1、沐川县海云乡利园煤厂行人联络巷掘进作业规程掘（2011）07 号编制单位:沐川县海云乡利园煤厂技安科编制日期:2011 年 7 月 15 日规 程 名 称： 行人联络巷掘进作业规程 施 工 单 位： 编 制 人： 技 术 审 查： 矿 长： 沐川县海云乡利园煤厂会审情况表编制人 审核人施工队长 技安科长通风科长 安全矿长机电矿长 生产矿长技术负责人 矿 长会审情况：目 录第一节 工程概况 - 1 -一、巷道名称 - 1 -二、巷道用途 - 1 -三、巷道对应地表位置 - 1 -四、施工要求 - 1 -五、巷道工程量 - 1 -六、施工时间及工期 - 1 -第二节 水文地质情况 - 1 -一、工
2、程地质情况 - 1 -二、水文情况 - 2 -三、巷道围岩状况 - 3 -四、巷道掘进时的瓦斯及煤尘情况 - 3 -第三节 巷道设计特征及支护说明书 - 3 -一、巷道设计特征 - 3 -第四节 巷道施工方法与施工工艺 - 6 -一、施工方法及设备配备 - 6 -二、施工工艺 - 7 -第五节 主要生产系统 - 9 -一、运输系统 - 9 -二、通风系统 - 9 -三、供水、防尘系统 - 11 -四、供电系统 - 11 -五、排水系统 - 11 -第六节 正规循环作业组织 - 11 -一、正规循环作业图 - 11 -二、劳动组织表 - 12 -三、主要经济技术指标 - 12 -第七节 安全监控
3、系统 - 13 -第八节 工程质量要求 - 14 -第九节 避灾路线 - 15 -第十节 安全技术措施 - 15 -一、安全制度 - 15 -二、掘进通风措施 - 16 -三、防止冒顶措施 - 16 -四、瓦斯防治措施 - 17 -五、防治水措施 - 18 -六、YT28 风钻作业 .- 19 -七、煤电钻作业 - 22 -八、喷浆支护作业 - 23 -九、耙砂机装岩作业 - 24 -十、放炮作业 - 26 -十一、反向装药爆破措施 - 29 -十二、放炮设备管理 - 29 -十三、空气压缩机操作 - 30 -十四、综合防尘措施 - 31 -十五、其他规定 - 31 -利园煤厂行人联络巷掘进作
4、业规程- 1 - 第一节 工程概况一、巷道名称行人联络巷。二、巷道用途本掘进巷道为矿井主运输巷与行人巷之间联络巷道，供人员进出。三、巷道对应地表位置该巷道位于本矿井之中部，对应围陀湾一带，大部分为农田，有少量荒地，无大的建（构）筑物。巷道标高：+574580m。四、施工要求本巷道为岩石巷道，巷道开口位于井底车场前 10 米处，巷道方向 =317巷道坡度 7，施工 50 米落平，按-5施工 22 米与行人巷汇穿。总计施工巷道长度 72 米，严格按照技术部门所挂中腰线施工。五、巷道工程量72 米。六、施工时间及工期预计 2011 年 7 月下旬开始施工，按每月掘进 73m 计算，1 个月内可施工完
5、毕。第二节 水文地质情况一、工程地质情况利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 2 - 1、巷道所处的地层位置及与四周采掘关系该巷道所处地层为三叠系上统小塘子组。该巷道位于本矿井中部，北面及东面部分为本矿井采空区。2、地质构造及对巷道施工的影响利园煤厂地处黄丹向斜东翼近轴部，东翼地层倾向南南西，西翼地层倾向南南东，轴部倾向南 185，倾向 13，平均倾角 2，为缓倾地层，构造属简单类型。地质构造对本掘进工作面无影响。二、水文情况1、含水层的位置及预计最大含水量三叠系上统小塘子组上部和须家河组底部砂岩、粉砂岩，为煤层顶、底直接充、含水层，但含水层厚度小，含水弱，对矿坑充水影响小。矿井充水主要为岩层水，
