1、教 学 大 纲一 说明1 教学要求:钢铁厂设计原理上册是以高炉炼铁车间设计及炼铁车间设备结构、工作原理、设计计算和设备选型为主要内容，还编入了炼铁原料加工车间设计概论、钢铁厂设计概论及钢铁厂厂房建筑概论。通过本书的学习，使学生掌握钢铁厂主要设备工作原理、设计计算与设备选型；了解钢铁厂设计基本知识。2 教学内容的确定：根据专业的需求，无需删除任何内容。3 教学中应注意的问题： 系统地、全面地、有重点地、难易适中地将本书的内容讲给学生； 学习完每章节后，要通过习题练习、巩固和加强学生所学的内容。进行基础教育的同时，注重培养学生的素质，提高学生独立解决问题的能力； 除了要通过作业了解学生对所学内容的
2、掌握情况外，还要通过考试对学生进行考查与考核。二 教学内容第一章 钢铁联合企业设计概述教学目标：通过本章学习，使学生：掌握厂址选择、总图运输、钢铁厂的组成、钢铁厂设计应遵循的原则。了解高炉生产流程和主要技术经济指标、基本建设程序简介。教学重点：厂址选择、总图运输、钢铁厂的组成、钢铁厂设计应遵循的原则。教学难点：厂址选择、总图运输教学内容：1.1 钢铁厂设计应遵循的原则1.2 钢铁厂的组成1. 3 厂址选择1.4 总图运输1. 5 基本建设程序简介第二章 钢铁厂厂房建筑概论教学目标：通过本章学习,使学生:了解基础、柱网的选择、单层厂房的结构形式。教学重点：基础、单层厂房的结构形式教学难点：柱网的
3、选择、单层厂房的结构形式教学内容：2.1 基础2.2 柱网的选择2.3 单层厂房的结构形式第三章 炼铁原料加工车间设计概论教学目标：通过本章学习,使学生:掌握烧结车间设计及规模确定、烧结物料平衡与热平衡计算、带式烧结机的选择和计算、抽风烧结机、造球设备及其设计、球团焙烧设备及其设计。教学重点：烧结车间设计及规模确定、烧结物料平衡与热平衡计算、带式烧结机的选择和计算、抽风烧结机、造球设备及其设计、球团焙烧设备及其设计教学难点：烧结车间设计及规模确定、烧结物料平衡与热平衡计算、带式烧结机的选择和计算、抽风烧结机、造球设备及其设计、球团焙烧设备及其设计教学内容：3.1 烧结车间设计及规模确定3.2
4、烧结物料平衡与热平衡计算3.3 带式烧结机的选择和计算3.4 抽风烧结机3.5 造球设备及其设计3.6 球团焙烧设备及其设计第四章 高炉车间设计教学目标：通过本章学习,使学生:掌握高炉座数规划、高炉车间的平面布置。教学重点：高炉座数规划、高炉车间的平面布置教学难点：高炉座数规划、高炉车间的平面布置教学内容：4.1 高炉座数规划4.2 高炉车间的平面布置第五章 高炉本体教学目标：通过本章学习,使学生:掌握高炉炉型、炉衬设计、高炉冷却。了解高炉钢结构及高炉基础。教学重点：高炉炉型、炉衬设计、高炉冷却教学难点：高炉炉型、炉衬设计、高炉冷却教学内容：5.1 高炉炉型5.2 高炉炉衬5.3 高炉冷却5.
