1、丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 1 页 共 90 页第一章 概 况第一节 概 述一、工程名称丁家梁煤矿+350m 水平井底车场。二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为形成矿井运输系统；巷道用途行车、行人、材料运输、进风。三、巷道设计长度、坡度及服务年限。巷道设计总长度 842.72m，含有 11个交岔点。巷道设计为平巷。服务年限：同矿井服务年限，设计 44.2年。第二节 编写依据一 、 煤 矿 安 全 规 程 （ 2013年 版 ） ；二 、 煤 矿 井 巷 工 程 质 量 验 收 规 范 （ GB 50213-2010） ；三 、 煤 矿 井 巷 工 程 施 工 规 范 （ GB
2、505112010） ；四 、 丁 家 梁 矿 井 +350m水 平 井 底 车 场 施 工 图 ：S1431-121-1/2/3/4； S1431-122/121-1/2/3/4/5/6；S1431-123/121-1/2/3/4/5/6/7/8/9/10/11；五 、 煤 矿 安 全 质 量 标 准 化 基 本 要 求 及 评 分 方 法 ；六 、 煤 矿 建 设 安 全 规 范 （ AQ1083-2011） ；七 、 巷 道 及 硐 室 施 工 标 准 （ 试 行 ） （ QB/HDDSSG 0072012） ；八 、 简 明 建 井 工 程 手 册 ；九 、 丁 家 梁 矿 井 矿 建
3、 二 期 工 程 （ 风 井 区 ） 施 工 组 织 设 计十 、 宝 丰 能 源 集 团 有 限 公 司 丁 家 梁 煤 矿 +350m水 平 井 底 车 场 掘 进 工 作 面 地质 说 明 书 。丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 2 页 共 90 页第二章 井田概况及地质水文情况第一节 井田概况宁夏宝丰能源集团有限公司丁家梁矿井位于宁夏回族自治区中东部，行政区划隶属宁夏回族自治区灵武市横山堡乡管辖，由煤炭工业合肥设计研究院设计，采用立井开拓方式，矿井设计生产能力 0.6Mt/a。工业场地内设主、副、风 3个井筒，现三个井筒均已到底，并短路贯通，副井正在进行永久提升系统安装，
4、预计 2014年 1月 1日开始试运行。矿区交通便捷，银(川)-青(岛)高速公路（GZ25） ，以及与之平行的三级公路从井田东北部通过，307 国道从井田南部通过。大（坝）-古（窑子）铁路支线从井田南部通过。第二节 地质水文一、地层该井田赋存的地层主要有二叠系下统山西组(P s)、石炭-二叠系太原组(CP t)，也是本井田的主要含煤地层。（一）二叠系下统山西组（Ps）由灰白色、深灰色砂岩，灰色、灰黑色泥岩、粉砂岩及煤组成。顶部为一煤及灰、深灰色粉砂岩；上部为灰白、灰色粉砂岩夹薄层泥岩及薄煤层；中下部为三煤及灰白色中粗砂岩，具斜层理，地层平均层厚14.86m。底部为五煤及深灰色粉砂岩、泥岩。本组
5、为井田主要含煤地层，共含煤 37 层，其中全区可采和大部可采煤层 3层，编号为一、三、五煤层。地层平均厚度 77.07m。（二）石炭系-二叠系太原组（CPt）由灰白色砂岩，灰色灰黑色泥岩粉砂岩，深灰色石灰岩，煤及少量粘土岩、沥青质泥岩组成，含有黄铁矿、菱铁矿结核，含煤 57 层。地层平均厚度 106.34m。丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 3 页 共 90 页二期工程穿过的地层主要为二叠系石盒子组下部和二叠系下统山西组顶部地层。+350m井底车场穿过的地层主要为二叠系石盒子组下部及二叠系下统山西组顶部地层，岩性为二叠系石盒子组下部灰白色砂岩与灰绿色粉砂岩互层，其以粉砂岩为主；二
6、叠系下统山西组顶部岩性为一煤及灰、深灰色粉砂岩。主要标志层为 1#煤层。轨道上山、回风上山、胶带上山穿过的地层主要为二叠系下统山西组顶部地层，沿着 3#煤层顶板掘进，下部车场均穿过 1#煤层。二、地质构造井田构造总体呈南北展布，由西部的丁家梁背斜和东部的丁家梁店向斜形成了井田的基本构造形态。井田发育北西、近南北向两组断裂，共 8条断层，其中走向 NW向 5条，近 SN向 3条。+350m水平井底车场施工期间主要受 DF3和 DF5断层的影响，其中DF5为逆断层，倾向 NE，倾角 60，落差 0-50m，DF3 为逆断层，倾向E，倾角 6070。落差为 150180m。三、水文地质情况根据+35
