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石油钻井工初级.doc

上传人:buyk185 文档编号:4587868 上传时间:2019-01-03 格式:DOC 页数:24 大小:443KB
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1、2008 年职业技能鉴定操作技能考核项目石油钻井工初级中国石油大庆职业技能鉴定中心石油钻井工初级试题目录试题一:使用压杆式黄油枪 (一般技能 30%)试题二:绳索结扣 (一般技能 30%)试题三:丈量计算钻杆累计长度 (一般技能 30%)试题四:检查保养吊卡 (核心技能 40%)试题五:保养绞车 (核心技能 40%)试题六:使用安全卡瓦 (核心技能 40%)试题七:检查清洗套管丝扣 (通用技能 30%)试题八:更换 B 型吊钳钳头 (通用技能 30%)试题九:检查钻杆 (通用技能 30%)石油钻井工初级试题组合目录组 合一:绳索结扣 (一般技能 30%)使用安全卡瓦 (核心技能 40%)检查

2、清洗套管丝扣 (通用技能 30%)组 合二:丈量计算钻杆累计长度 (一般技能 30%)保养绞车 (核心技能 40%)更换 B 型吊钳钳头 (通用技能 30%)组 合三:使用压杆式黄油枪 (一般技能 30%)检查 保养吊卡 (核心技能 40%)检查钻 杆 (通用技能 30%)试题一:使用压杆式黄油枪1、准备要求(1)设备准备序号 名称 规格 单位 数量 备注1 待保养设备 台 5(2)材料准备序号 名称 规格 单位 数量 备注1 锂基润滑脂 ZL-3 kg 52 棉纱 若干(3)工、量、卡具准备序号 名称 规格 单位 数量 备注1 压杆式黄油枪 400g 把 52 活动扳手 150mm 把 52

3、、操作考核规定及说明:(1)操作程序说明:1)准备工作;2)检查工作;3)拉出拉杆并锁住;4)注润滑脂; 5)将拉杆解锁;6)排除空气;7)设备停止运转并做明显标记。8)油枪头与黄油嘴对正,注润 滑脂。(2)考核规定及说明:1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按 鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:实际操作,以操作 过程与操作标准进行 评分。(4)考核技能说明:本项目主要测考生对使用压杆式黄油枪的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:10min。(3)提前完成操作不加分,超时 操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油

4、天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工初级操作技能考核评分记录表姓名: 岗位: 得分: 试题名称:使用压杆式黄油枪 考核时间:10min序号 考核内容 评 分 要 素 配分 评 分 标 准检测结果 扣分 得分 备注1 准备 准备材料、设备、工具 5 少一项扣 1 分检查黄油枪活塞 6 未检查黄油枪活塞不得分检查油枪头密封 6 未检查油枪头密封圈不得分2 检查工作检查油道畅通情况 8 未检查油道不得分3 拉出并锁 住拉杆 拉出拉杆,使活塞靠近后端,锁住拉杆 10 未锁住拉杆扣 5 分未装满扣 5 分4 注润滑脂卸下前端盖,装满润滑脂,润滑脂应干净无杂物15 注润滑脂未注满扣 5 分润滑脂有

5、杂物扣 5 分5 解锁 旋上前端盖,将拉杆解锁 10 未旋上前端盖扣 5 分未解锁拉杆扣 5 分6 排除空气 揿动手柄,排除空气 10 未排除空气扣 5 分一次未成功扣 5 分7 对正,注润滑脂油枪头与黄油嘴对正,倾斜度不超过 15 度;揿动手柄,注润滑脂,一次成功,清除注润滑脂处的油污30油枪头与黄油嘴不对正(倾斜度大于 15 度)扣 10 分注润滑脂一次不成功扣 10 分未清除油污扣 5 分8 安 全 文明 操 作 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 5分;严重违规取消考核9 考核时限 在规定时间内完成 超时停止操作合 计 100考评员: 核分员: 年 月 日编