5、4 高炉钢结构及高炉基础第六章 高炉车间原料系统教学目标：通过本章学习,使学生:掌握高炉原料供应、炉顶装料设备、探尺装置。了解装料系统工作图表教学重点：高炉原料供应、炉顶装料设备、探尺装置教学难点：炉顶装料设备教学内容：6.1 高炉原料供应6.2 炉顶装料设备6.3 探尺装置6.4 装料系统工作图表第七章 高炉送风系统教学目标：通过本章学习,使学生:掌握高炉鼓风机、蓄热式热风炉及其结构、燃烧器及阀门、提高风温的途径。熟悉热风炉用耐火材料、热风炉砌筑、热风炉炉壳及基础。教学重点: 高炉鼓风机、蓄热式热风炉及其结构、燃烧器及阀门、提高风温的途径教学难点：高炉鼓风机、蓄热式热风炉及其结构、燃烧器及阀
6、门教学内容:7.1 高炉鼓风机7.2 蓄热式热风炉及其结构7.3 热风炉用耐火材料7.4 热风炉砌筑7.5 热风炉炉壳及基础7.6 燃烧器及阀门7.7 提高风温的途径第八章 高炉喷吹燃料系统教学目标：通过本章学习,使学生:掌握煤粉的制备、高炉喷煤系统。熟悉喷煤的计量与控制、煤粉喷吹的安全措施、几个有特色的喷煤工艺流程。教学重点：煤粉的制备、高炉喷煤系统教学难点：高炉喷煤系统教学内容:8.1 煤粉的制备8.2 高炉喷煤系统8.3 喷煤的计量与控制8.4 煤粉喷吹的安全措施8.5 几个有特色的喷煤工艺流程第九章 高炉煤气系统教学目标：通过本章学习,使学生:掌握高炉煤气系统除尘装置。教学重点：除尘装
7、置的工作原理教学难点：除尘装置的工作原理教学内容：9.1 荒煤气管道9.2 粗除尘装置9.3 半精细除尘装置9.4 精细除尘装置9.5 脱水器9.6 煤气除尘系统附属设备9.7 高炉煤气干法除尘9.8 高炉炉顶余压发电第十章 渣铁处理系统教学目标：通过本章教学，使学生：掌握炉前设备、铁水处理、炉渣处理。熟悉风口平台及出铁场。教学重点：炉前设备、铁水处理、炉渣处理教学难点：铁水处理、炉渣处理教学内容：10.1 风口平台及出铁场10.2 炉前设备10.3 铁水处理10.4 炉渣处理第十一章 高炉冶炼综合计算教学目标:通过本章教学，使学生：掌握配料计算、物料平衡和热平衡计算。教学重点：配料计算、物料
8、平衡和热平衡计算教学难点：配料计算、物料平衡和热平衡计算教学内容：11.1 概述11.2 配料计算11.3 物料平衡计算11.4 热平衡计算炼钢部分第一章 炼钢厂设计概论教学目标:通过本章教学，使学生：掌握钢铁厂设计的整体问题。教学重点：炼钢车间设计的内容和程序、炼钢厂生产规模与金属平衡教学难点：炼钢厂生产规模与金属平衡教学内容：1.1 钢铁企业的组成及炼钢生产在整个生产系统中的地位1.2 炼钢厂生产规模与金属平衡1. 3 炼钢车间设计的内容和程序第二章 氧气转炉设计教学目标:通过本章教学，使学生：掌握氧气转炉炉型设计、氧气顶吹转炉炉衬设计、氧气顶吹转炉炉体金属构件设计。熟悉顶底复吹转炉炉型和
9、底部供气构件的设计教学重点：氧气顶吹转炉炉型设计、氧气顶吹转炉炉衬设计、氧气顶吹转炉炉体金属构件设计教学难点：氧气顶吹转炉炉型设计、氧气顶吹转炉炉衬设计、氧气顶吹转炉炉体金属构件设计教学内容：2.1 氧气顶吹转炉炉型设计2.2 氧气顶吹转炉炉衬设计2.3 氧气顶吹转炉炉体金属构件设计2.4 顶底复吹转炉炉型和底部供气构件的设计第三章 电弧炉设计教学目标:通过本章教学,使学生：掌握电弧炉炉型设计及配用变压器容量计算和水冷挂渣炉壁。熟悉直流电弧炉的特点和结构。教学重点：电弧炉炉型设计及配用变压器容量计算和水冷挂渣炉壁设计教学难点：电弧炉炉型设计及配用变压器容量计算和水冷挂渣炉壁设计教学内容：3.1