7、0m 水平井底车场所在的地层为二叠系下统山西组（Ps）和石炭系-二叠系太原组（CPt）可知含水层为山西组、太原组砂岩裂隙含水层组。山西组及太原组砂岩裂隙含水层（组）井田广泛分布，含水层为中-粗粒砂岩、细粒砂岩、灰岩；分选磨圆中等，泥钙质胶结，裂隙发育不均匀，含水层平均厚度（石盒子组底部至九煤底）63.75m。根据井田内 DN水 1、DN 水 2号孔抽水试验资料：含水层静止水位埋深 34.5650.16m，降深 122.08137.53m，涌水量 0.0980.303L/s，单位涌水量为 0.00080.0022 L /sm，渗透系数 0.00100.0050 m /d。该含水层为弱含水层，具有
8、承压性。丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 4 页 共 90 页+350m水平井底车场施工期间矿井水主要来源于煤层顶板砂岩裂隙水。四、井田水文地质勘查类型根据勘探报告井田内含水层主要来源于 DF3和 DF5逆断层，在掘进遇到以上两断层时提前进行探放水工作。五、矿井涌水量预计根据横城矿区丁家梁井田南部煤炭勘探报告提供的涌水量资料，结合工程施工的地层范围，预计二期工程施工期间矿井总水量为 51m3/h。六、瓦斯、煤尘、地温等（一）各煤层瓦斯含量 01.05 ml/g，瓦斯平均含量 0.0080.32 ml/g。井田瓦斯气成分分析结果表明，瓦斯成份主要为 N2、CO 2、少量 CH4和
9、C2H6，各煤层瓦斯分带大致由浅至深可分为二氧化碳氮气带、氮气带、氮气-沼气带。大致在基岩面下 400m以上为二氧化碳-氮气带；基岩面下400770m为氮气带；基岩面下 770m以下为氮气-沼气带。各煤层瓦斯含量较低。（二）煤尘：各煤层煤尘均具有爆炸性。（三）煤层自燃倾向：据钻孔煤芯样自燃趋势测试结果，煤吸氧量在0.40.67cm 3/g，煤层自燃等级为级，自燃倾向性为自燃。（四）地温：根据勘探钻孔地温测量：井田内钻孔平均地温梯度2.342.89/100m，平均地温梯度 2.58/100m，在井深 52.5m处为16.4的恒温带，据此计算+350m 水平井底车场巷道地温为 38。丁家梁煤矿+3
10、50 水平井底车场施工作业规程第 5 页 共 90 页第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置+350m水平井底车场全长 842.72m,十一个交岔点，永久避难硐室+350m水平井底车场按 2-2断面施工，只编写贯通措施，交岔点措施另行编制附图一：丁家梁矿井+350m 水平井底车场平面图；第二节 支护设计一、巷道断面表 3-1 施工断面参数表附图二：丁家梁矿井+350m 水平井底车场施工断面图；二、支护方式（一）临时支护巷道施工采用前探梁做为临时支护，前探梁选用 108mm 钢管制作，每根长不小于 4m，自巷中向两边按 1000mm的间距布置 3根前探梁，用金属锚杆和吊环固定。吊环形式为圆型
11、，每根前探梁使用 2个吊环，吊环螺母必须和锚杆配套，吊环必须上满丝且至少露丝 23 丝。吊环的方向要宽度 m 高度 m 断面积 m2施工断面净 荒 净 荒 净 荒1-1 5.2 5.5 4.1 4.25 17.3 20.02-2 4.0 4.3 3.5 3.65 11.4 13.73-3 3.2 3.44 3.1 3.22 8.8 9.84-4 4.8 5.1 3.9 4.05 16.2 17.8丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 6 页 共 90 页具有可调性。每次爆破后，首先进行敲帮问顶，作业人员站在锚网支护完好的顶板下，找净顶板及迎头的浮矸活石，铺设好金属网并连接好，连网时注
12、意顶板危岩浮矸活石，然后向前串移前探梁，前探梁吊环后用方木及木楔接顶牢固，每次移前探梁，要首先检查吊环等情况。当施工过程中出现巷道成型差无法使用前探梁时采用加打超前锚杆或增设点柱方式进行临时支护。前探梁至迎头最大控顶距不大于 300mm，炮前锚杆至迎头最大空顶、空帮距不大于一排锚杆排距，炮后锚杆至迎头最大空顶、空帮距不大于一排锚杆排距+循环进尺。附图三：丁家梁矿井+350m 水平井底车场前探梁临时支护示意图；（二）永久支护1、锚杆及锚固剂：3-3 断面锚杆采用 222000mm 高强树脂锚杆，1-1/2-2/4-4断面锚杆采用 222500mm 高强树脂锚杆。1-1/2-2/3-3/4-4锚杆
