1、题 目：新厂 90T 纯水系统运行操作规程文件号：QI-设施-2版本号：0 页号： 1/14修订状态:0发布日期：无锡尚德太阳能电力有限公司1. 目的使新厂 90T 纯水系统处于良好的运行状态，确保生产用水的水量及水质。2. 适用范围 新厂纯水站的运行及维护。3. 规范性引用文件QP-6.3-1 设备和设施控制程序4. 职责 本过程由工程部新厂设施水站操作人员负责并执行日常运行，纯水工程师负责日常运行与维护管理。5. 术语和定义 无6. 概况目前尚能公司纯水工艺由思捷环保科技（深圳）有限公司设计安装及调试(试运行)，产品水主要提供电池车间所有清洗工序、研发实验、PECVD 尾气处理装置等的纯水
2、供应；以及工艺冷却水、研发多晶制造的补给水等。6.1 出口水质：电导率17M.cm(25 oC)二氧化硅15ppb微粒150 个/ml(0.5m)细菌10 个/ml 出口压力 0.30.05Mpa6.2 主要工艺流程（流程图见附页，见图 1）原水 变频泵 砂滤器 保安过滤 UF 装置 UF 水箱 一级 RO 供给泵阻垢剂碳滤 保安过滤 一级 RO 增压泵 一级 RO 装置 一级 RO 水箱NaOH二级 RO 供给泵 保安过滤 二级 RO 增压泵 二级 RO 装置二级 RO 水箱 循环泵 混床 变频增压泵 0.45m 过滤器回流紫外线杀菌器 0.22m 过滤器 用户6.3 前处理设备操作规程（见
3、图 2） 。6.3.1 前处理区域的划分是从原水池到超滤水箱。6.3.2 原水池为地下水池，容积 1200m3。题 目：新厂 90T 纯水系统运行操作规程文件号：QI-设施-2版本号：0 页号： 2/18修订状态:0发布日期：无锡尚德太阳能电力有限公司6.3.3 变频原水泵、砂滤反洗泵安装在地下泵房，由管道接至纯水站房。6.3.4 变频原水泵最大流量 150 m3/hr34m。6.3.5 板式热交换器提升原水温度，其有效换热面积为 25m2，最大工作压力 0.5Mpa，通常设置温度到 252 oC。6.3.6 砂过滤器直径 d3600mm，最大工作压力 0.5Mpa，最大过滤流量 150 m3
4、/hr，最大流速 14m/hr。6.3.7 前过滤器两台并联，每台内装 50 支 40”滤芯，其过滤精度为 5m，最大工作压力0.3Mpa，滤芯最大工作压差 P0.1Mpa。6.3.8 超滤装置分为（A、B）2 组，每组分别由 55 支 8”超滤膜元件组合而成。最大产水流量为 62.5 m3/hr/组25 oC。最小浓水排放量为 12 m3/hr/组。6.3.9 超滤装置的最大工作压力为 0.3Mpa，最大跨膜压差不得大于 P0.15Mpa。6.3.10 超滤水箱为玻璃钢缠绕圆柱立式水箱，容积 80m3。6.4 准备工作6.4.1 确认动力电源和控制电源已经分别送到现场和控制盘。6.4.2 确
5、认控制用压缩空气已经分别送到各现场电磁阀盘，并确认现场电磁阀盘中的压缩空气的压力是在 0.50.05Mpa。所有电磁阀的手操开关都在自动状态。6.4.3 确认地下原水池中有足够的水位（液位计显示为 2.5M 以上） ，同时设定液位报警水位高于 4.0M 声光报警。6.5 系统阀门调整6.5.1 打开地下水池水泵吸水管总阀，变频原水泵进、出口阀。6.5.2 原水温度高于 20 oC 时,打开热交换器旁通阀(KV108)；温度低于 20 oC 时，需要对原水进行加热，则打开热交换器进口阀（KV107）和出口阀（KV109）以及蒸汽总阀和冷凝水阀（KV106） 。6.5.3 打开砂过滤器工作入口阀（
6、KV111）和工作出口阀（KV115） 。6.5.4 打开超滤前过滤器的进、出口阀。6.5.5 打开超滤浓水流量调节阀（KV1232a，KV123b） ，用浓水流量调节阀调整超滤的浓水流量为 12m3/hr。6.5.6 打开超滤反洗泵的进、出口阀，用超滤反洗泵出口阀调整超滤反洗时的流量为120m3/hr。6.6 电气和自控操作6.6.1 合上变频原水泵、超滤反洗泵的主回路电源开关，在操作盘上将其选择开关置于“自动” 。6.6.2 以操作员身份登录操作系统，打开超滤的操作界面，用鼠标点击超滤启动按钮，然题 目：新厂 90T 纯水系统运行操作规程文件号：QI-设施-2版本号：0 页号： 3/18修