10、 电弧炉炉型设计及配用变压器容量计算3.2 水冷挂渣炉壁设计3.3 直流电弧炉的特点和结构第四章 炼钢过程的物料平衡和热平衡计算教学目标:通过本章教学,使学生:掌握氧气顶吹转炉炼钢物料平衡和热平衡、电弧炉炼钢物料平衡和热平衡。教学重点：氧气顶吹转炉炼钢物料平衡和热平衡、电弧炉炼钢物料平衡和热平衡教学难点：氧气顶吹转炉炼钢物料平衡和热平衡、电弧炉炼钢物料平衡和热平衡教学内容：4.1 氧气顶吹转炉炼钢物料平衡和热平衡4.2 电弧炉炼钢物料平衡和热平衡第五章 连续铸钢设备教学目标:通过本章教学,使学生:掌握连铸机的分类及表示方法、连铸机的主要工艺参数、连铸机生产能力的确定、结晶器及振动装置、二次冷却
11、装置、拉坯轿直装置及引锭装置、压缩浇注和电磁搅拌装置。熟悉连铸机机型的发展及选择、盛钢桶及其载运设备、中间包及其载运设备、铸坯切割装置。教学重点：连铸机的分类及表示方法、连铸机的主要工艺参数、连铸机生产能力的确定、结晶器及振动装置、二次冷却装置、拉坯轿直装置及引锭装置、压缩浇注和电磁搅拌装置教学难点：连铸机的主要工艺参数、连铸机生产能力的确定、结晶器及振动装置、二次冷却装置、拉坯轿直装置及引锭装置、压缩浇注和电磁搅拌装置教学内容：5.1 连铸机的分类及表示方法5.2 连铸机机型的发展及选择5.3 连铸机的主要工艺参数5.4 连铸机生产能力的确定5.5 盛钢桶及其载运设备5.6 中间包及其载运设
12、备5.7 结晶器及振动装置5.8 二次冷却装置5.9 拉坯轿直装置及引锭装置5.10 铸坯切割装置5.11 压缩浇注和电磁搅拌装置第六章 铸锭设备与盛钢桶教学目标:通过本章教学，使学生：掌握盛钢桶尺寸计算、盛钢桶质量、盛钢桶重心计算、精炼用盛钢桶的结构与设计特点。教学重点：盛钢桶尺寸计算、盛钢桶质量、盛钢桶重心计算、精炼用盛钢桶的结构与设计特点教学难点：盛钢桶尺寸计算、盛钢桶质量、盛钢桶重心计算教学内容：6.1 盛钢桶尺寸计算6.2 盛钢桶质量6.3 盛钢桶重心计算6.4 精炼用盛钢桶的结构与设计特点第七章 转炉炼钢车间教学目标:通过本章教学，使学生：掌握转炉车间组成与生产能力计算、主厂房工艺
13、布置、原材料的供应与设备、氧气的供应与设备。了解其它设备计算教学重点：转炉车间组成与生产能力计算、主厂房工艺布置、原材料的供应与设备、氧气的供应与设备教学难点：转炉车间组成与生产能力计算、主厂房工艺布置教学内容：7.1 转炉车间组成与生产能力计算7.2 主厂房工艺布置7.3 原材料的供应与设备7.4 氧气的供应与设备7.5 其它设备计算第八章 电弧炉炼钢车间教学目标:通过本章教学，使学生：掌握电炉连钢生产技术经济指标与生产能力计算、电弧炉车间布置方案、电炉车间各部分的工艺布置教学重点：电炉连钢生产技术经济指标与生产能力计算、电弧炉车间布置方案、电炉车间各部分的工艺布置教学难点：电炉连钢生产技术
14、经济指标与生产能力计算、电弧炉车间布置方案、电炉车间各部分的工艺布置教学内容：8.1 电炉连钢生产技术经济指标与生产能力计算8.2 电弧炉车间布置方案8.3 电炉车间各部分的工艺布置第九章 炉外精炼设备与工艺布置教学目标:通过本章教学，使学生：掌握炉外精炼技术的选择、钢水吹氩处理、钢水循环真空脱气处理、钢包炉精炼技术、真空吹氧脱碳精炼炉。教学重点：炉外精炼技术的选择、钢水吹氩处理、钢水循环真空脱气处理、钢包炉精炼技术、真空吹氧脱碳精炼炉教学难点：炉外精炼技术的选择、钢水吹氩处理、钢水循环真空脱气处理、钢包炉精炼技术、真空吹氧脱碳精炼炉教学内容：9.1 炉外精炼技术的选择9.2 钢水吹氩处理9.