6、即砂岩孔隙裂隙水。据生产井巷调查，矿井以顶板滴水为主，尚未发现股状流水。目前全矿井正常涌水量为 69m3/h，最大涌水量为 96.4m3/h。水文地质条件属简单类型。预计本工作面掘进时，巷道顶板有轻微的滴水现象，但不影响正常的掘进。2、采空区积水及其它积水情况该巷道本矿井中部，北面及东面部分为本矿井采空区。对无准确测量资料的老采空区，必须做到“有疑必探，先探后掘”的原则，当工作面有突水征兆时，必须采取果断的措施，立即撤人，查明原因，进行处理。杜绝采空区突水利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 3 - 造成不安全隐患的发生，确保矿井安全生产。三、巷道围岩状况地质构造简单，为一单斜构造，产状稳定，岩层
7、厚度变化不大地层比较稳定。岩性泥质粉砂岩、粉砂岩组成，岩石节理裂隙发育，岩层坚固性系数为46，属于类顶板，岩层大致倾角为 4-6，平均倾角为 5，产状变化不大。掘进后应及时剔除危顶，防止顶板冒落造成安全事故的发生。四、巷道掘进时的瓦斯及煤尘情况据乐山市经济委员会文件“关于沐川县 2007 年度煤矿瓦斯等级鉴定结果的批复” ，2007 年矿井产量 28kt，矿井相对瓦斯涌出量为 8.76m3/t，绝对瓦斯涌出量为 0.511m3/min，为低瓦斯矿井。若矿井开采深度不变，扩建为 60kt 后，矿井相对瓦斯涌出量为 8.76m3/t，绝对瓦斯涌出量为 1.095m3/min。根据 AQ1018-2
8、006 瓦斯涌出量预测方法矿山统计法，预测矿井相对瓦斯涌出量为 9.023m3/t，绝对瓦斯涌出量为 1.139m3/min，仍为低瓦斯矿井。无煤尘爆炸危险，煤的自燃倾向性为不易自燃。第三节 巷道设计特征及支护说明书一、巷道设计特征1、巷道平面布置图利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 4 - 2、巷道断面图 R102010240利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 5 - 二、支护说明书1、巷道断面特征表巷道断面特征表项 目 单位 数 量巷道类别 岩巷岩石坚固性系数 f 46掘进断面积 m2 4.7净断面积 m2 4.1巷道净高 m 2.1巷道净宽 m 2.2掘进高度 m 2.2掘进宽度 m 2.4
9、2、支护说明书（1）支护参数计算锚杆长度计算：L=N（1.1+W/10）=1.1（1.1+2.4/10）=1.43m，取锚杆长度为 1.5m。试中：W 巷道跨度， m；N围岩稳定影响系数，取 N=1.1；L锚杆长度。锚杆直径计算：d=L/110=1500/110=14mm。取锚杆直径 14mm。（2）永久支护说明书采用锚喷支护，半圆拱形断面，掘宽为 2.4 米，墙高为 1.0 米，掘进高度为 2.2 米，掘进断面积 4.7m2，净断面积 4.1m2。锚杆间、排距为砂岩段 800mm800mm，锚杆型号为 14mm1500mm无纵筋左旋螺纹钢锚杆，水泥锚固剂。每排打 4 根锚杆。利园煤厂行人联络
10、巷掘进作业规程- 6 - 喷浆厚度墙、拱均为 100mm。(3)每米巷道材料消耗量表每米巷道材料消耗量表材料名称 单位 消耗量锚杆 套/m 5水泥 Kg/m 260骨料 m3/m 0.57速凝剂 Kg/m 7.8（4）临时支护说明书根据煤矿安全规程规定 ，掘进碛头到永久支护之间，必须使用临时支护，严禁空顶作业。临时支护采用锚杆支护，每排打 4 根锚杆。喷浆及时跟拢碛头，滞后碛头最大不超过 30 米。第四节 巷道施工方法与施工工艺一、施工方法及设备配备1、巷道掘进方法及破岩方法掘进方法巷道采用钻爆法施工。破岩方法放炮崩落煤、岩体，部份欠挖处人工处理。2、工作制度、成巷方式掘进碛头工作制度采用“三
11、八”作业制，二班掘进，一班用于喷浆及铺设轨道。巷道施工成巷方法利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 7 - 一次成巷。3、施工机械设备及工具在巷道内的布置机械设备及工具配备表序号 名称 型号规格 单位 使用数 备用数 备注1 风钻 YT28 台 2 22 空压机 MLGF-10/7G-55 台 1 13 放炮器 MFB100 台 2 14 甲烷传感器 KGJ7C 只 25 局扇 YBT42-2-5.5KW 台 1 16 分站 KJFT-2 台 17 局扇开停传感器 GKT5L 只 18 耙砂机 P30 台 1二、施工工艺（一）掘进工艺1、破岩碛头炮眼采用 YT28 风钻湿式打眼，钻头直径 32mm