7、订状态:0发布日期：无锡尚德太阳能电力有限公司后对所需要的操作予以确认。6.6.3 前处理工艺及系统参数设置（需有管理员权限）6.7 砂滤反洗6.7.1 砂滤反洗的间隔视季节和原水水质而定，砂滤反洗时超滤必须停止运行，所有阀门均在关闭状态。6.7.2 前水反洗打开砂滤反洗进水阀（KV112） 、反洗排水阀（KV113） ，砂滤反洗水泵进、出口阀门，用砂滤反洗水泵出口阀调整反洗流量为 250m3/hr，砂滤反洗泵的出口压力为 0.25Mpa。将砂滤反洗泵的选择开关旋至“手动” 。开启反洗水泵进水反洗砂滤 5min。6.7.3 空气擦洗（5min）打开砂滤空气入口（KV117） 。6.7.4 后水
8、反洗（5min）打开砂滤反洗出口（KV113） 、反洗入口（KV112） 、结束后关闭砂滤反洗泵和砂滤阀门。6.7.5 正洗（10min）打开砂滤正洗出口（KV114） 、工作入口阀（KV111） ，以及原水变频泵进、出口阀和从原水泵出口至砂滤的管路系统上的相关阀门。将变频原水泵的选择开关旋至“手动” ，砂滤正冲洗 10min。结束后关闭变频原水泵和砂滤阀门，转入待用。6.8 超滤的化学清洗6.8.1 A 化学清洗标准：1过流压差上升至 0.02 Mpa (25oC)，2.产水量下降至 45m3/H(25oC)以下B 化学清洗配方：碱洗：ROLP1(思捷) 40L+ ROLP2（思捷）40Lg
9、+ 2m 3纯水/组酸洗：柠檬酸（固体）80Kg+2m 3纯水/组6.8.2 依据超滤的污堵成因，选择和确定洗液的配方和合适的浓度。以不损伤超滤膜为前提取得最好的清洗效果。 （可参考膜供应商的技术手册）6.8.3 配置洗液（推荐选用得到膜制造商认证的商业产品）提高洗液的温度对清洗效果有所帮助，但一般以不超过 40oC 为好。6.8.3.1 安装新的化学清洗用过滤器滤芯，规格为 40”5m，数量 7 支。6.8.3.2 打开清洗水箱补水阀（一期 MV208） ，向清洗水箱内加水至所需液位。6.8.3.3 依据所需要配置的洗液浓度，加入化学药品。6.8.3.4 打开循环阀（一期 MV206） 、清
10、洗水泵进出口阀（一期 MV204、一期 MV207） ，启动清洗水泵对洗液进行搅拌 10min，使之充分混合均匀。6.8.3.5 将需要进行化学清洗的某一组超滤停止运行，关闭浓水阀（KV123） ，打开化学清洗入口阀（KV125） 、产水循环阀（KV124）和洗液循环阀（KV126） ，对超滤系统题 目：新厂 90T 纯水系统运行操作规程文件号：QI-设施-2版本号：0 页号： 4/18修订状态:0发布日期：无锡尚德太阳能电力有限公司进行循环清洗。循环清洗所需要的时间视具体情况而定，化学清洗的流量一般控制在 4555 m3/hr。6.8.3.6 清洗结束后，停止清洗泵、排空清洗水箱内洗液，再次
11、向清洗水箱内补水。启动清洗水泵对超滤系统进行循环漂洗 10min。超滤重复漂洗 34 次直到 PH 试纸测试超滤产水口出水为中性，结束后排空清洗水箱，恢复所有操作过的阀门。6.9 巡检内容及日常管理6.9.1 水箱液位。6.9.2 各工段工作压力、流量。6.9.3 各水泵运行时的声音、温度。6.9.4 按水泵供应商的要求，每 2000 小时更换水泵润滑油（3#锂基脂）原水泵和超滤反洗泵。7. 一级反渗透设备的操作说明（见图 3）7.1 概述7.1.1 一级反渗透设备区域的划分是从超滤水箱开始到一级反渗透产品水箱为止。7.1.2 一级反渗透设备由一级反渗透供给泵、活性炭过滤器、加药装置、保安过滤
