1、,生产和质量管理讲座 主讲：徐明达,掌握质量管理的最新理论 掌握质量改进和质量控制和现场改善的步骤及方法 能运用常用工具分析和解决质量问题 掌握创造技法、学会创造思维和系统思维 能运用手法，开展攻关和创新活动 提升管理、提升自我！,本讲义的宗旨,第一讲 怎样进行现场诊断,第一讲 现场诊断和分析作为一个生产指挥者，仅仅会催进度是远远不够的，应该学会分析问题、查找原因、研究对策、解决问题。 一、大多数企业都在烧钱？事实上，大多数企业每天都在“烧钱”，只不过不是用火烧，而是企业中存在着大量的浪费。白白地花掉了许多辛辛苦苦才挣来的钱。如若不信，请看许多企业的情况：各工序旁摆放着大量等待加工或已经加工的
2、零件、在制品；仓库里存放着可供2、3个月的料；随时可买到的普通包装箱半年前采购了一大批，然后逐月慢慢使用,第一讲 怎样进行现场诊断,一、现场管理的八大浪费,第一讲 怎样进行现场诊断,二、 怎样进行现场诊断,1、分析哪些工艺流程不合理哪些工序可以 简化和取消；2、分析生产、工作环境是否满足生产和人的生理需要3、分析车间的平面布置和设备、设施的配置是否有无重复和过长的路线；4、研究工作者的动作和工作效 率，消除多余的动作，确定合理的 操作或工作方法；5、分析现场还缺少 什么物品和媒介物,第一讲 怎样进行现场诊断,三、 六何法和四种技巧,第一讲 怎样进行现场诊断,四、四 种 技 巧,第一讲 怎样进行
3、现场诊断,五、 生产过程的时间大有潜力可挖！,第一讲 怎样进行现场诊断,六、合理布置工地的基本要求1、能够适合90%以上的人进行正常工作。2、主要的生产设备的布置要符合生产工艺的要求，便于工人操作；尽量减少工人的行走距离。安全和节约生产面积。3、物品放置的高度、工作台、椅子的高度都要适合操作工人躯体的特点。4、工地上多余的和不必要的物品要及时清除，以免造成工地的过分拥挤，影响工人的正常生产活动。5、必须满足生产工艺对工作环境的特殊要求。,第一讲 怎样进行现场诊断,人体身高在设计中的应用方法,太阳花铁甲骑士有线光电鼠标,太阳花蓝精灵及铁甲士无线鼠标,物品和桌台摆放要便于工作，随手可取，这样可以大
4、大节省时间。,颜色趣话,红色的故事 茶馆店的妙计为什么 不灵？ 黄色不一定高贵 紫色能提高效率吗？ 用颜色来指路,第一讲 怎样进行现场诊断,第二讲 精细化生产的八大利器所谓作业研究，是通过对作业者的作业分析、平面布置分析、人和机械的配置分析，工艺流程分析、研究作业者的工作效率，去掉作业中不合理的状态，清除人和物结合的不紧密状态和消除生产、工作现场无序状态，从而建立起高效率的、合理的、紧密结合的文明生产秩序，向科学方法要效益。,效益哪里来？ 诀窍：工艺流程查！平面图上找！流水线上算！ 动作分析测！搬运时空压！人机工程挤！关键路线缩！现场环境改！,第二讲 精细化生产的利器,框框、菱形加线条， 运用
5、起来是个宝， 任你工序多复杂， 透视清楚别想跑！ 加一加，严格把关更牢靠； 减一减，换来效率大提高， 通一通，部门职能不落空， 定一定，有规有矩不争吵。,（工艺流程查！）,活动说明,活动说明,决定框,活动说明,文件,向工艺流程要效益,第二讲 精细化生产的利器,某公司工艺流程分析,第二讲 精细化生产的利器,某企业锻工分厂原平面流程图往返路线太长，极不合理，往返距离共有154米。如果将剪床2移动到锻工车间，整个距离就会缩短106米。,向平面流程要效益,第二讲 精细化生产的利器,第二讲 精细化生产的利器,第二讲 精细化生产的利器,向移动方式要效益 产品在工序中移动的方式对于节约时间也具有重要的意义，
6、顺序移动是干完一批然后移动到下工序，到第四个工序完成，共需要240分钟，如果变化一下，则只需要114分钟。加工时间节约了一半。有的企业在生产管理上流程不畅，常常造成“前面干，后面看，前面提前走，后面在加班”的局面。,第二讲 精细化生产的利器,以上两个例子说明：在人们司空见惯的动作和传统工艺中，大有文章可做。这个文章就是作业研究和动作分析。尤其是动作分析，几乎不花什么成本，却能大大提高劳动生产率。所以，千万不要被传统或习惯所束缚。,向动作分析要效益,从包饺子谈起 插秧的奥妙,第二讲 精细化生产的利器,动作经济原则,1、能用脚或左手做的就不要用右手做。 2、尽可能双手同时作业。同时开始，同时结束。
