钢结构用表(全套).doc

1、建筑工程施工质量验收资料（GJ：钢结构工程部分）档 号 档案馆代号 案卷题名 编制单位 上海宝钢工程建设总公司 编制日期 二 00 年 月 密 级 保管期限 共 卷 第 卷江苏省建设工程质量监督站编印钢结构工程概况 GJ1.1日期：建设单位 工程名称工程地址 建筑面积结构层次 钢结构名称 工程量总包单位 项目经理 联系电话监理单位 总监理工程师 联系电话建筑设计单位 项目负责人 联系电话钢结构设计单位 设计资质 甲级 证书号码钢结构设计人员 执业资格等级 联系电话钢结构施工单位 宝钢建总 资质等级 壹级 证书号码分包项目经理资格等级 证号 联系电话开工日期 竣工日期附注：复核人： 填表人：图纸

2、会审、设计变更、洽商记录汇总 GJ1.2注：设计变更洽商记录附后。工程名称 日期 年 月 日序号 内 容 变更洽商日期 备 注图纸会审、设计变更、洽商记录 GJ1.2.1工程名称 日期内容：施工单位项目经理：专职质检员：技术负责人：建设监理单位总监理工程师：设计单位项目负责人：注：内容填不下者可另加附件，临时变更记录附后。施工组织设计、施工方案审批表 GJ1.3工程名称 日期现报上下表中的技术管理文件，请予以审批类别 编制人 册数 页数施工组织设计施工方案内容附后申报简述：申报部门（分包单位） 申报人：审核意见： 有 无 附页总承包单位名称： 审核人： 审核日期： 年 月 日审批意见：审批结论

3、： 同意 修改后报 重新编制审批部门（单位）： 审批人： 日期： 年 月 日注：附施工组织设技术交底记录 GJ1.4工程名称 施工单位交底提要：交底内容：技术负责人 交底人 接受交底人注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。施工记录 GJ1.5工程名称 分项工程名称 检查项目总包单位 分包单位名称 施工图号检查部位 标准规定 施工单位自查(实测)记录 监理(建设)单位验收记录施工单位自查结论：质检员：施工单位技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日焊接材料的烘焙记录 GJ1.5.1材料种类 烘焙温度（）烘焙时间（h）保存温度（）存

4、放时间（h）回烘温度（）回烘时间（h） 回烘次数 日期班组长或专业工长：签字 年 月 日质检员或项目技术负责人：签字 年 月 日监理工程师：（建设单位项目技术人员）签字 年 月 日施 工 日 志 GJ1.5.2日期： 年 月 日 星期天气状况 风 力 最高/最底温度 备注白天夜间生产情况记录：（部位项目、机械作业、班组工作、生产存在问题等）技术质量安全工作记录：（技术质量安全活动，技术质量安全问题、检查评定验收等）材料、构配件进场记录工程负责人 记录人焊工合格证汇总表 GJ1.6姓名 性别 施工焊条件 合格证号 钢印号 备注周海军 男 Q345 施焊 32070200003534周新新 男 Q

5、345 施焊 32128319840207141201方刚 男 Q345 施焊 32000213004492齐鲁 男 Q345 施焊 32070200003523吴联朋 男 Q345 施焊 4103231974051717802郑宏武 男 Q345 施焊 42118119791005845001钢结构工程质量控制资料核查表 GJ1.7工程名称 施工单位序号 资料名称 份数 核查意见 核查人1 图纸会审、设计变更、洽商记录2 原材料出厂合格证及进场检验报告3 施工现场实验报告及见证取样报告4 强制性条文要求的检查项目检查记录5 隐蔽工程验收记录6 高强度螺栓施工记录、其它施工记录（或日志）等7