12、器、一级反渗透高压泵、一级反渗透装置和一级反渗透水箱组成。7.1.3 一级反渗透供给泵 3 台，工作流量为 70 m3/hr30m。7.1.4 活性炭过滤器直径 3600mm，最大工作压力 0.5Mpa，最大过滤流量 140m3/hr，最大流速 14m/hr。7.1.5 保安过滤器两台并联，每台内装 35 支 40”滤芯，其过滤精度为 5m，最大工作压力 0.5Mpa，滤芯最大工作压差 P0.10 Mpa。7.1.6 高压泵 2 台，工作流量为 70 m3/hr150m。7.1.7 一级反渗透装置分为 2 组，每组分别由 54 支 BW30-400 的膜元件组合而成。装置为二段式 6：3 排列
13、。7.1.8 一级反渗透装置的最大产水量为 53 m3/hr25 oC，最小浓水排放量为 15 m3/hr25 oC，系统最大回收率 75%，系统脱盐率大于 95% 。系统最大工作压力 1.5 Mpa25oC7.1.9 一级反渗透水箱为玻璃钢缠绕圆柱立式水箱，容积 80m3。7.2 准备工作7.2.1 确认动力电源和控制电源已经分别送到马达启动中心和控制盘。7.2.2 确认控制用压缩空气已经分别送到各现场电磁阀盘，并确认现场电磁阀盘中的压缩空气的压力是在 0.50.05Mpa。所有电磁阀的手操开关都在自动状态。7.2.3 配置及校正阻垢剂题 目：新厂 90T 纯水系统运行操作规程文件号：QI-
14、设施-2版本号：0 页号： 5/18修订状态:0发布日期：无锡尚德太阳能电力有限公司7.2.3.1 将阻垢剂（思捷 ROAS）原液和稀释水按 1：9 的比例稀释，其浓度为 10%（V/V） 。贮存在阻垢剂箱内。7.2.3.2 校正阻垢剂计量泵的吐出量 15L/hr（阻垢剂的添加量为 9.5ppm） 。7.3 系统阀门调整7.3.1 打开一级反渗透供给泵和冲洗泵的进、出口阀。7.3.2 打开活性炭过滤器的工作入口（KV201） 、工作出口（KV205） 。7.3.3 打开保安过滤器的进、出口阀。7.3.4 打开一级反渗透高压泵的进口阀（KV313） ，开少许一级反渗透装置，工作压力调节阀（KV3
15、14） （当系统启动后用 KV314 调整系统产品水总流量为 53 m3/h）r，打开一段产品水出口阀（KV315） （当系统启动后用 KV315 调整一段产品水流量为45m3/hr）和二段产品水出口阀（KV316） （当系统启动后用 KV316 调整二段产品水流量为 18.0 m3/hr） ，打开一、二段隔离阀（KV317） 、浓水流量调节阀（KV318）当系统启动后用 KV318 调整浓水流量为 15m3/hr。7.3.5 打开一级反渗透产品水去一级反渗透水箱的阀门（KV321） 。7.4 电气和自控操作7.4.1 合上一级反渗透供给泵、一级反渗透高压泵、冲洗泵的主回路电源开关，在操作界面
16、上将其选择开关置于“自动” 。7.4.2 以操作员身份登录操作系统，打开反渗透的操作界面，用鼠标点击一级反渗透启动按钮，然后对所需要的操作予以确认。7.4.3 一级反渗透 A、B 可设置手动切换和自动切换优选启动，视具体情况由操作员确定。7.4.4 一级反渗透工艺及系统参数设置（需有管理员权限） 。7.5 活性炭过滤器反洗（一般每年清洗 12 次）7.5.1 活性炭过滤器反洗的间隔视季节和水质而定，活性炭过滤器反洗时一级反渗透必须停止运行，活性炭过滤器所有阀门均在关闭状态。反洗（20min）打开活性炭过滤器反洗出口（KV201） 、反洗入口（KV202） 、反洗水泵进、出口阀门，用反洗进口阀调
17、整反洗流量约为 150m3/hr。将反洗泵的选择开关旋至“手动” 。结束后关闭反洗泵和复原活性炭过滤器阀门。7.5.2 正洗（10min）打开活性炭过滤器正洗出口（KV204） 、工作入口阀（KV201） ，以及一级反渗透供给泵进、出口阀。将一级反渗透供给泵的选择开关旋至“手动” ，结束后关闭一级反渗透供给泵和复原活性炭过滤器阀门，转入待用。7.6 一级反渗透的化学清洗7.6.1 A.一级反渗透化学清洗标准:1.一段进口工作压力上升至 1.5 Mpa 以上(25 oC);题 目：新厂 90T 纯水系统运行操作规程文件号：QI-设施-2版本号：0 页号： 6/18修订状态:0发布日期：无锡尚德太