7、 3、使双手同时朝着相反方向进行对称的动作，不可同时朝着相同的方向活动。 4、尽可能用小的动作去完成，与其用躯干来完成莫如用臂、腕和手指动作，手的动作越简单越好，这样动作量就会减少。 5、材料和工具尽量放在伸手就能拿到的地方，并按照基本作业要素的顺序确定适当的位置。 6、基本作业要素的数目愈少愈好。排除不必要的动作，动作距离要最短，把动作的顺序确定下来，以便动作有节奏地、自动地进行。,第二讲 精细化生产的利器,搬运大有文章可做搬运时空压！ 搬运方便系数就是反映物品搬运的难易程度，用04的系数来表示。,第二讲 精细化生产的利器,加工费的约25%40%是搬运费； 工序时间的约70%80%是搬运时间
8、及停滞时间； 工厂的灾害的约85%是在搬运中发生的。,l使工艺路线更短、更合理； l使平面布置更顺畅； l使流水线节拍更均匀； l使动作更快、更少、更有效； l使搬运路线更短、次数和时间更少； l使人机结合更紧密； l使生产流程实现时间和费用的优化； l使生产和工作环境更舒畅和完美。,更短、更快、更优！,第二讲 精细化生产的利器,GNP,第三讲 定置管理,第三讲定置管理,一、现场管理和三大因素任何生产活动都离不开人、物、场所这三个必备条件。在通常情况下，人、物、场所各有三种状态： 人的三种状态A状态：劳动者的心理、生理、情绪均处于高昂、充沛、旺盛状况，技术居熟练水平，能高质量连续作业的状态。B
9、状态：是一种需要改进的状态。人的心理、生理、情绪、技术四要素。部分出现了波动和低落情况。C状态：是一种不允许出现的状态，人的四要素均处于低潮或因管理不善，处于停滞操作状态。,第三讲定置管理,人的三种周期出生岁月测定法。每个人从出生之日起到生命结束止，存在着每隔23天有一个体力周期，每隔28天有一个情绪周期，每隔33天有一个智力周期。这三种周期，组成了一首神秘的三重奏。假设从出生开始，三种周期按下图规律性地变化，人们就可推算出某一天自己的体力、情绪、智力是处于什么状态，是高潮还是低谷，从而合理地安排自己的工作生活和学习。,第三讲定置管理,物的三种状态：A状态物的放置使人和物处于立即结合的状态，需
10、要之物能随手可得；B状态物的放置若要使人和物立即结合，需要经过寻找或转换信息才能达到结合的目的；C状态物处于不需要与人结合的待清除状态。 场所的三种状态：A状态：指有良好的作业环境。在现场工作中工作面积、通道、加工方法、运输方法、通风设施、温度、光照、噪音、粉尘、人的密度等，这些都能满足人的生理和心理需要。,第三讲定置管理,B状态：指需要不断改进的作业环境。C状态：指现场环境既不能满足人的生理和心理的需要又不能满足产品加工的需要，应进行彻底的改善来消除这种状态。 二、人、物、场所三则结合的状态A状态：人、物、场所三要素均处于良好的、和谐的、紧密结合的、有利于连续作业的状态，即良好的状态。B状态
11、：三要素在配置上、结合程度上还有待于进一步改进。C状态：是一种严重影响作业、妨碍作业、不利于现场生产与管理的状态，需立即进行彻底的改造来消除的状态。,第三讲定置管理,定置管理的一项重要任务就是要不断保持A状态，改善B状态，清除C状态，使生产能在时间、空间、数量关系上加以计划、组织，形成全过程的动态控制，强化物流管理，实现现场管理的科学化、规范化、标准化。,人,物,场所,第三讲定置管理,整理,整顿,清扫,清洁,素养,要与不要物品的区分。目的：强化空间的管理。,对常用、不常用的物品做到定置管理定量摆放、取用方便、目视管理；目的：强化时间管理。,对工作场地和设备等进行彻底清扫，做到自己的东西自己弄干
12、净；目的：消除脏污并防止污染的发生。,任何时候任何地点都能坚持整理整顿和清扫； 目的：通过制度化来维持成果。,标准化。依规定行事，养成良好的工作习惯。 目的：提升“人的品质”。,安全,必须确保人身、设备、设施安全，严守企业、国家机密。 目的：保护职员不受与工作相关事故的伤害。,第三讲定置管理,三、定置管理的6S活动,一、整体性与相关性 二、适应性与灵活性 三、最大的操作方便和最小的不愉快 四、最短的运输距离和最少的装卸次数 五、切实的安全和防护保障 六、单一流向和看得见的搬运路线 七、最少的改进费用和统一标准,第四节 定置管理设计原则,良好的定置管理生产均衡、调度有方；作业标准、质量保障；隐患
