1、施工试验方案1工程概况北京工程位于区路号，总建筑面积，基地尺寸 41. 16 43.96m。地下 2层，地上 16层，结构形式为全现浇框架一筒体结构，士 0.000相当于绝对高程 51.70m，设计室外地坪为-0.45m，基底埋深10.75m,枪高 59.65m，建筑物总高 65.40m。 现场试验室设置在施工现场西南角，离建筑物 15m左右，便于结构施工时对现场进场各种材料进行取样，对进场的混凝土及时进行坍落度测试和试块制作，并及时将试块送入养护室进行养护，其养护室采用自动温湿控制仪控制，保证养护室内标准温湿度。2设计要求2.1 基础结构表 17一 1 基础结构表参数表序号 部位 结构参数
2、混凝土强度等级 备注1 基础 平板筏基，底板厚度：1500mm C35,P8抗渗2 垫层 厚度：100mm C153 外墙 厚度：350mm C40,P8抗渗4 内墙 厚度：250mm,300mm, 350mm,500mm C405 梁板井字梁结构，框架梁:800 800 mm,800700m非框架梁：300700mm,250600mm板厚：250mm,200mmC35,其中地下二层顶板、梁为 P8抗渗6 柱 11001100mm,800800 C40,边柱抗渗同外墙结构混凝土属类工程2.2 主题结构主题结构形式为框架一筒体，结构参数及相关要求见表 172：表 172 主题结构表参数表序号 部
3、位 结构参数 混凝土强度等级 备注13 层 11001100mm，10001000mm，800800mm C4048 层 1001000mm，800800mm C35910 层 900900mm，700700mm C301框架柱13层以上 900900mm，700700mm C252 筒体墙 200mm，250mm，300mm，350mm 同体架柱13 层 C3548 层3梁、板9层以上框架梁：800600mm井字梁：250500mm板厚：90mm(标准层)、100mm、120mm C302.3 附属结构设备基础混凝土强度等级为 C25。生活水池混凝土强度等级 C25，防水混凝土抗渗等级P6。
4、地下车道及进、排风道混凝土强度等级为 C25，防水混凝土抗渗等级P8。其他混凝土强度等级为 C25。2.4 金属构件钢筋采用 I、II 级钢筋，型钢为 A3F钢板；钢筋连接按钢筋直径22 采用等强锥螺纹与冷挤压连接，其余采用搭接接头，钢筋锚固搭接及柯造要求，按 03G1011 标准图集执行，具体见表 17一 3。表 17-3 钢筋锚固描接及构造要求表剪刀墙一级抗震、框架二级抗震次梁和板的受拉钢筋的最小固长度 及最小搭接长度al1l混凝土强度等级C20 C25 C30 C40钢筋类型 al1lal1lal1lal1lI级钢筋 35d 41d 35d 41d 30d 30d 25d 29dd25m
5、m 45d 54d 45d 50d 35d 42d 30d 36d级钢筋d25mm 45d 50d 45d 50d 35d 39d 30d 33d冷轧带肋钢筋 55d 66d 55d 66d 40d 48d 35d 42d框架梁、柱、剪力墙受拉钢筋的最小锚固长度 及最小搭接长度al1l混凝土强度等级C20 C25 C30 C40钢筋类型 Eal1lEal1lEal1lEal1lI级钢筋 35d 41d 35d 41d 35d 42d 30d 36dd25mm 45d 54d 45d 54d 35d 42d 30d 36d级钢筋d25mm 50d 55d 48d 53d 40d 44d 35d
6、39d钢筋保护层厚度执行 GB50204一 2002规定，具体如下：地下室外墙外侧 30mm，内侧 25mm；基础底板底娜 35rnm，内侧 25mm；内墙两侧 15rnm；板顶、板底 15mm；梁、柱 25mm。2.5 防水材料地下室防水等级为一级，刚性防水柔性防水，底板、外墙结构混凝土自防水及 SBS( II十 III型）高聚物改性沥青防水卷材；屋面防水采用 SBS(II十 III型）高聚物性沥青防水卷材;卫生间防水为 1.5mm厚聚氨脂涂料,周遍上卷 250mm。2.6 砌体材料页岩砖墙体强度等级为 MU10，采用混合砂浆强度等级 M5，隔墙砌块采用混合沙浆强度等级 M5，外隔墙砌块容重
