车工实习计划.doc

1、1车 工 实 习 计 划一 、 教 学 目 标（一 ） 知 识 掌 握 点1熟 悉 车 刀 的 组 成 、 安 装 、 常 用 刀 具 的 材 料 及 刀 具 的 刃 磨 方 法 。2 熟 悉 卧 式 车 床 的 组 成 及 其 主 要 功 用 ， 卧 式 车 床 的 主 要 调 整 方 法 。3 基 本 掌 握 典 型 表 面 加 工 的 工 艺 过 程 。4 掌 握 车 削 用 量 三 要 素 及 切 削 速 度 计 算 公 式 。5 掌 握 车 外 圆 、 车 端 面 、 圆 锥 面 、 钻 孔 、 车 内 孔 、 切 断 、 车 螺 纹 及 轴 类 综合 件 的 加 工 方 法 和 测

2、 量 方 法 。6 掌 握 常 用 量 具 的 使 用 方 法 ， 车 削 所 能 达 到 的 尺 寸 精 度 和 表 面 粗 糙 度 。（ 二 ） 能 力 训 练 点1 正 确 调 整 卧 式 车 床 和 使 用 工 夹 量 具 。2 独 立 安 装 外 圆 车 刀 ， 在 卧 式 车 床 上 独 立 完 成 中 等 精 度 零 件 的 车 削 加 工 。（ 三 ） 素 质 培 养 点1 培 养 学 生 的 创 新 能 力 。2 锻 炼 学 生 的 实 际 操 作 能 力3 提 高 学 生 分 析 问 题 和 解 决 问 题 的 能 力 。4 加 强 学 生 劳 动 观 念 和 劳 动 纪

3、律 的 意 识 。二 、 大 纲 重 点 、 学 习 难 点 及 化 解 办 法1 大 纲 重 点(1)典 型 表 面 加 工 的 工 艺 过 程 。2(2) 掌 握 车 外 圆 、 车 端 面 、 圆 锥 面 、 钻 孔 、 车 内 孔 、 切 断 、 车 螺 纹 及 轴 类综 合 件 的 加 工 方 法 和 测 量 方 法 。(3)独 立 安 装 外 圆 车 刀 ， 在 卧 式 车 床 上 独 立 完 成 中 等 精 度 零 件 的 车 削 加 工 。2 学 习 难 点(1) 刀 具 的 刃 磨 方 法 ；(2) 刻 度 盘 的 使 用 方 法 ；(3) 车 锥 度 ；(4) 车 螺 纹

4、；3 难 点 化 解 办 法均为机床示范讲解与学生反复练习；三 、 教 学 计 划单元 教学形式主要内容 目标 计划课时备注1 课堂讲授 安全教育、车工实 习简介 了解车工概况明确实习目的 12 课堂讲授 车床的基本知识 掌握车工及工艺方 面的基础知识 13 操作示范 车床各按钮和运动 部件演示 熟悉车床的基本操 作 24 学生操作 刻度盘读数、进退 刀模拟练习 熟悉车床的基本操 作 25 操作示范 右偏刀、 倒9045角刀的刃磨 掌握刀具的刃磨 136 学生操作 右偏刀、 倒9045角刀的刃磨 掌握刀具的刃磨 27 课堂讲授 多台阶外圆加工工 艺（001 图纸） 掌握轴类零件的基 本操作技能

5、 18 学生操作 多台阶外圆的工艺练习（001 图纸） 掌握轴类零件的基 本操作技能 69 课堂讲授 台阶轴的加工工艺 （002 图纸） 掌握轴类零件的基 本操作技能 110 学生操作 台阶轴的工艺练习 （002 图纸） 掌握轴类零件的基 本操作技能 411 课堂讲授 双向台阶轴的加工工艺（003 图纸） 掌握轴类零件的基 本操作技能 112 学生操作 双向台阶轴的工艺练习（003 图纸） 掌握轴类零件的基 本操作技能 613 课堂讲授 外圆锥体的加工工 艺（004 图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及锥度的加工方法114 学生操作 外圆锥体的工艺练 习（004 图纸）掌握轴类零件的基本操作技能

