1、冷轧带肋钢筋一、 冷轧带肋钢筋中文名称 冷轧带肋钢筋英文名称 Cold rolled ribbed steel wires and bars定义冷轧带肋钢筋是用热轧盘条经多道冷轧减径，一道压肋并经消除内应力后形成的一种带有二面或三面月牙形的钢筋。冷轧带肋钢筋在预应力混凝土构件中，是冷拔低碳钢丝的更新换代产品，在现浇混凝土结构中，则可代换级钢筋，以节约钢材，是同类冷加工钢材中较好的一种。上传时间负责人提供者及 email名词术语 1.冷轧带肋钢筋 2.公称直径 3.相对投影肋面积 4.横肋间隙关键词摘要数据类型(规范数据、厂家数据、材料数据、自测数据)应用领域预制构件方面LL650 和 LL80
2、0 级冷轧带肋钢筋可全面取代冷拔低碳钢丝作为预应力构件的主筋，在预应力电杆中亦可应用。 住宅和公共建筑在住宅和各类公共建筑的现浇混凝土结构中，LL550 级冷轧带肋钢筋可以有如下用途： 1、现浇楼板、屋面板的主筋和分布筋。钢筋直径一般为 510mm，由于现浇楼板的刚度一般较大，若以冷轧带肋钢筋代换 级钢筋时，一般只需等强代换，不必作裂缝宽度验算。需要指出，按规程 JGJ9595 的规定，LL550 级冷轧带肋钢筋调直后的抗拉强度设计值可取得 360N/mm2，为此工地现场对调直后钢筋抽样检验时，直条钢筋的抗拉强度必须达到 550N/mm2。 2、剪力墙中的水平和竖向分布筋。c由于 LL550
3、级冷轧带肋钢筋的伸长率较大，因此用于剪力墙，能满足抗震要求。这一点国外数十年的应用实践当可证明，在钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ/T11497 中，已作出了明确规定。 3、梁柱中的箍筋，当箍筋按受力箍筋计算时，其抗拉强度设计值按 310N/mm2取值。 4、圈梁、构造柱的配筋。 基础设施方面此外，LL550 级冷轧带肋钢筋尤其是焊接网片，适用于高速公路路面、机场跑道、大直径排水管、排水渠、隧道等。 正如前面所说，冷轧带肋钢筋在国外的应用大都以网片的形式出现。我国的行业标准钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ/T11497 已经实施。在广东、江苏、上海和北京已开始应用。广东、江苏、安徽等省已由
4、奥地利、瑞士、新加坡等国引进了近十条钢筋焊接网生产线。国内也已研制成功焊网生产线，有十多条已投入使用。可以预计，随着我国建筑工业化水平的提高，钢筋焊接网的应用会逐步增多。数据来源 公路工程常用金属材料与钢结构标准汇编二、术语和定义1.冷轧带肋钢筋 cold-rolled ribbed steel wires and bars热轧圆盘条经冷轧后,在其表面带有沿长度方向均匀分布的三面或二面横肋的钢筋。2.公称直径 nominal diameter相当于横截面积相等的光圆钢筋的公称直径。3.相对投影肋面积 specific projected rib area横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与公
5、称周长和横肋间距的乘积之比。4.横肋间隙 rib spacing钢筋周圈上横肋不连续部分在垂直于钢筋轴线平面上投影的弦长三、分类、牌号冷轧带肋钢筋的牌号由 CRB 和钢筋的抗拉强度最小值构成。C、R 、B 分别为冷轧（cold rolled） 、带肋（Ribbed） 、钢筋（Bar）三个词的英文首位字母。冷轧带肋钢筋分为CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、四个牌号。CRB550 为普通钢筋混凝土用钢筋，其它牌号为预应力混凝土用钢筋。四、 尺寸、外形、重量及允许偏差1.公称直径范围CRB550 钢筋的公称直径范围为 4mm12mm。CRB650 及以上牌号钢筋的公称直径为4m
6、m、5mm、6mm。2.外形 （1）钢筋表面横肋应符合下列基本规定：a) 横肋呈月牙形b) 横肋沿钢筋横截面周圈上均匀分布，其中三面肋钢筋有一面肋的倾角必须与另两面反向，二面肋钢筋一面肋的倾角必须与另一面反向。c) 横肋中心线和钢筋纵轴线夹角 为 4060。 d) 横肋两侧面和钢筋表面斜角 不得小于 45，横肋与钢筋表面呈弧形相交。e) 横肋间隙的总和应不大于公称周长的 20%（f i0.2d） 。f) 相对肋面积 fr 按式（1）确定：（1）sinRKFdl式中：K3 或 2（三面或二面有肋） ；FR一个肋的纵向截面积；横肋与钢筋轴线的夹角；d钢筋公称直径；l横肋间距。已知钢筋的几何参数，相