13、间排距 800800mm，矩形布置；每根锚杆采用一支 MSK2360和一支 MSZ2360型树脂锚固剂，锚杆托板采用铁托板，规格15015010mm；锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚固力不低于 50KN。2、金属网采用 6.0mm 的圆钢焊制，网片规格为 20001000mm，网格为 100100mm, 网片使用规格为 10002000的钢筋经纬网，网片搭接 100，并每隔 300用 12绑丝双股扭紧。3、锚索：锚索 1-1断面均采用 17.87300的钢绞线加工制作，2-2/3-3/4-4断面采用 17.86300的钢绞线加工制作，每孔装一支MSK2360和两支 MSZ2360型树脂药卷锚固，
14、锚固力不少于 100KN，锚索排距 2000mm，锚索间距：1-1/4-4 断面 1.75m，2-2 断面 1.5，3-3 断面1.2m。每排设置 3根。4、喷射砼使用河砂和粒度 5-10mm的碎石，按实验室出具的喷射砼配比进行施工，喷射砼强度等级 C20。5、永久支护为锚网索、喷;喷射砼厚度为 150mm，强度等级均为C20，完成永久支护。2、文明施工标准（1）工作面后方无浮矸、杂物，风水绳盘放整齐。（2）材料存放长度不得大于 100m，物料或配件必须分类、分规格码放排丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 7 页 共 90 页列整齐，且排列成一条直线，并挂牌管理。挂牌位置位于物料或
15、配件的正上方，距底板 1.1m，且排列成一条直线。标志牌要标明物料配件的名称和规格。（3）开关、综保排列整齐，并上架，且有完好标志牌，工具（或闲置的工具及设备）用完后集中地点存放整齐。（4）各种物料牌板悬挂整齐，位置适中，固定牢靠，记录明确，并保持牌板清洁无灰尘。（5）五图一表牌板必须悬挂在巷道行人侧底板无物料、设备及淤泥的便于观看处,悬挂高度为下侧到底板 1300mm，正常情况下施工图表，挂在距迎头不大于 200m位置；第三节 支护工艺一、锚杆安装工艺（一）铺金属网、打锚杆眼打眼前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时必须先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩
16、情况，找掉活矸、危岩，确认安全后铺设金属网，金属网要横平竖直，紧贴岩面。锚杆穿过金属网网格布设，确保锚杆托盘压网，锚杆眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于 75。锚杆眼打好后，应将眼内的岩粉、积水清理干净。打眼的顺序，应按由外向里先顶后帮的顺序依次进行。（二）安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫干净。吹扫时，操作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人，把 2块树脂锚固剂送入眼底，把锚杆套上托盘插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，用带有专用套筒的风动锚杆钻机卡住螺帽，然后开动锚杆钻机，对锚固剂进行充分搅拌，搅拌的速度是先慢后快，搅拌时间 2545 秒，直至锚杆达到设计深度，再停
17、留 15秒，方可撤去锚杆钻机，给锚杆施加一定的预紧力，拧紧力矩不小于 120Nm。为确保锚杆角度，正顶锚杆用顶锚杆钻机打眼，帮部用风丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 8 页 共 90 页钻打眼，眼孔与巷道轮廓线或岩石层里面的夹角不得小于 75，锚杆的托盘应紧贴岩面，锚杆锚固力不得小于 50KN。锚杆支护后要进行喷浆支护，喷厚以盖住金属 30-50mm为宜，以便检测锚杆参数和进行锚杆拉力实验。锚杆拉力试验每 300根做一次拉力试验，每组分别在两帮及顶部各抽查一根锚杆进行拉力试验。（三）打注锚索1、打锚索眼打锚索眼采用 MQCT-85型风动锚杆机配 B19中空六棱钢钎、配28mm 羊
18、角钻头打眼，孔深 6/7m（注明断面） ，锚索眼位置要准确，眼位误差不得超过 50mm，钻眼角度误差不得超过 5，不符合要求的要用水泥封孔口（长度 300mm）后，重新补眼。使用锚杆机打眼，先用短钎开孔，再套接钎杆继续向上钻孔，打眼时应在钎杆上做好标记，保证锚索外露长度符合要求（露出锁具以外300mm） ，锚索眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理干净。打眼时，必须在前探梁的掩护下进行操作。打眼应按由已支护一侧向待支护一侧先顶后帮的顺序依次进行。2、安装锚索将锚固剂用锚索送入眼底，使锚索顶住锚固剂，用带有专用搅拌器的锚索钻机旋转推进锚索，将锚索旋入锚固剂并对其进行搅拌（搅拌时间控制 30s以上，直