7、小于 6.0kN/ 。3m2.7 回填土地下室肥槽采用 2:8灰土分层夯实回填，地下室挑梁、挑板下塞填易压缩的聚苯板填充物，高度不小于 300mrn。3预控计划根据该工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规、原材试验及施工试验的规程、规范的要求，对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，真正做到把好原材料及其制品的质量关，防止不合格材料用于工程上，以保证工程质量。3.1 有见证试验工作该工程实行有见证试验，有见证取样和送检是在监理人员的见证下，由施工人员在现场取样，送至指定的试验室进行试验。有见证取样和送检次数，不得少于试验总次数的 3096，试验蓦次数在 10次以下的不
8、得少于 2次，工程的重要部位须增加有见证取样和送检次数，送检试样在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。施工过程中，见证人按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志标明工程名称、取样名称、部位、日期及样品数量，并有取样人和见证人签字，见证人制作见证记录，见证记录应列人施工技术档案。3.2 混凝土部分3.2.1 本工程所用的混凝土全部为商品混凝土。3.2.2 商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供。3.2.3 根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每 100（底板大体积混凝土为 200 )
9、很凝土为一取样单位，不足 100 时也按一取样单位计算，每一取样3m3m3m单位留置一组 28d强度的标养试块，并且根据需要留置 1.2Mpa、50、75、100强度和备用试块。28d、1.2Mpa，50、75、100强度和备用试块的编号一一对应。3.2.4 抗渗试块留置、同条件试块留置（与结构同地点同条件养护）：抗渗混凝土、同条件养护试块冬期施工时留置；坑渗试块：连续浇筑混凝土每 500 留置一组，且不少于 2组；3m墙柱梁侧模 1.2MPa试块及施工缝处理；筒体外挂架 7.5MPa试块；梁、顶板 50、75、100强度试块；冬施临界强度试块；冬施转常温养护 28d试块；结构实体检验用同条件
10、养护试块其数量根据需要确定。3.2.5 混凝土冬期施工测温：(1)在离建筑物 lom以外，距地面高度 1. 5m，通风条件较好的地方安装规格不小于 300300 400mm的白色百叶箱。(2)测温孔位置的选择，选择在温度变化大的、容易散失热量的部位、易于遭受冻结的部位，西北部或背阴的地方应多设置，测温孔的口不迎风设置且临时封闭。(3)结构测温孔的设置：1)梁（包括简支梁与连续梁）：梁上测温孔应垂直于梁的轴线，孔深为梁高的 1/3处1/2)处。每根柱均应设置测温孔，测温孔应设在中心线，并与柱面成倾斜角 30，孔深为柱断面边长的 1/3处。3）现浇钢筋混凝土构造柱：每根构造柱下端设一个测温孔。4）
11、底板：底板测温孔布置按纵横方向不大于 5m间距布置，每间房间面积不大于 20时可设一个测温孔，测温孔垂直于板面，孔深为板厚的 1/3一 1/205)现浇混凝土墙板：墙厚为 20cm及 20cm以内时，单面设置测温孔，孔深为墙厚的 1/2；当墙厚大于 20cm时，双面设置测温孔，孔深为墙厚的 1/3，并不小于 10cm测温孔与板面成 30倾斜角。大面积墙面测温孔按纵横方向均不大于 5m的间距布置；每块墙面的面积小于 20时，每面可设 1个测温孔。(4)测温要求：(1)在测温时，按测温孔编号顺序进行，温度计插人测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内 35min后进行读数；(2)混凝土出罐、浇筑及人模温度
12、每一工作班不应少于 4次；(3）当采用蓄热法养护时，其间每 6h测量 1次；(4)掺用防冻剂混凝土，在强度未达到 4. 0MPa以前，每 2h测 1次，以后每 6h测 1次；(5)冬期施工有室外大气测温记录表，并填写混凝土冬期施工日报表；(6)采用成熟摩法预估混凝土强度。3.3 钢筋部分3.3.1 钢筋原材：(1)热轧带肋钢筋：以同一厂别、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，同一进场日期的钢筋，每 60t为一批（不足60t亦按一验收批计算） ，取一组钢筋试件做拉伸、弯曲试验，第一次取样不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格后方可使用。如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机
13、械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。公称容重不大于 30t的冶炼炉冶炼的钢筋和连铸环轧制的钢筋，按 GB/T2975一 1998执行，允许同一牌号、同一冶炼方法、同一浇筑方法的不同炉雄号组成混合批，各炉罐号含碳量之差不大于 0.02，含锰量之差不大于 0.15。(2)冷轧带肋钢筋：以同一牌号、同一规格、同甲生产工艺、同一交货状态的钢筋组成一批，每批不大于 60t，每批钢筋应有出场质量合格证，每盘或每捆均有标牌。每批抽取 5（但不少于 5盘或 5捆）进行外形尺寸、表面质量和重量偏差检查，检查结果应符合现行国家标准（GB
14、137882000, GB/T2975一 1998, GB/T2101一 89）的规定，如其中有一盘或一捆不合格则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。对钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘进行检查。对钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘进行检验，检查结果如有一项不符合规定，则该盘钢筋不合格。3.3.2 钢筋连接(1) 锥螺纹接头、冷挤压接头进人现场前由厂家提供型式检验报告。(2) 锥螺纹接头、冷挤压接头加工成型后，对各种规格型号的接头各抽取一组送试进行工艺检验，待工艺检验合格后方可取样送试进行现场检验。(3) 锥螺纹连接接头，根据 JGJ109一 96规范规定，以 500个接头为一验收批，不足 500个也为一验收
15、批。(4) 冷挤压接头根据 JGJ108一 96规定以 500个接头为一验收批。3.4 防水部分防水材料试验主要由防水施工单位提供详细资料。3.4.1 聚氨醋防水涂料（用于卫生间）：以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的甲组份，每 5t为一验收批，不足 5t也为一验收批，乙组份按产品重量配比相应增加。每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组份样品总重为 2kg3.4.2 弹性体改性沥青防水卷材（SBS)：按 GB18242一 2000执行，进行拉力试验，最大拉力时延伸率、不透水性、柔度和耐热度试验。3.5 回填土部分3.5.1 环刀法：每层进行检查，取样点位于每层 2/3的深度处。3.5.2
16、灌砂法：数量可较环刀法适当减少，取样部位应为每层压实的全部深度。4 试验取样方法4.1 混凝土部分商品混凝土必须在人模前混凝土浇筑地点随机取样制作，取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号。各龄期试块同时制作，取样后立即来用坍落度筒做稠度试验，做稠度试验时，先将坍落度筒的土具湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，用脚踏住脚踏板，保持位置固定，将拌和物分三层均匀地装人筒内，每层用捣棒插捣 25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒高与坍落后试样的最高点差值，测试全过程时间控制在 150s。强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装人事先刷好油的试模中，开动振动台振捣至表面排除气泡为止，用
17、模子在四周插捣数次刮去多余部分，笋块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，放在温度为 20士 3室内静置一昼夜后编号拆模，拆模后的试块立即放入 20士 31，相对湿度大于 90的养护室中，同条件养护试块制作后，与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护，做好试块后要及时填写混凝土试块制作记录。4.2 水泥砂浆在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，将砂浆试模放好，试模内壁徐刷一层隔离剂将砂浆一次装人试模中，用捣捧插捣 25次，并用小抹子沿模壁插数次使砂浆高出试模顶面 6 8mm，待30s后将高出部分削去抹平，试块做好后，在 20士 3环境下待 24h后拆模编号。4.3 钢筋原材4.3.1 热
18、轧带肋钢筋：从一批中任意抽取两根，将端头截去 500mm后分别在每一根钢筋一中取一个拉伸试件、一个弯曲试件。4.3.2 冷轧带肋钢筋：每一检验批取拉伸试件 1个（逐盘） ，弯曲试件 2个（每批） ，松弛试件 1个（定期） ，在每（任）盘中的任意一端截去 500mm后切取。4.4 钢筋连接试件冷挤压连接试件，从每批接头数量中，从结构上随机抽取多个试件，试件的长度为 600mm锥螺纹连接试件接头在施工前从批量中随机抽取 3个试件，试件的长度为 600mm，试件的委托单位上应注明原材的试验编号。4.5 防水材料4.5.1 聚氨醋防水涂料：在每一验收批中随机抽取整桶样品，抽样桶数见表 17一 4，应不
19、低于（n/2)1/2(n 是进场甲组份产品桶数） ，将取样的整桶数样品搅拌均匀后用取样器在液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品进行再混合，搅拌均匀后，装人样品容器中，样品容器应留有 5的空隙，密封并做好标志。 （甲、乙组份取样方法相同，分装不同的容器中） 。表 174 聚氨酯涂料取样标准表序号 交货产品的捅数 取样数（组）1 210 22 1120 33 2135 44 3650 55 5170 66 7190 77 91125 88 126160 99 161200 10注：此后每增加 50桶取样树增加 1组。4.5.2 弹性体改性沥青防水卷材（SBS)：在验收批中任取一卷，将试样卷材切
20、除距外层卷头 2500mm后，顺纵向切取 300mm的全幅卷材式样 2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。4.6 烧结空心砖每 3万块为一验收批，不足 3万块也按一批计，每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中，随机抽取抗压强度试样一组（5 组）4.7 回填土试验采用环刀试验时，在夯实好的每一层中取样。先挖一个 200 200mm的小坑，将上部土去掉，从每步中的下部取样，将环刀刀口向下，盖上环刀盖，用锤将环刀均匀地平稳的下击，环刀盖埋入土中 10mm为止，再从土中挖出环刀，用削土刀将两端余土削平，称土的重量，计算土的密度，然后再从中取部分土放入烘箱（或电炉烘干） ，然后计算土的干密度。5施工试
21、验管理保证体系现场试验管理是一项非常重要、严肃的技术工作，要求试验人员尽职尽责互相配合。现场试验管理保证体系如图 171：试验管理保证体系图 171 试验管理保证体系6建立试验管理台帐6.1 试验方案6.2 混凝土施工试验记录6.3 混凝土配合比、合格证记录6.4 钢筋原材试验记录6.5 钢筋连接试验记录6.6 坍落度侧试记录6.7 原材试验记录6.8 养护室温湿度记录7试验质量保证措施7.1 了解工程的特点及结构类型，形象进度，做好试验及准备工作。7.2 建立试验管理台帐，制定各项管理制度。7.3 经常与工地技术、材料员联系了解进度情况，按规定及时送样。根据使用部位，按批量配合材料人员索取各
22、种物资质量证明文件。7.4 按规定及时对混凝土、砂浆取样，制作试块，每工作台班坍落度测试至少 2次。7.5 混凝土开始浇筑时，试验值班人员要检查商品混凝土的运输单，看是否与混凝土的设计强度等级一致，避免发生错误，还需检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量，严禁混凝土在现场加水。7.6 按规定对钢筋原材及连接试件进行取样试验。7.7 按规定对回填土分层分步取样做干密度试验。7.8 对工作要认真负责。试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，项目齐全，无未了事项，日期、部位、试件编号的填写要交圈。按规定执行有见证取样和送检的管理。7.9 及时取回试验资料，交技术资料员存档，做好交接记录。7.10 试验值班人员每天做好试验记录，将每天的试验取样项目填写清楚、编号。7.11 分阶段对混凝土强度统计进行分析。如试验中出现问题时，及时向技术主管汇报，并进行原因分析。