15、3 钢水循环真空脱气处理9.4 钢包炉精炼技术9.5 真空吹氧脱碳精炼炉第十章 钢水喷粉处理及喂丝处理教学目标:通过本章教学，使学生：掌握钢水喷粉处理技术、钢水喂丝处理教学重点：钢水喷粉处理技术、钢水喂丝处理教学难点：钢水喷粉处理技术、钢水喂丝处理教学内容：10.1 钢水喷粉处理技术10.2 钢水喂丝处理第十一章 电渣重熔设备的选型与设计教学目标:通过本章教学，使学生：掌握电渣重熔的特点、电扎炉的基本类型、电渣重熔主要工艺参数的确定、电渣炉主要设备的类型与结构、有衬电渣炉。教学重点：电渣重熔的特点、电渣炉的基本类型、电渣重熔主要工艺参数的确定、电渣炉主要设备的类型与结构、有衬电渣炉教学难点：电
16、渣炉的基本类型、电渣重熔主要工艺参数的确定、电渣炉主要设备的类型与结构教学内容：11.1 电渣重熔的特点11.2 电渣炉的基本类型11.3 电渣重熔主要工艺参数的确定11.4 电渣炉主要设备的类型与结构11.5 有衬电渣炉第十二章 炼钢车间烟气净化系统的设计教学目标:通过本章教学，使学生：掌握烟气净化方法的选择、烟气净化系统、烟气净化系统的主要设备、含尘污水处理。熟悉烟气特征、烟尘性质。教学重点：烟气净化方法的选择、烟气净化系统、烟气净化系统的主要设备、含尘污水处理教学难点：烟气净化方法的选择、烟气净化系统、烟气净化系统的主要设备教学内容：12.1 烟气特征12.2 烟尘性质12.3 烟气净化
17、方法的选择12.4 烟气净化系统12.5 烟气净化系统的主要设备12.6 含尘污水处三、课时安排表课时分配表章节 题目名称 课时 备注第一章 钢铁联合企业设计概论 2第二章 钢铁厂厂房建筑概论 2第三章 炼铁原料加工车间设计概论 18第四章 高炉车间设计 2第五章 高炉本体 18第六章 高炉车间原料系统 6第七章 高炉送风系统 10第八章 高炉喷吹燃料系统 2第九章 高炉煤气系统 8第十章 渣铁处理系统 4第十一章 高炉冶炼综合计算 8总课时 108，其中：讲课,现场教学106学时，复习考试6，五一放假6三、课时安排表课时分配表章节 题目名称 课时 章节 题目名称 课时 备注第一章 钢铁联合企
18、业设计概论 2 第一章 炼钢厂设计概论 2第二章 钢铁厂厂房建筑概论 2 第二章 氧气转炉设计 3第三章 炼铁原料加工车间设计概论 6 第三章 电弧炉设计 3第四章 高炉车间设计 2 第四章 炼钢过程的物料平衡与热平衡 4第五章 高炉本体 4 第五章 连续铸钢设备 8第六章 高炉车间原料系统 4 第六章 铸锭设备与盛钢桶 2第七章 高炉送风系统 5 第七章 转炉炼钢车间 5第八章 高炉喷吹燃料系统 3 第八章 电弧炉炼钢车间 3第九章 高炉煤气系统 5 第九章 炉外精炼设备与工艺布置 4第十章 渣铁处理系统 3 第十章 钢水喷粉处理及喂丝处理 2第十一章 高炉冶炼综合计算 4 第十一章 电渣重熔设备的选型与设计 2总课时 100，其中：讲课,现场教学80学时，复习考试10，五一放假10第十二章 炼钢车间烟气净化系统的设计 2钢 铁 厂 设 计 原 理教学大纲