19、至锚索达到设计深度。停止搅拌后松下锚索机待1015min 后，上好锚索盘及锁具，穿上张拉器开启油泵张拉至设计锚索预紧力 100KN。二、喷射混凝土（一）准备工作1、检查锚杆、锚索安装和金属网铺设是否符合设计要求，发现问题及时处理。2、清理喷射现场的矸石杂物，接好风、水管路，输料管路要平直不得有急弯，接头要严密，不得漏风，严禁将非抗静电的塑料管做输料管使用。丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 9 页 共 90 页3、检查喷浆机是否完好，并送电空载试运转，紧固好磨擦板，不得出现漏风现象。4、喷射前必须用高压风水冲洗岩面，在巷道拱顶和两帮应安设喷厚标志。5、喷射人员要佩戴齐全有效的劳保用
20、品。喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚” 。（二）喷射混凝土的工艺要求喷射顺序为：先墙后拱，从墙基开始自下而上进行，喷头呈螺旋状，一圈压半圈反复运动喷射。喷头与受喷面应尽量保持垂直。喷枪头与受喷面的垂直距离以 0.81.0m 为宜。喷射时，喷浆机的供风压力在0.4MPa，水压应比风压高 0.1MPa左右，加水量凭射手的经验加以控制，最合适的水灰比是 0.40.5 之间。一次喷射混凝土厚度 3050mm，复喷间隔时间不得超过 2个小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面。 （三）喷射工作喷射工作开始前，应首先检查喷浆所需管路是否连接好，然后进行喷射工作，喷射均匀，无裂隙，无“穿裙，赤脚” 。喷射工作结束
21、后，喷层必须连续洒水养护 28天以上，7 天以内每班洒水 1次，7 天以后每天洒水 1次，一次喷射完毕，并应将当班拌料用净。当班喷射工作结束后，必须卸开喷头，清理水环和喷浆机内外部所有灰浆或材料。开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。支护材料每米用量表 3-6 丁家梁煤矿+350m 水平井底车场支护材料每米用量表丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 10 页 共 90 页断面 树脂锚杆 （套） 锚索（套） 树脂锚固剂 （块） 钢筋网（kg）
22、1-1断面 17.5 1.5 39.5 58.922-2断面 13.75 1.5 32 49.383-3断面 12.5 1.5 29.5 43.024-4断面 16.25 1.5 37 55.74施工中备用材料不少于 2天的用量，并在专用料场中挂牌管理，码放整齐。丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 11 页 共 90 页第四章 施工方法第一节 施工方法采用中深孔光面爆破、全断面一次打眼一次爆破的方法施工。悬挂式前探梁临时支护，采用“两掘一喷” 、 “三八“制作业方式。当通过地质构造及围岩破碎带时，实施超前支护及加固围岩，必要时增设金属拱形临时支架，加强临时支护。第二节 凿岩方式采用
23、 YT28型风钻，配 B22中空六棱钢钎、42mm 柱齿钻头打眼。打眼前依中腰线找出巷道断面轮廓线，依爆破图表布置炮眼，钻眼时采取定人、定钻、定位分区作业，要保持炮眼平直，避免摆动造成炮眼歪斜。风源来自地面压风机房。 第三节 爆破作业掏槽方式为楔式掏槽法一、炸药、雷管采用 32200mm150g，I段毫秒延期电雷管，最后一段延期时间不超过 130毫秒煤矿安全许用二级炸药。二、装药结构正向装药图：图 4-1 正向装药布置图丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 12 页 共 90 页三、起爆方式起爆使用 MFB-200型发爆器。1-1、2-2、3-3、4-4 断面采用一次装药，一次爆破。
24、联线方式为串联联线。 附丁家梁煤矿+350m 水平井底车场施 1-1、2-2、3-3、4-4 炮眼布置图及断面爆破说明书。丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 13 页 共 90 页1 43 25 67151617181920212232425 26272829303132 3343536373839404142434454647484950515253 91011213145042501- 断 面 图3025030502020808050 506060 505060605305 150620 8505455657585960616263646566768504 2002020 60