6、及锥度的加工方法515 课堂讲授 前顶尖的加工工艺 （005 图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及锥度的加工方法116 学生操作 前顶尖的工艺练习 （005 图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及锥度的加工方法517 课堂讲授 双向台阶轴的加工工艺（006 图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及一夹一顶的加工方法1418 学生操作 双向台阶轴的工艺练习（006 图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及一夹一顶的加工方法519 课堂讲授 切槽刀的刃磨 掌握刀具的刃磨 120 学生操作 切槽刀的刃磨 掌握刀具的刃磨 121 课堂讲授 切槽的加工工艺 （007 图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及切槽的加工方法122

7、 学生操作 切槽的工艺练习 （007 图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及切槽的加工方法623 课堂讲授 外螺纹刀的刃60磨 掌握刀具的刃磨 124 学生操作 外螺纹刀的刃磨 掌握刀具的刃磨 125 课堂讲授 双头螺纹的加工工 艺（008 图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及螺纹的加工方法126 学生操作 双头螺纹的工艺练 习（008 图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及螺纹的加工方法627 课堂讲授 内镗刀的刃磨 掌握刀具的刃磨 128 学生操作 内镗刀的刃磨 掌握刀具的刃磨 129 课堂讲授 内孔的加工工艺 （009 图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及内孔的加工方法1530 学生操作 内孔的工艺

8、练习 （009 图纸）掌握轴类零件的基本操作技能及内孔的加工方法531 课堂讲授三角形螺纹锥体轴的加工工艺（010图纸）掌握综合轴类零件的加工方法 132 学生操作三角形螺纹锥体轴的工艺练习（010图纸）掌握综合轴类零件的加工方法 833 课堂讲授 梯形螺纹刀的刃磨 掌握刀具的刃磨 134 学生操作 梯形螺纹刀的刃磨 掌握刀具的刃磨 135 课堂讲授 丝杠的加工工艺 （011 图纸） 掌握综合轴类零件 的加工方法 136 学生操作 丝杠的工艺练习 （011 图纸） 掌握综合轴类零件 的加工方法 837 课堂讲授 综合类零件的加工工艺（012 图纸） 掌握综合轴类零件 的加工方法 138 学生操

9、作 综合类零件的工艺练习（012 图纸） 掌握综合轴类零件 的加工方法 839 课堂讲授 内螺纹刀的刃60磨 掌握刀具的刃磨 140 学生操作 内螺纹刀的刃磨 掌握刀具的刃磨 141 课堂讲授孔、轴配合零件的加工工艺（013 图纸）掌握配合轴类零件的加工方法 1642 学生操作孔、轴配合零件的工艺练习（013 图纸）掌握配合轴类零件的加工方法 10教 学 计 划 设 计 说 明 1 先 理 论 后 实 践 ， 先 示 范 后 练 习 ；2 先 易 后 难 ；3 使 学 生 更 容 易 、 更 快 的 掌 握 基 本 知 识 和 技 能 。四 、 物 质 准 备1.设 备 ： CA6136 、

10、CA61402.工 量具：卡盘扳手、刀架扳手、活顶尖、钻卡头、砂纸、锉刀、活扳手、死板手、螺纹对刀样板、游标卡尺 0150、外径千分尺 025，2550、万能角度尺 0320、内径量表 1835.3.刀具：90右偏刀，45倒角车刀，60内外螺纹刀、割槽刀、30梯形内外螺纹刀、锥柄麻花钻、中心钻等。4.材料： 4045 圆钢、 4545 圆钢、 5045 圆钢。5.教 具 ： 多 媒 体 课 件 。7五 、 教 学 过 程单 元 1 车 工 绪 论导 入 同 学 们 好 ！ 欢 迎 同 学 们 到 车 工 来 实 习 ， 希 望 同 学 们 珍 惜 这 次 难 得 的 实习 机 会 ， 达 到

11、实 习 目 的 。提 问 实 习 目 的 的 概 念 。 （ 找 1 2 名 学 生 ）讲解 实习目的：在有限的时间内，掌握车工实习件的加工工艺流程、加工范围及实习大纲要求掌握的基本知识与技能。下面简单介绍一下实习的计划安排：一、车工绪论：简单介绍有关车工实习的一般知识和一些基本要求，使同学们对车工有个初步了解。二、讲解车床的加工范围、组成、作用及传动等，使同学们对车床的理论性知识有进一步的了解，为下一步操作做准备。三、实习件的加工。（详细叙述本次实习需做哪些工件，需掌握哪些技术）通过以上这些安排，使同学们达到实习目的。要更好的达到这一目的，同学们在实习之前，还要了解车工的一些相关知识及一些必

12、要要求，来保证这一目的的实现。四、什么是车削加工？它有何特点？日常生活中同学们可能都看过许许多多这样或那样的零件，它们之中有好些种类是在车床上完成的。如一些圆柱型，圆锥型的零件。通俗讲也就是各种旋转表面。理论上讲车床切削就是利用刀具与工件作相对的切削运动来改变毛坯的尺寸和形状，最后加工成零件的加工过程。车削加工的特点：加工范围广泛，生产效率较高，工艺性强，操作难度大，危险系数高。五、在实习中对同学各方面的要求：8在车工实习的过程中，我们对同学们的要求是很严格的，同学们要有充分的思想准备。1、 在 实 习 中 自 始 至 终 的 保 持 一 种 良 好 的 工 作 状 态 ， 用 积 极 的 态

13、 度 去 工 作 。随着时间的推移，对车工理论知识的理解和实际技能的掌握程度要不断的提高。在车工实习中，要付出很大的脑力和体力劳动，同学们可能感觉很累，希望同学们克服困难和抵制消极情绪，其实车工实习是一种很有意思的工作，同学们在实习中会有苦中有乐的感觉。2、 做 任 何 工 作 之 前 ， 一 定 要 把 此 项 工 作 的 要 求 想 清 楚 。工作前，要想到此项工作要在什么条件下进行；工作时，要养成良好的科学工作态度。3、 要 给 自 己 创 造 一 个 良 好 的 工 作 环 境 。合理使用车床，合理摆放量具及工具；每天实习后要打扫卫生，并注意保持。4、 在 实 习 中 注 意 培 养

14、良 好 的 综 合 素 质 。一项工作交到你手里，要尽自己的最大努力，高质量、高效率的完成，全身心的投入，做什么，像什么，总结科学的工作方法。5、 严 格 遵 守 操 作 规 程 并 且 按 老 师 要 求 的 去 做 。6、 善 于 总 结 ， 不 断 提 高 。每天工作结束后都应想一想，今天在车工实习过程中获得了哪些知识，自己感觉充不充实？尤其是当实习结束后，更应全面总结一下：与没实习之前有多大差别，很明显，差别越大，你的收获就越大，要少留遗憾。最后，希望同学们都能保质保量的完成这次实习，尽可能的学到一些有用的东西，能为自己以后的学习、工作留下一段美好的回忆！小 结 本 单 元 对 整 个

15、 车 工 实 习 做 了 一 个 综 合 性 的 概 括 ， 同 时 对 学 生 在 实 习 中的 要 求 和 需 要 注 意 的 事 项 作 了 简 要 的 说 明 。教 法 设 计 说 明 按照车工的实习顺序进行讲解，使同学明白在车工实习的任务和时间安排，做到心中有数，以达到实习目的。9单 元 2 车 床 的 基 本 知 识导 入 上一节课讲的是安全，安全主要讲两个方面，不知同学们是否还记得？（人身安全和设备安全），为了使同学们更进一步了解车床，这节课讲的内容是车床的基本知识。学 法 提 示 希 望 同 学 们 通 过 听 这 节 课 能 理 解 车 床 的 一 些 基 本 知 识 ， 为

16、 以 后 的操 作 打 下 必 要 的 基 础 。讲 解 对 学 生 反 问 ： 如 果 对 一 个 毛 坯 进 行 加 工 ， 我 们 怎 样 选 择 工 种 ， 完 成 它的 加 工 ？ 这 就 需 要 知 道 它 的 加 工 范 围 ， 那 么 车 床 的 加 工 范 围 是 什 么 呢 ？板 书 车床是应用最广泛的金属切削机床之一， 它的加工范围很广。一、加工范围车床可以车削外圆、车端面、切断和切槽、钻中心孔、钻孔、镗孔、铰孔、车削各种螺纹、车削内外圆锥面、车削特形面、滚花以及盘绕弹簧等。二、车床要完成以上工作，必须有一套带动工件做旋转运动和使刀具做直线移动的机构。下面以 CA6140

17、 型车床为例。讲述一下车床的组成部分及其作用。1、 床 头 变 速 箱 （ 简 称 床 头 箱 ） ： 主 要 用 于 安 装 主 轴 和 主 轴 的 变 速 机 构 ， 主 轴前 端 安 装 卡 盘 以 夹 紧 工 件 。 并 带 动 工 件 旋 转 实 现 主 运 动 。 为 方 便 安 装 长 棒 料 ，主 轴 为 空 心 结 构 。2、 挂 轮 箱 ： 主 要 用 来 把 主 轴 的 转 动 传 给 进 给 箱 ， 调 换 箱 内 齿 轮 ， 并 和 进 给 箱配 合 ， 可 以 车 削 不 同 螺 距 的 螺 纹 。3、 进 给 箱 ： 主 要 安 装 进 给 变 速 机 构 。 它

18、 的 作 用 是 把 从 主 轴 经 挂 轮 机 构 传 来 的运 动 传 给 光 杠 或 丝 杠 ， 取 得 不 同 的 进 给 量 和 螺 距 。104、 溜 板 箱 ： 是 操 纵 车 床 实 现 进 给 运 动 的 主 要 部 分 ， 通 过 手 柄 接 通 光 杠 可 使 刀架 做 纵 向 或 横 向 进 给 运 动 ， 接 通 丝 杠 可 车 螺 纹 。 包 括 大 拖 板 、 中 拖 板 、 小 拖板 和 刀 架 。 大 拖 板 是 纵 向 车 削 用 的 ； 中 拖 板 是 横 向 车 削 用 和 控 制 被 吃 刀 量 ；小 拖 板 是 纵 向 车 削 较 短 工 件 或 角

19、 度 工 件 ； 刀 架 是 用 来 安 装 车 刀 。5、 尾 座 ： 安 装 顶 尖 ， 支 顶 较 长 工 件 ， 还 可 安 装 中 心 钻 钻 头 铰 刀 等 其 它切 削 刀 具 。6、 床 身 ： 用 于 支 撑 和 连 接 车 床 其 它 部 件 并 保 证 各 部 件 间 的 正 确 位 置 和 相 互 运动 关 系 。三、传动系统电 动 机 输 出 动 力 经 皮 带 轮 的 传 动 传 给 床 头 变 速 箱 ， 变 换 箱 外 手 柄 的 位 置可 使 主 轴 得 到 各 种 不 同 的 转 速 。 主 轴 通 过 卡 盘 带 动 工 件 做 旋 转 运 动 。 此 外

20、 主轴 的 旋 转 通 过 挂 轮 箱 进 给 箱 丝 杠 或 光 杠 溜 板 箱 的 传 动 ， 使 拖 板 带 动 装在 刀 架 上 的 刀 具 沿 床 身 导 轨 做 直 线 走 刀 运 动 。 如 图 ：四、车床的附件1、 三 爪 卡 盘 适 合 安 装 较 短 的 轴 类 或 盘 类 工 件 。2、 四 爪 卡 盘 适 合 安 装 方 型 椭 圆 型 或 不 规 则 形 状 的 工 件 ， 装 夹 时 必 须 找正 ,定 中 心 。3、 中 心 架 和 跟 刀 架 在 车 削 细 长 轴 时 ， 为 增 加 工 件 刚 性 防 止 工 件 震 动 采 用中 心 架 或 跟 刀 架 ，

21、 作 为 附 加 支 承 。五、车床的型号11机 床 的 型 号 是 机 床 产 品 的 代 号 ， 用 来 表 示 机 床 的 类 别 。 主 要 技 术 参 数 性 能和 结 构 特 点 。 机 床 型 号 采 用 汉 语 拼 音 字 母 和 阿 拉 伯 数 字 ， 按 一 定 规 律 组 合 表示 。例 1：例 2：提 问 溜 板 箱 的 组 成 及 其 作 用 。解 答 组成：大拖板、中拖板、小拖板和刀架。作用：大拖板是纵向车削工件用的；中拖板是用来横向车削工件和控制吃刀深度时使用的；小拖板是纵向车削较短工件或角度工件时使用的；刀架用来安装车刀。目 的 使 学 生 加 深 对 溜 板

22、箱 的 印 象 ， 保 证 在 操 作 时 ， 少 出 差 错 ， 更 好 的 完 成 工 件 加工 。 12小 结 前 面 共 讲 了 五 大 部 分 ： 车 床 的 加 工 范 围 、 组 成 及 其 作 用 、 传 动 系 统 、 附 件 和型 号 。 这 里 面 需 要 同 学 们 重 点 掌 握 的 是 车 床 的 加 工 范 围 ， 组 成 及 其 作 用 ， 但对 其 它 几 项 也 要 有 一 定 的 了 解 。作 业 布 置 1、 车 床 的 加 工 范 围 是 什 么 ？2、 车 床 有 哪 几 部 分 组 成 ？ 其 作 用 各 是 什 么 ？教 法 设 计 说 明 按

23、照 大 纲 的 侧 重 点 设 计 教 案 内 容 ， 并 且 讲 解 的 过 程 中 利 用 提 问 和 多 媒 体辅 助 教 学 方 式 ， 调 动 学 生 积 极 性 ， 提 高 授 课 效 果 。单 元 3 机 床 表 演导 入 前 面 讲 解 了 车 床 的 基 本 组 成 及 其 作 用 ， 下 面 针 对 车 床 ， 我 具 体 演 示 一下 车 床 的 基 本 操 作 。学 法 提 示 希 望 同 学 们 在 看 的 过 程 中 ， 不 要 只 看 表 面 现 象 ， 还 要 注 意 操 作 过程 及 其 安 全 注 意 事 项 。操 作 示 范 1、 车 端 面 ： 可 以

24、采 用 端 面 车 刀 。安 全 注 意 事 项 ： 工 件 夹 紧 后 必 须 拿 下 卡 盘 扳 手 ， 不 允 许 用 手 去 摸 旋 转 的 工件 和 铁 削 。 车 端 面 时 ， 刀 尖 要 对 准 工 件 中 心 ， 以 免 车 出 的 端 面 留 下 小 凸 台 。2、 车 外 圆 ： 可 以 采 用 尖 刀 、 弯 头 刀 和 偏 刀 车 外 圆 。安 全 注 意 事 项 ： 操 作 时 ， 必 须 先 停 车 ， 后 变 速 ； 不 允 许 用 量 具 测 量 旋 转 中的 工 件 。3、 切 槽 :在 工 件 表 面 上 车 削 沟 槽 的 方 法 称 为 切 槽 。 轴

25、 上 槽 要 用 切 槽 刀 进 行 车削 。 安 装 切 槽 刀 时 ， 刀 尖 要 对 准 工 件 轴 线 。4、 车 螺 纹 ： 具 体 内 容 将 在 后 面 具 体 讲 解 ， 注 意 不 要 产 生 乱 扣 现 象 。135、 钻 中 心 孔 和 钻 孔 ： 用 钻 头 在 工 件 上 加 工 孔 的 方 法 称 为 钻 孔 ， 钻 孔 通 常 在钻 床 或 车 床 上 进 行 。安 全 注 意 事 项 ： 不 允 许 用 工 具 敲 击 车 床 导 轨 及 其 它 部 位 ； 加 工 时 ， 不 允 许擅 自 离 开 车 床 。 这次演示的是车床加工范围中的一部分内容，还有一部分

26、内容在实物加工过程中讲解。教 法 设 计 说 明 由浅入深的讲解了车床的基本操作和要领，并对部分操作说明了安全注意事项。单 元 4 进 退 刀 模 拟 练 习导 入 车 工 实 习 中 ， 熟 悉 机 床 操 作 练 习 是 初 次 接 触 车 床 的 实 习 学 生 所 必 须 进行 的 一 个 步 骤 ， 其 效 果 如 何 ， 直 接 影 响 到 后 续 实 习 中 所 加 工 工 件 的 质 量 、 废品 率 和 事 故 发 生 率 。注 意 事 项 手 柄 四 个 方 向 要 配 合 协 调 。小 结 通 过 进 退 刀 模 拟 练 习 ， 使 学 生 掌 握 车 床 的 基 本 操

27、 作 ， 为 下 一 步 实 习 件的 加 工 做 好 准 备 。单 元 5 一 、 润 滑 基 本 知 识导 入 在 上 一 讲 ， 我 们 了 解 了 车 床 的 基 本 知 识 及 车 床 的 加 工 范 围 ， 现 在 我 们就 要 上 机 动 手 练 习 ， 要 使 车 床 正 常 运 转 和 减 少 磨 损 ， 必 须 对 车 床 上 的 所 有 摩擦 部 分 进 行 润 滑 。操 作 示 范 车 床 的 润 滑 方 式 有 以 下 几 种 ： 1、 浇 油 润 滑 :车 床 外 露 的 滑 动 表 面 .如 床 身 导 轨 面 ,中 小 拖 板 导 轨 面 。142、 溅 油 润

28、 滑 :车 床 齿 轮 箱 内 的 零 件 一 般 是 利 用 齿 轮 的 转 动 把 润 滑 油 飞 溅 到 各处 进 行 润 滑 。3、 油 绳 润 滑 :将 毛 线 浸 在 油 槽 内 ,利 用 毛 细 管 作 用 把 油 引 到 所 需 润 滑 的 部 位 .如 ：车 床 进 给 箱 。4、 弹 子 油 杯 润 滑 :尾 座 和 中 小 拖 板 摇 手 柄 转 动 轴 承 处 .润 滑 时 ,用 油 嘴 把 弹 子压 下 滴 入 润 滑 油 。5、 黄 油 杯 润 滑 :挂 轮 架 的 中 间 齿 轮 一 般 用 黄 油 杯 润 滑 .润 滑 时 ,先 在 黄 油 杯 中装 工 业 润

29、 滑 脂 ,旋 转 油 杯 盖 时 ,润 滑 油 就 会 挤 入 轴 承 套 内 。6、 油 泵 循 环 润 滑 :这 种 方 式 是 依 靠 车 床 内 的 油 泵 供 应 充 足 的 油 来 润 滑 的 。车床车头箱内应有足够的润滑油，一般加到油标孔的一半就可以了，箱内的齿轮用溅油法进行润滑，主轴后轴承用油绳润滑。注 意 事 项 指 导 教 师 的 示 范 表 演 讲 解 要 清 晰 ， 内 容 要 全 面 ， 使 学 生 能 听 懂 并看 懂 。小 结 本 单 元 对 车 床 的 润 滑 知 识 作 了 简 单 的 讲 解 ， 以 保 证 车 床 的 正 常 运 行 和保 养 。单 元

30、6一 、 多 台 阶 外 圆 加 工 工 艺1.三 爪 卡 盘 夹 持 坯 料 一 端 ， 伸 出 长 度 50 60mm。2.从 最 左 端 外 圆 开 始 按 照 尺 寸 逐 一 车 外 圆 ， 最 后 平 端 面 ； 要 求 保 证 外 圆 直 径 、长 度 在 公 差 范 围 内 。二 、 台 阶 轴 加 工 工 艺1.三 爪 卡 盘 夹 持 长 度 为 55mm 部 位 ， 车 3160 外 圆 到 公 差 范 围 ， 倒 角 。2.调 头 ， 重 新 装 夹 工 件 ， 夹 持 刚 车 好 的 3160 外 圆 ， 车 3325 外 圆 到 公差 要 求 ， 最 后 车 2830

31、外 圆 到 公 差 要 求 ， 倒 角 。3.平 端 面 ， 车 总 长 到 尺 寸 要 求 。15三 、 双 向 台 阶 轴 加 工 工 艺1.三 爪 卡 盘 夹 持 长 度 为 70mm 一 端 ， 车 2940 外 圆 到 公 差 范 围 ， 倒 角 。2.调 头 ， 重 新 装 夹 工 件 ， 夹 持 刚 车 好 的 2940 外 圆 ， 车 3320 外 圆 到 尺寸 要 求 ， 再 车 3020 外 圆 到 尺 寸 要 求 ， 再 车 2615 外 圆 到 尺 寸 要 求 ， 最后 车 2215 到 公 差 要 求 ， 保 证 总 长 ， 钝 边 倒 角 。四 、 外 圆 锥 体

32、轴 加 工 工 艺1.三 爪 卡 盘 夹 持 坯 料 一 端 ， 先 加 工 3025 外 圆 尺 寸 至 加 工 要 求 。2.调 头 ， 重 新 装 夹 工 件 ， 三 爪 卡 盘 夹 持 刚 加 工 的 3025 外 圆 处 ， 加 工3365 外 圆 至 加 工 尺 寸 要 求 ， 平 端 面 保 证 总 长 。3.用 转 动 小 托 板 法 ， 加 工 锥 面 ， 保 证 锥 角 为 ， 小 托 板 转 角 为 。7.586.4.注 意 ： 转 动 小 托 板 能 车 整 体 锥 ， 车 出 的 工 件 光 洁 度 较 好 ， 能 车 较 长 的 外 圆锥 ； 不 能 车 锥 孔 及

33、 整 体 锥 ， 不 能 车 锥 度 很 大 的 工 件 。五 、 前 顶 尖 加 工 工 艺1.三 爪 卡 盘 夹 持 坯 料 一 端 ， 先 加 工 3340 外 圆 至 尺 寸 要 求 ， 然 后 加 工2830 外 圆 至 尺 寸 要 求 。2.调 头 ， 重 新 装 夹 工 件 ， 三 爪 卡 盘 夹 持 刚 加 工 好 的 2830 外 圆 处 ， 加 工2630 外 圆 至 尺 寸 要 求 。3.加 工 锥 面 ， 保 证 锥 角 为 。60六 、 双 向 台 阶 轴 的 加 工 工 艺1.三 爪 卡 盘 夹 持 坯 料 一 端 ， 先 平 端 面 、 加 工 3871 外 圆

34、至 尺 寸 要 求 、 然 后加 工 3220 外 圆 至 尺 寸 要 求 ， 最 后 加 工 2524 外 圆 至 尺 寸 要 求 ， 钝 边倒 角 。162.调 头 ， 重 新 装 夹 工 件 ， 三 爪 卡 盘 夹 持 中 间 3827 处 ， 钻 中 心 孔 。3.取 下 工 件 重 新 装 夹 ， 三 爪 卡 盘 夹 持 前 面 加 工 的 2524 外 圆 ， 并 用 顶 尖 顶住 中 心 孔 ， 利 用 一 夹 一 顶 方 法 ， 逐 一 加 工 3220、 2524 外 圆 至 加 工 尺寸 要 求 ， 钝 边 倒 角 。七 、 切 槽 加 工 工 艺1.三 爪 卡 盘 夹 持

35、 坯 料 一 端 ， 平 端 面 ， 先 加 工 3850 至 加 工 尺 寸 要 求 ， 然 后加 工 2815 至 加 工 尺 寸 要 求 ， 钝 边 倒 角 ， 钻 中 心 孔 。2.调 头 ， 重 新 装 夹 工 件 ， 三 爪 卡 盘 夹 持 刚 加 工 的 3850 外 圆 处 ， 先 加 工3855 外 圆 尺 寸 要 求 ， 然 后 加 工 2825 至 外 圆 尺 寸 要 求 ， 钝 边 倒 角 ， 钻中 心 孔 。3.不 需 要 调 头 ， 三 爪 卡 盘 夹 持 刚 加 工 的 2825 外 圆 处 ， 用 顶 尖 顶 住 另 一 端中 心 孔 ， 利 用 一 夹 一 顶

36、 方 法 进 行 割 槽 。4.割 槽 时 候 ， 注 意 控 制 好 车 床 转 速 ， 若 是 白 钢 刀 ， 注 意 冷 却 液 的 开 启 。八 、 双 头 螺 纹 的 加 工 工 艺1.三 抓 卡 盘 夹 持 毛 坯 一 端 ， 先 加 工 2760 至 外 圆 尺 寸 要 求 ， 倒 角 ， 钻 中 心孔 。2.调 头 ， 重 新 装 夹 工 件 ， 三 爪 卡 盘 夹 持 刚 加 工 一 端 ， 平 另 一 端 面 至 总 长 ， 倒角 ， 钻 中 心 孔 。3.不 需 要 调 头 ， 三 爪 卡 盘 夹 持 2760 一 端 ， 另 一 端 用 顶 尖 顶 住 中 心 孔 ，

37、先加 工 27120 至 外 圆 尺 寸 要 求 ， 然 后 加 工 2190 至 外 圆 尺 寸 要 求 ， 加 工 右 旋 螺 纹 。4.调 头 ， 三 爪 卡 盘 夹 持 中 间 2190 外 圆 处 ， 加 工 2730 处 右 旋 螺 纹 。九 、 镗 内 孔 加 工 工 艺171.三 爪 卡 盘 夹 持 坯 料 ， 平 端 面 ， 钻 中 心 孔 ， 用 20 麻 花 钻 钻 孔 。2.用 内 镗 刀 加 工 内 孔 至 尺 寸 要 求 ， 最 后 倒 角 。十 、 三 角 形 螺 纹 锥 体 轴 加 工 工 艺1.三 爪 卡 盘 夹 持 坯 料 一 端 ， 先 加 工 3860

38、外 圆 至 尺 寸 要 求 ， 然 后 加 工3538 至 尺 寸 要 求 ， 倒 角 。2.调 头 ， 重 新 装 夹 工 件 ， 三 爪 卡 盘 夹 持 3538 外 圆 处 ， 平 另 一 端 面 至 总 长 ，钻 中 心 孔 ， 先 加 工 3455 外 圆 至 尺 寸 要 求 ， 然 后 用 一 夹 一 顶 加 工 锥 度 至 尺寸 要 求 。2.调 头 ， 重 新 装 夹 工 件 ， 三 爪 卡 盘 夹 持 中 间 外 圆 处 ， 用 割 槽 刀 切 槽 至 尺 寸 要求 ， 钻 中 心 孔 ， 分 别 用 20 25 麻 花 钻 加 工 ， 然 后 用 内 镗 刀 加 工 至 尺

39、 寸 要求 ， 倒 角 ， 最 后 加 工 螺 纹 。十 一 、 丝 杠 加 工 工 艺1.三 爪 卡 盘 夹 持 坯 料 一 端 ， 平 端 面 ， 先 加 工 28100 端 各 外 圆 尺 寸 至 加 工要 求 ， 倒 角 。2.调 头 ， 三 爪 卡 盘 夹 持 刚 加 工 这 端 ， 平 另 一 端 面 ， 钻 中 心 孔 ， 加 工 各 外 圆 至尺 寸 要 求 ， 倒 角 ， 加 工 M16 螺 纹 。3.调 头 ， 三 爪 卡 盘 夹 持 2247 一 端 ， 钻 中 心 孔 ， 用 一 夹 一 顶 加 工 Tr28 螺纹 。十 二 、 综 合 轴 类 零 件 加 工 工 艺1

40、.三 爪 卡 盘 夹 持 坯 料 一 端 ， 平 端 面 ， 先 加 工 38 这 端 各 外 圆 至 尺 寸 要 求 ， 倒角 ， 钻 中 心 孔 ， 割 槽 ， 加 工 锥 度 ， 加 工 螺 纹 。2.调 头 ， 三 爪 卡 盘 夹 持 3815 外 圆 处 ， 平 端 面 ， 保 证 总 长 ， 加 工 3545 至 外 圆 尺 寸 ， 切 槽 ， 钻 中 心 孔 ， 分 别 用 16、 20 麻 花 钻 钻 孔 ， 用 内 镗 刀 加工 至 尺 寸 要 求 ， 倒 内 角 。18十 三 、 孔 轴 配 合 加 工 工 艺孔 ：1.三 爪 卡 盘 夹 持 坯 料 一 端 ， 平 端 面

41、 ， 钻 中 心 孔 ， 加 工 各 外 圆 至 尺 寸 要 求 。2.用 麻 花 钻 钻 孔 ， 切 断 。3.用 专 用 夹 具 夹 住 外 圆 ， 用 内 镗 刀 加 工 内 孔 至 尺 寸 要 求 。4.用 三 角 形 内 螺 纹 刀 对 M30 进 行 加 工 。轴 ：1.三 爪 卡 盘 夹 持 坯 料 一 端 ， 平 端 面 ， 加 工 4030 至 外 圆 尺 寸 要 求 ， 加 工2614 至 外 圆 尺 寸 要 求 ， 倒 角 ， 切 槽 ， 加 工 螺 纹 。2.调 头 ， 三 爪 卡 盘 夹 持 4016 外 圆 处 ， 加 工 55、 45 至 外 圆 尺 寸 要 求 。