13、长消、设备正常；物料定置、流动通畅；节能降耗、安全预防；原始记录、信息流畅；作业环境、洁美明亮；纪律严明、士气高昂。,一、质量和顾客满意 正确的顾客观 “上海女人功德无量” “你我都有饭吃”顾客满意 “同仁堂的龙字” 大质量的概念提高质量是顾客满意的保证二、质量和企业提高质量是企业生存发展的保证提高质量有利于员工的发展以质量为核心的管理模式符合现代企业管理的要求三、质量和社会质量大堤 “质量万里行”“长镜头聚焦”社会财富和资源优化,第四 讲质量概述,四、质量的概念 一组固有特性满足要求的程度 五、质量的特性 （一）产品的质量特性 性能 可信性（可靠性、维修性、可用性） 安全性 环境适应性 经济
14、性（在合理的寿命周期内） （二）服务的质量特性 功能性 时间性（及时、准时、省时） 安全性 经济性 舒适性 文明性,第四 讲质量概述,第一 讲概述,2006年最忽悠中国老百姓的10件事 全国牙防组：忽悠13亿中国人认证遍布“佳洁士”、“高露洁”、乐天木糖醇口香糖等 “眼保姆”：严重欺骗消费者 灵芝孢子油愣说能治癌还抗艾滋病 痘痘疤痕随意造 高矮胖瘦电脑调 介绍药品、医疗器械、丰胸、减肥、增高产品的电视购物节目取消，忽悠过了头！ 毒西瓜：骗了百姓坑了瓜农 疯狂甩脂机：疯狂忽悠您 波丽宝：四年“丰”了谁的胸？ 金丝美容：美容界的闹剧 “配方牛奶”：蒙了全世界40年 高露洁：“14天美白奇迹”,六、
15、质量管理发展五阶段 1、质量检验阶段 2、统计质量控制阶段 3、全面质量管理阶段 （4、质量保证阶段） （5、质量哲学） 七、全面质量管理的概念 质量应当是“最经济的水平”与“充分满足顾客要求”的完美统一。一个组织以质量为中心，以全员参加为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途经 八、全面质量管理的基本要求 1、全过程的质量管理 2、全员的质量管理 3、全企业的质量管理 4、多方法的质量管理,第四 讲质量概述,产量和质量 产量是直观的数字，品质是心中的期待；产量可以是近期目标，品质可以是远期目标；产量代表今天，品质代表明天；产量代表我们的能力有多大，品质代
16、表我们的水平有多高； 产量是管理职能发挥的结果，品质是管理氛围流通的结果； 产量是用手作出来的，品质是用心做出来的。,第四 讲质量概述,一、质量管理八项原则八项原则反映了全面质量管理的基本思想。这八项原则分别是以顾客为关注焦点领导作用全员参与过程方法管理的系统方法持续改进以事实为基础进行决策与供方互利的关系,第四 讲质量概述,一、标准化工作标准化工作在质量管理中所起的作用如何做好企业的标准化（人造卫星回不来的原因）贯彻实现9000族的重要意义二、 计量工作计量工作在质量管理中的作用如何做好计量工作三、质量教育工作质量教育于培训的主要内容做好质量教育和培训的基本要求四、质量责任制建立质量责任制的
17、意义建立健全质量责任制需要注意的问题五、质量信息工作质量信息工作在质量管理中的作用如何做好质量信息工作,第四 讲质量概述,ISO9000族标准的产生和发展适用范围广，通用性更强；构简化，更利于使用；采用过程方法模式，操作性强；强调持续的顾客满意是质量管理体系的动力，尤其重视顾客满意信息的测量更注重质量管理体系的有效性和持续改进，弱化了对形成文件程序的要求,第四 讲质量概述,质量管理体系过程,第四 讲质量概述,第五讲 质量控制 和改进,一、操作员对工序的影响操作员熟练度差异操作习惯不同操作员有没有依照操作标准作业操作员的工作场所及使用工具变化操作员之体力与情绪变化 对操作员的控制对策三自一控、三
18、检制三工序、三不放过三按,二、设备工装对工序质量的影响 机器刀具磨损网络电压的变化设备精度的变化突发设备事故对设备的控制对策三好 “管好、用好、维修好”四会：“会使用、会维护、会检查、会排除故障”五纪律：遵守操作规程，保持设备整洁，发现异常 就处理，遵守交接班制度，管好工具和附件,第五讲 质量控制 和改进,三、原材料对工序的影响供应厂商更换代用材料材料机械性质或化学性质改变材料尺寸的变动。 对原材料的控制对策按照定额组织生产搞好统计分析,第五讲 质量控制 和改进,四、工艺方法对工序的影响流程之变更作业方法之变更工具、夹具不当工艺文件收发不当 对工艺方法的控制对策五有：有图纸、有工艺、有工装设备
