1、1207 运输道修护技术安全措施一、概 况:1207 运输道巷道压力大、变形严重,为了保证 1207 综采工作面的顺利安装,根据 4 月 3 日公司领导胡总主持召开的现场会要求进行刷帮和挑顶。为保证修护质量和安全,编制技术安全措施。二、施工工艺及工序、技术参数和质量标准:(一)施工工序1、修护采用风镐配合手镐施工为主,放炮为辅(附爆破说明)。2、施工顺序:由外向里、从上向下,施工过程中必须保证一个畅通无阻的安全出口。(二)施工工艺:敲帮问顶打眼、放炮进行临时支护挂网、压钢带、打锚索、锚杆支护出煤矸锚索二次紧固、整理工程。(三)修护工程量和修护要求1、二部皮带机尾段(1207 一部皮带机头)挑顶
2、、刷帮,长度 15m,刷宽1.5m,高不小于 3.6m。2、1207 运输道一部皮带机头挑顶、刷帮修护,长度 25m,皮带里帮距皮带里帮钢丝绳刷宽 2.0m,高不小于 3.6m。3、1207 二部皮带机头挑顶修护,确保运输畅通。4、1207 联络巷三角门向切眼方向挑顶 30m,皮带里帮距皮带里帮钢丝绳刷宽2.0m,高不小于 3.6m。5、一部皮带机头至切眼凡是巷道顶板下沉达到 400mm 威胁安全的全部挑顶修护,刷帮以现有皮带为准里帮距皮带钢丝绳不够 500mm 的局部,刷够 1.0m,外侧不够 1.8m 的刷够,裸帮赤脚处补打锚杆,确保质量,修护时严格按巷道中的中线施工。(四)支护材料、技术
3、参数:1、锚索:拱部采用锚索支护, 规格 18.9mm、L=4300mm,间排距800mm900mm,每排 9 根;帮部用锚杆支护 规格 22mm、L=2500mm,间排距700600mm,每排 3 根。底角锚杆距离底板不超过 0.3m,角度 45o布置。2、加强锚索:每隔 2 排 4.3m 的短锚索打 1 排 8.3m 长的加强锚索,从顶中向两肩窝依次布置,间距 1500mm,每排 3 根。3、树脂锚固剂:CK2370 型树脂锚固剂和 Z2335 型树脂锚固剂。4、锚索托板 18槽钢截成,长度为 400mm,中间加焊 1 块 15015010mm的钢板。5、金属网:6.5mmm、长宽 600
4、0mm1000mm,压茬不小于 100mm,间隔200mm 用双股 14#铁丝扎成整体,锚索托盘必须压紧压实菱形网,确保所有锚索托盘与巷道表面之间紧密贴合,锚索托盘必须放正,所有锚索必须穿过钢带眼孔中。6、钢带:采用直径 12mm 圆钢焊制。7、木托板:长宽厚=400mm200mm50mm 的新木料。(五)质量标准:1、锚索孔深度误差100 0 mm,锚索应垂直巷道轮廓线布置,角度允许偏差5 度,锚索间排距允许偏差150mm。2、钢绞线必须推到孔底,尾部露出锁具不得小于 150mm ,但不得大于 250 mm。3、锚索施工后,必须适时对锚索进行检查,发现预紧力不足应及时进行二次张拉;发现不合格
5、的锚索必须及时补打。4、锚杆扭矩:锚杆扭矩力初装时不小于 150 N.m200N.m ,锚杆安装完成后二小内对其二次紧固后的扭矩力 250N.m300N.m。三、技术安全措施:(一)顶板管理:1、必须坚持执行,先检查、后工作和坚持敲帮问顶制度。2、每次放完一茬必须及时支护一茬,否则不得进行下一循环工作,循环进尺不得大于 0.9m,永久支护要及时跟上,不得空顶作业。3、1207 运输道内修护时,在同一地点拉茬修护的安全距离不得小于 50m。4、根据现场施工情况,失锚或压断的旧锚索全部锯掉,没有压断的旧锚索重新上托板紧固作为临时支护使用,但不能作为永久支护使用,修护后必须全部重新打新锚索和锚杆。5
6、、施工前从外向里、从顶向帮,逐段依次找顶,把所有危矸、活岩找净除掉,找顶使用长把工具,长把工具不小于 2 米。找顶及观察人员必须站在支护完好处,且找顶下方不得有人,防止滚矸伤人。找顶及修护期间,严禁与修护无关人员从下方过往,防止掉矸伤人,人员通过期间不得找顶及打锚修护。6、施工前将施工地点的电缆、风水管路及机电设备,都必须要用旧胶带保护好好后方可开工,以防矸石砸坏机电设备。7、挑顶处撘设脚手架要留出足够的施工人员通行安全距离和高度。必需用 2寸钢管搭好脚手架子,搭架高度根据现场情况而定,架子要搭在实底上,并用四股8#铁丝扎好、扎捞、用木板搭接上去,木板厚度为 70mm100mm,木板必须与脚手
