1、采制样培训课件,相关概念,采 样 按规定方法采取有代表性煤样的过程。 1、规定方法：国家标准和电力行业标准；目前使用GB475-1996；GB475-2009，5月1日施行 2、代表性：采取的部分样品与总体具有相同的物理和化学的性质。质量检验一般有两种形式：全部检验，抽样检验。 全部检验：高考，所有考生全部参加； 抽样检验：由于检验对象数量或体积或实验方法具有破坏性，因此用部分代替整 体。煤炭质量检测中灰份、挥发份、热量的测量都是具有破坏性的； 其次煤炭数量非常大，因此必须采取抽样检测。,子 样采样器具动作一次所采取的样品；例如：人工取样时，一锹所采取的样品。 采样单元一批煤中采取一个总样所代
2、表的煤量通俗的解释，我们每一张化验单所对应的煤量；例如：早班入炉煤数量是500吨，早班的煤样出了一张化验报告，因此早班入炉的500吨就是一个采样单元。 总 样一个采样单元取出的全部子样合并成的煤样。譬如：早班入炉煤数量是500吨，每30分钟采取一个字样，入炉时间是4个小时，则所采取的8个子样合并成的一桶煤样就是总样。 标称最大粒度 筛上累计质量百分数最接近5%的煤炭粒度尺寸。,采样精密度单次采样测定值与对同一煤（同一批次煤炭）进行无数次取样的测定值的平均值的差值（在95%概率下）的极限值。真值：物体本来的实际值，无法测量，用近似值来代替，近似值就是“无数次测定值的平均值”。95%概率：采样理论
3、是建立在概率统计的基础上，也就是说严格按照国家标准或者行业标准要求取样、制样、化验，可以保证100次试验结果中至少有95次是正确的，其余5次有可能是不正确的。采样的代表性就是以采样的精密度来度量的。精密度指一组观测值相互接近的程度； 随机采样取样时，对采样的部位和时间均不施加任何人为意志，能使任何部位的物料都有机会被取出。 系统采样按相同的时间、空间或质量间隔采取子样，但第一个子样在第一个间隔内随机采取，其余的字样按选定的时间间隔采取。,采样工具要求：铲子的长和宽均不小于被采样煤炭标称最大粒度的2.53倍。由于我厂未安装破碎机，因此部分时间会出现粒度偏差大的情况；由于煤 场进煤口有筛子，保证了
4、入炉煤的粒度一般不大于200mm。目前煤炭的标称最大粒度主要靠目测，有条件的要求进行过筛试验确定，目前入厂采样的是250*300mm的采样锹。如果出现采样锹尺寸偏小，这就将导致系统偏差。就是说对于粒度大的煤块，总是无法采取。,采样基本原则1、采样单元的划分按照批次、煤炭品种、数量的原则来划分；标准规定：商品煤以1000吨为 一个采样单元。譬如：一个船队7000吨，其中黄陵煤5条船3000吨，烟混煤8条船4000吨； (1)可以按照煤炭品种仅划分成两个采样单元(黄陵、烟混）；(2)为了提高采样精密度，因此将黄陵煤3000吨根据数量在进行划分，分成 两个采样单元（1200吨，1800吨）；将烟混4
5、000吨划分成两个采样单元 （2000吨，2000吨）。(3)同样也可以继续划分，但是一般以10003000吨为宜太大则采样精密度 降低；太小则工作量太大；,2、采样精密度影响采样精密度的因数：1、煤的变异性（一般以初级子样方差衡量）；2、批煤中采取的总样的数目；3、每个总样的子样数目；（最关键）4、与标称最大粒度相应的试样质量。譬如：Ad20，原煤采取60个子样点的精密度是2%，如果要是采样点降到35个，则采样精密度是多少？,入炉煤的采样精密度：DL/T 567-1995中提出入炉煤采样精密度要求1%，且明确规定入炉原煤样的采取应使用机械化采样装置。譬如：我厂每个班入炉煤量约在400吨左右（
6、Ad20），将每个班的入炉煤量作为一个采样单元，精密度是1%，应采取的子样数目？查表：同比例减小，精密度为2%采样点24个。精密度为1%时：,3、子样数目 （1）基本采样单元子样数,3、子样数目 （2）采样单元煤量少于1000吨时子样数量按照基本采样单元同比例减少，但不得少于下表规定：譬如：原煤，采样单元600吨，船舶采样，则子样数目同比例减少 600/1000603630，因此按照36个采取。原煤，采样单元200吨，船舶采样，则子样数目同比例减少200/1000601230，因此按照30个采取。,（3)采样单元煤量大于1000吨时的子样数按照一下公式计算：N-应采取子样数目； n-基本采样单
