1、项目七 单分型面注射模,7.7 注射模标准模架,7.7 注射模标准模架,一、注射模标准模架 世界四大模具标准件企业： 美国DME 德国HASCO 日本FUTABA 香港龙记,7.7 注射模标准模架,注射模具零件标准的种类：36种 1.直浇口模架 12种 2.点浇口模架 16种 3.简化点浇口模架 8种,7.7 注射模标准模架,1.直浇口模架 12种模具结构简单，成型制品的适应性强，但塑料制品连同流道凝料在一起，从同一分型面中取出，需人工切除。,7.7 注射模标准模架,2.点浇口模架 16种需要采用点浇口进料的投影面积较大制品，桶形、盒 形、壳形制品都采用三板模模架。采用三板模模架时制品可在任何
2、位置进料，制品成型质量较好，并且有利于自动化生产；但这种模架结构较复杂，成本较高，模具的重量增大，制品和流道凝料 从不同的分型面取出。因三板模的浇注系统较长，故它很少用于大型制品或流动性较差的塑料成型。,7.7 注射模标准模架,3.简化点浇口模架 8种由三板模模架演变而来，比三板模模架少四根动模、定模板之间的短导柱。简化三板模模架的定模部分和三板模模架的定模部分相同，动模部分比三板模模架少一块推件板。,单分型面注射模具设计步骤,二、模架的选用原则： 1.根据浇口形式确定是直浇口模架还是点浇口模架； 2.根据型芯固定方式确定是否选用支承板； 3.根据塑件的结构确定是否选用推件板 4.根据塑件排位
3、确定A、B板的长度与宽度； 5.根据塑件的高度确定垫块的尺寸； 6.根据塑件的高度确定A、B板的厚度。,7.7 注射模标准模架,单分型面注射模具设计步骤,设计前的准备工作 1）熟悉塑件 2）检查塑件的成型工艺性 3）明确注射机的型号和规格,制定成型工艺卡 1）产品概况 2）产品所用的塑料概况 3）所选用的注射机的主要技术参数 4）注射成型条件,注射模具结构设计步骤 1）确定型腔的数目 2）选择分型面 3）确定型腔的布置方案 4）确定浇注系统 5）确定脱模方式 6）确定调温系统 7）确定凹模和型芯的固定方式,单分型面注射模具设计步骤,8）确定排气形式 9）决定注射模的主要尺寸 10）选用标准模架 11）绘制模具的结构草图 12）校核模具与注射机有关尺寸 13）注射模结构设计的审查 14）绘制模具的装配图 15）绘制模具零件图 16）复核设计图样,单分型面注射模具设计步骤,