18、阳能电力有限公司2.淡水出水流量小于 40 m3/H(25oC);3.RO 出口电导率大于 20 us/cm。B.化学清洗配方：碱洗：ROLP1 50Kg+ROLP2 50Kg +2.5 m 3纯水/每套酸洗：ROHP1 100Kg+2.5 m 3纯水/每套7.6.2 依据反渗透膜的污堵成因，选择和确定洗液的配方和合适的浓度。以不损伤反渗透膜为前提取得最好的清洗效果。 （可参考膜供应商的技术手册，通常分为两种，即维护清洗和恢复性能的清洗。以标准化后的系统工作参数为依据，如果段间压差上升15%或系统脱盐率下降 15%视为有交严重的污堵或结垢）7.6.3 配置洗液（推荐选用得到反渗透膜制造商认证的
19、商业产品）提高洗液的温度对清洗效果有所帮助，但一般以不超过 40oC 为好。7.6.3.1 安装新的化学清洗用过滤器滤芯，规格为 40”5m，数量 7 支。7.6.3.2 打开清洗水箱补水阀（一期 MV208） ，向清洗水箱内加水至所需液位。7.6.3.3 依据所需要配置的洗液浓度，加入化学药品。7.6.3.4 打开循环阀（一期 MV206） 、清洗水泵进出口阀（一期 MV204、一期 MV207） ，启动清洗水泵对洗液进行搅拌 min，使之充分混合均匀。7.6.3.5 将需要进行化学清洗的某一组一级反渗透装置停止运行。7.6.3.6 一段清洗关闭一段至二段隔离阀（KV317）一段产品水出口阀
20、（KV315） ，打开一段化学清洗入口阀（KV331）和出口阀（KV332） ，关闭洗液循环阀（KV333） ，对一级反渗透一段进行循环清洗。循环清洗所需要的时间视具体情况而定，化学清洗一段的流量一般控制在 4555 m3/hr。清洗结束前手动打开一级反渗透产品水排放总阀（KV322） ，打开一段产品水出口阀（KV321）后，才能停止清洗水泵。7.6.3.7 二段清洗关闭一段至二段隔离阀（KV317）二段产品水出口阀（KV316） ，打开二段化学清洗入口阀（KV334）和出口阀（KV335） ，关闭洗液循环阀（KV3366） ，对一级反渗透二段进行循环清洗。循环清洗所需要的时间视具体情况而定，
21、化学清洗二段的流量一般控制在 2530 m3/hr。清洗结束前手动打开一级反渗透产品水排放总阀（KV322） ，打开二段产品水出口阀（KV316）后，才能停止清洗水泵。7.6.3.8 水漂洗化学清洗结束后复原所有操作过的阀门，排空清洗水箱内的洗液，再次向清洗水箱内注入纯水，打开一段清洗入口阀（KV331）和出口阀（KV332） 、打开二段清洗入口阀（KV334）和出口阀（KV335） ，打开一段至二段隔离阀（KV317） ，打开一段产品水出口阀（KV315）和二段产品水出口阀（KV316） ，手题 目：新厂 90T 纯水系统运行操作规程文件号：QI-设施-2版本号：0 页号： 7/18修订状态
22、:0发布日期：无锡尚德太阳能电力有限公司动打开一级反渗透产品水排放阀（KV322）和快冲出口阀，启动清洗水泵并根据清洗水箱内水的消耗量向清洗水箱内添加纯水，用 PH 试纸测量一级反渗透的排出液的 PH 值为中性时视为漂洗完毕。7.6.3.9 拆除清洗过滤器内部的滤芯，复原所有操作过的阀门，将一级反渗透系统转入待用。7.7 巡检内容及日常管理7.7.1 水箱液位。7.7.2 各级压力、流量。7.7.3 各水泵运行时的声音、温度。7.7.4 按水泵供应商的要求，每 2000 小时更换水泵润滑油（3#锂基脂）一级 RO 高压泵两台。8. 二级反渗透设备的操作说明（见图 3）8.1 概述8.1.1 二
