1、烧结矿对转炉冶炼过程的影响炼钢作业区从 6 月 11 日起开始使用烧结矿来辅助冶炼生产，经过对使用过程的跟踪及数据统计分析，发现使用烧结矿对钢水温度及钢铁料都有一定的影响。经过对使用烧结矿前后数据分析，统计装入量在 132t 左右时（铁水装入量、废钢装入量及废钢结构等基本相同的情况下） ，发现在烧结矿不加和加入量不同的情况下，出钢温度和钢铁料都呈现规律性变化，具体数据见下表：装入结构/t钢种铁水 废钢 生铁钢水净重/t铁水温度/出钢温度/ 出钢 C钢铁料kg/t 烧结矿/t118.2 9.01 3.9 120.476 1365 1697 0.080 1088.27 118.4 9.52 3.4
2、 120.911 1372 1680 0.079 1086.09 0.521Q235B118.5 9.26 3.5 121.076 1364 1667 0.088 1084.11 1.055119.8 8.92 4.16 121.022 1310 1679 0.047 1097.98 119.7 9.01 3.77 120.866 1302 1666 0.051 1096.09 0.512SPHC119.5 8.87 3.95 120.912 1292 1651 0.049 1094.17 1.1191、对钢水温度的影响从上表中可以看出：（1）Q235B 钢不加烧结矿与分别加入 0.521t
3、和 1.055t 时，出钢温度呈下降变化，且相邻两组数据之间相差分别为 17和 13；（2）SPHC 钢不加烧结矿与分别加入 0.512t 和 1.119t 时，出钢温度呈下降变化，且相邻两组数据之间相差分别为 13和 15。由此可以看出，装入量在 132t 左右时，加入 1t 烧结矿，可使钢水温度降低约25-28。2、对钢铁料的影响从上表中可以看出：（1）Q235B 钢不加烧结矿与分别加入 0.521t 和 1.055t 时，钢铁料消耗呈下降趋势，且相邻两组数据之间相差分别为 2.18kg/t 和 1.98kg/t；（2）SPHC 钢不加烧结矿与分别加入 0.5121t 和 1.119t 时
4、，钢铁料消耗呈下降趋势，且相邻两组数据之间相差分别为 1.89kg/t 和 1.92kg/t.由此可以看出，装入量在 132t 左右时，加入 1t 烧结矿，可降低钢铁料消耗约3.4-3.9kg/t。3、总结根据以上分析，烧结矿对转炉冶炼过程的影响主要总结为以下几点：优点：（1）烧结矿熔化后铁被还原，过程吸收热量，因而能起到调节熔池温度的作用（装入量在 132t 左右时，加入 1t 烧结矿，可使钢水温度降低约为 25-28） ；（2）烧结矿熔化后铁被还原后提高金属收得率可降低钢铁料（装入量在132t 左右时，加入 1t 烧结矿，可降低钢铁料消耗约 3.4-3.9kg/t） ；除此之外，由于烧结矿含 Tfe 较高（约 55%） ，可以增加渣中氧化铁含量，有利于化渣，起到助熔剂效果；缺点：（1）由于烧结矿含氧量较高，加入后易浮于液面，操作不当会产生喷溅。