25、602550506060505042505050505697071727374757677879808182838485868788990919293949596979804图 4-2 1-1断面炮眼布置图表 4-1 1-1断 面 爆 破 说 明 书掏槽眼 辅助眼 周边眼 底 眼炮 眼 名 称16 750 5187 8898合计眼 深（m） 2.2 2.0 2.0 2.0眼 距（m） 0.60 0.50 0.30 0.55眼 数 6 44 37 11 98每孔装药量(kg) 0.9 0.6 0.3 0.4装药量总装药量(kg) 5.4 26.4 11.4 4.4 47.680 90 89水平
26、（度）80 90 89角度竖直 （度） 90 90 9088全断面一次起爆 16 750 5187 8898起爆次序 起爆顺序 I II IV V封泥长度（m） 0.5 0.5 0.5 0.5联线方式 串联 串联 串联 串联备 注丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 14 页 共 90 页表 4-2 1-1断 面 爆 破 预 期 爆 破 效 果430 15036501 43 25 67839030 957053025030 220202020 606025050606050350208080406060405 504060605101121315161718 141920212232
27、4252627282930313233435363738394041424345467484950515253545567585960616263646566768697071727374755054图 4-3 2-2断面炮眼布置图序号 名称 单位 数量 序号 名称 单位 数量1 炮眼长度 m 2.0 6 每循环炸药用量 kg 47.62 炮眼利用率 % 80 7 单位原岩炸药用量 Kg/m3 1.493 每循环进尺 m 1.6 8 每循环雷管用量 个 984 每循环爆破实体岩石 m3 32 9 单位原岩雷管用量 个/m 3 3.065 每循环炮眼长度 m 197.2 10丁家梁煤矿+350
28、水平井底车场施工作业规程第 15 页 共 90 页表 4-3 2-2断 面 爆 破 说 明 书表 4-4 2-2断 面 预 期 爆 破 效 果掏槽眼 辅助眼 周边眼 底 眼炮 眼 名 称16 735 3666 6775 合计眼 深（m） 2.2 2.0 2.0 2.0眼 距（m） 0.60 0.50 0.30 0.55眼 数 6 29 31 9 75每孔装药量(kg) 0.9 0.6 0.3 0.4装药量总装药量(kg) 5.4 17.4 9.3 3.6 35.780 90 89水平 （度）80 90 89角度竖直 （度） 90 90 9088全断面一次起爆 16 735 3666 6775起
29、爆次序 起爆顺序 I II IV V封泥长度（m） 0.5 0.5 0.5 0.5联线方式 串联 串联 串联 串联备 注序号 名称 单位 数量 序号 名称 单位 数量1 炮眼长度 m 2.0 6 每循环炸药用量 kg 35.72 炮眼利用率 % 80 7 单位原岩炸药用量 Kg/m3 1.633 每循环进尺 m 1.6 8 每循环雷管用量 个 754 每循环爆破实体岩石 m3 21.92 9 单位原岩雷管用量 个/m 3 3.425 每循环炮眼长度 m 151.2 10丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 16 页 共 90 页1 43 25 67 839091011218 1419
30、2013151617212232425262728293031323343536373839404142434454647484950515253 340 150320030202050 506060 6002020 606025050606047060470320470507720图 4-4 3-3断面炮眼布置图丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 17 页 共 90 页表 4-5 3-3断 面 爆 破 说 明 书表 4-6 3-3断 面 预 期 爆 破 效 果掏槽眼 辅助眼 周边眼 底 眼炮 眼 名 称16 720 2146 4653 合计眼 深（m） 2.2 2.0 2.0 2