23、级反渗透设备区域的划分是从一级反渗透水箱开始到二级反渗透产品水箱为止。8.1.2 二级反渗透设备由二级反渗透供给泵、加药装置、保安过滤器、高压泵、二级反渗透装置和二级反渗透水箱组成。8.1.3 二级反渗透供给泵工作流量为 106 m3/hr25oC。8.1.4 保安过滤器内装 35 支 40”滤芯，其过滤精度为 5m，最大工作压力 0.5Mpa，滤芯 最大工作压差 P0.10Mpa。8.1.5 高压泵工作流量为 90 m3/hr150m。8.1.6 二级反渗透装置由 96 支 BW30-365FR 的膜元件组合而成。装置为两段式 11：5 排列。8.1.7 二级反渗透装置的最大产水量为 90
24、m3/hr25oC，最小浓水排放量为 16 m3/hr25oC系统最大回收率 85%，系统脱盐率大于 85% 。系统最大工作压力 1.5 Mpa25oC。8.1.8 二级反渗透水箱为玻璃钢缠绕圆柱立式水箱，容积 80m3。8.2 准备工作8.2.1 确认动力电源和控制电源已经分别送到马达启动中心和控制盘。8.2.2 确认控制用压缩空气已经分别送到各现场电磁阀盘，并确认现场电磁阀盘中的压缩气体的压力是在 0.50.05Mpa。所有电磁阀的手操开关都在自动状态。8.2.3 配置及校正氢氧化钠。8.2.3.1 将分析纯氢氧化钠用一级反渗透的产品水稀释成浓度为 5%（V/V）稀溶液。贮存在氢氧化钠箱内
25、。8.2.3.2 校正氢氧化钠计量泵，将氢氧化钠计量泵的流量设置为 10L/hr。题 目：新厂 90T 纯水系统运行操作规程文件号：QI-设施-2版本号：0 页号： 8/18修订状态:0发布日期：无锡尚德太阳能电力有限公司8.3 系统阀门调整8.3.1 打开二级反渗透供给泵和冲洗泵的进、出口阀。8.3.2 打开保安过滤器的进、出口阀。8.3.3 打开二级反渗透高压泵的进口阀（KV341） ，开少许二级反渗透装置工作压力调节阀（KV342） （当系统启动后用 KV342 调整系统产品水总流量为 90 m3/hr） ，打开一段产品水出口阀（KV343） （当系统启动后用 KV343 调整一段产品水
26、流量为 60m3/hr） 、二段产品水出口阀（KV344） （当系统启动后用 KV410 调整二段产品水流量为30m3/hr） ，打开一、二隔离阀（KV345） 、浓水流量调节阀（KV346） （当系统启动后用 KV346 调整浓水流量为 16 m3/hr） 。8.3.4 打开二级反渗透产品水去二级反渗透水箱的阀门（KV351） 。8.4 电气和自控操作8.4.1 合上二级反渗透供给泵、二级反渗透高压泵、冲洗泵的主回路电源开关，在操作界面上将其选择开关置于“自动” 。8.4.2 以操作员身份登录操作系统，打开反渗透的操作界面，用鼠标点击二级反渗透启动按钮，然后对所需要的操作予以确认。8.4.3
27、 二级反渗透工艺及系统参数设置（需有管理员权限） 。8.5 二级反渗透的化学清洗8.5.1 化学清洗标准及配方同一级反渗透化学清洗。8.5.2 依据反渗透膜的污堵成因，选择和确定洗液的配方和合适的浓度。以不损伤反渗透膜为前提取得最好的清洗效果。 （可参考膜供应商的技术手册，通常分为两种，即维护清洗和恢复性能的清洗。以标准化后的系统工作参数为依据，如果段间压差上升15%或系统脱盐率下降 15%视为有交严重的污堵或结垢）8.5.3 配置洗液（推荐选用得到反渗透膜制造商认证的商业产品）提高洗液的温度对清洗效果有所帮助，但一般以不超过 40oC 为好8.5.3.1 安装新的化学清洗用过滤器滤芯，规格为
28、 4”5m，数量 7 支。8.5.3.2 打开清洗水箱补水阀（一期 MV208） ，向清洗水箱内加水至所需液位。8.5.3.3 依据所需要配置的洗液浓度，加入化学药品。8.5.3.4 打开循环阀（一期 MV206） 、清洗水泵进出口阀（一期 MV204、一期 MV207） ，启动清洗水泵对洗液进行搅拌 10min，使之充分混合均匀。8.5.3.5 将需要进行化学清洗的二级反渗透装置停止运行。8.5.3.6 一段清洗关闭一段至二段隔离阀（KV345）一段产品水出口阀（KV343） ，打开一段化学清洗入口阀（KV361）和出口阀（KV362） ，关闭洗液循环阀（KV363） ，对二级反渗透一段进行
