1、三效蒸发器安全操作规程一 开车：1、 首先开启循环水，各个水泵的冷却水（进料泵、出料泵、一效循环泵、二效循环泵、三效循环泵、冷凝水泵、真空泵）,检查冷却水出水口是否有冷凝水流出，在冷却水未开启前，禁止开启设备。2、 打开进料泵的回流阀，开启进料泵，物料经预热后进入一级分离器，进到指定位置时，开启一效循环泵，保证进二效分离器、三效分离器的阀门在开启状态，向二效、三效分离器进料，当各个分离器内物料的液位保持平衡后，开启二效、三效强制循环泵。3、 开启真空泵，三效分离器负压到 0.09-0.095Mpa 时，开启蒸汽主阀门，然后开启冷凝水泵，缓慢的使一效蒸发器升温至 75-85。4、 系统运行时，要
2、经常查看各效的温度表、真空表。若三效分离器温度偏低时，应调小循环水量，温度偏高时应加大循环水量，使三效分离器温度始终保持在 45-55。5、 一效加热时，负压不得低于 0.01Mpa，低于 0.01Mpa 时，调小蒸汽阀门。若低于 0.00Mpa，会出现设备超压。6、 废液经三效浓缩后，检查出料口的浓度，看透视镜，若出现结晶体说明已达标，即可打开出料阀，通过出料泵输送至结晶罐。进料时要及时打开结晶罐搅拌。7、 设备出现故障时，必须先关闭蒸汽总阀，再处理故障。8、 三效浓缩蒸发器不允许段料操作。若段料后，必须停止使用设备。二 停车：1、 停车前，首先关闭主蒸汽阀，然后关闭分气阀，打开蒸发分气缸底部排气阀。2、 等每效的温度降至 35-45后，关闭所有的泵。3、 停机后将一效、二效、三效蒸发器、分离器内的物料排净。4、 物料排净后，依次按照进料程序加入自来水，开启循环泵，清洗设备，然后放净，防止设备内部结垢。