31、.0眼 距（m） 0.60 0.50 0.30 0.55眼 数 6 14 26 7 53每孔装药量(kg) 0.9 0.6 0.3 0.4装药量总装药量(kg) 5.4 8.4 7.8 2.8 24.477 90 89水平 （度）77 90 89角度竖直 （度） 90 90 9088全断面一次起爆 16 720 2146 4653起爆次序 起爆顺序 I II IV V封泥长度（m） 0.5 0.5 0.5 0.5联线方式 串联 串联 串联 串联备 注序号 名称 单位 数量 序号 名称 单位 数量1 炮眼长度 m 2.0 6 每循环炸药用量 kg 24.42 炮眼利用率 % 80 7 单位原岩炸
32、药用量 Kg/m3 1.563 每循环进尺 m 1.6 8 每循环雷管用量 个 534 每循环爆破实体岩石 m3 15.68 9 单位原岩雷管用量 个/m 3 3.385 每循环炮眼长度 m 107.2 10丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 18 页 共 90 页510 1504051 43 25 6789305020808050 50505020202020 60602505060505045055 5050505050620520520505042503015161718 1011213141920212232425262728293031323343536373839404
33、142434454647484950515253545565758596061263646566768697071727347576778798081828384856878899091929399596图 4-5 4-4断面炮眼布置图丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 19 页 共 90 页表 4-7 4-4断 面 爆 破 说 明 书表 4-8 4-4断 面 预 期 爆 破 效 果掏槽眼 辅助眼 周边眼 底 眼炮 眼 名 称16 750 5185 8696 合计眼 深（m） 2.2 2.0 2.0 2.0眼 距（m） 0.50 0.50 0.30 0.50眼 数 6 44 35
34、11 96每孔装药量(kg) 0.9 0.6 0.3 0.4装药量总装药量(kg) 5.4 26.4 10.5 4.4 46.780 90 89水平 （度）80 90 89角度竖直 （度） 90 90 9088全断面一次起爆 16 750 5185 8696起爆次序 起爆顺序 I II IV V封泥长度（m） 0.5 0.5 0.5 0.5联线方式 串联 串联 串联 串联备 注序号 名称 单位 数量 序号 名称 单位 数量1 炮眼长度 m 2.0 6 每循环炸药用量 kg 46.72 炮眼利用率 % 80 7 单位原岩炸药用量 Kg/m3 1.643 每循环进尺 m 1.6 8 每循环雷管用量
35、 个 964 每循环爆破实体岩石 m3 28.48 9 单位原岩雷管用量 个/m 3 3.375 每循环炮眼长度 m 193.2 10丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 20 页 共 90 页第四节 装、运岩(煤)方式工作面采用采用 P-60B型耙斗式装岩机装矸，配 1.5t固定车箱式矿车（MG1.7-6A 型）和 600mm轨距窄轨铁路运输矸石及材料，井下窄轨选用 30Kg/m钢轨。巷道施工期间的矸石，人力推矿车运送至风井井筒与+350m井底车场连接处，再通过二次改装后的临时提升系统提升到地面。井上运输：矿车装载的矸石通过前倾式翻车机翻矸落入地面矸石（煤）仓，经 ZL-50B装载
36、机装入自卸汽车转载运送到矿方指定地点。第五节 管线及轨道敷设一、在掘进施工中所敷设的电缆、风水管路、排水管、风筒等均应吊挂牢固整齐。电缆钩每隔 1.5m一个，电缆垂度不超过 50。风水管要接口严密，不得出现漏水、漏风现象，风、水管距迎头 20m外使用直径 108钢管，要随工作面前进及时延长，以备迎头正常用风、水。风管距迎头 20m范围内使用一寸半胶管工作面设分风器变为 6管，水管距迎头 20m范围内使用一寸胶管工作面设分水器变为 4管，风筒要环环吊挂，风筒口距迎头10m。二、随巷道掘进逐渐向前铺设临时轨道，轨道采用 30/m 钢轨，轨道间距为 600；轨枕采用木轨枕规格为 1200*150*1