6、码:80010000-JL-24试题二:绳索结扣1、准备要求(1)材料准备序号 名称 规格 单位 数量 备注1 棕绳 25mm 根 52 麻绳 2mm 根 2(2)工、量、卡具准备序号 名称 规格 单位 数量 备注1 钢管 50mm 根 12 滑轮钩 个 12、操作考核规定及说明:(1)操作程序说明:1)挽直套式绳结; 2)挽套钩绳结; 3)挽渔夫结; 4)挽死扣结; 5)考试完毕后:清理现场,材料复位。(2)考核规定及说明:1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按 鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:实际操作,以操作 过程与操作标准进行 评分。(4)考核技能说明:本项

7、目主要测考生对检查绞车的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)(2)正式操作时间:10min。(3)提前完成操作不加分,超时 操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工初级操作技能考核评分记录表姓名: 岗位: 得分: 试题名称:绳索结扣 考核时间:10min序号 考核内容 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 检测结果 扣分 得分 备注1 准备 准备材料、设备、工具 4 少一项扣 2 分2挽直套式绳结用一根 1m 的棕绳挽成“U”形;用另一根棕绳从第一根“U”形中按规定秩序挽绕成绳结;用棕绳丝将两端固定。30未先用棕绳挽成

8、“U”扣 10 分挽错扣 5 分未一次挽成扣 5 分未用棕绳丝固定绳结两端扣 5 分棕绳丝固定位置错扣 5 分3挽套钩结将棕绳交叉成“”形;将绳套挂入滑轮钩。 20未挽成“” 形扣 10 分未一次挂入滑轮钩扣 10 分4挽渔夫结左手握着棕绳 0.5m 处,右手拉绳头绕在钢管上;按规定右手绕成结。右手按结扣,左手用力拉绳把。20未一次挽成扣扣 10 分挽错扣 5 分未将绳结拉紧 5 分5挽死扣结左手握着棕绳中部,右手握棕绳另一端按秩序缠绕在钢管上;双手同时拉棕绳,将绳套固定在钢管上;清除注润滑脂处的油污。20未一次挽成扣扣 5 分挽错扣 5 分未将绳结拉紧扣 5 分未清除油污扣 5 分6 清理现

9、场 考试完毕后,清理现场,材料复位。 6 未清理现场不得分7安全文明操作按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣 5 分;严重违规取消考核8考核时限 在规定时间内完成 超时停止操作合 计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题三:丈量、计算钻杆累积长度1、准备要求(1)工具准备序 号 设备名称 规 格 数 量 备 注1 卷 尺 15m 12 算盘或计算器 考生自选 13 钻杆记录纸 印有适用表格 10 张(2)材料准备序 号 材料名称 规 格 数 量 备 注1 钻杆 50 根 视情况可以超过 10 根2 钻杆桥墩 9 个2、操作考核规定说

10、明:(1)操作程序 ;1)丈量钻杆并记录 ;2)计算钻杆累积长度。(2)考核规定说明:1)如操作违章,将停止考核。 2)考核采用百分制,考核项目得分按 鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:实际操作,以操作 过程与操作标准进行 评分。(4)测量技能说明:该项目主要测量考生丈量、 计算钻杆的熟 练程度。3、考核时限(1)准备时间:1min(不计入考核时间);(2)正式操作时间:在 8min 内完成;(3)提前完成操作不加分,超时 操作按规定标准评分。 4、评分记录表 中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工初级操作技能考核评分记录表姓名: 岗位: 得分: 试题名称:丈量、计算钻杆累积

11、长 度 考核时间:8min序号考核肉容 评 分 要 素配分 评 分 标 准检验结果扣 分得分 备注1 工具选择 选用工具、用具及材料 5 选错一件扣 1 分不会丈量钻杆不得分丈量误差超 10cm 该项不得分单根丈量误差超过mm 一根扣分丈量返工一次扣 10 分丈量读数不正确每次扣 2 分用钢卷尺丈量油管(单根mm)45丈量不是同一根钻杆一次扣 5 分记录填写不清或有错误一处扣 2 分未注明长度单位扣 5 分记录有涂改一处扣 2 分2 丈量油管记 录 20未正确使用计算器扣 5 分计算错误返工一次扣 10 分计算误差5cm 以内扣 10 分计算误差超过5cm 扣 20 分超过 10cm 该项不得

12、分不会计算该项不得分3计算 累计长度计算油管累积长度 30不收拾工具 ,摆放不整齐从总分中扣 5 分4 安全文明操作按国家或企业颁布安全有关规定执行操作每违规操作一次从总分中扣除 3 分;严重违规停止操作5 考核时限 在规定时间内完成 超时停止操作合 计 100考评员: 核分员 : 年 月 日 编码:80010000-JL-24中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷井下作业工初级操作技能考核现场记录表姓名: 岗位: 得分: 试题名称:丈量、计算钻杆累积长度 考核时间:8min序 号 油管长度 误 差12345678910累计长度考评结果考评员: 试题四:检查保养吊卡1、准备要求(1)设备准

13、备序号 名称 规格 单位 数量 备注1 吊卡 活门吊卡 把 2(2)材料准备序号 名称 规格 单位 数量 备注1 手柄 个 42 黄油 袋 2(3)工、量、卡具准备序号 名称 规格 单位 数量 备注1 钢丝刷 把 12 螺丝刀 300mm 把 13 榔头 1.5kg 把 14 钢丝钳 200mm 把 15 钢板直尺 400 mm 把 22、操作考核规定说明(1)操作程序说明:1)检查活门吊卡2)吊卡的润滑保养。(2)考核规定及说明:1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按 鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:实际操作,以操作 过程与操作标准进行 评分。(4)考核技能说明

14、:本项目主要测考生对检查保养吊卡的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:10min。(3)提前完成操作不加分,超时 操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工初级操作技能考核评分记录表姓名: 岗位: 得分: 试题名称:检查保养吊卡 考核时间:10min序号考核内容 评分要素配分 评分标准检测结果扣分得分备注1 准备工 作选用工具、用具及材料5 选用错误每件扣 1 分检查两吊耳上翘量 10未测或测量错误不得分;两吊耳上翘量大于 10mm,未检查出不得分检查两吊耳吃力点 10未测或测量错误不得分;两吊耳吃

15、力点高度差大于 5mm;未检查出不得分测量上孔直径 10 未测或测量错误不得分;上孔径偏差超 1mm,未检查出不得分测量活门旷动量 10 未测量扣 10 分;活门旷动量大于 1mm,未检查出扣 5 分试验操纵锁销手柄回力弹簧 10未试验扣 10 分;判断错误扣 5 分试验活门开关性 10 未试验或判断漏项不得分检测保险阻铁,阻铁不低于吊卡台肩面2mm;阻铁距台肩孔内壁不大于 3mm, 10未检测或测量错误不得分;阻铁低于吊卡台肩面 2mm,未提异议扣5 分;阻铁距台肩孔内壁大于 3mm,未提异议扣 5 分2 检查活门吊卡检查活门手柄焊接是否牢固 5 未检查或判断错误扣 5 分3 润滑保 养 活

16、动部位润滑脂润滑 20 不润滑不得分少一个点扣 5 分清理场地及回收工具、量具 未清理场地及回收工具、量具扣 5 分4安全文明操作按国家或企业颁发有关规定执行操作每违反一项安全规定从总分中扣 5 分, 严重违规取消考核5考核时限在规定时间内完成 超时停止操作合计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题五:保养绞车1、准备要求(1)设备准备序号 名称 规格 单位 数量 备注1 绞车 JC-14.5 台 1(2)材料准备序号 名称 规格 单位 数量 备注1 锂基润滑脂 ZL-3 袋 若干2 机油 HJ-30 kg 53 清洗剂 瓶 14 棉纱 若干5 保养记录本

17、 本 1(3)工、量、卡具准备序号 名 称 规格 单位 数量 备注1 压杆式黄油枪 400g 把 12 机油壶 个 13 活动扳手 300mm 把 14 撬杠 1300mm 根 15 链钳 1200mm 把 16 机油桶 只 17 漏斗 个 18 油刷 把 12、操作考核规定说明:(1)操作程序说明:1)准备工作;2)规定的保养时间,用润滑脂保养各 项点(共 31 个项点);3)紧固绞车及擦洗绞车外表面;4)填写保养记录。(2)考核规定及说明:1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按 鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:实际操作,以操作 过程与操作标准进行 评分。(4)