6、分项工程检验批质量验收记录、分项工程质量验收记录8 不合格项的处理记录及验收记录9 重大质量、技术问题的实施方案10 新材料，新工艺施工记录结论： 施工单位项目经理施工负责人： 年 月 日验收意见：总监理工程师：（建设单位项目负责人） 年 月 日有关安全及功能检验和见证检测项目检查记录 GJ1.8工程名称 施工单位序号 资料名称 份数 核查意见 核查人1见证取样送样实验报告（1）钢材及焊接材料复验（2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验（3）摩擦面抗滑移系数复验（4）网架节点承载力实验2焊缝质量检测报告（1）内部缺陷（2）外观缺陷（3）焊缝尺寸3高强度螺栓施工质量检查记录（1）终拧扭矩（2）梅花头

7、检查（3）网架螺栓球节点4柱脚及网架支座检查记录（1）锚栓紧固（2）垫板、垫块（3）二次灌浆5主要构件变形检查记录（1）钢屋（托）架、桁架、钢梁、吊车梁等垂直度和侧向弯曲（2）钢柱垂直度（3）网架结构挠度6主体结构尺寸检查记录（1）整体垂直度（2）整体平面弯曲结论： 施工单位项目经理： 年 月 日验收意见：总监理工程师：（建设单位项目负责人） 年 月 日钢结构工程观感质量检查记录 GJ1.9工程名称 施工单位质量评定序号 项目 抽查情况好 一般 差1 普通涂层表面2 防火涂层表面3 压型金属板表面4 钢平台、钢梯、钢栏杆观感质量综合评价检查结论：施工单位项目经理：年 月 日总监理工程师：（建设

8、单位项目责任人） 年 月 日质量合格证明文件、检测报告、复试报告汇总表 GJ 统表1（通用表格）工程名称： 产品名称：序号 产品名称规格 进场数量 生产厂家 合格证、检测、 复测报告编号 主要使用部 位及说明项目经理： 质检员： 监理工程师：钢构件进场验收记录汇总表 GJ2.2.1工程名称： 序号 产品名称规格 进场数量 生产厂家 验收日期钢结构安装单位检查结果监理（建设）单位验收结论项目经理： 质检员： 监理工程师：钢构件合格证汇总表 GJ2.2.2工程名称： 序号 产品名称规格 进场数量 生产厂家 合格证编号 主要使用部位及说明项目经理： 质检员： 监理工程师：注：各类构件合格证附后。检查

9、记录 GJ2.3.1（通用表）（强制性条文检查通用表）工程名称 分项工程名称 检查项目总包单位 分包单位名称 施工图号检查部位 标准规定 施工单位自查(实测)记录 监理(建设)单位验收记录施工单位自查结论：质检员：施工单位技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日其他检验项目的检测报告及隐蔽工程项目检查验收记录汇总表 GJ2.4施工单位子分部工程名称 监理（建设）单位序号 检测报告隐蔽项目名称 份数 施工单位自查结果 监理（建设）单位验收结 果项目经理： 质检员： 监理工程师：注：各批构件进场验收记录附后。隐蔽工程检查验收记录（通用表格）工

10、程名称 分项工程名称 检查项目总包单位 分包单位 施工图号检查部位 标准规定 施工单位自查(实测)记录 监理( 建设) 单位验收记录施工单位自查结论：质检员：施工单位技术负责人： 年 月 日监理（建设）单位验收结论：监理工程师（建设单位项目负责人）： 年 月 日 钢结构子分部工程质量验收记录 GJ3.0工程名称 结构类型 层数施工单位 技术部门负责人 质量部门负责人分包单位 分包单位负责人 分包技术负责人序号 分项工程名称 检验批数 施工单位评定结果 验收意见123456质量控制资料安全和功能检验（检测）报告观感质量验收分包单位 施工单位 设计单位 监理（建设）单位参加验收单位项目经理： 年