37、50。轨枕间距为 800（轨枕中到中） 。轨枕铺设方法：铺设木轨枕时先平整好场地，然后依据中腰线按轨枕间距摆放枕木，之后把道轨放到轨枕上并上好道夹板，调直道轨后用道钉压好，再按中腰线校正轨道。丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 21 页 共 90 页表 4-9 临时轨道铺设规范检验项目1、钢轨规格、型号必须符合设计要求。2、严禁在主要线路上使用磨损超限钢轨和同一条线路杂拌道。保证项目3、附近与轨型配套齐全，不同轨型相接必须采用异型鱼尾板。标准规定合格 优良检验项目（设计值）-3-+5 -2-+3两轨面高低值 小于等于 5 小于等于 3接头平整度 小于等于 2 小于等于 1对接错距小
38、于等于 60 小于等于 40错接错距接头方式、轨距轨长的 1/31/4主线：浮离量大于 2的扣件钉质量小于等于 10% 小于等于 5%检验项目 允许偏差中心位置 -50-+50双轨间距 直线 020，曲线 025坡度 -1度-+1 度轨面标高 主线-30-+30，一般-50-+50轨面前后高低 主要小于等于 10，一般小于等于 15方向 小于等于 12允许偏差项目轨缝 直线的小于等于 5，曲线小于等于 8丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 22 页 共 90 页第五章 劳动组织及主要技术经济指标第一节 劳动组织+350m水平井底车场三个掘进队施工掘进，掘进队 42人/队，施工，共
39、126人，运搬队 22人，通风队 25人，机电队 26人， 采用“三八”制（一天三班，每班八小时）组织生产， “两掘一喷”作业方式，每天两个循环，循环进尺 1.8m。每个队劳动组织如下表表 5-1 掘进队劳动力需用统计表序号 班组名称 岗位名称 劳动力需用量 备注打眼工 12点眼工 4放炮员 4扒装机司机 2运输工 4机电维修工 2班长 21 掘进支护班组小计 30按“三八”制，配备两个班喷浆机司机 1喷浆手 1照灯辅助工 1拌料上料工 6运输工 2班组长 12 喷浆成巷班组小计 12按“三八”制，配备一个班合计 42 按出勤人数统计丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 23 页 共
40、 90 页表 5-2 辅助队人员配备表序号 辅助队别 工种/岗位 配备人数 合计1 队长 12 机电维修工 63 电 工 34 提升机司机 75 泵 工 46 充电工 47机电队设备管理员 1268 队 长 19 井上下信号工 710 井上下把钩工 711 搅拌机司机 312运搬队电机车司机 42213 队长（技术员） 214 通风工 415 瓦检员 1616通风队安全监测工 325合 计 73第二节 循环作业图表为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。附表一： 丁家梁煤矿+3
41、50m 水平井底车场正规循环图表丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 24 页 共 90 页第三节 主要技术经济指标表 5-3 技 术 经 济 指 标 表序号 项目 单位 指标 备注1 在册人数 人 422 出勤人数 人 403 出勤率 % 954 循环进尺 米 3.65 效率 米/工 0.096 月循环次数 次 267 月进度 米 938 循环率 % 869 锚杆消耗 根/米 17.510 锚索消耗 根/米 1.511 钢筋网消耗 Kg /m 58.9212 炸药消耗量 Kg/米 47.613 雷管消耗量 发/米 98丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 25 页 共 9
42、0 页第六章 生产系统第一节 提升系统前期利用主井立井井筒提升系统进行提升运输。风井井筒二次改装完成后，装备如下：使用 G型凿井井架、2JK-3.51.7/15.5 型提升机，配备双钩提升 1.5t双层二车临时罐笼，每部罐笼设 1套 KF-122型防坠器，2条防坠绳，4 条钢丝绳罐道；井上设 GHT型过卷缓冲托罐及防撞装置；井底马头门以下设 NB型防蹲罐装置及防撞梁、钢丝绳罐道固定梁、防坠绳固定梁等钢梁；井上下承接罐笼设缓冲阻尼摇台和稳罐装置；罐笼进、出车侧设阻车器和安全门；设一套安全梯，JZA-5/1000 凿井绞车悬吊。提升设施技术参数一览表序号 提升机型号 2JK-3.51.7/15.5