18、考核技能说明:本项目主要测考生对保养绞车的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)(2)正式操作时间:10min。(3)提前完成操作不加分,超时 操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工初级操作技能考核评分记录表姓名: 岗位: 得分: 试题名称:保养绞车 考核时间:10min序号考核内容 评 分 要 素 配分 评 分 标 准检 测结 果 扣 分 得 分备注1 准备 摘掉绞车动力并有专人看守气开关或挂牌 5 无 专 人 看 管 不 得 分注 润 滑 脂 :传 动 轴 、猫 头 轴 、滚 筒 轴 、高 低 速 离 合 器 、转

19、盘 离 合 器 轴 承 每 200 小 时 保养 注 油 一 次15 漏保 1 个项点扣 2 分不知道保养时间扣 5 分I、 、 档 铜 套 8 小 时 保 养一 次 ; 15漏保 1 个项点扣 4 分不知道保养时间扣 3 分刹 车 曲 拐 、刹 车 气 缸 、排 档系 统 、排 绳 器 滚 杠 每 500 小时 保 养 一 次15 漏保 1 个项点扣 3 分不知道保养时间扣 3 分链条浇机油:传动链条每8 小时保养一次;转盘链条每 8 小时保养一次10 漏保 1 个项点扣 3 分不知道保养时间每点扣 2 分2 用润滑脂保养气控阀件每 500 小时保养一次 10漏保 1 个项点扣 2 分不知道

20、保养时间扣 5 分紧固绞车 10未 紧 固 绞 车 压 杠 螺 丝 每 个 扣 1 分未 紧 固 绞 车 四 角 正 反 螺 丝 每 个 扣 1 分未 紧 固 绞 车 顶 杠 扣 4 分擦洗绞车外表面 10 未清洁扣 3 分清洗剂和水流入刹带扣 3 分3紧固绞车并清洁外表清理工具,安护罩 10 漏 掉 保 养 工 具 扣 4 分护 罩 和 安 全 设 施 未 装 好 扣 6 分4 安全文明操作 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 5 分;严重违规取消考核5 考核时限 在规定时间内完成 超时停止操作合计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL

21、-24试题六:检查清洗套管丝扣1、操作准备(1)材料准备序号 名称 规格 单位 数量 备注1 棉纱 若干2 粉笔 根 若干3 清洗液 千克 14 油盆 个 1(2)设备准备序号 名称 规格 单位 数量 备注1 套管 140mm 根 10(3)工、量、卡具准备序号 名称 规格 单位 数量 备注1 撬杠 1m 根 12 钢丝刷 把 13 通径规 个 14 铁丝 4mm m 122、操作考核规定说明(1)操作程序说明:1)准备2)套管检查3)清洗丝扣(2)考核规定说明1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按 组卷比例进行折算。(3)考核方式说明:实际操作,以操作 过程与操作标准

22、进行 评分。(4)测量技能说明:本项目主要测考生对检查清洗套管丝扣的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)(2)正式操作时间:10min。(3)提前完成操作不加分,超时 操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工初级操作技能考核评分记录表姓名: 岗位: 得分: 试题名称:检查清洗套管 丝扣 考核时间:10min序号项目名称 评分要素 配分 评分标准检验结果扣分 得分 备注1 准备 准备材料及工具。 4 少一项扣 0。5 分清除表面污物,检查钢级。 10未清除表面污物,检查钢级每根扣 2.5分检查壁厚。 10 未查壁厚每根扣