12、。3 #煤矿许用乳化炸药，装药结构为反向装药，15 段毫秒雷管起爆，连线方式为串联。2、装岩矿井为低瓦斯矿井，本掘进工作面为全岩巷掘进，碛头采用 P30B 耙砂机装岩。3、运输人工推车至井底车场处，经主井绞车提升至运输平硐，人力推车运至地面，堆入矿井排矸场。4、支护锚喷支护。利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 8 - （二）作业流程检查安全、处理隐患画好巷道断面轮廓线打眼检查瓦斯（一炮三检）装药、联线检查安全及瓦斯情况撤人、站岗警戒、汇报放炮、排烟检查安全及瓦斯、处理隐患撤岗临时支护排矸永久支护。（三）爆破说明书爆破原始条件表爆破原始条件表项 目 单 位 数 量巷道类别 岩石巷道掘进断面积 平方
13、米 4.7掘进净断面积 平方米 4.1岩石坚固性系数 f 46炮眼深度 米 1.5炮眼数目 个 19炸药型号 3#煤矿许用乳化炸药雷管型号 1-5 段毫秒雷管一循环总装药量 g 10.4炮眼布置及装药量表炮眼布置及装药量表炮眼长度(米)炮眼角度(度)装药量炮眼编号炮眼名称 每 眼合 计垂 直水 平 条数重量(kg)每眼装药长度(米)雷管段数放炮顺序1-4 掏槽眼 1.7 6.8 90 78 45 3.0 0.95 15 15-8 辅助眼 1.5 8 90 90 44 2.4 0.76 15 29-15 顶眼帮眼 1.5 10.5 8490 9084 73 3.2 0.57 15 316-19
14、底板眼 1.5 6 84 84 43 1.8 0.57 15 4合计 40.4 76 10.4预期爆破效果表预期爆破效果表项 目 单位 数 量一循环进度 米 1.35日进度 米 2.7利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 9 - 炮眼利用率 % 90循环率 % 90每立方米岩石炸药量 g 1.37每米巷道炸药量 g 7.70每米巷道雷管量 个 16.2(包括 15%损耗)月进度 米 72.9第五节 主要生产系统一、运输系统1、排矸系统掘进工作面提升斜井主平硐地面。2、运料系统地面材料库房主平硐提升斜井掘进工作面。二、通风系统1、通风方式压入式通风2、通风设备YBT52-2-11KW 局部通风机一台
15、3、掘进工作面风量计算及风机选择风量计算按瓦斯涌出量计算，掘进工作面实际需要的风量为：Q 掘 =100q 瓦掘 K 掘通 =1000.12=20 m3min式中 Q 掘 掘进工作面实际需要的风量，m 3min；q 瓦掘 掘进工作面的瓦斯绝对涌出量， m3min；K 掘通掘进工作面的瓦斯涌出不均衡的风量系数，一般取利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 10 - 1.52.0。按炸药量计算，掘进工作面实际需要的风量为：Q 掘 = 25 A=253.2=80 m3/min式中 A掘进工作面一次起爆的最大炸药用量，Kg ；按人数计算，掘进工作面实际需要的风量为：Q 掘 =4N=415=60 m3/min式
16、中 N掘进工作面同时工作的最多人数，取 15 人。按最低风速计算：15S 净 =154.1=61.5 m3/min 24 0S 净 =2404.1=984 m3/min 15S 净 Q 掘 （90m 3/min）24 0S 净 ，故符合要求。风机选择选用 YBT52-2-11KW 型局扇压入式通风，局扇功率为 11Kw，额定吸风量180 m3/min，要求碛头退后 40 米处风速不低于 0.25m/s，碛头出风口处风量不少于 80m3/min。风筒必须选用抗静电、阻燃风筒,风筒直径为 400mm。局扇安设在主运输平硐与回风井联络巷 10 米以外。4、 通风系统路线（1）进风路线地面主平硐主提升