11、月 日 项目经理： 年 月 日项目负责人：年 月 日总监理工程师：（建设单位项目专业负责人）年 月 日_分项工程质量验收记录 TJ 统表 2工程名称 结构类型 检验批数施工单位 项目经理 项目技术负责人分包单位 分包单位负责人 分包项目经理序号 检验批部位、区段 施工单位评定结果 监理（建设）单位验收结论12345678910111213检查结论项目专业技术负责人： 年 月 日 监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年 月 日钢结构焊钉焊接分项工程检验批质量验收记录 GJ3.2工程名称 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 GB50205-2001施工单位 宝钢建总 项目经理 专业工长分包

12、单位 分包项目经理 施工班组长序号 GB50205-2001 的规定 施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1 焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。2 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。3施工单位对其采用的焊钉和钢材焊接应进行焊接工艺评定，其结果符合设计要求和现行国家产品有关标准的规定，瓷环应按其产品说明书进行烘焙。主控项目4 焊钉焊接后应进行弯曲试验检查，其焊缝和热影响区不应有肉眼可见的裂纹。1 焊钉及焊接瓷环的规格、尺寸及偏差应符合现行国家标准圆柱头焊钉GB10433 中的规定。一般项目2焊钉根部焊脚应均匀、焊

13、脚立面的局部未熔合或不足360。 的焊脚应进行修补。施工单位检查评定结果项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢结构（普通紧固件连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.3工程名称 检验批部位 施工执行标准名 称及编号 GB50205-2001施工单位 宝钢建总 项目经理 专业工长分包单位 分包项目经理 施工班组长序号 GB50205-2001 的规定 施工单位检查 评定记录 监理（建设）单位验收记录1钢结构连接用普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（机械性和化学试剂） 、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，

14、其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。均符合设计要求和国家现行标准2普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力载荷复验，试验方法见钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 附录 B，其结果应符合现行国家标准 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098 的规定。主控项目3 连接薄钢采用的自攻钉、拉铆钉、射钉等与连接钢板相匹配，其间距、边距等应符合设计要求。1 永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于 2 扣。 螺栓拧紧可靠外露丝扣大于 2 扣一般项目 2自攻螺钉、钢拉铆钉、射钉等与连接钢板应紧固密贴，外观排列整齐。施工单

15、位检查评定结果项目专业质量检查员： 符合设计及钢结构施工规范 GB50205-2001 的要求年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日钢结构（高强螺栓连接）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.4工程名称 检验批部位 施工执行标准名 称及编号 GB50205-2001施工单位 宝钢建总 项目经理 专业工长分包单位 分包项目经 理 施工班组长序号 GB50205-2001 的规定 施工单位检查 评定记录 监理（建设）单位验收记录1 高强螺栓连接副成品进场验收 验收合格2 高强螺栓连接副扭矩系数试验或予拉力复验 复验符合要求3 摩擦面抗滑移系数试验或复验

16、 复验报告合格主控项目4 高强螺栓连接副终拧扭矩检查 初拧 200N.M终拧 428N.M1 高强螺栓连接副的包装 包装良好2 高强螺栓表面硬度试验3 高强螺栓连接副的初拧、复拧扭矩 初拧 200N.M终拧 428N.M4 高强螺栓连接副的外观质量 外观整齐、质量合格5 高强螺栓连接摩擦面的外观质量 摩擦面清理干净 合格6 高强螺栓的扩孔 无扩孔现象一般项目7 钢网架高强螺栓的紧固质量施工单位检查评定结果符合设计及钢结构施工规范 GB50205-2001 的要求项目专业质量检查员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢结构焊接分项工程检验批

17、质量验收记录 GJ3.1工程名称 沙钢 1 号高炉易地大修喷煤系统工程 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 GB50205-2001施工单位 中国一冶沙钢工程 项目经理部 项目经理 冯新发 专业工长分包单位 分包项目经理 施工班组长序号 GB50205-2001 的规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录1 焊接材料进场验收焊剂无受潮结块焊条无药皮脱落、 锈蚀2 焊接材料的复检质保书齐全符合产品标准和设计要求3 焊接材料与母材的匹配符合设计要求和行业标准规定4 焊工上岗证书 全部执证上岗5 焊接工艺评定 有焊接工艺评定报告6 一、二级焊缝内部缺陷的检验 随工艺进度检查合格7 组合