29、循环清洗。循环清洗所需要的时间视具体情况而定，化学题 目：新厂 90T 纯水系统运行操作规程文件号：QI-设施-2版本号：0 页号： 9/18修订状态:0发布日期：无锡尚德太阳能电力有限公司清洗一段的流量一般控制在 5560 m3/hr。清洗结束前打开二级反渗透产品水排放总阀（KV352） ，打开一段产品水出口阀（KV343）后，才能停止清洗水泵。8.5.3.7 二段清洗关闭一段至二段隔离阀（KV345）二段产品水出口阀（KV344） ，打开二段化学清洗入口阀（KV364）和出口阀（KV365） ，关闭洗液循环阀（KV366） ，对二级反渗透二段进行循环清洗。循环清洗所需要的时间视具体情况而定
30、，化学清洗二段的流量一般控制在 4045 m3/hr。清洗结束前打开二级反渗透产品水排放总阀（KV352） ，打开二段产品水出口阀（KV344）后，才能停止清洗水泵。8.5.3.8 水漂洗化学清洗结束后复原所有操作过的阀门，排空清洗水箱内的洗液，再次向清洗水箱内注入纯水，打开一段清洗入口阀（KV361）和出口阀（KV362） 、打开二段清洗入口阀（KV364）和出口阀（KV365） ，打开一段至二段隔离阀（KV345） ，打开一段产品水出口阀（KV343） 、二段产品水出口阀 （KV344） ，打开二级反渗透产品水排放阀（KV352） ，启动清洗水泵并根据清洗水箱内水的消耗量向清洗水箱内添加纯
31、水，用 PH 试纸测量二级反渗透的排出液的 PH 值为中性时视为漂洗完毕。8.5.3.9 拆除清洗过滤器内部的滤芯，复原所有操作过的阀门，将二级反渗透系统转入待用。8.6 巡检内容及日常管理8.6.1 水箱液位。8.6.2 各级压力、流量。8.6.3 各水泵运行时的声音、温度。8.6.4 按水泵供应商的要求，每 2000 小时更换水泵润滑油（3#锂基脂）二级 RO 供给泵和二级 RO 高压泵。9. 反渗透系统的保养和长期停运的处理方法9.1 反渗透膜须保持湿润，否则将出现通量的不可逆损失。9.2 如反渗透系统短期停运（指 48 小时内） ，应每隔 24 小时用纯水冲洗 1 次以防止微生物的生长
32、。9.3 反渗透应保存在环境 035oC 的环境温度下。9.4 如果反渗透需要较长时间的保存（指 48 小时以上） ，应先对反渗透膜进行化学清洗并作灭菌处理后将膜元件浸泡在 11.5%的亚硫酸氢钠或甲醛溶液中，关闭系统所有可能和空气接触的阀门，确保系统充满保护液并且隔绝空气的接触。9.5 在保存期间至少每月更换 1 次保护液。10. 后处理设备的操作说明（见图 4）10.1 概述题 目：新厂 90T 纯水系统运行操作规程文件号：QI-设施-2版本号：0 页号： 10/18修订状态:0发布日期：无锡尚德太阳能电力有限公司10.1.1 后处理设备区域的划分是从二级反渗透水箱开始到最终产品出口、回流
33、水至二级反渗透水箱为止。10.1.2 后处理设备由循环泵、再生泵、混床、变频增压泵、UV 前微滤器、紫外线杀菌器、 UV 后微滤器、再生装置、等组成。10.1.3 循环泵工作流量为 90 m3/hr34m。10.1.4 再生泵工作流量为 16m3/hr34m。10.1.5 紫外线杀菌器流量 90 m3/hr，波长 254nm，灯管有效寿命 8000 小时。10.1.6 混床 2 台，可选单独或串联运行模式。混床规格 d1800h3600，最大工作流量 90 m3/hr，流速 35m/hr，最大工作压力 0.6Mpa。10.1.7 增压泵工作流量为 90 m3/hr45m。10.1.8 UV 前