17、斜井井底车场掘进工作面。 （2）回风路线掘进工作面井底车场主提升斜井主平硐联络巷总回风巷地面。利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 11 - 5、通风系统示意图瓦 火 水瓦 火 水三、供水、防尘系统碛头防尘用水经巷道供水管输送至碛头，供风钻和防尘用。掘进碛头采用湿式打眼、水炮泥、冲洗碛头、洒水装岩和净化风流等综合防尘措施，严禁干打眼，同时搞好个体防护。四、供电系统详见沐川县海云乡利园煤厂井上下供电系统图 。五、排水系统掘进碛头受水的影响较小，偶尔出现局部顶板滴水和裂隙水，且水不大，自流至井底车场，由排水设备排至地面。第六节 正规循环作业组织一、正规循环作业图利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 12
18、- 二、劳动组织表碛头每班出勤不得低于 5 人。劳动组织表出 勤 人 数序号项目 大 早 中 夜 合计配员1 掘进班 5 5 2 12 152 道 班 2 2 23 运 料 2 2 24 电 工 1 1 15 管 理 1 1 1 4 46 合 计 2 6 6 4 21 24三、主要经济技术指标主要经济技术指标序号 项目名称 单位 数量1 日进尺 米 2.72 日循环数 个 23 循环率 % 904 每循环出勤人数 人 55 工作效率（工作面） 米/人 0.27利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 13 - 6 掘进断面 平方米 5.77 净断面 平方米 4.78 月进度 米 73第七节 安全监控系
19、统根据煤矿安全规程第 158、159 条的要求，为确保矿井安全生产，对掘进工作面回风流中瓦斯浓度超限时能够及时报警和切断电源，在掘进工作面安设瓦斯传感器和断电仪。一、种类及数量KJFT-2 小分站 1 台 、KGJ7C 甲烷传感器 2 台，KJFD-1 断电仪 1 台，GKT5L 局扇开停传感器 1 台。二、安装位置1、局扇开停传感器卡在局扇电源线上，安装在局扇处。2、瓦斯传感器一台安装在掘进工作面回风流与全风压汇合处 1015 米范围内，另一台安装在距掘进碛头 5 米范围内，放炮时转移至安全地点，放炮完后，装回原位置。3、KJFT-2 小分站安装在就近的局扇开关处。三、报警（断电）范围及瓦斯
20、浓度掘进巷道中全部非本质安全型电器设备。工作面风流瓦斯：报警点：CH 41%，断电点：CH 41.5%，复电点：CH 41%。回风流瓦斯：断电点：碛头传感器1%，回风传感器 CH41% 。四、复电方式：被切断电源区域的电器设备只能人工复电。利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 14 - 五、信号线和电源电缆的敷设要求1、电缆和信号线必须悬挂，并应有适当的弧度，能在意外受力时自由坠落。2、电缆和信号线悬挂高度应保证在矿车掉道时不受撞击，坠落时不落在轨道上。3、悬挂点间距不得超过 3 米。4、不得悬挂在风筒或水管上，不得挂在易遭受淋水的地方。5、电缆和信号线上禁止悬挂其他任何物件。6、电缆与供水管在巷
21、道同一侧敷设时，必须敷设在管子上方，并保持 0.3米以上的距离。第八节 工程质量要求1、水泥必须是标号为 425 号以上的普通硅酸盐水泥，受潮结块的不准使用。2、骨料必须过筛，直径 0.32mm 细骨料占 5060，直径为 210mm 的骨料占 40-50，骨料的含水率在 58。3、混凝土标号 200 号以上，配合比 122（重量比：水泥 砂子石子） ，水灰比 1：0.430.5 ，掺速凝剂为水泥重量的 2.54，砂中有害杂质不超过砂重的 2，混凝土养护期为 7 昼夜，要求喷浆前对所喷巷道全面养护一次。4、混凝土干料掺入速凝剂后，停放时间不得超过 30 分钟。5、喷浆滞后碛头不超过 30 米，