43、1 最大静张力(kN) 1672 最大静张力差(kN) 1133 提升速度(m/s) 6.85m/s4 电动机功率（kW） 1000 5 滚筒个数 26 滚筒直径（m） 3.57 滚筒宽度（m） 1.78 罐笼（轻型合金钢） 单层二车 1.5t、自重 3500kg、轨距 600mm9 提升天轮 3.0m10 矿车 MG1.7-6A（自重 718kg）11 提升钢丝绳 187-38-1870；5.63kg/m；885kN12 钢丝绳安全系数 7.71/10.135.1.1提升机强度验算（1） 最大静张力校验最大提升载荷 Q Z QZ = QG+QK+Q+PSBHOg丁家梁煤矿+350 水平井底车
44、场施工作业规程第 26 页 共 90 页QG- 罐笼荷重： 1.5t 单层二车（包括抓捕器） 35009.81=34335NQK矿车荷重： 27189.81=14087NQ 矸石荷重： 21.716000.99.81=48030NPSBHOg钢丝绳重： 5.639209.81=50816NQZ = QG + QK +Q+ PSBHO =34335+14087+48030+50816=147268N=147KN167 kN 147 kN 满足规程要求提人时最大提升载荷 QZRQZR = QG+QR+PSBHOgQG - 罐笼荷重： 1.5t 单层二车（包括抓捕器） 35009.81=34335N
45、QR人重 （80/人）: 34809.81 =26683NPSBHOg钢丝绳重： 5.639209.81=50816NQZR =QG+QR+ PSBHOg=34335+26683+50816=111834N=112KN167KN112KN 满足规程要求（2） 最大静张力差校验绞车额定最大静张力差 Fjc=11500kg =113KN实际提升需用张力差 FJ：FJCF J=Q+ QK + PSBHOg=(21.716000.92718+5.63904)9.811000=112KNFJCF J 满足规程要求5.1.2 钢丝绳安全系数校验丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 27 页 共
46、90 页提升钢丝绳 187-38-1870钢丝破断拉力总和：1135KN提矸时安全系数为m=1135/147=7.717.717.5 满足规程要求提人时安全系数m=1135/112=10.1310.139 满足规程要求5.1.3 电动机功率验算P=KQVMB/（1000）其中 K: 矿井阻力系数，K=1.151.2，取 1.2Q：提升物料荷重，Q=21.716000.9=4896kgVMB：提升机最大速度，V MB=6.85m/s:动力系数，罐笼提升时 =1.3:传动效率， 取 0.85P=KQVMB/（102）=1.2（21.716000.9）6.851.3/(1020.85) =603kW
47、实际配备 1000kw电机:1000kW603kW 满足规程要求5.1.4 提升能力计算 加减速度取 0.5m/s2，休止时间取 t4=90s加减速度时间 t 1， t 3t1= t3=VM/a=6.85/0.5=13.7s 加减速段运行距离 H1= H3=0.5VMt1=0.56.8513.7=46.9 m匀速段运行时间t2=h/VM=（894-246.9）/6.85 =116.8s丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 28 页 共 90 页则一次提升循环时间T=t1+t2+t3+t4=13.7+116.8+13.7+90=234.2s 提升能力为：A T 3600Z0.9VchA
48、T=KTVch 矿车容积，1.7m 3；0.9装满系数；Z 一次提升矿车数,2;K 提升不均匀系数，K=1.151.25 取 1.2;T 一次提升循环时间(秒),经计算取 234.2秒;360020.91.7AT=1.2234.2=39.2m3/h改绞后利用本系统提升阶段,井下可安排 4个普掘作业面，普掘按日进尺 3.5m，平均作业断面 17m2计算，则 24小时产矸总量为：A= 43.5171.8=428.4m31.8松散系数则每天提升时间为：428.439.2=11小时满足生产要求。 5.1.5钢丝绳罐道选择计算煤矿井巷工程施工规范规定罐道绳每百米的张紧力不得小于10kN， 煤矿安全规程规定设四根罐道绳时，每根罐道绳最小刚性系数不得小于 500N/m，根据以上规定选择计算罐道绳。（1）按张紧力计算钢丝绳罐道下端的最小张力 Fxmin：丁家梁煤矿+350 水平井底车场施工作业规程第 29 页 共 90 页Fxmin10H 0H0-钢丝绳罐道最大悬垂高度：894+15+28=937m。 Fxmin=10937100=93.7KN（2）按最小刚性系数计算钢丝绳罐道下端的最小张力 F“ xminF“xmin = （ ）ln（