19、、有原始记录、有检验标准三按工艺纪律检查采用新工艺,第五讲 质量控制 和改进,第五讲 质量控制 和改进,五、环境对工序的影响及控制对策电源稳定度 水质稳定度温度、温度 空气粉尘照明度变化 物品之摆放地板及工作场所清洁 对环境的控制对策坚持“五不走”。地面平整畅通、设施排列整齐、标志鲜明，窗明壁净，垃圾入箱、不乱堆、乱放。环保防尘毒设施完整，运转正常。,三、急性质量故障和慢性质量故障,第五讲质量控制和改进,四、质量改进的八个步骤,第五讲 质量控制 和改进,华盛顿广场杰弗逊纪念馆年深日久，斑痕累累，后来竟出裂纹，耗巨资无法遏止。政府派专家调查，研究表明：是冲洗墙壁的清洁剂对建筑物有酸蚀作用，该大厦
20、每日冲洗，频于其他建筑，故受到酸蚀损害严重解决问题的方法是：关上窗帘（杰弗逊大厦至今完好，不信可以去看看）找不到原因就会天天冲洗表面，直至出现裂纹，甚至倒塌。找到了根本原因，就迎刃而解了。我们应该经常提醒自己：“真的能关上窗帘了吗？”,要因分析关上窗帘,第五讲质量控制和改进,毛主席的精采论述,总之，人类总得不断总结经验，有所发现、有所发明、有所创造、有所前进。停止的论点、悲观的论点、骄傲自满的论点和无所作为的论点都是错误的。其所以是错误，因为些些观点不符合人类大约几百万年来的历史。 摘自人的正确思想是从哪里来的,第五讲 质量控制 和改进,一、检验具备三项质量职能 1、“把关”作用 2、“预防”
21、作用 3、“报告”机能二、产品质量检验的分类 按过程分：进货检验； 过程检验； 最终检验。 按数量分：全数检验；抽样检验；免检； 按手段分：感官检验；理化检验； 按人员分：自检；互检；专检。,第五讲 产品的检验,第六讲产品质量检验,三、对产品质量检验的控制1、对质量检验机构的设置2、检验人员的能力要求3、检验人员的职责与权限4、对检验工作的考核5、检验和试验设备的控制 6、检验记录四、“把住进来的、看住出去的、抓住常见的，考核动真的”五、对不合格的控制1、标识 2、隔离 3、评审 4、处置：纠正 返修 让步 纠正措施 预防措施,第六讲产品质量检验,1、进料检验IQC,全检：数量少，单价高。 抽
22、检：数量多，或经常性之物料。 免检：数量多，单价低，或一般性补助或经认定列为免检之厂商或限制性之物料。,第六讲产品质量检验,2、过程检验IPQC重点,1该产品以前生产曾有异常、有不良 较高之记录。 2使用机器不稳定含模具、夹具。 3进料检验有材料不甚理想的讯息。 4新导入批量产品。 5新的操作人员。,第六讲产品质量检验,线上检验Find QC方法,1过程不稳定时或数量少，价格贵时，通常用全数检验。 2过程稳定，或属于连续性大量生产型， 则使用抽检方式。 3有些品管已相当上轨道的工厂，可采 用抽检及巡回检验，并由同一人作业。,第六讲产品质量检验,4、出货成品检验OQC项目,1、外观检验 2、尺寸
23、检验。 3、指定的特性检验。 4、寿命试验。 5、耐行击试验。 6、产品包装与标示检验。,第六讲产品质量检验,防止废品8大要决,1、稳定的人员 2、良好的教育训练 3、建立标准化 4、过程的品质管制 5、消除环境脏化推行5S 6、稳定的供料厂商 7、推行QCC品管圈 8、完善的机器保养制度 推行TPM,第六讲产品质量检验,一、因果图 定义用来思考和显示已知结果以及潜在原因之间关系的图。 用途：分析因果关系，表达因果关系，便于解决问题。 程序： 1简明扼要规定结果。 2规定可能原因的主要类别。 3把结果画在右边方框，主要类别画在左边，做为结果框的输入。 4寻找所有下层次的原因，并画在相应的主枝上
24、并继续寻找下去（展开至少二层，多至三、四层）。 5从最高层次原因中选取和识别少量（35个）的看起来对结果有最大影响的原因，并对他们开展进一步的研究。,第七讲老七种工具,因果分析图案例,第七讲老七种工具,二、排列图为了对最主要到最次要的项目进行排列的简单图示。 用途：1按重要性顺序显示出每个项目对整个问题的作用。2识别改进的机会。3用最小的努力获得最大的成功。 程序：1选择要进行分析的项目。2选择要分析的度量单位。3选择进行数据分析的时间周期。4按测量单位的量值递减顺序从左至右在横座标上列出项目，含有最小项目的类可归到“其它”这一栏，放到最右边。5在横座标两端画两个纵座标。左纵座标其高度须和所有
25、项目量值之和相等。右边的纵座标应等高并从0100%标示。6在每个项目上画长方形，其高度表示每项测量单位的量。7自左至右累加每个项目的量，画累计频率线。8利用排列图确定对质量改进最为重要的项目。,第七讲老七种工具,由上排列图和表(四)看出,因热水器出水不热占缺陷总数82.5%。说明热水器出水不热是造成热水器有诸多质量问题情况的首要症结，属A类，应该急需加以解决。,第七讲老七种工具,对策表,老七种工具,“两图一表”的联合应用 在90年代，全国性的质量管理基本知识电视讲座普及了全面质量管理老七种工具。其中排列图、因果图和对策表被称为“两图一表” 两图一表的联合应用体现在PDCA循环的计划阶段。,第七
26、讲老七种工具,质量管理出现的新观点,1进行多元评价 2不允许使用“防止再发生”的口号。 3因地制宜，逐步走向良好状态 4在质量管理上要突出重点。 5有系统地推行T 6积极地进行变革 7质量管理应有预见性,新七种工具概论,第八讲 新七种工具,1.1 概念对复杂因素相互纠缠的问题，搞清其结果，以找出适当解决措施的办法 。定义：所谓关联图，就是对原因结果，目的手段等关系复杂而相互纠缠的问题，在逻辑上用箭头把各要素之间的因果关系连接起来，从而找出主要因素和项目的方法。图2.1关联图2优点： 适用于分析整理各种复杂因素交织在一起的问题； 经多次修改、绘制，明确解决问题的关键，准确抓住重点； 便于成员取得
27、一致意见； 简明扼要，一目了然，容易被他人（特别是领导）理解； 易于补充和修改。,一 关联图,第八讲 新七种工具,2 、 关联图的分类按应用形式分，可分为多目的型和单一目的型两种 按结构结构分，可分为中央集中型、单向汇集型和应用型三种。3 、关联图的绘制组织有关人员，针对所需分析的问题，广泛收集情报，充分发表意见。将各要素或问题归纳成简明的短句或词汇，并用 圈起。根据因果关系，用箭头连接短句、箭头绘制原则：原因结果，手段目的。对图形进行整理，尽量减少或消除交叉箭头。小组成员确认意见一致后定稿。、将图中要因用粗线圈起（ ），问题用双线圈起（ ）,第八讲 新七种工具,第八讲 新七种工具,4 、 主
28、因和问题的判别在图中，箭头只进不出的是问题。在图中，箭头只出不进的是主因，也叫末端因素，是解决问题的关键。在图中，箭头有出有进的是中间因素。出多于进的中间因素叫关键中间因素，犹如打排球的二传手，在某些情况下也可作为主因对待。,三 关联图,第八讲 新七种工具,1.6 练习题交叉箭头的修改请将图中交叉箭头整理去除（不改变逻辑关系）。分析：此图箭头错综复杂、杂乱无讲，使人观后不得要领。现作调整：将调至的右方，调至右下方，根据原因逻辑关系即可得到整齐美观的关联图。已知有因素，其中影响，影响，影响，受的影响，受的影响，影响，请作关联图（形式不限）并指出要因和问题是谁？3. 某商厦自行车部小组分析自行车零
29、件丢损严重的原因时有下列几个因素：包装方式落后、易散失、易碰坏、运输丢失；管理松、交接手续不清、无法索赔、私自送人；责任心不强、装坏拆坏、缺培训、新工人多。请画关联图（中央集中型），并指出要因，你认为应从何入手开展下一步的工作？,第八讲 新七种工具,第八讲 新七种工具,二、系统图2.1 概念定义：为了达到目的，要选择手段，而上一级的手段，就是下一级手段的行动目的，这种把为了达到目的、目标所需要的手段和方法，进行系统地展开，并绘制成图，据此一览问题全貌，明确问题重点，寻求最佳手段和措施的方法，就是系统图法。2.2 分类1结构因素展开型。把构成系统对象的因素展开为目的手段的关系，又称为组成因素展开
30、图（图3.1）。 2方法展开型。把为了解决问题或实现目的、目标的手段和措施，加以系统地展开，又称措施展开图（图3.2）。,第八讲 新七种工具,2.3 系统图的绘制1确定目的和目标2提出手段和措施3评价手段措施。评价用“”表示可能，用“”表示要进一步调查，用“”表示 不可行。4绘制手段措施卡片5使手段措施系统化根据前四步的结果，具体绘制系统图。6确认目的和目标。7制定实施计划。将系统图最后面的手段更加具体化，可采用对策表来实施。,第八讲 新七种工具,2.4 系统图的应用范围及实例1在新产品开发中设计质量的展开2质量保证活动、方针目标、工序质量管理等的展开。3解决企业内质量、成本、产量等各种问题的
31、措施展开明确部门职能和管理职能，寻求提高效率的措施，减少不良品损失等。5和矩阵图配合使用。,第八讲 新七种工具,2“假如我开北京烤鸭店作生意应如何动脑筋” 这是一篇系统思考的文章，请据 文绘制系统图。“北京烤鸭店举 世闻名，假如我来经营，且看 如何？（1） 市场调查 （2） 研究发展（3） 设副食品加工厂（4） 在海外设分号综合：假如我开北京烤鸭店，可使10万人有工作，增加一亿美元外汇，为部队生产百万件鸭绒被或500万件鸭绒夹克，无须外国贷款，也无须进口设备。”,第八讲 新七种工具,生产过程的运筹学P法（过程决策程序图法）1.定义法是在制订计划阶段或进行系统设计时，事先预测可能发生的障碍（不理
32、想事态或结果），从而设计出一系列对策措施以最大的可能引向最终目标（达到理想结果）。该法可用于防止发生重大事故的发生，因此也称之为重大事故预测图法。法是不受作图方法限制的，它以实际情况作为出发点来考虑采用何种手段，预计不理想的结果，提出达到目标的策略，确定最终解决问题的方法。,第九讲PDPC法,4. 法的分类类型（顺向进行的图）从某一状态0 出发到达理想的状态的所有可能的进展过程，展开成图,类型（逆向进行的图）当为理想状态（或非理想状态）时，从出发，逆向而上，从大量的观点中展开构思，使其和初始状态0连接起来，详细研究其过程作出决策。,第九讲PDPC法,例一 “不可倒置”发运的 把某种不可倒置的易
33、碎货物运往不发达国家时，为了保证在搬运过程中不出现“被倒置”的非理想状态，设计人员运用了法。,第九讲PDPC法,人人都可当诸葛亮让我们以过程决策程序图法试分析大家熟知的三国故事：刘备东吴招亲。孔明是怎样定计的，依据是什么，结果又是怎样，来做个“事后诸葛亮”吧。当时的形势孔明大笑曰东吴的如意算盘刘备东吴招亲的“PDPC”法 孔明定计的依据,第九讲PDPC法,第二节 PDPC法的实用价值,图7.5 东吴招亲孔明决策的图,第九讲PDPC法,6. 的应用及实例（1）制订目标管理中的实施计划。（2）制订科研项目的实施计划。（3）对整个系统的重大事故进行预测。（4）制订工序控制的措施。（5）用于选择处理纠
34、纷的方案。7.应用实例（1）大体上有数种可以互相补充的手段来实现目标时应用实施。（2）大体上有数种独立的手段来实施目标，在这些手段之中决定实施的顺序时应用。（3）大体上有数种独立的手段来实现目标，把它们同时应用。（4）整理复杂的实施过程，制定新的方案时。（5）在预测重大事故方面的应用。,第九讲PDPC法,练习：某设备QC小组针对设备突然停机制定减少设备停机，保证生产均衡的过程决策程序图，你是该小组的成员，请你出出主意。,第九讲PDPC法,五、头脑风暴法1 定义头脑风暴法（Brain Storming ；BS）又叫畅谈法、集思法、心驰神荡法等。它是采用会议的方式，引导每个参加会议的人围绕着某个中
35、心议题（如质量问题等）广开言路，激发灵感，在自己头脑中掀起思想风暴，毫无顾忌、畅所欲言地发表独立见解的一种集体创造思维的方法。2 用途头脑风暴法可以用来识别存在的质量问题并寻求解决的办法，还可以用来识别潜在质量改进的机会。因此，它在小组活动中，尤其是在质量改进的活动中用途很大。比如，画因果图、树图、亲和图时就可用这种方法。3 特点头脑风暴法的特点是：1、不受常规束缚；2、创造性的思考； 3、运用灵感。,第十讲 质量管理和创造性,一、头脑风暴法,第十讲 质量管理和创造性,二、什么是充分发挥右半脑的作用？ 就是发挥创造力、不受常规束缚、展开想象的翅膀，大胆驰聘。不少问题、难点，按常规思维无法解决，
36、山穷水尽疑无路，若能另辟蹊径，有时会豁然开朗，出现柳暗花明又一村的境地。所以在解决难关、构思创造时，不要随便说别人异想天开、白日做梦，而要鼓励人们奇想妙得，运用灵感，由此及彼，心血来潮，心驰神荡。下面举一组创造发明和随机应变的例子说明这个问题。三、不可能的任务【倒盖楼】 【人工搬楼】 【剥核桃】 【 粮食扩大器】 【出卖落后】 【不满激励法】 【朱利安亚一招制乱】,第十讲 质量管理和创造性,四、头脑风暴法的原则将每个人的观点重述一遍，以使每个成员都知道每个观点的内容，去掉重复的、无关的观点；对各种见解进行评价、论证。最后集思广益，按问题进行归纳。简言之，BS法要遵守以下原则： （1）禁止批评：
37、对别人的发言内容不批评、不反对。 （2）自由奔放：奔放地构思、自由地发言。 （3）多多益善：新构思越多越好。 （4）结合改善：和别人的新构思结合起来，求得改善，应附和别人的发言。,第十讲 质量管理和创造性,五、何谓创造性？要想实现既目标必须全力以赴，发挥创造性。这点，对于企业或对每个劳动者来说，无疑是极为重要的。所谓创造性是指：向以往从未有人留意过的或从未有人尝试过的事物进行挑战，从而创造开发出新的事物，并取得良好成果的过程。在发挥创造性时，必须要做到以下几点：1、摒弃先入为主，一成不变的保守观念2、把握了解真实的现状，以事实为依据3、运用头脑风暴法，集纳众人智慧4、转换思维，从另一个角度考虑
38、行与不行5、组合嫁接，博采众长地搭建智慧之桥6、打破常规，不惧失败，挑战新事物,第十讲 质量管理和创造性,1、出头的掾子先烂 2、人怕出名猪怕壮 3、几十年如一日 4、知足长乐 5、先入为主 6、异想天开 7、顺我者昌，逆我者亡 8、随大流 9、不敢越雷池一步 10、十全十美,二、中国人扼杀创造力的成语,第十讲 质量管理和创造性,三、圈内迷、圈外亮,变换角度就会发现难题的突破点，迎弱而上，由易取难。变换角度才能摆脱原有框框的束缚，从圈内跳到圈外观察圈内。圈内的事，在圈外看得更清，许多问题在圈内迷，在圈外亮。圈外总比圈内大，创造性的主意常常出在圈外而不是圈内。,第十讲 质量管理和创造性,七、 思
39、路提示法上海创造学研究者将检核表法改造提炼为“聪明的办法”，又称“思路提示法”，优于确认表格法，该法已被日本创造学会和美国创造教育基金会承认，并译成日文、英文在世界各国流传和使用。 加一加在这件东西上添加些什么吗？需要加上更多时间或次数 吗？把它加高一些、加厚一些行不行？把这样的东西跟其它东西组合在一起，会有什么结果？汇集建议，开讨论会，组合一下如何？减一减可在这件东西上减去些什么吗？可以减少些时间或次数吗？把它降低一点、减轻一点行不行？可省略、取消什么东西吗？ 改一改这件东西还存在什么缺点？还有什么不足之处需要加以改进？它在使用时是否给人带来不便的麻烦？有解决这些问题的办法吗？可否挪做他用？
40、或保持现状，做稍许改变？,第十讲 质量管理和创造性,联一联某个事物的结果，跟它的起因有什么联系？能从中找到解决问题的办法吗？把某些东西或事情联系起来，能帮助我们达到目的吗？学一学有什么事物和情形可以让自己模仿、学习一下吗？模仿它的形状、结构、功能会有什么结果？学习它的原理、技术又会有什么结果？ 代一代 什么东西能代替另一样东西吗？如果用别的材料、零件、方法行不行？换个人做、使用其它动力、换个机构、换个音色？换个要素、换个模型、换个布局、顺序、日程?反一反如果把一件东西，一个事物的正反、上下、左右、前后、横竖、里外颠倒一下，会有什么结果？定一定为了解决某个问题或改进某件东西，为了提高学习、工作效
41、率和防止可能发生的事故或疏漏，需要规定些什么吗？,第十讲 质量管理和创造性,一、成果报告的编写要点和绘片技术（）成果报告文字要精炼，逻辑性要强，要条理清楚、程序明确。（）尽量使用图表、数据以达到醒目、直观的效果。（）要对活动过程的内容进行反复提炼，把小组活动中最精彩的内容写进报告中去。（）抓住重点，详略得当。 （）注意首尾相接，注意呼应和过渡。 （）根据内容安排结构，写出不同的特色来。,第十一讲 成果报告的编发技巧,第十一讲成果报告的编发技巧,步骤1：选定课题 步骤2：确定突破口 设定目标 步骤3：制定活动计划 步骤4：制定实施计划 步骤5:确定最佳措施并予以实施 步骤6：确认效果 步骤7：标
42、准化于纳入管理规范 步骤8：总结回顾与今后的打算,创新型小组的活动程序,第十一讲成果报告的编发技巧,1胶片设计的构思原则： （1）准确、清晰、完整地表达主题。 （2）突出重点。 （3）风格协调一致。 （4）特色鲜明。 （5）能与讲解密切配合。2胶片设计程序 （1）总体设计。 （2）具体设计。 （3）绘制草图和收集资料。 （4）正式绘制。,胶片的构思和设计,第十一讲成果报告的编发技巧,成功胶片的标志,QC成果发表技巧1发表要讲艺术 （1）成果劳动和智慧的结晶,成果美、劳动美、创造美 （2）发表人的风度成果发表的要求 （3）感情、语言、仪容发表的要素感情表达言词声音面部表情2胶片与讲解的配合,二、