22、砌水沟滞后碛头不超过 40 米。6、喷浆厚度为：墙、拱部均为 100mm。7、巷道断面尺寸严格按图施工，爆破作业严格按照爆破作业图表画线利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 15 - 打眼。8、其余严格按利园煤厂采掘工作面工程质量管理办法文件中有关锚喷巷道的规定执行。第九节 避灾路线1、火灾、瓦斯、水灾灾害避灾路线：掘进工作面井底车场主提升斜井主平硐地面。2、冒顶事故灾害避灾路线：掘进工作面井底车场。第十节 安全技术措施一、安全制度1、开好进班安全会，明确分工，未参加进班会者不得安排下井工作。2、严格交接班制度，坚持“上不清，下不接” ，对交待不清楚的地方班长应问清后方能接班，不得强行接班。3、开
23、工前，队长必须组织全队职工学习本规程，并进行考试签名，作好学习记录。4、当班井下班长必须向地面值班矿长汇报掘进工作面安全情况,每班汇报不少于三次（进班后一小时，中途及下班前半小时内） 。5、值班管理员和当班班长必须加强现场安全隐患的检查和处理；对违章操作行为必须制止和处罚。6、每班必须对所有电器设备进行一次检查，并落实到专人，损坏时及时更换。利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 16 - 7、掘进碛头掘进工每班出勤不少于 5 人。二、掘进通风措施1、施工前，施工队必须检查局扇是否完好、风筒破损情况，发现问题及时由当班瓦检员处理。2、局扇供电必须实行“三专两闭锁” ，即专用开关、专用变压器、专用线路
24、，风电闭锁、瓦斯电闭锁。3、局扇不得吸循环风，局扇处必须配够风量。4、风筒口距碛头的距离为 57 米，风筒除末端 20 米外，其余不得有破口。风筒破口由当班瓦检员及时缝补，破口较多时必须更换风筒。接头要严密不漏风，吊挂要求平、稳、直，缝环必吊。5、局扇要保证正常运转。正常施工情况下不得停风。如局扇停风，则按相关规定恢复供风，需排放瓦斯的在恢复通风前必须制定措施排放瓦斯。6、局扇由当班瓦检员负责管理，其他任何人不得任意停、开局扇，任何人不得损坏通风设施。三、防止冒顶措施1、施工过程中，要严格按中腰线施工，严格执行井巷工程施工延线管理办法 。2、巷道顶板为粘土岩和砂质页岩，直接顶板内有发育的小滑动
25、面，较为破碎，易垮塌。因此在施工过程中，必须搞好前探梁临时支护，架棚及时跟上，棚子距碛头不得大于 2 米，背天、背帮必须背紧。3、在工作前、工作中、放炮前后、架棚前要认真执行“敲帮问顶制” ，及时清除顶、帮的危岩活矸。顶板破碎时，必须将背材加密打牢。利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 17 - 4、放炮前，碛头 10 米范围内的棚子必须加固，防止放炮将棚子打倒、打歪。5、放炮打倒、打歪的棚子，必须要先“敲帮问顶” ，确认无问题后，方能由外向里逐棚恢复，禁止跳棚恢复。6、返工后的正式棚子，矿工钢梁担与矿工钢柱子之间必须使用木垫板，两帮背实背紧，梁头要求载紧，不得出现松动现象。7、发生大面积冒顶事故
26、时，当班班组长要及时清点人数，将人员撤离至安全巷道内，并及时向调度站汇报。8、巷道支架损坏要及时修整，歪棚、危棚当班必须整治好。四、瓦斯防治措施1、碛头局扇在停止运转后，班组长必须立即把人撤出地面。在恢复通风前必须由瓦检员检查瓦斯浓度，确认安全后，方可开动局扇。2、掘进碛头的回风流中瓦斯浓度达到 1.0%或二氧化碳浓度达到 1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员并向矿长汇报。3、如临时停止该碛头掘进，局扇不得停止运转。局扇停止运转，必须切断所有电源。4、出现瓦斯突出预兆时，如煤层层理紊乱、煤变软变暗无光泽、煤厚增大或变小、倾角变大、煤层干燥、顶板来压有声响、掉碴片帮、煤壁外鼓、支架断裂、