18、焊缝的焊接尺寸符合设计要求及有关规范标准主控项目8 焊缝的表面缺陷 外观均匀符合标准要求1 焊接材料进场验收焊剂无受潮结块焊条无药皮脱落、 锈蚀2 焊前预热和焊后热处理 执行焊接工艺评定报告项次 项目 外观质量允许偏差（mm）1 缺陷类型 二级 三级0.2+0.02t,且1.0 0.2+0.04t且2.02未焊满（指不足设计要求） 每 100.0 焊缝内部缺陷总长25.00.2+0.02t,且1.0 0.2+0.04t且2.03 根部收缩长度不限一般项目34 咬边0.05t,且0.5；连续长度100.0，且焊缝两侧咬边总长 10%焊缝全长0.1t 且1.0，长度不限5 弧坑裂纹 允许存在个别长

19、度5.0 的弧坑裂缝6 电弧擦伤 允许存在个别电 弧擦伤缺口深度 0.05t，且0.5缺口深度 0.1t,且1.07 接头不良每 1000.0 焊缝不应超过 1 处 无续表 GJ3.1序号项次 项目 允许偏差 (mm) 允许偏差 (mm)8 表面夹渣 深0.2t 长 0.5t，且20.09 表面气孔 每 50.0 焊缝长度内允许直径0.4t 且3.0 的气孔 2 个，孔距6 倍孔径3注：表内 t 为连接处较薄的板厚。允许偏差 (mm)序号 项目 一、二级 三级1 对接焊缝余高 CB20： 03.0 B20： 04.0B 20： 04.0 B 20： 05.042 对接焊缝错边 d d0.15t

20、,且2.0 d0.15t,且3.05 焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应平缓过渡；加工成凹形的角焊缝，不得在其表面留下切痕。 平缓过渡表面切无切痕一般项目6 焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较平滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。 成型较好、过渡平滑无焊渣和飞溅物施工单位检查评定结果主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求.检查评定结果为合格。项目专业质量检验员：年 月 日监理（建设）单位验收结论监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）：年 月 日钢结构（零件及部件加工）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.5工程名称 沙钢 1 号高炉易地大修喷煤系统工程 检验

21、批部位 施工执行标准 名称及编号 GB50205-2001施工单位 中国一冶沙钢工程 项目经理部 项目经理 冯新发 专业工长分包单位 分包项目经理 施工班组长序号 GB502052001 的规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录1 钢材、钢铸件材料进场验收 质保书齐全，合格2 钢材的复验 复检合格齐全3 钢材切割面质量 无裂纹、加渣、分层等缺陷4 钢材矫正和成型的温度控制 按工艺要求执行5 气割或机械剪切的零件的边缘加工质量 按工艺要求加工合格6 螺栓球、焊接球外观加工质量 无A、B 级螺栓孔径的允许偏差（mm ）序号螺栓公称直径、螺栓孔直径螺栓公称直径允许偏差螺栓孔直径允许偏差

22、1 1018 0.00-0.21 +0.180.002 1830 0.00-0.21 +0.210.003 3050 0.00-0.25 +0.250.00项目（C 级螺栓孔） 允许偏差（mm）0 0 0 0.1 01 直径 +0.10.0 0 0 0.1 0 0.10.5 0 0.5 1.0 0.52 圆度 2.0 1.0 1.5 1.0 05 0.50.1 0.1 0.2 0.1 0主控项目 73 垂直度 0.03t,且不应大于 2.0 0.1 0 0.1 0.2 0.11 钢板规格尺寸的要求 符合产品要求2 钢材表面质量 符合产品要求，表面无划痕等质量缺陷一般项 3 项次 项目（气割）

23、允许偏差（mm）-1 -1 -2 -1 -11 零件宽度、长度 3.0-2 -2 -1 -1 -20.2 0.3 0.4 0.3 0.22 切割面平面度0.05t，且不应大于2.0（t 为切割面厚度） 0.4 0.2 0.2 0.2 0.30.1 0.1 0.2 0.3 0.23 割纹深度 0.30.2 0.1 0.1 0.2 0.30.5 0 0 0.5 1.04 局部缺口深度 1.01.0 0.5 1.0 0 0.5项次 项目（机械切割） 允许偏差0 -1 -1 0 11 零件宽度、长度 3.01 -2 0 1 00.4 0.2 0.2 0.2 0.32 边缘缺棱 1.00.2 0.2 0

24、.2 0.3 0.21.5 1.0 2.0 1.0 1.5目3 型钢端部垂直度 2.0 1.5 1.0 1.5 2.0 1.5续表 GJ3.5项次 项目（边缘加工） 允许偏差(mm)1 零件宽度、长度 1.0 0.5 0 1.0 -1.0 -0.52 加工边直线度 L/3000,且2.0 1.0 0 0.5 1.0 1.03 相邻两边夹角 6 1 3 2 5 4 2 2 3 0 44 加工面垂直度 0.025t,且0.5 0.1 0.3 0.5 0.1 0.245 加工面表面粗糙度 50 35 21 30 18 15项次 项目（螺栓球加工） 允许偏差(mm)d120 1.51 圆度d120 2

25、.5d120 0.22 同一轴线上两铣平面平行度 d120 0.33 铣平面距球中心距离 0.24 相邻两螺栓孔中心线夹角 305 两铣平面与螺栓孔轴线垂直度 0.005td120 +2.0-1.056 球毛坯直径d120 +3.0-1.5项次 项目（焊接球加工） 允许偏差(mm)1 直径 0.005d2.52 圆度 2.53 壁厚减薄量 0.13t,且1.564 两半球对口错边量 1.0项次 项目（钢网架、桁架）用钢管杆加工1 长度 1.02 端面对管轴的垂直度 0.005t一般项目73 管口曲线 1.0项次螺栓孔孔距范围允许偏差（）50050012001201300030000.5 -1.

26、0 0 -0.5 0.51 同一组内任意两孔间距离 1.0 1.50 0 0.5 -1.0 1.01.0 -1.0 0.5 0.5 -0.582 相邻两组的端孔间距离 1.5 2.0 2.5 3.0 -1.0 1.0 1.5 -1.5 -1.0施工单位检查评定结果主控项目全部合格,一般项目满足规范规定要求.检查评定结果为合格。项目专业质量检验员： 年 月 日监理（建设）单位验收结论 监理工程师（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录 GJ3.6工程名称 沙钢 1 号高炉易地大修喷煤系统工程 检验批部位 施工执行标准 名称及编号 GB50205-2

27、001施工单位 中国一冶沙钢工程 项目经理部 项目经理 冯新发 专业工长分包单位 分包项目经理 施工班组长序号 GB502052001 的规定 施工单位检查评定记录 监理（建设）单位验收记录1 吊车梁和吊车桁架不应下挠 无2 端部铣平精度 符合产品要求合格主控项目 3 钢构件外形尺寸 符合设计要求合格1 焊接 H 型钢的接缝要求 符合设计要求和有关规范标准2 焊接 H 型钢的精度 符合设计要求和有关规范标准3 焊接连接组装精度 符合设计要求和有关规范标准4 设计顶紧面检查 顶紧接触面大于75%符合设计要求5 杆件轴线交点错位 无6 焊缝坡口精度 符合设计要求和有关规范标准7 铣平面保护 按施工要求保护一般项目8 钢构件外形尺寸 符合设计要求