43、成果的发表技巧,第十一讲成果报告的编发技巧,成果发表技巧赏析1从发表人数看 ：单人式、双人式、多人式、旁白式。2从发表形式看 ：对口句式、问答式、分合式、当场表演式、示教式、插播。,第十一讲成果报告的编发技巧,3从发表效果看 ：气势磅礴型、波澜起伏型、润含春雨型、感人肺腑型、宣传广告型、以情动人型。4从发表场所看 ：会场发表、现场发表、,SPEACHER,第十一讲成果报告的编发技巧,国外成果报告发表技巧外国发表QC成果有许多特色，讲究艺术性。日本：发表人西装革履、仪表严肃，往往小组成员集体上台，一个在台上讲，其余在旁边配合，并出示证据，体现了强烈的集体主义精神。日本人以社为家、以厂为家，凝聚力
44、特强，在成果发表上也所体现。泰国：穿民族服装，配以音乐，载歌载舞，有如奚秀兰唱“啊里山的姑娘”，有领唱的也有伴舞的。,第十一讲成果报告的编发技巧,医院大夫做手术是否有合格率指标？我们每个月是否都有那么几次回家会走错门？为什么我们干活总有回修票呢？为什么我们总会有螺丝松、线接错？零缺陷要求我们把一次做对和次次做对作为工作质量的执行标准，而不是口号！,第十二讲 改变了做事方式的零缺陷,第十二讲 零缺陷,克劳士比，美国质量福音的传道者，本世纪伟大的管理思想家。他引发了美国企业界的质量革命，并让他们分享他永恒的理念。 克劳士比持续地占据着质量管理领域的支配地位。“搞质量管理，不懂克劳士比将是件不可思议
45、的事。”,美国时代杂志这样评价克劳士比,第十二讲 零缺陷,一、哥伦比亚号毁于细节 二、质量是什么？ 质量概念的沿革符合标准产品的适用性质量就是损失满足明确和隐含需要能力的特性和特征的总和即符合要求。,第十二讲 零缺陷,三、五个错误的质量概念 第一个错误观念：质量意味着好、更好、漂亮、美丽 质量是有标准的：质量就是符合要求第二个错误观念：质量是无形的，因此也是无法衡量的 质量成本，质量是可以用冷酷的金钱衡量的。三层三种语言第三个错误观念：认为有一种经济质量 达到这个标准太难了，费工、费力、费成本，还是降低一些标准吧，反正不影响性能。 第四个错误观念：认为质量的一切问题都是由工人引起的 二八定律；
46、80%的错误和问题都是管理层造成的；第五个错误观念：认为质量部门应对质量问题负责 发现麻烦的人要为麻烦负责，而制造麻烦的人则逍遥法外。,第十二讲 零缺陷,四、质量工作者的职责是,衡量要求是否被符合、清楚而客观地记录报告结果运用一切有助于改进质量的教育方法，培养正确而积极的态度，激励大家引导大家改进质量，不应越俎代庖否则，那些人是永远不会改变他们的不正当做法。质量人员不应在公司上演交警与司机的故事，不应在车间里和工人玩猫捉老鼠的游戏，不应扮演消防队员的角色。,第十二讲 零缺陷,关于T型知识结构 知识蛋：核心层，应该知道 层，知道了更好层； 懂技术、会管理、能协调、 善文笔做一个横向通、纵向精的
47、复合型技术管理人才,核心知识,中间知识,知识外层,第十二讲 零缺陷,一个核心、 第一次就把事情做对（澳星发射的故事） 两个基本点 有用的和可信赖的 （掏钱 正确完成） 三个需要、 帮助员工、客户和供应商成功 （选择教育氛围 识别需要培育 选择 沟通 表现） 四个基本原则 质量的定义：符合要求（否则改变要求，以满足顾客和我们自己的需要）。 产生质量的系统是预防 买棺材给足钱，打预防针没有钱 质量工作准则是零缺陷 衡量质量的方法是不符合要求的代价柯达胶卷；一美元和一千美元,第十二讲 零缺陷,创建质量文化：“六大步”,现在的 经营方式,新的 经营方式,领悟 承诺 能力 改正 沟通 持续,十四个创建质
48、量文化的步骤1、管理层的决心 2、质量改进团队 3、质量衡量 4、质量成本评估 5、质量意识 6、改正行动 7、零缺陷计划 8、主管教育 9、零缺陷日 10、目标设定 11、消除错误成因 12、赞赏 13、质量委员会 14、从头再来,第十二讲 零缺陷,质量即符合要求,符合顾客的要求、订单要求、工艺要求，而不是“好”,第十二讲 零缺陷,为什么不能符合要求？,第十二讲 零缺陷,创建质量文化的效果 质量文化一旦形成，它将以以下形式体现： -由技术导向、产品导向转为客户导向 -由修修补补、救火、检验转为预防 -由要素流程管理转为过程管理 -由“差不多就好”的心态改为不折不扣、百分之百的符合要求 -由第二、三次把事情做对改为第一次把事情做对 -由空乏的质量意识变为关注金钱、质量成本而导致的改正行动 -管理者由控制者、监督者、惩罚者变为督导者、教育者、服务者 -员工由被动接受变为主动参加 -员工由害怕衡量变为积极暴露问题、解决问题,