34、微滤器 2 台，内装 20 支 40”滤芯，其过滤精度为 0.45um，最大工作压力0.35Mpa，滤芯最大工作压差 P0.10Mpa。10.1.9 UV 后微滤器 2 台，内装 20 支 40”滤芯，其过滤精度为 0.22um，最大工作压力0.35Mpa，滤芯最大工作压差 P0.10Mpa。10.1.10 再生装置（与一期共用）包括再生稀释水加热器、酸碱贮槽、射流吸酸碱装置等 组成，属于混床的辅助设施，是混床必不可少的组成部分。10.2 准备工作10.2.1 确认动力电源和控制电源已经分别送到马达启动中心和控制盘。10.2.2 确认控制用压缩空气已经分别送到各现场电磁阀盘，并确认现场电磁阀盘
35、中的压缩空气的压力是在 0.50.05Mpa。所有电磁阀的手操开关都在自动状态。10.2.3 确认酸、碱贮槽内有足够的再生用食品级盐酸（33%）和氢氧化钠（30%） ，并确保贮槽内能够补给到足够的空气而不至于在进酸碱时产生负压。10.3 系统阀门调整10.3.1 打开循环泵和再生泵的进、出口阀门。10.3.2 打开紫外线杀菌器的进、出口阀门。10.3.3 调节循环泵出口阀门工作流量为 90 m3/hr。10.3.4 打开混床 A 的二级工作入口阀（KV433a）和混床 B 的二级工作入口阀（KV433b） 。10.3.5 打开混床 A 的正洗出口流量调节阀（KV434a） （混床 A 漂洗时用
36、 KV434a 调整混床漂洗流量为 40 m3/hr） ，打开混床 B 的漂洗出口流量调节阀（KV434b） （混床 B 漂洗时用 KV434b 调整混床的漂洗流量为 40 m3/hr） 。10.3.6 打开内循环流量调节阀的进、出口阀门（KV441、KV442） 。10.3.7 打开变频增压泵的进、出口阀门。10.3.8 打开 UV 前后过滤器的进、出口阀门。题 目：新厂 90T 纯水系统运行操作规程文件号：QI-设施-2版本号：0 页号： 11/18修订状态:0发布日期：无锡尚德太阳能电力有限公司10.3.9 打开回流水阀门（KV451） （后处理系统工作时用 KV451 调整回流流量为
37、10m3/hr） 。10.3.10 打开再生稀释水热交换器的进、出口阀门和蒸汽总阀及蒸汽冷凝水阀。再生稀释水的温度设置为 40。10.3.11 打开浓酸供给阀（一期 MV532）和浓碱供给阀（一期 MV533） 。10.3.12 打开混床反洗流量调节阀（KV433） （混床反洗时用 KV433 调整反洗流量为 30m3/hr） 。10.3.13 打开混床漂洗流量调节阀（KV434） （混床漂洗时用 KV434 调整正洗流量为 40 m3/hr） 。10.3.14 打开酸稀释水流量调节阀（一期 MV529） （混床进酸时用一期 MV529 调整酸稀释水流量为 9 m3/hr） 。10.3.15
38、打开碱稀释水流量调节阀（一期 MV530） （混床进碱时用一期 MV530 调整碱稀释水流量为 9 m3/hr） 。10.3.16 打开浓酸流量调节阀（一期 MV532） （混床进酸时用一期 MV532 调整浓酸流量使稀释后的浓度为 45%） 。10.3.17 打开浓碱流量调节阀（一期 MV533） （混床进碱时用一期 MV533 调整浓碱流量使稀释后的浓度为 45%） 。10.4 电气和自控操作10.4.1 合上循环泵、增压泵、再生泵的主回路电源开关，在操作盘上将其选择开关置于“自动” 。10.4.2 以操作员身份登录操作系统，后处理的操作画面，用鼠标点击混床的运行模式选择混床的运行启动按钮
39、或再生启动按钮，然后对所需要的操作予以确认。10.4.3 后处理工艺及系统参数设置（需有管理员权限） 。10.5 巡检内容及日常管理10.5.1 水箱液位。10.5.2 各级压力、流量。10.5.3 各水泵运行时的声音、温度。10.5.4 紫外线杀菌器的累计运行时间。10.5.5 按水泵供应商的要求，每 2000 小时添加水泵润滑油（3#锂基脂） 。循环泵和变频增压泵。11. 支持性文件 无12. 附录题 目：新厂 90T 纯水系统运行操作规程文件号：QI-设施-2版本号：0 页号： 12/18修订状态:0发布日期：无锡尚德太阳能电力有限公司12.1 纯水工艺流程12.2 图 1 纯水总流程图