27、瓦斯忽大忽小、煤壁颤动、煤尘增大、瓦斯喷出等，班组长应立即停止作业，带领所有人员撤出地面，并立即向矿长汇报。5、电缆、放炮线不得有破口或漏电现象，坚决杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头。严禁失爆和不完好的开关及电器设备入井使用。利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 18 - 6、电工在井下严禁带电作业，检修设备必须停电挂牌，并将开关手把打到零位，电工必须配带便携仪，当瓦斯超限时严禁打开开关检修或搬迁移动设备。7、瓦检员要严格执行瓦斯检查制度，不得空班漏检；严格执行交接班制度，做到手上交接班。8、因停电等原因造成碛头停风，则按相关规定恢复供风，需排放瓦斯的在恢复通风前必须排放瓦斯。如瓦斯浓度在 3%以下，1
28、% 以上时，制定瓦斯排放措施进行排放；如停风后，巷道内瓦斯浓度超过 3%，必须制定专门措施经煤矿技术负责人批准后，方能进行瓦斯排放工作。9、为防止瓦斯事故，必须执行以下措施：（1）配备足够的风量，局扇无循环风。（2）固定专职瓦检员，严格执行“一炮三检制”和“三人联锁放炮制” 。（3）坚持使用煤电钻综合保护装置。（4）坚持使用瓦斯自动检测报警断电装置。（5）坚持使用风电、瓦斯电闭锁装置。（6）使用的电气设备必须 100%防爆。（7）工作人员必须携带自救器。（8）放炮工作必须由放炮员担任，放炮员必须经过专门培训，考试合格，持证上岗。五、防治水措施1、对全体员工进行探放水技术培训，提高对老窑水危害的
29、认识，在工作面接近老窑采空区、钻孔时提高警觉。利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 19 - 2、施工过程中，必须做到“有疑必探，先探后掘” 的原则。3、遇到异常情况，如挂红、挂汗、空气变冷、出现雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发混、有臭鸡蛋味（煤、岩松软、湿润，或钻孔内有水渗出）不能慌乱，必须立即停止作业，将钻杆固定在孔内，将人员迅速撤出地面。如果水沿钻孔溃出，无法控制，则立即启动救灾程序，按矿井水灾应急救援预案处理。六、YT28 风钻作业（一）准备工作1、钻眼前应充分准备好所使用的钻具，风钻、钻杆、钻头等。钻杆要直、水针孔要正，并要完整无损，钻头应锋利。2、
30、到掘进工作面后，首先检查通风设备是否良好，风筒距碛头的距离是否超过作业规程规定，如超过时，必须立即与碛头当班瓦斯检查员联系处理。3、根据中腰线按照作业规程中的爆破图表的方位布置炮眼眼位。4、检查风钻、风水管是否完好，转动方向是否正常，风水管是否畅通。5、钻眼前用手镐或钢钎将眼窝找好。6、掘进工作面有下列情况之一时，不得钻眼，处理后，方可作业。（1）局扇停止运转，工作面无风或风筒口距离工作面超过作业规程的规定。（2）供水管内无水，无防尘设施或防尘设施损坏、失效。（3）工作面瞎炮、残炮没有处理完毕。（4）工作面有害气体超过煤矿安全规程规定。利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 20 - （5）工作面有
31、透水预兆（挂红、挂汗、空气变冷、发生雾气、水叫、顶板淋水加大、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙涌水、水色发浑有臭等异状） 。（6）工作面迎头应清理的活矸没清理干净或积水没有排除。7、在工作面要进行敲帮问顶工作，有危岩、悬煤矸时，要及时处理；难以处理时，要进行临时支护，在支护完整条件下钻眼。（二）钻眼操作1、钻眼时先开水后开风，停钻时应先停风，后停水。开动后要注意钎子的进度，每隔一定时间要把钎子退出一定距离， 以免泥浆卡钎。2、在钻眼过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻进情况。3、发现有岩层变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，钻杆不要拔出
32、，及时汇报，听候处理。工作人员应立即撤至安全地点。4、当钻孔突然与老空或旧巷相透时，必须停止钻眼作业，并检查有害气体。如果有害气体超过煤矿安全规程中的有关规定，必须立即撤出人员切断电源，及时向有关部门汇报，采取措施，进行处理。5、钻眼中，发现有钻头合金片脱落、钻杆弯曲或中心孔不导水时，必须及时更换。6、严格按标定的眼位和放炮说明书规定的炮眼角度、深度、个数进行钻眼。凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼，必须重新钻眼。7、钻眼时要随时注意岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理。8、钻眼中，出现粉尘飞扬时要停止钻进，检查水管是否有水，钻头、钻杆利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 21 -
33、 中心孔是否畅通，处理后再钻眼。9、钻眼时，钻杆不要上下、左右摆动，以保持钻进方向，钻杆下方两侧不要站人，以免钻杆折断伤人。每台风钻只准 2 人操作，风钻开动时，把钎人员不得和风钻钎子站成一直线，防止钎断伤人。10、定眼时，风钻工和领钎人员要相互配合好。11、开眼时，应把风钻操纵阀开到轻运转位置，待眼位稳固并钻进 2030毫米以后，再把操纵把手扳到中运转位置，直至钻头不易脱离眼口时，再全速钻进。12、正常钻眼时，风钻工一手扶住风钻的把柄，一手根据钻进情况，调节操纵阀和钻架调节阀，禁止在风钻前及钻杆下站人。13、风钻工扶钻时，要躲开眼口的方向，站在风钻侧面。禁止踩空或骑在气腿上钻眼，以防钻杆折断
34、时风钻扑倒伤人。14、钻眼时，风钻、钻杆与钻眼方向要保持一致，推力要均匀适当，钻架升降要稳，以防折断钻杆、夹钻杆或拐丢钻头。15、钻眼应与岩石层、节下方向成一定的夹角，尽量避免沿层、节理方向钻眼。16、两台风钻同时钻眼时，要划分好区域，做到定钻具、定人、定开眼顺序，不准交叉作业。17、遇有突然停风、停水时，应将风钻取下，钻杆拔出，停止钻眼。18、更换钻眼位置或移动调整钻架时，必须将风钻停止运转。19、按时向风钻注油器内注油，不得无润滑油作业。20、钻完眼后，应先关水阀，使风钻进行空运转，以吹净其内部残存的水利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 22 - 滴，防止零件锈蚀。21、使用风钻钻完眼后，就
35、将钻眼工具、设施撤出工作面，存放在安全地点；将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。七、煤电钻作业1、到工作面后，首先检查通风是否良好，风筒距碛头的距离是否超过规定，如超过时，必须立即与碛头当班瓦斯检查员联系处理。2、工作面控顶距离必须符合规定，不符合规定时必须立即支护，否则不准钻眼。3、检查碛头工作面附近的永久支护是否牢固，有无歪倒的棚子，有歪倒棚子及时恢复。前探梁、固棚器、固柱器是否规范使用，其零件是否齐全、完好；先敲帮问顶，发现危险时，必须立即处理好后才能进行工作。4、钻眼前应充分准备好所使用的钻具，煤电钻、钻杆、钻头等。钻杆要直，并要完整无损，钻头应锋利。5、钻眼前，先检查电钻、电缆、插销、
36、水管以及电钻综合保护装置是否完好，转动方向是否正确，声音是否正常，水流是否畅通。严禁干打眼。6、钻眼前，必须依据中线在工作面按炮眼布置图标定眼位。7、煤电钻在工作中出现故障时，应立即检修或更换，不许“带病”运转。8、严禁钻眼与装药平行作业和在残眼内钻眼。9、钻眼时先开水后开钻，开动电钻后再接触岩面。电钻开动后要注意钎子的进度，每隔一定时间要把钎子退出一定距离， 以免泥浆卡钎。10、使用电钻不得用力过猛，每台电钻不得多于 3 人操作。11、在钻眼过程中，工作人员必须精力集中，注意观察钻进情况。利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 23 - 12、发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增
37、大，或出现有害气体涌出等异常现象时，必须停止钻眼，钻杆不要拔出，工作人员应立即撤至安全地点，并及时向调度站汇报，听候处理。13、钻眼时要随时注意煤岩帮、顶板，发现有片帮、冒顶危险时，必须立即停钻处理。14、使用湿式煤电钻时，要先开水后启动；钻眼完毕，应先关水再断电，最后抽出钻杆。15、电钻钻完眼后，应从电钻上拔下钻杆，切断电源，并把电缆、钻杆、电钻撤至距离碛头至少 30 米以外且无淋水和支架完好的安全地点，将电缆圈放好。八、喷浆支护作业1、喷浆前应检查巷道规格及锚杆安装是否符合设计要求，不够高、宽和锚杆安装不合格的巷道必须向值班人员反应，待处理好后才能喷射砼。2、认真检查巷道顶邦的危岩情况，发
38、现危岩， 必须立即进行处理，并清除活矸。3、检查机具是否正常，管线是否完好畅通。4、喷浆前用水冲洗岩邦。5、拆除影响喷射作业的障碍。6、干混合料应搅拌均匀，人工搅拌不少于三次。7、作业时，先送风再开电动机，然后送水，最后送料。结束时，应先停料，待料用完后停电动机，最后停水、风并将喷射机料斗加盖防护。8、向喷射机加料应连续均匀，机械正常运转时，料斗内应保持足够数量的利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 24 - 存料。9、施工中如突然发生停电、风、水时，如不能继续工作， 喷射机和输料管中的混合料应及时清除干净。10、喷射方法为由下向上，先喷两邦、后喷拱顶。11、喷嘴与岩邦距离一般保持在 0.81.2
39、 米左右，喷嘴与岩面应尽量垂直，喷嘴绕圆喷射，绕圆直径在岩面处约为 0.2 米。喷射时尽量作到填平补齐，使喷射面平整。12、喷射工作中，要用长 150mm 钢钎插入两邦及顶部砼中， 每米范围内不少于 5 个刹杆刹出喷射厚度点。13、喷射完后，要立即收尽回弹，清理巷道水沟。14、喷射完后 4 小时开始养护，养护时间不少于 14 昼夜。15、喷射的砼每旬必须取样作强度试验，并将试验单存好作为验收时的依据。九、耙砂机装岩作业1、操作前必须对作如下检查： 各部位的螺丝是否紧固， 销子、垫圈是否齐全，操作闸是否灵活可靠。卡轨器、斜撑是否牢固。电源开关、电动机按钮是否正常，开关手把是否打到“零”位。导向轮
40、是否灵活，钢丝绳磨损严重、断股时，通知钳工处理或更换。司机开车前，必须检查卡轨器是否卡紧，确认后方可作业。开空车试运行一分钟，检查电机，减速箱声音是否正常，操作部分是否灵活。利园煤厂行人联络巷掘进作业规程- 25 - 2、检查固定楔位置，固定楔长度砂岩中不得小于 0.6 米，页岩中不得小于0.8 米。确认安装合适，牢固后，再挂上尾轮，操作人员应经常检查固定楔的情况3、耙斗装岩机在工作时，耙斗前和卸矸处严禁有人工作，不准跨越钢绳，司机侧必须有护栏杆，防护栏的高度以防护栏杆顶与金属网间距不得大于 0.2 米为准。4、司机在操作中，精力要集中，时刻注意电机及减速箱的声音、温度有无异常，主、尾绳速度要
41、掌握均匀，钢丝绳不能太松， 以免摆动太大，造成伤人事故。5、耙斗装岩机在装岩过程中发生故障，必须停止作业，切断电源，通知电钳工处理，严禁耙砂机带病作业。6、放炮前，应将耙斗拉到撮箕口，将进料槽用矸石挡住，把电缆掩护好，防止崩坏。7、耙完矸石，将开关手把打在“零位” ，然后把操作手把取下放好，清扫机体各部散落的岩石，悬挂好电缆。8、作业期间应保护好风筒。损坏风筒必须马上停止作业，立即将风筒修补好后，方可恢复作业。9、移动耙斗装岩机时，采取人工前移。移动过程中，耙砂机前端和侧方严禁站人。10、耙砂机的护栏长度不低于 1 米，使用中损坏时，掘进队必须及时更换，且随时保证有备用的护栏杆。耙斗装砂时，护栏杆两侧必须上齐，否则司机不准开机。
