1、1号常化炉维护手册一轧钢电气自动化车间目录1、常化炉简介 22、 控制系统 .32.1、控制系统构成 32.2、控制柜的构造 43、 现场仪表 .63.1 现场仪表简介 .63.2 常见故障处理 .73.2.1变送器常见故障处理73.2.2电动阀门常见故障处理83.2.3切断阀常见故障处理84、 风机 .84.1 风机控制简介 .84.2风机供电 94.3风机接线 95、 维护 .105.1PLC维护 .105.2电柜及不间断电源（UPS）维护 .105.3计算机维护 115.4软件维护 116、 使用（操作规程） .116.1 点炉前风机操作 116.2、风机启动后切断阀操作 126.3、停
2、炉风机操作 126.4、停炉切断阀操作 121、常化炉简介1号常化炉是轧钢厂重要的热处理炉，炉体共分为7段，可完成回火、正火、淬火等热处理工艺。由于建成较早，自动化程度落后，对常化炉进行了升级改造。升级改造后，原风机及引风机改为变频风机，余热锅炉拆除，新增加预热器，将原控制系统更换为西门子PLC控制系统。2、控制系统2.1、控制系 统 构成1号常化炉使用了西门子的S400系统作为控制系统，控制系统主要有以下几部分构成：处理器，采用400CPU作为控制系统的处理器；子站，该控制系统共分为三个子站，使用300系列模板；通讯，控制系统之间使用DP网线通讯，工程师和控制系统之间使用tc/tip 网 线
3、进行通讯。详细组成见图2-1。图2-12.2、控制柜的构造控制柜的开关均有明显标注，端子接线在柜门上有明显标注，控制柜的构造主要见图2-2、图2-3：图2-2图2-33、现场仪 表3.1 现场仪表简介现场仪表在这次改造后全部进行了更换，阀门更换为361系列，变送器更换为EJA系列。其中变送器的量程（差压范围）见下表：差压（kPa） 流量m3/h1段空气流量 1 60001段煤气流量 1 45002段空气流量 1 60002段煤气流量 1 45003段空气流量 1 32003段煤气流量 1 40004段空气流量 1 32004段煤气流量 1 40005段空气流量 1 22005段煤气流量 1 1
4、9006段空气流量 1 22006段煤气流量 1 19007段空气流量 1 32007段煤气流量 1 4000冷风压力 16热风压力 16煤气压力 10氮气压力 100表3-1电动调节蝶阀是电动单元组合仪表的执行机构，是生产过程自动调节系统中的重要环节之一，他接受控制信号，自动的控制被调节介质的流量等参数，实现对工业生产过程中自动调节。阀门更换后，控制信号为4-20mA，控制精度更高。3.2 常 见 故障 处 理3.2.1变送器常见故障处理1、 变送器显示Er.03 或Er.07，表示输入或输出超出膜盒 测量极限，当该变送器测量的是流量信号时，需检查变送器的正负压取压管是否堵塞，差压是否过大。
5、2、管道停气时，变送器依然显示有流量或者压力， 需调整变送器的零点或修改小信号切除值。3.2.2电动阀门常见故障处理1、电机不工作，应检查给定的输入电流是否到达控制模块，电源电压是否稳定，电容器是否正常，电机是否在热保护状态下。2、阀门不动作，检查给定信号、电机阻值、电位器信号、电容容量等是否正常，确认皮带是否完好。3、开或关达不到全开全闭状态，检查限位开关，调整至合适位置，适当调整控制模块上的调零和调满旋钮。4、震荡，当给定信号恒定时，阀门自行做周期运动，应检查控制模块上的灵敏度旋钮，调整至适当位置。5、阀门不能换向，只能朝一个方向运行。检查换向电容器容量是否变小，控制模块工作是否正常，检查
6、电位器底角螺丝是否松动，电阻值变化是否正常。3.2.3切断阀常见故障处理1、阀门不动作，检查给定信号是否正常，气源是否打开，压力是否在正常范围内。2、阀门打开正常，无正常信号，检查控制盒内极限是否到位，若未到位，进行调整3、未知原因关闭，检查给定信号是否正常，线圈阻值是否正常，气源压力是否有波动，是否有误操作4、风 机4.1 风 机控制 简 介风机使用安川变频器E1000进行控制，可进行远程、就地的选择，并且可在工程师进行变频器频率的修改，控制风机的转速。4.2风 机供 电1号常化炉风机由5B变压器供电，总共有三个开关，均在1号常化炉电气室2楼老风机盘内，开关上有明显标注。分别为东台风机，西台