7、对肋面积也可用下面的近似式（2）计算：（2）1/46irfhfdl式中： 钢筋周圈上各排横肋间隙之和；ifh横肋中点高；h1/4横肋长度四分之一处高。3.尺寸、重量及允许偏差三面肋和二面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差应符合表 1 的规定。表 1 三面肋和二面肋钢筋的尺寸、重量及允许偏差重量 横肋中点高 横肋间隙公称直径dmm公称横截面积mm理论重量kg/m允许偏差 hmm允许偏差mm横肋 1/4处高 h1/4mm横肋顶宽bmmlmm允许偏差相对肋面积 fr 不小于44.555.566.577.580.100.058.599.51010.51111.51212.615.919.623.728.33
8、3.238.544.250.356.763.670.878.586.595.0103.8113.10.0990.1250.1540.1860.2220.2610.3020.3470.3950.4450.4990.5560.6170.6790.7460.8150.88840.300.320.320.400.400.460.460.550.550.550.750.750.750.750.850.950.950.100.240.260.260.320.320.370.370.440.440.440.600.600.600.600.680.760.760.2d4.04.04.05.05.05.05.0
9、6.06.07.07.07.07.07.47.48.48.4150.0360.0390.0390.0390.0390.0450.0450.0450.0450.0450.0520.0520.0520.0520.0560.0560.056注 1 横肋 l/4 处高、横肋顶宽供孔型设计用。 2 二面肋钢筋允许有高度不大于 0.5h 的纵肋。4.长度钢筋通常按盘卷交货，CRB550 钢筋也可按直条交货。钢筋按直条交货时，其长度及允许偏差按供需双方协商确定。5.弯曲度直条钢筋的每米弯曲度不大于 4mm，总弯曲度不大于钢筋全长的 04。6.重量盘卷钢筋的重量不小于 100kg。每盘应由一根钢筋组成，CRB
10、650 及以上牌号钢筋不得有焊接接头。直条钢筋按同一牌号、同一规格、同一长度成捆交货，捆重由供需双方协商确定。五、技术要求1 牌号和化学成分制造钢筋的盘条应符合 GBT 701、GBT 4354 或其他有关标准的规定，盘条的牌号及化学成分可参考附录 A。2 交货状态钢筋按冷加工状态交货。允许冷轧后进行低温回火处理。3 力学性能和工艺性能（1） 钢筋的力学性能和工艺性能应符合表 2 的规定。当进行弯曲试验时，受弯曲部位表面不得产生裂纹。反复弯曲试验的弯曲半径应符合表 3 的规定。表 2 力学性能和工艺性能伸长率， 不小于应力松弛初始应力应相当于公称抗拉强度的 70%牌号Rp0.2 MPa不小于R
11、m MPa不小于A11.3 A100弯曲试验180反复弯曲次数1000h，不大于CRB550 500 550 8.0 D3d CRB650 585 650 4.0 3 8CRB800 720 800 4.0 3 8CRB970 875 970 4.0 3 8注：表中 D 为弯心直径，d 为钢筋公称直径表 3 反复弯曲试验的弯曲半径 mm钢筋公称直径 4 5 6弯曲半径 10 15 15（2）钢筋的强屈比 RmR p0.2 比值应不小于 103。经供需双方协议可用 Agt2.0%代替A。（3） 供方在保证 1 000h 松弛率合格基础上，允许使用推算法确定 1000h 松弛。4.表面质量（1）钢
12、筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、油污及其他影响使用的缺陷。（2）钢筋表面可有浮锈，但不得有锈皮及目视可见的麻坑等腐蚀现象。六、试验方法1.检验项目 钢筋出厂检验的试验项目、取样方法、试验方法应符合表 4 和本标准 7.27.5 的规定。表 4 钢筋的试验项目、取样方法及试验方法序号 试验项目 试验数量 取样方法 试验方法1 拉伸试验 每盘 1 个 GB/T 228GB/T 63972 弯曲试验 每批 2 个 GB/T 2323 反复弯曲试验 2 GB/T 2384 应力松弛试验 1在每（任）盘中随机切取GB/T 10120、本标准7.35 尺寸 逐盘 本标准 7.46 表面 盘 目视7 重量偏差
13、 每盘 1 个 按本标准 7.5注：表中试验数量栏中的“盘”指生产钢筋的“原料盘” 。2 力学性能（1） 计算钢筋强度采用表 1 所列公称横截面积。（2） 最大力总伸长率 Agt 的检验，除按表 4 规定采用 GB/T 228 的有关试验方法外，也可采用附录 A 的方法。3.应力松弛试验要点（1）试验期间试样的环境温度应保持在 202。（2）试样可进行机械矫直，但不得进行任何热处理和其他冷加工。（3）加在试样上的初始试验力为试样公称抗拉强度的 70乘以试样公称横截面积。（4）加荷速度为 200MPa/min50MPa/min，初始负荷应在 3min5min 加荷完毕，持荷 2 min 后开始记
14、录松弛值。（5）试样长度不小于公称直径的 60 倍。（6）允许用至少 100 h 的测试数据推算 1000h 的松弛率值。4.尺寸测量（1）横肋高度的测量采用测量同一截面每列横肋高度取其平均值；横肋间距采用测量平均间距的方法，即测取同一列横肋第一个与第 11 个横肋的中心距离，后除以 10 即为横肋间距的平均值。（2）尺寸测量精度精确到 0.02mm。5.重量偏差的测量测量钢筋重量偏差时，试样长度应不小于 500mm。长度测量精确到 1mm，重量测定应精确到 1 g。钢筋重量偏差按式(3)计算：重量偏差()= (3)10试 样 实 际 重 量 试 样 长 度 理 论 重 量试 样 长 度 理
15、论 重 量6.检验结果的数值修约与判定应符合 YBT 081 的规定。七、检验规则1.检查和验收钢筋的检查和验收由供方质量监督部门进行。需方有权进行检验。钢筋的检查和验收按GBT17505 的规定进行。2.组批规则钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于 60t。3.取样数量钢筋检验的取样数量应符合表 4 的规定。4.复验与判定规则 钢筋的复验与判定规则应符合 GBT 17505 的规定。八、包装、标志和质量证明书1.每盘(捆) 钢筋应均匀捆扎不少于 3 道，端头应弯人盘内。2.钢筋应轧上明显的钢筋牌号标志，标志间距为横肋
16、间距的二倍，标志间距内的一条横肋取消，钢筋还可轧上厂名或厂标。3.每盘(捆) 钢筋应挂有不少于二个标牌，注明生产厂、生产日期、钢筋牌号和规格。4.钢筋的包装、标志和质量证明书除上述规定外，应符合 GBT 2103 或 GBT 2101 中的有关规定。附录 A(规范性附录)钢筋在最大力下总伸长率的测定方法A1 试样A1.1 长度试样夹具之间的最小自由长度为 350mm。A1.2 原始标距的标记和测量在试样自由长度范围内，均匀划分为 10 mm 或 5 mm 的等间距标记，标记的划分和测量应符合 GB/T228 的有关要求。A2 拉伸试验按 GB/T228 规定进行拉伸试验，直至试样断裂。 A3
17、断裂后的测量选择 Y 和 V 两个标记，这两个标记之间的距离在拉伸试验之前至少应为 100mm。两个标记都应当位于夹具离断裂点最远的一侧。两个标记离开夹具的距离都应不小于 20mm或钢筋公称直径 d(取二者之较大者 )；两个标记与断裂点之间的距离应不小于 50mm 或2d(取二者之较大者)。在最大力作用下试样总伸长率 Agt(%)可按公式 A1 计算：Agt = 100 （B1）ERLom式中： L图 B1 所示断裂后的距离，单位为毫米（ mm） ；L0试验前同样标记间的距离，单位为毫米（mm） ；Rm抗拉强度实测值，单位为兆帕（ MPa） ；E弹性模量，其值可取为 2105，单位为兆帕（MP
18、a） 。 附录 B(规范性附录)钢筋在最大力下总伸长率的测定方法B1 试样B1.1 长度试样夹具之间的最小自由长度为 350mm。B1.2 原始标距的标记和测量在试样自由长度范围内，均匀划分为 10 mm 或 5 mm 的等间距标记，标记的划分和测量应符合 GB/T228 的有关要求。B2 拉伸试验按 GB/T228 规定进行拉伸试验，直至试样断裂。 B3 断裂后的测量选择 Y 和 V 两个标记，这两个标记之间的距离在拉伸试验之前至少应为 100mm。两个标记都应当位于夹具离断裂点最远的一侧。两个标记离开夹具的距离都应不小于 20mm 或钢筋公称直径 d(取二者之较大者)；两个标记与断裂点之间的距离应不小于 50mm 或 2d(取二者之较大者)。见图 B1。图 B1 断裂后的测量在最大力作用下试样总伸长率 Agt(%)可按公式 B1 计算：Agt = 100 （B1）ERLom式中： L图 B1 所示断裂后的距离，单位为毫米（mm） ；L0试验前同样标记间的距离，单位为毫米（mm） ；Rm抗拉强度实测值，单位为兆帕（MPa） ；E弹性模量，其值可取为 2105，单位为兆帕（MPa） 。