23、 2.5 分滚动套管,检查弯曲情况。 10未滚动套管、平视套管是否弯曲每根扣 2 分有弯曲未查出每根扣 2 分检查伤痕、裂纹情况。 10 有伤痕或裂纹未查出每根扣 2.5 分2 检查套管用内径规通内径。 10 未通每根扣 2.5 分检查并清洁丝扣。 16 丝扣没有用钢丝刷清洗或清洗不干净每根扣 4 分检查丝扣情况。 10 丝扣变形或椭圆度超标未查出每根扣2.5 分戴护丝。 10 未戴护丝每根扣 2.5 分3 清洗丝扣做标记。 10 有问题的套管未做标记每根扣 2.5 分清理场地及回收工具、量具 未清理场地及回收工具、量具扣 5 分3安全文明操作 按国家或企业颁发有关规定执行操作。 每违反一项规

24、定从总分中扣 5 分;严重违规取消考核。4 考核时限 在规定时间内完成 超时停止操作合计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题七:使用安全卡瓦1、准备要求(1)设备准备序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注1 石油钻机 台 1(2)材料准备序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注1 机油 HJ-30 kg 1(3)工、量、卡具准备序号 名 称 规 格 单位 数量 备 注1 活动扳手 450mm 把 12 榔头 8kg 把 13 钢丝刷 把 14 安全卡瓦 10 节 付 12、操作考核规定说明:(1)操作程序说明1)准备;2)检查;3)使用安全卡瓦。(2)

25、考核规定说明1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按 鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:实际操作,以操作 过程与操作标准进行 评分。(4)测量技能说明:本项目主要测考生对安全卡瓦使用掌握的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)。(2)正式操作时间:8min。(3)提前完成操作不加分,超时 操作按规定标准评分。4、评分记录表中国油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工初级操作技能考核评分记录表姓名: 岗位: 得分: 试题名称:使用安全卡瓦 考核时间:8min序号 考核内容 评 分 要 素 配分 评 分 标 准 检验结果 扣分 得分 备注

26、1 准备 准备工具 3 少一项扣 1 分选用安全卡瓦规格 10 安全卡瓦与管体外径不相符不得分检查清洁情况及灵活性 4 未检查清洁及灵活性扣 4 分检查弹簧 10 未下压卡瓦牙检查弹簧扣 10 分2检查工作检查卡瓦牙 10 未检查卡瓦牙和铰链轴销各扣 5分将安全卡瓦卡在距卡瓦50mm 处 10安全卡瓦与卡瓦的距离错误扣10 分卡平与贴合 10 安全卡瓦未卡平扣 5 分任一卡牙瓦未贴合管体扣 5 分轻击部位 10 榔头敲击位置错误扣 5 分未用扳手按规定扭矩卡紧扣 5 分取下安全卡瓦 10 卸扣方向错扣 5 分扳手使用方法错误扣 5 分3 使用安全卡瓦保养螺杆丝扣;卡瓦牙应保持清洁,使用时不准卡

27、反,严禁留在钻铤上随其一同升降。不得用其它材料代替丝杠销。安全卡瓦丝杠销应处在卡瓦开口背面。23未作整体检查扣 5 分未保养扣 5 分卡瓦牙未保持清洁扣 3 分留在钻铤上随其一同升降扣 3 分安全卡瓦丝杠销未处在卡瓦开口背面扣 7 分清理场地及回收工具、量具未清理场地及回收工具、量具扣5 分4 安全文明操作 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作每违反一项规定从总分中扣 5 分;严重违规取消考核5 考核时限 在规定时间内完成 超时停止操作合计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题八:更换 B 型吊钳钳头1、准备要求(1)材料准备序号 名称 规格 单位 数量

28、备注1 钳头 个 12 开口销子 个 23 黄油 管 1(2)设备准备序号 名称 规格 单位 数量 备注1 B 型大钳 套 1(3)工、量、卡具准备序号 名称 规格 单位 数量 备注1 小榔头 1200mm 个 12 钢丝钳 200mm 把 13 活动扳手 300mm 把 12、 操作考核规则说明(1)操作程序1)准备2)拆卸钳头3)清洗4)安装钳头(2)考核规定说明1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按 鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:实际操作,以操作 过程与操作标准进行 评分。(4)测量技能说明:本项目主要测考生对更换 B 型大钳钳头的熟练程度。3、考核时限:

29、(1)准备时间:1min(不计入考核时间)(2)正式操作时间:10min(3)提前完成操作不加分,超时 操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工初级操作技能考核评分记录表姓名: 岗位: 得分: 试题名称:更换 B 型大钳钳头 操作时间:10 min序号考核项目 评分要素配分 评分标准检 验结 果扣分 得 分 备 注1 准备 准备所用材料及工具。 6 每缺一项扣 1 分卸 下 上 下 开 口 销 子 。 10 未 卸 下 上 下 开 口 销 子 每缺一项扣 5分卸下轴销备帽。 10 未取下扣 10 分2 拆卸钳头拆 下 钳 头 轴 销 ,取 下 钳

30、头 。 15未拆下钳头轴销扣 5 分,未取下钳头扣 5 分,钳头撞击地面扣 5分3 清洗 清洗4#短钳及轴销内孔。 10 不清洗不得分未清洗少一项扣 5 分将 选 择 的 钳 头 装 在 4#短 钳 上 9 未装上扣 4 分,撞出短钳扣 5 分将轴销内孔涂抹少许黄油。 10 未涂油扣 10 分插入轴销。 10 未插入轴销扣 10 分装 轴 销 下 备 帽 。 10 未装备帽扣 10 分4 安装钳头安 装 上 下 开 口 销 子 。 10 每缺一项扣 5 分清理场地及回收工具、量具 未清理场地及回收工具、量具扣5 分5安全文明生产 按国家颁发有关法规或企业自定有关规定 每违反一项规定从总分中扣除

31、 10分,严重违取消考核6 考核时限 在规定时间内完成 超时停止操作合计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24试题九:检查钻杆1、准备要求(1)设备准备序号 名称 规格 单位 数量 备注1 钻杆 127mm 根 10(2)材料准备序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 棉纱 若干2 粉笔 根 若干3 柴油 0 号 千克 1(3)工、量、卡具准备序号 名称 规格 单位 数量 备注1 撬杠 1m 根 12 钢丝刷 把 12、操作考核规定说明(1)操作程序说明:1)滚动钻杆观察本体伤痕和锈蚀情况;2)清洗丝扣观察外螺纹、内螺 纹;3)观察钻杆水眼;4)做好标记。(2

32、)考核规定及说明1)如操作违章,将停止考核。2)考核采用百分制,考核项目得分按 鉴定比重进行折算。(3)考核方式说明:实际操作,以操作 过程与操作标准进行 评分。(4)考核技能说明:本项目主要测考生对检查钻杆的熟练程度。3、考核时限:(1)准备时间:1min(不计入考核时间)(2)正式操作时间:10min。(3)提前完成操作不加分,超时 操作按规定标准评分。4、评分记录表中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷石油钻井工初级操作技能考核评分记录表姓名: 岗位: 得分: 试题名称:检查钻杆 考核时间:10min序号考核内容 评 分 要 素配分 评 分 标 准检测结果扣分得分备注1 准备 准备材

33、料及工具:如钢丝刷、撬、粉笔、棉纱 4 少一项扣 2 分滚动钻杆,平视钻杆的弯曲情况 12未滚动钻杆、平视钻杆弯曲情况,漏查一根扣 2 分有弯曲未查出每根扣 2 分 检查伤痕、锈蚀情况 10 有伤痕或锈蚀未查出每根扣 5 分检查丝扣清洁情况 10 丝扣未用钢丝刷刷或未清洗干净每根扣 2 分 检查密封面情况 12 密封面不平整或有刺伤未查出每根扣 2 分检查丝扣情况 10 丝扣变形或磨损严重未查出不得分检查接头偏磨情况 10 接头偏磨或磨薄未查出不得分检查畅通情况 12 不畅通未查出每根扣 3 分2 检查钻杆检查清洁情况 10 不清洁、有异物未查出每根扣 5分3 做标 记 有问题的钻杆做好标记 10 有问题的钻杆未做标记每根扣 5分清理场地及回收工具、量具 未清理场地及回收工具、量具扣5 分4安全文明操作 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣 5 分;严重违规取消考核5 考核时限 在规定时间内完成 超时停止操作合计 100考评员: 核分员: 年 月 日编码:80010000-JL-24

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