1、WZ1000单效外循环浓缩器使用说明书江 苏 沙 家 浜 化 工 设 备 有 限 公 司厂址：江苏省常熟市沙家浜镇常昆工业园区 E 区中天路 邮编:215559电话 Tel：0512-52502788/52505777 传真 Fax：0512-52502184-目 录1.主要用途12.主要特点13.技术参数14.工作原理15.安装及注意事项36.操作内容及步骤311. 主要用途本单效外循环真空浓缩罐是一种在真空系统下操作的自然循环型蒸发器，是一种通用型的蒸发装置。它可以蒸发水溶液，也可用于回收有机溶媒，能够用于药液浓缩回收也可以回收酒精。本设备现已广泛应用于中药、西药、酿酒、食品、化工等工业有
2、机溶剂的回收，特别适用于批量小、品种多的热敏性物料的低温真空浓缩。2. 主要特点本装置采用高效的 304 不锈钢制作，干净清洁；同时能够很好的抵抗溶液的腐蚀，延长了装置的使用期限。用于回收酒精时，回收能力大，采用真空操作方法，较老型同类产品，生产率大大提高而能耗大大降低，具有投资小、效益高的特点；用于浓缩液料时，因为设备采用的是外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比重高。设备清洗方便，操作简单，是一款十分实用的浓缩装置。3. 技术参数蒸发量（清水）： 1000kg/h；蒸汽压力： 0.25MPa；耗汽量： 1000 kg/h 蒸发温度： 80真空度： -0.08MPa；循
3、环耗水量： 20t/h 浓缩比重： 1.21.34. 工作原理本浓缩器主要由加热器、蒸发器、汽液分离器、管箱、冷凝器、冷却器和受液桶等组成，此外还有各部件间连接管道、阀门和测量仪表等附件。设备主要组成及流程示意见图一(注：此流程仅做参考，以峻工图为准)。本装置的原理是首先料液用真空吸入，在加热器的管内被加热至沸腾后，部分水汽化，使热能传换成向上运动的动力，同时由于加热管内汽液混合物和循环管内未沸腾的料液之间产生了重度差，产生了料液的自然循环，料液受热量愈多，其循环速度就愈大，由于在真空作用下蒸发，其料液的蒸发温度可以控温在低温蒸发，蒸发温度控制在 80左右蒸发出的气体和液体混合在一起切向进入蒸
4、发器，进行初步汽液分离后上升经过汽液分离器分离，后进入冷凝、冷却器冷却，最后进入受液桶回收。2图一 单效外循环浓缩器装置流程图(通用图)1. 加热器 F=16.4m2 2. 蒸发器 V=1.2 m33. 汽液分离器 DN3004. 管箱 DN6005. 冷凝器 F=40m26. 冷却器 F=6m27. 受液桶 V=0.7 m335. 安装及其注意事项1）现场安装按本公司提供的浓缩器总装图进行组装和安置，将流程中的加热器、蒸发器等主要设备、管路附件以及阀门和仪表盘各种附件，逐步进行现场安装。设备安装要求安装基础地面为 100 号200 号混凝土结构，用水泥砂浆拌面，要求光滑、平整。2）当装置配管
5、组装完毕后，进行管路间的密封性检查，各管路不允许有泄漏现象发生，可以采用注水试压，以 0.1MPa 进行水压来进行检查。当真空系统阀门开启后，应保持浓缩器内的真空度与用户的真空系统的真空度保持一致。3）装置在正式生产前应进行蒸发试验，使浓缩器真空度达到相应要求后，以洁净水代替液料进行蒸发试验，保证操作正常后，按操作内容及步骤要求进行实际浓缩的操作。6. 操作内容及步骤1）进料前检查：装置进料前应检查真空系统是否完好，各管路是否连接正常，管路间阀门及检测仪表是否完好。2）装置抽真空：首先使所有管路阀门处于关闭状态，然后开启阀门代号为105、106 和 301 的阀门，缓慢开启抽真空阀门 302，
6、系统内开始抽真空操作。保持蒸发室的真空度与用户的真空系统的真空度保持一致。3）装置进料：开启进料阀门 101 和 103，物料溶液从进料罐被吸入加热器和蒸发器。当溶液进料液位上升到蒸发室底部视镜的 2/3 时，关闭阀门 101和 103，结束加料；开启冷却水进、出口阀门 401 和 402，使装置的冷却系统开始工作。4）加料预热蒸发：待冷却系统正常工作后，可以开始对加热器和蒸发器内物料进行蒸发操作，缓慢开启蒸汽进口阀门 201，开始通过加热器不断加热提高物料溶液温度，开始蒸发。在蒸发过程中应适时地通过蒸发器的视镜观察蒸发情况。随着溶液的不断蒸发，装置内物料不断减少，所以应及时补充溶液，具体步骤
7、按照第 3 条的装置进料进行。5）蒸发情况检查：可以通过装置内所装的密度计等检测仪表检查蒸发情况，也可以进行取样检查。取样口管路应采用双阀门操作，取样时间要短，尽4可能减少由于破坏真空对蒸发操作带来的影响。6）冷凝液的排放：观察受液桶视镜，当冷凝液液位上升到视镜位置的 2/3 时，关闭 105、106，开启放空阀 502 和排水阀门 104 进行排放冷凝液。冷凝液排放结束后，各阀门应恢复到正常工作时的操作位置。7）装置出料：装置出料时应先关闭进蒸汽阀门 201 和抽真空阀门 302，开启放空阀 501 和 502，使装置系统处于常压状态。然后开启出料阀 102，放出成品物料。8）装置维护及停机：装置使用一段时间后可能出现溶液在管壁上结垢等现象，此时应对设备内进行清洗维护。装置停机时，先吸取适量清水工作半小时，放出污水，再吸进清水适量，关闭真空阀，最后排干清水同时使设备处于常压状态下。