7、元最少子样数； M-被采样单元煤量； 1000-基本采样单元煤量；譬如：一批原煤，同一品种（Ad20%），数量2500吨，根据要求将整批次煤炭作为一个采样单元，则需要采取的子样数目是多少？,（3)批煤采样单元数的确定：M被采样煤批量，单位吨。M确定的采样单元数。将一批煤分为若干个采样单元时，采样精密度优于作为一个采样单元时的采样精密度。（原因：子样数目增加，子样数目是影响采样精密度的最大因数）,（4）子样的质量 子样最小质量按下表计算，但最少为0.5Kg；ma子样最小质量，单位Kg；d 被采样煤标称最大粒度，单位mm；,（5）总样的最小质量如果按照子样数确定公式和子样质量确定公司计算出来的总样
8、质 量达不到上表要求时，应增加采样子样数或子样质量，直到符合 上表为止；,采样方案的设计：1、确定煤源、批量；2、确定需要检验的参数；3、确定煤炭的标称最大粒度、总样和子样的最小质量；4、确定采样单元数和采样单元的子样数；5、确定采样方法；（连续采样、间断采样）6、确定采样方式和采样基；（随机采样；系统采样；时间；质量）7、决定采样地点；8、决定子样合并总样的方法和制样方法；,采 样1、煤流采样（皮带采样）移动煤流采样可以在煤流落流中或皮带上的煤流中进行；（不推荐使用，不适用于400t/h以上的系统）采样时，应尽量截取一完整煤流横截面段作为一个子样，子样不能充满采样器或从采样器中溢出。采样时，
9、采样装置应尽可能地以恒定的小于0.6m/s的速度横向切过煤流。采样器的开口应当至少是煤炭标称最大粒度的3倍并不小于30mm，采样器容量应足够大，子样不会充满采样器。采出的子样应没有不适当地物理损失。（1)皮带完整子样质量: G皮带最大流量V皮带运行速度b 取样器宽度 （煤炭标称最大粒度的3倍),譬如：我厂入厂2#皮带v是1.8m/s，最大流量350t/h，煤炭标称最大粒度是50mm，计算采样器动作一次截取一个子样的质量应该是多少Kg；（2)子样间隔时间基：G皮带最大流量n子样数目msl 采样单元煤炭吨位，举例： 入炉煤一台炉早班入炉煤量280吨，磨煤机给煤皮带流量 150t/h，则应采取的子样
10、数目是多少？（Ad20%，原煤）确定取样单元为280吨，根据查表得出最少子样数18个，则取样时间间隔为,2、静止煤采样方法静止煤采样应首选在装/堆或者卸船过程中进行，如不具备装煤或卸船过程中采样的条件，也可对静止煤直接采样。直接从静止煤中采样时，应采取全深度试样或不同深度（上、中、下或上、下)的试样；在能够保证运输工具中的煤的品质均匀且无不同品质的煤分层装载时，也可从运载工具顶部采取。在从火车、汽车和驳船顶部煤采取的情况下，在装车（船）后应立即采样；在经过运输后采样时，应挖坑至0.4米以下采取，取样前应将滚落在坑底的煤块和矸石清除干净。1、系统采样法 将采样车厢/船驳表面划分成若干小块并编号，
11、然后一次轮流从各车/船的各个小块中部采取1个子样，第一个车/船的小块中随机采取，其余子样顺序从后续编号位置从后续车/船中轮流采取。,2、随机采样法 将采样车厢/船驳表面划分成若干小块并编号。制作数量与小块数量相等的号牌且编号，一个号牌对应一个小块。将号牌放入一个不透明的袋子中。 决定第一个车/船的子样位置时，从袋中取出数量与需采取子样数量相同的号牌，并从与号牌对应的小块中采取子样，然后将抽出的号牌放入另外一个袋子；决定第2个车/船的子样位置时，从原袋剩余的牌子中抽取数量与要从该车/船采取子样数相同的号牌，并从于号牌相应的小块中采取子样。如此交替，直到采取完毕。譬如：船驳采样时将船舱划分成若干边
12、长12米的网格，并且编号：制作对应的号牌，号牌与上图中所表数字相同。,若一条驳船需要采取24个子样点，根据规定，分三层采取，在去上层样时，从密封的袋子中抽取号牌8个，然后将号牌上的数字与船驳划分的网格的数字相对应，从对应的位置中采取8个子样。取完后号牌放入另外一个袋子中；采取中层样品时，从剩余的号牌中再次抽取8号牌，然后将号牌上的数字与船驳划分的网格的数字相对应，从对应的位置中采取8个子样，以此类推，完成底层的采样。船驳采样： 采样时将船舱分成23层，将子样均匀分布于各层表面上。（如图）,煤堆采样： 煤堆上不采取仲裁煤样，必要时可在迁移过程中采集煤样。煤堆上采样点的布置，根据煤堆的不同锥度和及子样数目，均匀分布在煤堆的顶、腰、底的部位上（新标准要求将煤堆表面划分成若干区，再将区分成若干面积相等地小块），底应距地面0.5m，在采样点上，先去处0.2m的表层煤，然后再采样。,谢 谢 大 家,