40、12.3 90M3/HR 超纯水站系统运行记录表 QT-纯水-02 保存期限：一年12.4 90M3/HR 超纯水站系统工控操作图（附一至附四） 题 目：新厂 90T 纯水系统运行操作规程文件号：QI-设施-2版本号：0 页号： 13/18修订状态:0发布日期：无锡尚德太阳能电力有限公司纯水工艺流程 使用记录 权责部门/人 配合部门/人 备 注纯水站系统运行记录表 工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施
41、维护人员确认原水池液位在2.5 米以上确认原水泵阀门在开启状态温度低于 20时需要对原水进行加热7-15 天反洗一次反洗后测试 SDI，记录运行状况P0.1MPa 或每3 个月左右定期更换滤芯累积运行 1hr 自动反洗（可根据实际运行情况变更）超滤水箱液位 4.5米，启动原水泵,6米停止运行 2000 小时左右添加润滑油定期反洗注意压差P0.1MPa 或每3 个月左右定期更换滤芯原水池变频原水泵热交换机组砂过滤器5m 过滤器超滤装置超滤水箱RO 供给泵活性炭过滤器5m 过滤器接下页题 目：新厂 90T 纯水系统运行操作规程文件号：QI-设施-2版本号：0 页号： 14/18修订状态:0发布日期
42、：无锡尚德太阳能电力有限公司纯水工艺流程 使用记录 权责部门/人 配合部门/人 备 注纯水站系统运行记录表工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施维护人员运行 2000 小时左右添加润滑油产水量下降或压差上升或脱盐率上升10%时清洗，或每半年保养清洗一次1 套 RO 液位 4.5 米启动;2 套 RO3.5 米启动;6 米停止运行 2000 小时左右添加润滑油P0.1MPa 或每3 个月左右定期更换滤芯运
43、行 2000 小时左右加润滑油产水量下降、压差上升或脱盐率上升10%时清洗，每半年保养清洗一次二级 RO 水箱液位4.5 米启动,6 米停止运行 2000 小时左右添加润滑油前级混床出水10M.cm25时，再生一级 RO 供给泵一级 RO 装置一级 RO 水箱二级 RO 供给泵5m 过滤器二级 RO 高压泵二级 RO 装置二级 RO 水箱循环泵接下页混床题 目：新厂 90T 纯水系统运行操作规程文件号：QI-设施-2版本号：0 页号： 15/18修订状态:0发布日期：无锡尚德太阳能电力有限公司纯水工艺流程 使用记录 权责部门/人 配合部门/人 备 注纯水站系统运行记录表 工厂工程部/设施维护人
44、员工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施维护人员工厂工程部/设施维护人员P0.1MPa 时更换或每年定期更换滤芯每 8000 小时或运行一年后定期更换杀菌灯管运行 2000 小时左右添加润滑油P0.1MPa 时更换或每年定期更换滤芯紫外线杀菌器变频增压泵0.45m 过滤器使用点0.22m 过滤器题 目：新厂 90T 纯水系统运行操作规程文件号：QI-设施-2版本号：0 页号： 16/18修订状态:0发布日期：无锡尚德太阳能电力有限公司附图（一）题 目：新厂 90T 纯水系统运行操作规程文件号：QI-设施-2版本号：0 页号： 17/18修订状态:0发布日期：无锡尚德太阳能电力有限公司附图（二）题 目：新厂 90T 纯水系统运行操作规程文件号：QI-设施-2版本号：0 页号： 18/18修订状态:0发布日期：无锡尚德太阳能电力有限公司附图（三）题 目：新厂 90T 纯水系统运行操作规程文件号：QI-设施-2版本号：0 页号： 19/18修订状态:0发布日期：无锡尚德太阳能电力有限公司附图（四）