7、架用双股 8#铁丝连接成一整体。人员站在架子上工作时必须佩戴保险带,保险带的一头系在作业人员身上,另一头必须系在巷道顶板固定牢靠的物体上,保险绳长度不超过 2.0m,要做到高挂低用,禁止甩掉保险绳不用。人员在进行工作之前必须由班组长先检查脚手架是否牢靠,人员、机械保险带使用情况,以防安全事故发生。脚手架子上的设备、物料及工具、要放稳固定,以防掉落后伤人。8、挑掉坠兜进行放掉时人员严禁站在坠兜下方作业,超长的旧锚索钢绞线、废旧钢带、网需要截割的用角磨机截割,废旧材料分类码放,及时回收上井。9、严格执行现场交接班和敲帮问顶制度,交接班时必须将迎头顶板,巷道支护情况交清接明,进入作业场所,必须做到先
8、检查后工作,发现问题及时处理。10、挑顶、刷帮修护和电绞、皮带走勾不能平行作业,在施工时巷道中的所有安全设施必须正常使用到位,严禁甩掉安全设施和各种安全保护不用。11、每班对修护范围内的巷道中柱巡回检查两遍,发现自降单体必须及时补液以保证支护有力。12、杂物、积矸应清理干净,保持巷道文明整洁。13、严格执行“行车不行人、行人不行车”制度,所有的施工人员禁止爬皮带和矿车,电绞司机集中精力听清信号,不得随意离开电绞。14、施工人员严禁站在皮带上施工,皮带机走勾时严禁在皮带两侧进行挑、刷等工作。15、皮带走勾时不得施工,施工时一定要安排专人与皮带司机联系好后再施工。16、在施工时巷道中的所有安全设施
9、必须正常使用到位,严禁甩掉安全设施和各种安全保护不用。17、临时支护:配备不少于 3 根完好的金属可伸缩式、带初撑力的安全点柱。每次放炮前,永久支护必须紧跟修护头,放炮后修护头至永久支护间必须进行临时支护,临时支护必须紧跟迎头,居中均匀布置,升足劲,接实顶。18、使用液压剪断器剪锚索时,人员必须撤退到 5m 以外,以防剪断的锚索弹起伤人。19、挑顶下来的大块矸石不得装入皮带,不能堵塞路道出口。(二)爆破管理:1、放炮员必须由经过专门培训并考试合格的专职人员担任,持证方可上岗操作,并严格按“十不装”和“十不放”制度执行。2、放炮前,放炮线必须扯到 100m 以外安全距离,放炮员要在帮顶支护较好且
10、有掩体保护的安全地点放炮。3、每次放炮前,当班班长必须指定专人,在通往放炮地点的所有通道内符合放炮安全距离以外的安全地点设好警戒,禁止行人进入放炮警戒区域内,警戒人到位并将警戒范围内所有人员撤出后,由专人联系回话清楚后方可放炮,放炮完毕由班组长负责亲自撤除警戒人。4、放炮时,撤至警戒范围外人员必须在保险硐或有掩体保护的帮顶支护较好的安全地点躲避。5、严格执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。6、处理拒爆时,严禁用手拉、镐刨、风吹、水冲或用钻具打眼掏药等方法处理拒爆,拒爆处理必须在班组长直接指导下,遵照煤矿安全规程第 342 条规定进行,并应在当班处理完毕,当班处理不完需交下一班的,应由当班放
11、炮员在现场向下一班放炮员交接清楚.在拒爆没处理完毕以前严禁在该地点进行同处理拒爆无关的工作。7、放炮前必须用旧皮带对放炮地点 10m 范围内的电缆、压风管、水管、机电设备等保护好后方可放炮,否则严禁放炮。(三)角磨机使用:1、施工前后必须对施工地点附近 10m 范围内巷道进行洒水防尘。2、施工前必须对施工地点附近 10m 范围内易燃物清理干净,现场必备 2 个灭火器。3、使用角磨机时,无关人员严禁在施工地点逗留。4、废旧锚索、锚索、钢带、钢管必须及时清理走并码放整齐,堆放杂物不得影响通车、行人地点。5、严禁用角磨机处理新锚杆、锚索。6、角磨机必须由班长安排专人负责保管和使用角磨机,其他人严禁乱摸乱用。7、使用角磨机后,必须在现场观察 1 小时,确保不留下火种。8、使角磨机用前,检查防护罩齐全、可靠,砂轮片紧固可靠,切割时,防止螺丝松动、脱落。(四) 、其它方面严格按煤矿安全规程 、 顶板管理实施细则和1207 工作面掘进作业规程及矿有关文件规定执行。编 制:区 长:生产部:安监部:总工程师: