 因 此 在 检 查 或 清 洗 管 子 时 ， 无 须 卸 下 管 箱 。 这 样 ， 管 箱 上 的接 管 可 不 受 干 扰 。 管 箱 维 修 方 便 ， 但 价 格 较 高 。 管 箱 与 壳 体 用 螺 栓 连 接 。 管 箱 的 结 构 、密 封 形 式 、 法 兰 连 接 和 管 箱 上 开 孔 等 都 是 设 计 时 应 多 加 考 虑 的 问 题 。 这 些 部 件 的 好 坏 ，直 接 影 响 换 热 器 的 效 率 。 在 高 压 下 ， 应 尽 量 减 小 各

22、种 开 口 尺 寸 ， 以 便 采 用 较 小 尺 寸 的法 兰 连 接 。 在 高 温 下 ， 还 应 尽 可 能 地 减 少 法 兰 连 接 。 因 为 在 高 温 下 ， 特 别 是 当 温 度 超过 500 时 ， 材 料 的 强 度 便 急 剧 下 降 ， 结 果 会 使 连 接 的 法 兰 和 螺 栓 都 要 设 计 得 十 分 粗大 。管 壳 式 换 热 器 壳 程 结 构壳 体壳 体 有 各 种 形 式 ， 但 基 本 上 就 是 一 个 圆 筒 形 状 的 容 器 ， 器 壁 上 焊 有 接 管 ， 供 壳程 流 体 进 入 和 排 出 之 用 。 直 径 小 于 400mm

23、 的 壳 体 ， 通 常 用 钢 管 制 成 ， 大 于 400mm时 都 用 钢 板 卷 焊 而 成 。 壳 体 的 圆 度 很 重 要 ， 圆 度 差 的 壳 体 ， 会 使 折 流 板 与 壳 体 之 间 的缝 隙 加 宽 ， 漏 流 增 大 ， 降 低 传 热 效 率 。在 壳 程 进 口 接 管 处 常 装 有 防 冲 板 或 称 缓 冲 板 ， 以 防 止 进 口 流 体 直 接 撞 击 管 束 上部 的 管 排 。 这 种 撞 击 会 侵 蚀 管 子 ， 并 且 会 引 起 振 动 。 图 3-12 所 示 为 两 种 进 口 接管 和 防 冲 板 的 布 置 。 图 a 是 普

24、 通 接 管 ， 为 了 不 使 进 口 处 局 部 阻 力 过 大 ， 必 须 抽 出 一些 管 子 ， 传 热 面 积 因 而 略 有 减 小 。 图 b 是 一 扩 大 型 接 管 ， 防 冲 板 放 在 扩 大 部 分 ， 不影 响 管 数 。 也 有 采 用 导 流 筒 装 置 ， 位 于 管 束 两 端 ， 它 不 仅 能 起 防 冲 板 作 用 ， 而 且 还 可以 改 善 两 端 的 流 体 分 布 ， 提 高 传 热 效 率 。 图 3-13 所 示 为 两 种 不 同 结 构 的 导 流 筒 ，图 a 的 结 构 比 较 简 单 ， 但 要 抽 去 一 部 分 管 子 ；

25、图 b 是 在 壳 体 外 焊 有 一 段 环 状 夹 套 ，原 来 的 壳 体 构 成 了 夹 套 的 内 层 。 在 它 的 壁 面 上 ， 沿 着 圆 周 开 有 方 形 或 长 方 形 孔 ， 孔 的总 面 积 远 远 大 于 进 口 接 管 的 截 面 积 。 这 种 结 构 常 作 为 气 体 或 蒸 汽 进 口 的 分 布 器 ， 故 又称 为 带 状 蒸 汽 分 布 器 。 这 种 结 构 型 式 ， 不 用 抽 去 管 子 ， 传 热 效 率 有 所 提 高 ， 但 造 价 较高 ， 导 流 筒 不 仅 用 丁 进 口 ， 也 可 用 于 出 口 。 目 前 采 用 导 流

26、筒 的 换 热 器 不 多 ， 但 研 究 证明 ， 在 许 多 情 况 下 是 应 该 采 用 的 ， 尤 其 是 大 型 换 热 器 在 高 流 速 条 件 下 工 作 ， 将 更 显 示出 其 优 越 性 。折 流 板折 流 板 的 作 用 是 引 导 壳 程 流 体 反 复 地 改 变 方 向 作 错 流 流 动 或 其 他 形 式 的 流 动 ，并 可 调 节 折 流 板 间 距 以 获 得 适 宜 流 速 ， 提 高 传 热 效 率 。 另 外 ， 折 流 板 还 可 起 到 支 撑 管束 的 作 用 。(1)纵 向 折 流 板 。 其 目 的 是 使 壳 程 和 管 程 流 体

27、达 到 完 全 逆 流 ， 提 高 平 均 温 差 。 但由 于 密 封 困 难 ， 常 常 发 生 泄 漏 ， 不 仅 达 不 到 原 来 的 目 的 ， 甚 至 破 坏 操 作 。 而 且 制 造 上也 较 复 杂 ， 故 很 少 采 用 。(2)圆 缺 形 （ 弓 形 ） 折 流 板 。 如 图 3-14 所 示 ， 这 是 一 种 错 流 式 折 流 板 。 缺 口的 大 小 用 切 除 高 度 与 壳 内 径 之 比 值 来 表 示 。 常 用 的 缺 口 大 小 为 20% 25%。 对 于低 压 气 体 系 统 ，为 了 尽 量 减 小 压 降 ， 缺 口 大 小 常 达 40%

28、 45%。 大 多 数 换 热 器 采 用 水 平 缺 口 的折 流 板 ， 但 它 不 适 用 于 水 平 放 置 的 冷 凝 器 ， 因 为 不 利 于 凝 液 的 排 放 ； 也 不 适 用 于 较 脏的 流 体 ， 因 为 脏 物 可 能 沉 积 在 折 流 板 之 间 ， 这 时 应 采 用 垂 直 缺 口 。 图 3-15 所 示为 各 种 形 式 的 折 流 板 。 其 中 最 常 用 的 是 单 缺 口 和 双 缺 口 折 流 板 。 当 要 求 压 降 特 别 低 时 ，采 用 三 缺 口 或 缺 口 无 管 式 较 好 。 孔 流 式 及 盘 与 环 折 流 板 已 很 少

29、 见 。图 3-16 所 示 为 缺 口 无 管 的 换 热 器 示 意 图 。 由 于 缺 口 区 不 排 管 子 ， 传 热 面 积 略 有减 小 ， 但 缺 口 无 管 时 压 降 很 小 ， 可 以 适 当 地 提 高 流 速 ， 从 而 提 高 传 热 系 数 。 另 外 ， 这种 换 热 器 具 有 很 好 的 防 振 动 的 性 能 。确 定 折 流 板 间 距 的 原 则 主 要 是 考 虑 流 体 流 动 ， 比 较 理 想 的 是 使 缺 口 的 流 通 截 面积 和 通 过 管 束 的 错 流 流 动 截 面 积 大 致 相 等 。 这 样 可 以 减 小 压 降 ， 并

30、 且 避 免 或 减 小 “静止 ”区 ， 从 而 改 善 传 热 效 果 。 板 间 距 不 得 小 于 壳 内 径 的 1/5 或 50mm。 另 外 ， 还 应考 虑 振 动 问 题 。折 流 板 上 管 孔 及 折 流 板 直 径 的 大 小 应 使 管 孔 与 管 子 之 间 及 折 流 板 与 壳 内 壁 之 间的 间 隙 合 乎 要 求 。 间 隙 过 大 ， 泄 漏 严 重 ， 对 传 热 不 利 ， 而 且 还 会 有 振 动 的 问 题 。 间 隙过 小 ， 安 装 困 难 。蒸汽操作规程引送蒸汽以前，必须首先排净管道内的积水，以防汽水相击，造成“水锤”效应，引起不必要的安

31、全事故。因此，必须小心谨慎，不能操之过急，须按照以下程序进行：一、引用蒸汽：1、首先打开送蒸汽管线上的所有倒淋阀门，排净管道内的积水。2、暖管操作:A、通知调度，先微开蒸汽输送阀“暖管” ，从倒淋处排除冷凝水。B、当倒淋处积水排尽，有干蒸汽冒出时，方可关闭阀门，从前往后逐段进行，直到管线内积水完全排尽。C、在暖管过程中，应注意检查管道支架与膨胀节的情况，如发现异常情况，应停止暖管，查明原因，消除故障后再继续暖管。3、引蒸汽操作：暖管过程结束后通知调度，逐步打开蒸汽输送阀，使管道升压直至完全开启，开启后应加关半圈，以防热胀而卡死。操作时应缓慢起压，防止管道震动，造成破坏，升压速率应不超过每分钟

32、0.2MPa 为宜。二、引用蒸汽进装置：1、通知各用蒸汽单位，开启蒸汽管道和减温减压装置的所有疏水阀、放净阀，排出管道内积存水和凝结水。2、缓慢打开蒸汽总阀的跨线阀门，手动打开减温减压装置0.4MPa、1.1MPa 蒸汽管线自调阀门进行主管线暖管操作（过程如上A、B、C 所述） ，从倒淋处排水。3、引蒸汽操作：暖管过程结束后，即可逐步打开蒸汽输送阀，使管道升压直至完全开启，开启后应加关半圈，以防热胀而卡死。操作时应缓慢起压，防止管道震动，造成破坏。升压速率：升压速率应不超过每分钟 0.2MPa 为宜。此时应手动控制减温减压装置0.4MPa、1.1MPa 蒸汽管线自调阀门，勿使管线超压，当压力稳定后投用自调。