7、风机，和北引风机。开关下爪引线至1号常化炉电气室1楼东面的三个变频器柜内，变频器柜内有变频器1台，供电开关1个以及其他一些控制线路。从东向西依次控制东台风机（1号风机）、西台风机（2号风机）、引风机，变频器参数曲线类型选5，模式选用自学习模式，公共参数选择如下：A1-06，03；A1-02，00；B1-01，01；B1-02，01；B1-03，01; E1-03，05 ; L1-01，01; L5-01，03; L5-02，01; L5-04，10; 注意，在选用自学习模式时，须将电机的负载脱开，空载运行。4.3风 机接 线控制风压有两种方式，1、调整入口百叶阀的开口大小，2、改变变频器的输入
8、频率。风机的启动方式详见1号常化炉操作规程。变频器柜内的接线见图4-1：图4-15、维护5.1PLC维护定期的查看PLC柜内的各个模块是否有红色灯闪亮定期更换CPU的备用电池（电池为专用电池）。CPU上的旋转开关保持在RUN的位置上禁止带电插拔模块禁止PLC随意断电5.2电 柜及不 间 断 电 源（ UPS）维护保障柜内的原有结构，禁止放入一些闲杂物品。只允许具有相关电工检查线路和更换电器元件。在电柜外放置的不间断电源（UPS），请保持稳定放置,不要在其上面放置其他物品。仪表盘上的仪表的故障信号请参照其使用手册。5.3计 算机 维护上位机要保持清洁，尤其是灰尘保持计算机外电源线、连接线的稳定放
9、置，禁止随意拉扯或挤压。禁止非法关机以及随意断电。禁止玩游戏、看VCD或其他无关软件的使用。禁止用异物接触计算机屏幕保障机器的正常通风散热经常擦拭键盘、鼠标、主机和显示器（用柔软的布）5.4软 件 维护控制软件主要由step7编程，使用FBD语言，主要分为数据读取、数据处理、控制信号输出等几大块。模拟量读取主要集中在FC40功能块中，储 存在相应的DB 块中，数据处理集中在T-auto功能块 中，控制信号输出集中在start/stop功能块中。显示部分主要使用wincc制作，显示的内容包含各段的温度、阀门控制、流量压力显示、风机变频控制等内容。并可完成变量存档、报警指示等功能6、使用（操作规程
10、）6.1 点炉前 风 机操作1、 确认风机电源、外控制箱电源正常2、 确认风机百叶阀处于关闭状态，风机出口闸板阀处于开启状态3、 在风机设定画面（点击画面下方第二个按钮）输入设定速度4、 启动风机5、 启动风机后，可通过对设定速度数值的调整和对百叶阀的操作，来完成对风压及流量的控制6.2、 风 机启 动 后切断 阀 操作1、 点开点炉画面，将氮气切断阀打开，煤气切断阀关闭，进行吹扫2、 吹扫完成后，打开煤气切断阀，关闭氮气切断阀3、 放散合格后、，检查电炉画面上的空气压力、煤气压力、氮气压力是否正常（是否为绿色）正常后即可点炉注意：当切断阀的状态处于连锁状态时，切断阀具有自动切断和自动吹扫的功
11、能，在生产过程中可能会引起自动停炉。6.3、 停炉 风 机操作1、 在风机控制箱处点击停止按钮2、 风机停止后关闭入口百叶阀和风机出口闸板阀6.4、 停炉 切断阀 操作1、 关闭煤气切断阀，打开氮气切断阀2、 吹扫完成后，关闭氮气切断阀即可注意：当切断阀的状态处于联锁状态时，点击停炉按钮，煤气切断阀自动关闭，氮气切断阀自动打开，吹扫完成时需要关闭氮气切断阀时，需要将切断阀状态改为未联状态6.5自 动 保温系 统 操作 1、 输入你需要设定的空燃比，输入目标温度，选择你要投入自动时采用的基准电偶（东顶或西顶，点击在画面中相应的字即可完成切换）2、 点击自动即可注意:当目标温度与实际温度相差过大时（如差100度以上时），建议不要使用自动功能，当温差不大时再投用
